Descripción del Producto

              Custom made double acting Hydraulic cylinder for Articulated Dump Truck

Descripción del Producto

Artículo Presupuesto
Función Support weight, absorb, eliminate vibration
Diámetro del orificio 100mm~450mm 
Diámetro del cuerpo 80mm~400mm
Ataque 1000mm~6000mm
Presión laboral 17-40 MPa, personalizable
Tratamiento superficial de la varilla del pistón Cromado duro, Cromo blanco lechoso electrochapado + Cromo duro, Niquelado + Cromado duro, NiC CrC de alta velocidad con combustible de oxígeno, Recubrimiento cerámico, Nitruración, Revestimiento láser
Material Tubo estirado en frío de alta resistencia, rectificado con precisión para una mayor vida útil del sello.
Montaje Pendiente, brida, horquilla, pie, muñón, personalizable
Tipo de sello Parker, NOK, Hallite o según los requisitos del cliente.
Garantía 18 meses
Cantidad mínima de pedido 5 piezas
Tiempo de producción Según la cantidad del pedido, normalmente entre 30 y 40 días.
Proceso de dar un título ISO9001, CE, SGS
Color Gris, Amarillo, Rojo, Negro, Personalizable
Embalaje caja metálica, caja de madera contrachapada, cartón o según se requiera 
Servicio OEM y ODM
Ventaja de precio Precio de fábrica competitivo con calidad garantizada.
Tipo de negocio Fabricante 

 

Fotos detalladas

 

Otro cilindro hidráulico

 

Seguro de calidad

Perfil de la empresa

 

Sobre nosotros:

Tianjian Hydraulic es líder en el diseño y la fabricación de cilindros hidráulicos de alta presión, ampliamente utilizados en los sectores de minería, metalurgia, maquinaria de construcción, industria naval, plataformas marinas, ingeniería hidráulica, energía eólica, prensas hidráulicas, maquinaria agrícola, etc.

El equipo de Tianjian cuenta con casi 8 años de experiencia ofreciendo soluciones innovadoras y fiables para satisfacer las necesidades de los fabricantes de equipos originales (OEM) en materia de cilindros hidráulicos de alta presión.

Si es posible, cuando se ponga en contacto con nosotros, proporcione la siguiente información: 

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También puede proporcionarnos su diagrama o fotografías para que podamos comprender exactamente lo que quiere decir y así evitar errores.

Y si nos proporciona muestras, podemos fabricar el producto según sus muestras una vez que nos las envíe.

Si tiene tiempo, le invitamos a visitar nuestra fábrica.

Su satisfacción es nuestra mayor motivación.

Ahora puede ponerse en contacto con nosotros para cualquier pregunta o consulta.
 

Certificaciones

 

Preguntas frecuentes

 

Preguntas frecuentes:

1. ¿A qué se dedica su empresa?
A: Somos proveedores de cilindros hidráulicos de alta calidad para minería.
construcción, gestión de residuos, silvicultura, agricultura, etc.
 
2. ¿Es usted una empresa fabricante o una empresa comercial?
A: Somos fabricantes. ¡Les invitamos cordialmente a visitarnos!
 
3. ¿Qué certificado tienes?
R: Todas nuestras fábricas cuentan con la certificación ISO. Además, nuestros principales proveedores de materiales y componentes poseen las certificaciones CE, RoHS y UL.
 
4. ¿Cuánto tiempo tarda la entrega?
R: El tiempo de entrega depende de los diferentes productos y cantidades. El cilindro suele tardar entre 15 y 60 días.
 
5. ¿Pueden fabricar piezas según los requisitos o planos del cliente?
R: Sí, podemos fabricar productos OEM para usted según sus planos. Nuestro ingeniero también puede brindarle asistencia profesional y sugerencias técnicas.
 
6. ¿Qué tipo de condiciones de pago aceptan?
A: Preferimos la transferencia bancaria (T/T). 30% al confirmar el pedido y 70% antes del envío. Es negociable. 
 
