Descripción del Producto
Cilindro hidráulico de doble efecto, suministrado por fábrica con certificación ISO 9001.
Descripción del Producto
| Artículo | Presupuesto |
| Diámetro del orificio | 70 mm-400 mm, personalizable |
| Diámetro del cuerpo | 50 mm x 350 mm, personalizable |
| Ataque | 2000 mm-10000 mm, personalizable |
| Presión de trabajo | 7-40 MPa,personalizable |
| Tratamiento superficial de la varilla del pistón | Cromado duro, Cromo blanco lechoso electrochapado + Cromo duro, Niquelado + Cromado duro, NiC CrC de alta velocidad con combustible de oxígeno, Recubrimiento cerámico, Nitruración, Revestimiento láser |
| Presión laboral | Máximo 38 MPa, personalizable. |
| Material | Tubo estirado en frío de alta resistencia, rectificado con precisión para una mayor vida útil del sello. |
| Montaje | Pendiente, brida, horquilla, pie, muñón, personalizable |
| Tipo de sello | Parker, NOK, Hallite o según los requisitos del cliente. |
| Garantía | 18 meses |
| Cantidad mínima de pedido | 5 piezas |
| Tiempo de producción | Según la cantidad del pedido, normalmente entre 30 y 40 días. |
| Proceso de dar un título | ISO9001, CE, SGS |
| Embalaje | caja metálica, caja de madera contrachapada, cartón o según se requiera |
| Servicio | OEM y ODM |
| Ventaja de precio | Precio de fábrica competitivo con calidad garantizada. |
| Tipo de negocio | Fabricante |
Fotos detalladas
Otro cilindro hidráulico
Seguro de calidad
Perfil de la empresa
Sobre nosotros:
Tianjian Hydraulic es líder en el diseño y la fabricación de cilindros hidráulicos de alta presión, ampliamente utilizados en los sectores de minería, metalurgia, maquinaria de construcción, industria naval, plataformas marinas, ingeniería hidráulica, energía eólica, prensas hidráulicas, maquinaria agrícola, etc.
El equipo de Tianjian cuenta con casi 8 años de experiencia ofreciendo soluciones innovadoras y fiables para satisfacer las necesidades de los fabricantes de equipos originales (OEM) en materia de cilindros hidráulicos de alta presión.
Si es posible, cuando se ponga en contacto con nosotros, proporcione la siguiente información:
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También puede proporcionarnos su diagrama o fotografías para que podamos comprender exactamente lo que quiere decir y así evitar errores.
Y si nos proporciona muestras, podemos fabricar el producto según sus muestras una vez que nos las envíe.
Si tiene tiempo, le invitamos a visitar nuestra fábrica.
Su satisfacción es nuestra mayor motivación.
Ahora puede ponerse en contacto con nosotros para cualquier pregunta o consulta.
Certificaciones
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes:
1. ¿A qué se dedica su empresa?
A: Somos proveedores de cilindros hidráulicos de alta calidad para minería., construcción, gestión de residuos, silvicultura, agricultura, etc.
2. ¿Es usted una empresa fabricante o una empresa comercial?
A: Somos fabricantes. ¡Les invitamos cordialmente a visitarnos!
3. ¿Qué certificado tienes?
R: Todas nuestras fábricas cuentan con la certificación ISO. Además, nuestros principales proveedores de materiales y componentes poseen las certificaciones CE, RoHS y UL.
4. ¿Cuánto tiempo tarda la entrega?
R: El tiempo de entrega depende de los diferentes productos y cantidades. El cilindro suele tardar entre 15 y 60 días.
5. ¿Pueden fabricar piezas según los requisitos o planos del cliente?
R: Sí, podemos fabricar productos OEM para usted según sus planos. Nuestro ingeniero también puede brindarle asistencia profesional y sugerencias técnicas.
6. ¿Qué tipo de condiciones de pago aceptan?
A: Preferimos la transferencia bancaria (T/T). 30% al confirmar el pedido y 70% antes del envío. Es negociable.
7. ¿Cuál es su política de garantía?
