Produktbeschreibung
Spezifikationen:
| Produktname | Hydraulikzylinder der HSG-Serie |
| Work Press | 7/14/16/21/31,5 MPa 37,5/63 MPa Anpassbar |
| Material | Aluminium, Gusseisen, 45MNB-Stahl, Edelstahl |
| Bohrungsgröße | 40 mm–320 mm, anpassbar |
| Wellendurchmesser | 20 mm–220 mm, anpassbar |
| Hublänge | 30 mm–14100 mm, anpassbar |
| Oberflächenhärte der Stange | HRC48-54 |
| Betriebstemperatur | -40 °C bis +120 °C |
| Farbe | Schwarz, Gelb, Blau, Braun, individuell anpassbar |
| Service | OEM & ODM |
| Garantie | 1 Jahr |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück |
| Lieferzeit | 7-15 Tage, abhängig von den jeweiligen Anforderungen |
| Zertifizierung | ISO9001, CE |
| Kapazität | 50.000 Stück pro Jahr |
Produktpräsentation:
Montage:
Arbeitsablauf: Über uns
Tongte entwickelt und fertigt langlebige, robuste Hydraulikprodukte und -zubehör und bietet umfassende Serviceleistungen über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Wir entwickeln unseren Maschinenpark und unsere Betriebsabläufe kontinuierlich weiter, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen und unsere führende Position in der Branche zu behaupten. Wir wollen der vertrauenswürdige, wegweisende Partner sein, den unsere Kunden wirklich brauchen.
Neben kundenspezifischen Zylindern bietet CHINAMFG Hydraulikaggregate, elektrohydraulische Linearantriebe, Kolbenspeicher, Systemkonfigurationen und vielseitige Dienstleistungen wie Reparatur- und Fertigungsservices an. Die modernen Produktionsanlagen befinden sich in Hangzhou, Zhejiang (China), wo die Produktion im Jahr 2001 begann. Die Kernwerte von Tongke, die das Geschäft maßgeblich prägen, sind: Engagement, Nachhaltigkeit, Interaktion und Kundenorientierung.
Wir besitzen über 20 Dank jahrelanger Branchenerfahrung und umfassender globaler Marktkenntnisse betreuen wir Kunden weltweit und setzen uns mit vollem Engagement für deren Bedürfnisse ein – das sind die Erfolgsfaktoren unseres Familienunternehmens. Unsere Vision ist es, das Geschäft weiter auszubauen und auf globalen Märkten zu expandieren.
Häufig gestellte Fragen:
Frage 1: Was macht Ihr Unternehmen?
A: Wir sind ein Lieferant von hochwertigen Hydraulikprodukten, darunter Hydraulikzylinder, Hydraulikaggregate, Hydraulik-Linearantriebe und andere Hydraulikkomponenten.
Frage 2: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein Hersteller.
Frage 3: Sind Sie in der Lage, Sonderanfertigungen oder kundenspezifische Produkte herzustellen?
A: Ja, das können wir.
Frage 3: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Normalerweise beträgt die Lieferzeit 7 Tage, wenn wir die Ware auf Lager haben, und 15-30 Werktage, wenn nicht.
hängt auch vom Produkt ab
Anforderungen und Menge.
Frage 4: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind die Muster kostenlos oder kostenpflichtig?
A: Ja, wir können Ihnen Muster zur Verfügung stellen, diese sind jedoch nicht kostenlos.
Frage 5: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30% Anzahlung per T/T oder unwiderruflichem Akkreditiv bei Sicht. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an uns.
Kontaktieren Sie uns.
Frage 6: Wie lauten Ihre Garantiebestimmungen?
A: Auf alle unsere Produkte gewähren wir eine einjährige Garantie ab Lieferdatum gegen Material- und Verarbeitungsfehler. Jedes einzelne Produkt wird im Rahmen unserer werkseigenen Qualitätskontrolle sorgfältig geprüft.
System vor dem Versand. Unser Kundenservice-Team beantwortet Kundenfragen innerhalb von 12 Stunden.
| Zertifizierung: | ISO9001 |
|---|---|
| Druck: | Hochdruck |
| Betriebstemperatur: | Normale Temperatur |
| Schauspielweise: | Doppelt wirkend |
| Arbeitsweise: | Direkte Reise |
| Angepasste Form: | Regulierter Typ |
| Anpassung: |
Verfügbar
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How does a tilt cylinder handle variations in hydraulic pressure and flow rate?