7. ¿Cuál es su política de garantía?
A: Todos nuestros productos tienen una garantía de 1 año completo a partir de la fecha de entrega contra defectos de materiales y mano de obra. Esta garantía no cubre las piezas que se desgastan durante el funcionamiento normal o que se dañan por negligencia. Le recordamos que el aceite hidráulico sucio dañará sus componentes hidráulicos. Estos daños no están cubiertos por la garantía. Por lo tanto, le recomendamos encarecidamente que utilice aceite nuevo y limpio o que se asegure de que el aceite del sistema esté limpio al utilizar nuestras piezas.

Proceso de dar un título: CE, ISO9001
Presión: Presión media
Temperatura de trabajo: Temperatura normal
Forma de actuar: Doble acción
Método de trabajo: Viaje directo
Formulario ajustado: Tipo regulado
Muestras:
US$ 700/unidad
1 unidad (pedido mínimo)

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Personalización:
Disponible

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cilindro hidráulico

¿Cómo afrontan los cilindros hidráulicos los retos del posicionamiento y el control precisos?

Los cilindros hidráulicos están diseñados para afrontar los desafíos del posicionamiento y control precisos mediante una combinación de principios de ingeniería y sistemas de control avanzados. Estos desafíos suelen presentarse en aplicaciones que requieren movimientos precisos y controlados, como en la automatización industrial, la construcción y la manipulación de materiales. A continuación, se ofrece una explicación detallada de cómo los cilindros hidráulicos superan estos desafíos:

1. Control de potencia fluida:

Los cilindros hidráulicos utilizan el control de potencia fluida para lograr un posicionamiento y control precisos. El sistema hidráulico consta de una bomba hidráulica, válvulas de control y fluido hidráulico. Al regular el flujo de fluido hidráulico dentro y fuera del cilindro, los operadores pueden controlar la velocidad, la dirección y la fuerza ejercida por este. El control de potencia fluida permite movimientos suaves y precisos, posibilitando un posicionamiento exacto del cilindro hidráulico y la carga acoplada.

2. Válvulas de control:

Las válvulas de control desempeñan un papel crucial en la gestión de los desafíos del posicionamiento y control precisos. Estas válvulas son responsables de dirigir el flujo del fluido hidráulico dentro del sistema. Pueden ser operadas manualmente o controladas electrónicamente. Las válvulas de control permiten a los operadores ajustar el caudal del fluido hidráulico, controlando así la velocidad de movimiento del cilindro. Al modular el flujo, los operadores pueden lograr un control preciso del posicionamiento del cilindro hidráulico, lo que permite movimientos exactos y precisos.

3. Control proporcional:

Los cilindros hidráulicos pueden equiparse con sistemas de control proporcional, que ofrecen mayor precisión en el posicionamiento y el control. Estos sistemas utilizan algoritmos de control y retroalimentación electrónica para regular con precisión el caudal y la presión del fluido hidráulico. Proporcionan un control preciso y proporcional del movimiento del cilindro, permitiendo un posicionamiento exacto en distintos puntos de su recorrido. El control proporcional mejora la capacidad del cilindro para realizar tareas complejas que requieren movimientos y control precisos.

4. Sensores de retroalimentación de posición:

Para lograr un posicionamiento preciso, los cilindros hidráulicos suelen incorporar sensores de retroalimentación de posición. Estos sensores proporcionan información en tiempo real sobre la posición del vástago del pistón del cilindro. Entre los tipos más comunes de sensores de retroalimentación de posición se incluyen potenciómetros, transformadores diferenciales variables lineales (LVDT) y sensores magnetostrictivos. Al monitorizar continuamente la posición, los sensores de retroalimentación permiten un control de lazo cerrado, lo que posibilita un posicionamiento y control precisos del cilindro hidráulico. La información de retroalimentación se utiliza para ajustar el flujo del fluido hidráulico y alcanzar la posición deseada con exactitud.