A: Todos nuestros productos tienen una garantía de 1 año completo a partir de la fecha de entrega contra defectos de materiales y mano de obra. Esta garantía no cubre las piezas que se desgastan durante el funcionamiento normal o que se dañan por negligencia. Le recordamos que el aceite hidráulico sucio dañará sus componentes hidráulicos. Estos daños no están cubiertos por la garantía. Por lo tanto, le recomendamos encarecidamente que utilice aceite nuevo y limpio o que se asegure de que el aceite del sistema esté limpio al utilizar nuestras piezas. /* 10 de marzo de 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Proceso de dar un título: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Presión: | Presión media |
| Temperatura de trabajo: | Temperatura normal |
| Forma de actuar: | Doble acción |
| Método de trabajo: | Viaje directo |
| Formulario ajustado: | Tipo regulado |
| Muestras: |
US$ 700/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Cómo se comparan los cilindros hidráulicos con otros métodos de generación de fuerza, como los motores eléctricos?
Los cilindros hidráulicos y los motores eléctricos son dos métodos diferentes de generación de fuerza con características y aplicaciones distintas. Si bien ambos pueden generar fuerza, difieren en sus principios de funcionamiento, atributos de rendimiento e idoneidad para aplicaciones específicas. A continuación, se presenta una comparación detallada entre cilindros hidráulicos y motores eléctricos:
1. Principio de funcionamiento:
– Cilindros hidráulicos: Los cilindros hidráulicos generan fuerza mediante la conversión de la presión del fluido en movimiento lineal. Constan de un cuerpo de cilindro, un pistón, un vástago y fluido hidráulico. Cuando el fluido hidráulico a presión entra en el cilindro, empuja contra el pistón, provocando que el vástago se extienda o se retraiga, generando así una fuerza lineal.
– Motores eléctricos: Los motores eléctricos generan fuerza mediante la conversión de energía eléctrica en movimiento rotacional. Constan de un estator, un rotor y un campo electromagnético. Cuando se aplica una corriente eléctrica a los devanados del motor, se crea un campo magnético que interactúa con el rotor, provocando su rotación y la generación de par motor.
2. Fuerza y poder:
– Cilindros hidráulicos: Los cilindros hidráulicos son conocidos por su alta capacidad de fuerza. Pueden generar fuerzas lineales sustanciales, lo que los hace idóneos para aplicaciones de trabajo pesado que requieren levantar, empujar o tirar de grandes cargas. Los sistemas hidráulicos pueden proporcionar una alta fuerza de salida incluso a bajas velocidades, lo que permite un control preciso de la aplicación de la fuerza. Sin embargo, los sistemas hidráulicos suelen operar a velocidades más bajas en comparación con los motores eléctricos.
Motores eléctricos: Los motores eléctricos destacan por su alta velocidad de rotación y se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren movimiento rápido. Si bien pueden generar un par motor significativo, suelen tener una fuerza de salida menor en comparación con los cilindros hidráulicos. Son adecuados para aplicaciones que implican movimiento rotatorio continuo, como el accionamiento de cintas transportadoras, maquinaria rotativa o vehículos.
3. Control y precisión:
– Cilindros hidráulicos: Los sistemas hidráulicos ofrecen un excelente control de la fuerza, la velocidad y el posicionamiento. Al regular el flujo del fluido hidráulico, la fuerza y la velocidad de los cilindros hidráulicos se pueden controlar con precisión. Los sistemas hidráulicos permiten una aceleración y desaceleración graduales, lo que posibilita movimientos suaves y precisos. Este nivel de control hace que los cilindros hidráulicos sean idóneos para aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso, como en la automatización industrial o la maquinaria de construcción.
– Motores eléctricos: Los motores eléctricos también ofrecen un control preciso de la velocidad y el posicionamiento. Mediante técnicas de control como la variación de voltaje, frecuencia o modulación por ancho de pulso (PWM), se puede controlar con exactitud la velocidad de rotación y la posición de los motores eléctricos. Los motores eléctricos se utilizan habitualmente en aplicaciones que requieren un control preciso de la velocidad, como la robótica, las máquinas CNC o los servosistemas.