A tilt cylinder is designed to handle variations in hydraulic pressure and flow rate effectively. It incorporates specific features and mechanisms that allow it to operate reliably under different hydraulic conditions. Here’s a detailed explanation:
- Pressure Compensation: Tilt cylinders are equipped with pressure compensation mechanisms to handle variations in hydraulic pressure. These mechanisms ensure that the cylinder can function properly even when the hydraulic system experiences fluctuations in pressure. The pressure compensation feature allows the cylinder to maintain consistent force and performance, regardless of the changes in hydraulic pressure.
- Flow Control: Tilt cylinders are designed to accommodate variations in hydraulic flow rate. They have internal passages and ports that allow the hydraulic fluid to flow into and out of the cylinder. The cylinder’s design ensures that it can handle different flow rates without compromising its functionality. Whether the hydraulic flow rate is high or low, the tilt cylinder can adjust accordingly and provide the necessary force and control for load manipulation.
- Sealing Mechanisms: Tilt cylinders incorporate sealing mechanisms to prevent leakage and maintain hydraulic integrity. These seals are designed to withstand variations in pressure and flow rate, ensuring that the hydraulic fluid remains contained within the cylinder. The seals also help maintain the required pressure within the cylinder, allowing it to operate efficiently and effectively, regardless of the hydraulic conditions.
- Internal Design: The internal design of a tilt cylinder takes into account variations in hydraulic pressure and flow rate. The cylinder’s internal components, such as piston, rod, and cylinder barrel, are engineered to withstand different hydraulic conditions. They are designed to handle the forces exerted by varying pressure and flow rates, ensuring smooth operation and longevity of the cylinder.
- Hydraulic System Compatibility: Tilt cylinders are designed to be compatible with the hydraulic systems of the equipment they are installed in. Manufacturers ensure that the cylinders can handle the expected pressure and flow rate ranges of the hydraulic system. This compatibility allows for seamless integration and optimal performance, even when there are variations in hydraulic conditions.
- Quality Control and Testing: Tilt cylinders undergo rigorous quality control measures and testing during the manufacturing process. These measures ensure that the cylinders can handle variations in hydraulic pressure and flow rate within specified tolerances. Manufacturers test the cylinders under different hydraulic conditions to verify their performance, reliability, and ability to handle variations in pressure and flow.
By incorporating pressure compensation mechanisms, flow control features, sealing mechanisms, robust internal design, hydraulic system compatibility, and thorough quality control, tilt cylinders are capable of handling variations in hydraulic pressure and flow rate. These cylinders provide reliable and consistent performance, regardless of the hydraulic conditions, ensuring smooth and efficient operation in material handling and construction equipment.

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Kippzylindern in Baumaschinen?
Der Einsatz von Kippzylindern in Baumaschinen bietet zahlreiche Vorteile, die Produktivität, Vielseitigkeit und Betriebseffizienz steigern. Hier die wichtigsten Vorteile:
- Verbesserte Flexibilität: Neigezylinder ermöglichen es Baumaschinen, Anbaugeräte zu neigen und deren Winkel anzupassen. Dies sorgt für mehr Flexibilität in verschiedenen Anwendungsbereichen wie Planieren, Landschaftsbau, Materialumschlag und Erdarbeiten. Durch die Neigefunktion können Bediener Position und Ausrichtung der Anbaugeräte präzise steuern und so Genauigkeit und Effizienz bei der Aufgabenerledigung verbessern.
- Verbesserte Stabilität: Neigezylinder tragen zu einer verbesserten Stabilität und Balance von Baumaschinen bei. Durch das Neigen der Anbaugeräte an das Gelände oder die Lastbedingungen können Bediener die Stabilität während des Betriebs besser aufrechterhalten. Dies ist besonders vorteilhaft in unebenem oder anspruchsvollem Gelände, wo die Aufrechterhaltung der Stabilität für sicheres und effizientes Arbeiten unerlässlich ist.
- Höhere Effizienz: Neigezylinder steigern die Effizienz beim Einsatz von Baumaschinen. Da der Neigewinkel angepasst werden kann, ohne die gesamte Maschine neu positionieren zu müssen, werden Zeit und Aufwand gespart. Der Winkel der Anbaugeräte lässt sich schnell und einfach verändern, wodurch die Leistung der Maschine optimiert und der Bedarf an manuellen Einstellungen oder zusätzlicher Ausrüstung reduziert wird.
- Präzise Materialsteuerung: Kippzylinder ermöglichen die präzise Steuerung des zu handhabenden Materials. Beispielsweise können Bediener beim Be- und Entladen die Schaufel oder das Anbaugerät neigen, um den Ausschütt- oder Entladewinkel exakt zu steuern. Diese präzise Steuerung verbessert die Genauigkeit, minimiert Materialverluste und reduziert Materialverschwendung, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Betriebseffizienz führt.
- Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Neigezylinder erhöhen die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit von Baumaschinen. Durch die Möglichkeit, den Neigungswinkel anzupassen, können die Maschinen für ein breiteres Aufgabenspektrum eingesetzt werden. Neigezylinder ermöglichen die Verwendung verschiedener Anbaugeräte und Werkzeuge, wodurch die Einsatzmöglichkeiten erweitert und die Maschinen für unterschiedliche Arbeitsanforderungen geeignet werden.
- Bedienerkomfort und -sicherheit: Neigezylinder tragen zu Bedienerkomfort und -sicherheit bei. Durch die Möglichkeit, den Neigungswinkel anzupassen, können Bediener eine ergonomischere Position einnehmen und Ermüdung bei längerem Betrieb reduzieren. Darüber hinaus verbessert die Neigewinkelsteuerung die Sicherheit, da sie eine bessere Sicht und Kontrolle über den Arbeitsbereich des Geräts ermöglicht und somit das Risiko von Unfällen und Schäden verringert.
Die Vorteile von Kippzylindern in Baumaschinen machen sie zu unverzichtbaren Komponenten in Branchen wie dem Bauwesen, dem Bergbau, der Landwirtschaft und der Materialhandhabung. Kippzylinder verbessern die Betriebsabläufe, steigern die Effizienz und erhöhen die Sicherheit, was letztendlich zu höherer Produktivität und Wirtschaftlichkeit führt.

Können Kippzylinder an spezifische Maschinen und Anlagen angepasst werden?
Ja, Kippzylinder lassen sich individuell an die spezifischen Anforderungen verschiedener Maschinen und Anlagen anpassen. Diese Anpassung ermöglicht optimale Integration, Kompatibilität und Leistung in unterschiedlichen Anwendungen. Hier eine detaillierte Erklärung:
- Montagekonfigurationen: Kippzylinder lassen sich individuell an verschiedene Montagekonfigurationen anpassen. Befestigungspunkte, Abmessungen und Montageschnittstellen können an spezifische Maschinen und Anlagen angepasst werden. Dies gewährleistet eine korrekte Ausrichtung und sichere Befestigung, sodass der Kippzylinder seine Kippfunktion optimal erfüllen kann.
- Kraft- und Hubspezifikationen: Kippzylinder lassen sich individuell an die Kraft- und Hubanforderungen der jeweiligen Maschine oder Anlage anpassen. Die vom Zylinder erzeugte Kraft kann an die spezifische Last und Kippaufgabe angepasst werden. Ebenso kann die Hublänge individuell angepasst werden, um den gewünschten Kippbereich zu erzielen. Diese individuelle Anpassung gewährleistet, dass der Kippzylinder die erforderliche Kraft und Bewegung für optimale Leistung liefert.
- Betriebsdruck und -geschwindigkeit: Betriebsdruck und -geschwindigkeit eines Kippzylinders lassen sich individuell an das Hydrauliksystem der Maschine oder Anlage anpassen. Da Hydrauliksysteme unterschiedliche Druck- und Durchflusscharakteristika aufweisen, kann der Kippzylinder entsprechend konstruiert und kalibriert werden. Diese Anpassung gewährleistet Kompatibilität und effizienten Betrieb innerhalb des jeweiligen Hydrauliksystems.
- Abdichtung und Schutz: Kippzylinder lassen sich individuell mit spezifischen Abdichtungs- und Schutzfunktionen ausstatten. Die Dichtungen werden je nach Betriebsumgebung ausgewählt, z. B. bei hohen Temperaturen, korrosiven Substanzen oder Staub und Schmutz. Zusätzlich können Schutzbeschichtungen oder -abdeckungen aufgebracht werden, um die Haltbarkeit und Lebensdauer des Kippzylinders, insbesondere unter rauen Betriebsbedingungen, zu erhöhen.
- Integration mit Steuerungssystemen: Neigezylinder lassen sich individuell an die Steuerungssysteme von Maschinen oder Anlagen anpassen. Dies ermöglicht eine nahtlose Kommunikation und Steuerung zwischen Neigezylinder und der gesamten Anlagensteuerung. Die kundenspezifische Integration gewährleistet einen synchronisierten Betrieb und eine koordinierte Bewegung zwischen Neigezylinder und anderen hydraulischen oder elektronischen Komponenten.
Durch die Bereitstellung von Individualisierungsoptionen können Hersteller von Kippzylindern auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Maschinen und Anlagen eingehen. Kundenspezifische Kippzylinder bieten optimierte Leistung, Zuverlässigkeit und Kompatibilität und führen so zu gesteigerter Produktivität, Effizienz und Sicherheit in diversen Branchen.


editor by CX 2023-11-13