5. Sistemas de control servo:

Los sistemas hidráulicos avanzados emplean servocontrol para gestionar los desafíos del posicionamiento y control precisos. Estos sistemas combinan control electrónico, sensores de retroalimentación de posición y válvulas de control proporcional para lograr altos niveles de precisión y capacidad de respuesta. El servocontrol compara continuamente la posición deseada con la posición real del cilindro hidráulico y ajusta el flujo del fluido hidráulico para minimizar cualquier error de posicionamiento. Este mecanismo de control de lazo cerrado permite que el cilindro hidráulico mantenga un posicionamiento y control precisos, incluso bajo cargas variables o perturbaciones externas.

6. Automatización integrada:

Los cilindros hidráulicos pueden integrarse en sistemas automatizados para lograr un posicionamiento y control precisos. En estas configuraciones, los cilindros hidráulicos se controlan mediante controladores lógicos programables (PLC) u otros controladores de automatización. Estos controladores reciben señales de entrada de diversos sensores y utilizan lógica preprogramada para controlar los movimientos del cilindro hidráulico. La integración de los cilindros hidráulicos en sistemas automatizados permite un posicionamiento y control precisos y repetibles, lo que posibilita la ejecución de secuencias de movimientos complejas con alta precisión.

7. Algoritmos de control avanzados:

Los avances en los algoritmos de control también han contribuido al posicionamiento y control precisos de los cilindros hidráulicos. Estos algoritmos, como el control PID (Proporcional-Integral-Derivativo), el control adaptativo y el control basado en modelos, permiten implementar estrategias de control sofisticadas. Dichos algoritmos consideran factores como las variaciones de carga, la dinámica del sistema y las condiciones ambientales para optimizar el control de los cilindros hidráulicos. Mediante el uso de algoritmos de control avanzados, los cilindros hidráulicos pueden compensar las perturbaciones y lograr un posicionamiento y control precisos en un amplio rango de condiciones de funcionamiento.

En resumen, los cilindros hidráulicos superan los desafíos del posicionamiento y control precisos mediante el uso de control de potencia fluida, válvulas de control, control proporcional, sensores de retroalimentación de posición, sistemas de servocontrol, automatización integrada y algoritmos de control avanzados. Al combinar estos elementos, los cilindros hidráulicos logran movimientos precisos y controlados, lo que permite un posicionamiento y control exactos en diversas aplicaciones. Estas capacidades son esenciales para industrias que requieren alta precisión y repetibilidad en sus operaciones, como la automatización industrial, la robótica y la manipulación de materiales.

cilindro hidráulico

Integración de cilindros hidráulicos con equipos que requieren movimientos rápidos y dinámicos.

Los cilindros hidráulicos pueden integrarse con equipos que requieren movimientos rápidos y dinámicos. Si bien los sistemas hidráulicos son conocidos por su capacidad para proporcionar alta fuerza y ​​control preciso, también pueden diseñarse y optimizarse para aplicaciones que exigen movimiento rápido y dinámico. Veamos cómo se pueden integrar los cilindros hidráulicos con este tipo de equipos:

  1. Sistemas hidráulicos de alta velocidad: Los cilindros hidráulicos pueden formar parte de sistemas hidráulicos de alta velocidad diseñados específicamente para movimientos rápidos y dinámicos. Estos sistemas incorporan características como válvulas de alto caudal, circuitos hidráulicos optimizados y sistemas de control de respuesta rápida. Mediante un diseño preciso de los componentes del sistema y los parámetros hidráulicos, es posible lograr la velocidad y la capacidad de respuesta deseadas, lo que permite que el equipo realice movimientos rápidos.
  2. Control de válvulas: El control de los cilindros hidráulicos es fundamental para lograr movimientos rápidos y dinámicos. Las válvulas proporcionales o servoválvulas permiten controlar con precisión el flujo de fluido hidráulico dentro y fuera del cilindro. Estas válvulas ofrecen tiempos de respuesta rápidos y un control preciso del flujo, lo que permite una aceleración y desaceleración rápidas del pistón del cilindro. Ajustando la configuración de las válvulas y optimizando los algoritmos de control, se puede diseñar el equipo para ejecutar movimientos dinámicos con alta velocidad y precisión.
  3. Diseño de cilindros optimizado: El diseño de los cilindros hidráulicos se puede optimizar para facilitar movimientos rápidos y dinámicos. Se pueden utilizar materiales ligeros, como aleaciones de aluminio o materiales compuestos, para reducir la masa móvil del cilindro, lo que permite una aceleración y desaceleración más rápidas. Además, los componentes internos del cilindro, como el pistón y los sellos, se pueden diseñar para minimizar la fricción, reduciendo así las pérdidas de energía y mejorando la capacidad de respuesta. Estas optimizaciones de diseño contribuyen a la velocidad general y al rendimiento dinámico del equipo.
  4. Integración del acumulador: Los acumuladores hidráulicos pueden integrarse en el sistema para mejorar las capacidades dinámicas de los cilindros hidráulicos. Almacenan fluido hidráulico a presión, que se libera rápidamente para complementar el caudal de la bomba en situaciones de alta demanda. Esta energía almacenada proporciona un impulso adicional de potencia, permitiendo movimientos más rápidos y dinámicos. Mediante el dimensionamiento y la configuración estratégicos del acumulador, el sistema se optimiza para los requisitos específicos de rapidez y dinamismo del equipo.
  5. Retroalimentación y control del sistema: Para lograr movimientos precisos y dinámicos, los sistemas hidráulicos pueden incorporar sensores de retroalimentación y algoritmos de control avanzados. Los sensores de posición, como los potenciómetros lineales o los sensores magnetostrictivos, proporcionan información en tiempo real sobre la posición del cilindro hidráulico. Esta información se puede utilizar en sistemas de control de lazo cerrado para mantener un posicionamiento preciso y ejecutar movimientos rápidos. Los algoritmos de control avanzados optimizan las señales de control enviadas a las válvulas, garantizando un movimiento suave y dinámico y minimizando las oscilaciones.

En resumen, los cilindros hidráulicos pueden integrarse con equipos que requieren movimientos rápidos y dinámicos mediante sistemas hidráulicos de alta velocidad, control de válvulas de respuesta rápida, optimización del diseño del cilindro, integración de acumuladores e incorporación de sensores de retroalimentación y algoritmos de control avanzados. Estas medidas permiten que los sistemas hidráulicos ofrezcan la velocidad, la capacidad de respuesta y la precisión necesarias para equipos que operan en entornos dinámicos. Aprovechando las capacidades de los cilindros hidráulicos, los fabricantes pueden diseñar e integrar sistemas que satisfagan los requisitos de aplicaciones que exigen movimientos rápidos y dinámicos.

cilindro hidráulico

¿Cómo garantizan los cilindros hidráulicos un movimiento preciso y controlado en los equipos?

Los cilindros hidráulicos se utilizan ampliamente en diversos equipos y maquinaria para proporcionar un movimiento preciso y controlado. Utilizan fluido hidráulico y componentes mecánicos para lograr un posicionamiento exacto, un funcionamiento suave y un control fiable. A continuación, se explica detalladamente cómo los cilindros hidráulicos garantizan un movimiento preciso y controlado en los equipos:

1. Principio hidráulico:

Los cilindros hidráulicos funcionan según la ley de Pascal, que establece que la presión ejercida sobre un fluido se transmite por igual en todas las direcciones. El fluido hidráulico se encuentra dentro del cilindro y, al aplicarle presión, actúa sobre el pistón, generando fuerza. Al controlar la presión y el caudal del fluido hidráulico, se puede regular con precisión el movimiento del cilindro, lo que permite un movimiento exacto y controlado.