4. Eficiencia y consumo de energía:
– Cilindros hidráulicos: Los sistemas hidráulicos pueden ser muy eficientes, especialmente cuando están dimensionados y diseñados correctamente. Sin embargo, suelen presentar mayores pérdidas de energía debido a factores como fugas de fluido, fricción y generación de calor. La eficiencia general de un sistema hidráulico depende del diseño, la selección de componentes y las prácticas de mantenimiento. Los sistemas hidráulicos requieren una unidad de potencia hidráulica para presurizar el fluido hidráulico, lo que consume energía adicional.
Motores eléctricos: Los motores eléctricos pueden alcanzar una alta eficiencia, especialmente cuando operan en sus condiciones óptimas. Presentan menores pérdidas de energía en comparación con los sistemas hidráulicos, principalmente debido a la ausencia de fugas de fluido y a menores pérdidas por fricción. La eficiencia general de un motor eléctrico depende de factores como su diseño, las condiciones de carga y las técnicas de control. Los motores eléctricos requieren una fuente de alimentación eléctrica, y su consumo energético depende de su potencia nominal y de la duración de su funcionamiento.
5. Consideraciones medioambientales:
– Cilindros hidráulicos: Los sistemas hidráulicos suelen utilizar fluidos hidráulicos que pueden generar problemas medioambientales si se producen fugas o no se eliminan adecuadamente. La elección del fluido hidráulico influye en factores como la biodegradabilidad, la toxicidad y los posibles riesgos medioambientales. Un mantenimiento adecuado y la prevención de fugas son esenciales para minimizar el impacto ambiental de los sistemas hidráulicos.
– Motores eléctricos: Los motores eléctricos se consideran generalmente más respetuosos con el medio ambiente, ya que no requieren fluidos hidráulicos. Sin embargo, su impacto ambiental depende de la fuente de electricidad utilizada para su funcionamiento. Cuando se alimentan con fuentes de energía renovables, como la solar o la eólica, los motores eléctricos pueden ofrecer una solución más ecológica en comparación con los sistemas hidráulicos.
6. Idoneidad de la aplicación:
– Cilindros hidráulicos: Los cilindros hidráulicos se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren alta fuerza, control preciso y durabilidad. Se emplean ampliamente en industrias como la construcción, la manufactura, la minería y la aeroespacial. Los sistemas hidráulicos son idóneos para aplicaciones de trabajo pesado, como el izamiento de objetos pesados, el funcionamiento de maquinaria pesada o el control de movimientos a gran escala.
– Motores eléctricos: Los motores eléctricos se utilizan ampliamente en diversas industrias y aplicaciones que requieren movimiento rotacional, control de velocidad y posicionamiento preciso. Se encuentran comúnmente en electrodomésticos, transporte, robótica, sistemas HVAC y automatización. Los motores eléctricos son adecuados para aplicaciones que implican movimiento rotacional continuo, como el accionamiento de cintas transportadoras, maquinaria rotativa o la propulsión de vehículos. En resumen, los cilindros hidráulicos y los motores eléctricos tienen diferentes principios de funcionamiento, capacidades de fuerza, características de control, niveles de eficiencia e idoneidad de aplicación. Los cilindros hidráulicos destacan por proporcionar una alta fuerza de salida, un control preciso y durabilidad, lo que los hace ideales para aplicaciones de servicio pesado. Los motores eléctricos, por otro lado, ofrecen altas velocidades de rotación, un control de velocidad preciso y se utilizan comúnmente para aplicaciones que implican movimiento rotacional continuo. La elección entre cilindros hidráulicos y motores eléctricos depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluyendo el tipo de movimiento, la fuerza de salida, la precisión del control y las consideraciones ambientales.
Garantizar una aplicación de fuerza controlada y segura en maquinaria pesada con cilindros hidráulicos.
Los cilindros hidráulicos desempeñan un papel fundamental en la maquinaria pesada al garantizar una aplicación de fuerza controlada y segura. La capacidad de ejercer y controlar fuerzas elevadas es esencial para las operaciones de maquinaria pesada, como levantar, presionar, empujar o tirar de cargas pesadas. Exploremos cómo los cilindros hidráulicos garantizan una aplicación de fuerza controlada y segura en la maquinaria pesada:
- Control de fuerza: Los cilindros hidráulicos ofrecen un control preciso de la fuerza. La presión del sistema hidráulico se puede ajustar para regular la fuerza ejercida por el cilindro. Este control permite a los operarios aplicar la fuerza necesaria para una tarea específica, garantizando que se mantenga dentro de los límites de seguridad. Al controlar la fuerza con precisión, los cilindros hidráulicos ayudan a prevenir una fuerza excesiva que podría dañar la maquinaria o comprometer la seguridad de la operación.
- Balanceo de carga: En maquinaria pesada, se suelen utilizar varios cilindros hidráulicos en conjunto para distribuir y equilibrar la fuerza aplicada. Mediante el uso de múltiples cilindros, la carga se distribuye uniformemente por toda la maquinaria, minimizando las concentraciones de tensión y garantizando una aplicación de fuerza controlada. Este sistema de equilibrio de carga mejora la estabilidad y la seguridad de la maquinaria, evitando cargas desiguales que podrían provocar problemas estructurales o inestabilidad.
- Válvulas de seguridad: Los sistemas hidráulicos de la maquinaria pesada están equipados con válvulas de seguridad para proteger contra fuerzas excesivas o sobrecargas. Estas válvulas liberan el fluido hidráulico del cilindro cuando la fuerza supera un umbral predeterminado. Esto evita que la fuerza alcance niveles peligrosos, protegiendo la maquinaria y previniendo posibles accidentes o daños. Las válvulas de seguridad proporcionan una capa adicional de protección y garantizan una aplicación controlada de la fuerza incluso en circunstancias imprevistas.
- Sistemas de alivio de presión: Los cilindros hidráulicos incorporan sistemas de alivio de presión para mejorar aún más la seguridad. Estos sistemas están diseñados para aliviar el exceso de presión en el sistema hidráulico, que podría producirse debido a factores como la dilatación térmica o fallos del sistema. Al aliviar el exceso de presión, los sistemas de alivio de presión evitan aumentos de fuerza repentinos e incontrolados, manteniendo una aplicación de fuerza segura y controlada en la maquinaria pesada.
- Integridad estructural: Los cilindros hidráulicos están diseñados para soportar las elevadas fuerzas y cargas propias de la maquinaria pesada. Se fabrican con materiales robustos, como acero de alta resistencia, y se someten a rigurosas pruebas para garantizar su integridad estructural. Esto asegura que los cilindros puedan soportar con seguridad las fuerzas aplicadas durante el funcionamiento de la maquinaria pesada, sin sufrir fallos ni deformaciones que puedan comprometer la seguridad y el control de la fuerza aplicada.
En resumen, los cilindros hidráulicos garantizan una aplicación de fuerza controlada y segura en maquinaria pesada mediante el control de fuerza, el equilibrio de carga, las válvulas de seguridad, los sistemas de alivio de presión y un diseño estructural robusto. Estas características y consideraciones de diseño permiten a los operadores ejercer la fuerza necesaria manteniendo la seguridad y evitando cargas excesivas o picos de fuerza. Al incorporar cilindros hidráulicos en la maquinaria pesada, los fabricantes pueden lograr una aplicación de fuerza controlada, mejorar la seguridad operativa y proteger la maquinaria contra daños o fallas.
¿Cómo se adaptan los cilindros hidráulicos a las variaciones en la longitud de la carrera y los requisitos de fuerza?
Los cilindros hidráulicos están diseñados para adaptarse a variaciones en la longitud de carrera y los requisitos de fuerza, lo que proporciona flexibilidad y adaptabilidad para diferentes aplicaciones. Se pueden personalizar para satisfacer necesidades específicas considerando factores como el diámetro del pistón, el diámetro del vástago, la presión hidráulica y el diseño del cilindro. A continuación, se explica detalladamente cómo los cilindros hidráulicos se adaptan a las variaciones en la longitud de carrera y los requisitos de fuerza:
1. Tamaño y diseño del cilindro:
Los cilindros hidráulicos se presentan en diversos tamaños y diseños para adaptarse a diferentes longitudes de carrera y requisitos de fuerza. El diámetro del cilindro, el área del pistón y el diámetro del vástago son factores clave que determinan la fuerza de salida. Los cilindros de mayor diámetro y área del pistón generan mayor fuerza, mientras que los de menor diámetro son adecuados para aplicaciones que requieren menor fuerza. Al seleccionar el tamaño y el diseño de cilindro apropiados, se pueden satisfacer eficazmente las longitudes de carrera y los requisitos de fuerza.