2. Gestión de fuerza y ​​carga:

Los cilindros hidráulicos están diseñados para soportar cargas y fuerzas específicas. La fuerza que generan depende de la presión hidráulica y de la superficie del pistón. Ajustando la presión, se puede controlar la fuerza de salida. Esto permite una gestión precisa de la carga y garantiza que el cilindro pueda soportar la fuerza requerida sin ejercer una fuerza excesiva ni insuficiente. Una gestión adecuada de la carga contribuye al movimiento preciso y controlado del equipo.

3. Válvulas de control:

Las válvulas de control desempeñan un papel fundamental en la regulación del flujo y la dirección del fluido hidráulico dentro del cilindro. Estas válvulas permiten a los operadores controlar la extensión y retracción del cilindro, ajustar la velocidad de movimiento y detenerlo o mantenerlo en cualquier posición deseada. Al manipular las válvulas de control, se logra un movimiento preciso y controlado, lo que permite a los operadores posicionar el equipo con exactitud y realizar tareas específicas con precisión.

4. Control de flujo:

Los cilindros hidráulicos incorporan válvulas de control de flujo para regular la velocidad del fluido hidráulico. Estas válvulas controlan la velocidad de extensión y retracción del cilindro, permitiendo un movimiento suave y controlado. Al ajustar el caudal, los operarios pueden controlar con precisión la velocidad del cilindro, asegurando que se mueva a la velocidad deseada sin movimientos bruscos ni erráticos. El control de flujo contribuye a la precisión y el control general del movimiento del equipo.

5. Detección de posición:

Para garantizar un movimiento preciso, los cilindros hidráulicos pueden equiparse con dispositivos de detección de posición, como transductores lineales o sensores de proximidad. Estos sensores proporcionan información sobre la posición del cilindro, lo que permite un control de posición preciso y sistemas de control de bucle cerrado. Al monitorizar continuamente la posición, se puede controlar el movimiento del equipo con gran precisión, lo que posibilita un posicionamiento y un funcionamiento exactos.

6. Control proporcional:

Los sistemas hidráulicos avanzados utilizan tecnología de control proporcional, que permite un control preciso y detallado del movimiento del cilindro hidráulico. Las válvulas proporcionales, a menudo operadas por sistemas de control electrónico, proporcionan caudales variables y ajustes de presión. Esta tecnología permite un control preciso de la velocidad, la fuerza y ​​la posición, lo que resulta en un movimiento del equipo altamente preciso y controlado.

7. Amortiguación y protección:

Los cilindros hidráulicos pueden incorporar mecanismos de amortiguación para garantizar un movimiento suave y controlado al final de su recorrido. Los sistemas de amortiguación, como los amortiguadores ajustables, reducen el impacto y desaceleran el cilindro antes de que finalice su carrera. Esto evita paradas bruscas y minimiza las vibraciones, contribuyendo a un movimiento preciso y controlado.

8. Compensación de carga:

Algunos sistemas hidráulicos utilizan mecanismos de compensación de carga para mantener un movimiento preciso incluso cuando la carga varía. Los sistemas de detección de carga monitorean la demanda y ajustan la presión y el caudal hidráulicos según sea necesario para satisfacerla. Esta compensación garantiza que el movimiento del equipo se mantenga preciso y controlado, independientemente de las variaciones en la carga aplicada.

En resumen, los cilindros hidráulicos garantizan un movimiento preciso y controlado en los equipos mediante la aplicación de principios hidráulicos, gestión de fuerza y ​​carga, válvulas de control, control de caudal, detección de posición, control proporcional, mecanismos de amortiguación y compensación de carga. Estas características y tecnologías permiten a los operadores lograr un posicionamiento preciso, un funcionamiento suave y un control fiable, lo que posibilita que los equipos realicen tareas con precisión y eficiencia. La combinación de potencia hidráulica y un diseño meticuloso garantiza que los cilindros hidráulicos ofrezcan un movimiento preciso y controlado en una amplia gama de aplicaciones industriales.

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editor by CX 2023-10-17