2. Configuraciones de pistón y biela:
Los cilindros hidráulicos pueden diseñarse con diferentes configuraciones de pistón y vástago para adaptarse a variaciones en la longitud de carrera. Los cilindros de simple efecto tienen un solo pistón y permiten una carrera en una sola dirección. Los cilindros de doble efecto tienen un pistón a cada lado, lo que permite carreras en ambas direcciones. Los cilindros telescópicos constan de varias etapas que se extienden y retraen, proporcionando una carrera más larga que los cilindros estándar. Al seleccionar la configuración adecuada de pistón y vástago, se puede lograr la carrera deseada.
3. Presión y caudal hidráulico:
La presión y el caudal hidráulicos suministrados al cilindro desempeñan un papel crucial para adaptarse a las variaciones en los requisitos de fuerza. Al aumentar la presión hidráulica, se incrementa la fuerza de salida del cilindro, lo que le permite manejar fuerzas mayores. Ajustando la presión y el caudal mediante válvulas y bombas hidráulicas, se puede controlar la fuerza de salida y adaptarla a los requisitos específicos de la aplicación.
4. Personalización y confección a medida:
Los cilindros hidráulicos se pueden personalizar y adaptar para cumplir con requisitos específicos de longitud de carrera y fuerza. Los fabricantes ofrecen una amplia gama de tamaños, longitudes de carrera y capacidades de fuerza. Además, se pueden fabricar cilindros a medida para aplicaciones únicas con requisitos específicos de longitud de carrera y fuerza. Al colaborar estrechamente con los fabricantes de cilindros hidráulicos, es posible obtener cilindros que se ajusten con precisión a los requisitos de longitud de carrera y fuerza.
5. Cilindros múltiples y sincronización:
En aplicaciones que requieren alta fuerza o recorridos prolongados, se pueden utilizar varios cilindros hidráulicos en combinación. Al sincronizar el movimiento de varios cilindros a través del sistema hidráulico, se puede aumentar eficazmente el recorrido y la fuerza de salida. La sincronización se puede lograr mediante enlaces mecánicos, controles electrónicos o circuitos hidráulicos, lo que garantiza un movimiento coordinado y una distribución uniforme de la fuerza entre los cilindros.
6. Detección de carga y control de presión:
Los sistemas hidráulicos pueden incorporar mecanismos de detección de carga y control de presión para adaptarse a las variaciones en los requisitos de fuerza. Los sistemas de detección de carga monitorean la demanda de carga y ajustan la presión hidráulica en consecuencia, asegurando que el cilindro proporcione la fuerza requerida sin ejercer una fuerza excesiva. Las válvulas de control de presión regulan la presión dentro del sistema hidráulico, lo que permite un control y ajuste precisos de la fuerza de salida según las necesidades de la aplicación.
7. Consideraciones de seguridad:
Al considerar variaciones en la longitud de carrera y los requisitos de fuerza, es fundamental tener en cuenta los factores de seguridad. Los cilindros hidráulicos deben seleccionarse y diseñarse con un margen de seguridad adecuado para soportar cargas inesperadas o variaciones en las condiciones de funcionamiento. Se pueden incorporar mecanismos de seguridad, como válvulas de protección contra sobrecarga y válvulas de alivio de presión, para prevenir daños o fallas en situaciones donde se superen los límites de fuerza.
Al considerar factores como el tamaño y el diseño del cilindro, la configuración del pistón y el vástago, la presión y el caudal hidráulicos, las opciones de personalización, la sincronización, la detección de carga, el control de presión y las consideraciones de seguridad, los cilindros hidráulicos pueden adaptarse eficazmente a las variaciones en la longitud de carrera y los requisitos de fuerza. Esta flexibilidad permite que los cilindros hidráulicos se adapten a las demandas específicas de una amplia gama de aplicaciones, garantizando un rendimiento y una eficiencia óptimos.
Editor por CX 22/12/2023
