Descripción del Producto
Descripción del Producto:
Junfu es una marca reconocida en cilindros frontales, con un extenso catálogo de 5 a 100 toneladas y soluciones a medida. Diseñados para volquetes y remolques basculantes, los cilindros telescópicos frontales de la marca CHINAMFG se distinguen por su durabilidad, fiabilidad en cualquier condición y excelente relación calidad-precio. Nos comprometemos a ofrecer soluciones que satisfagan de forma rápida y eficaz sus necesidades en sectores exigentes como el transporte, la construcción y la minería. Con una alta capacidad de carga y mayores intervalos de mantenimiento para un mayor tiempo de funcionamiento, los cilindros frontales de la marca CHINAMFG también son soluciones respetuosas con el medio ambiente, gracias a su menor consumo de aceite y combustible.
FC telescopic front-end(front mounting) cylinders are primarily designed for straight headboard dump trucks with a capacity range of over 100 tons tipping weight. Our trunnion type FC cylinder is lightweight, strong, maintenance free and offers the most added stability to the tipper. The CHINAMFG brand FC tipping cylinders have earned reputation for their reliability and value for money over many years.
Designed for Dump Truck applications, FC series cylinder with 3-7 stages is capable of lifting more weight which in return allows trucks to be equipped with smaller cylinders reducing space and saving weight. This CHINAMFG series cylinder is mostly used in combination with a Straight Headboard Type and Trunnion Type Body Connection.
The hydraulic system including hydraulic oil tank, gear pump, lift valve, air control valve and limit valve, oil pipe and joints.
Detalles del producto
| series | model |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
ΦA |
Pipe joint |
Applicable cargo box length(mm) |
Overhang length(mm) |
Lifting angle |
Lifting weight(Kg) |
Fuel tank selection |
|
1 3 7 |
3TG-F137*3830 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1585 |
Φ60 |
G1 |
4700-5300 |
800 |
47-52° |
43 |
80 |
|
4TG-F137*3830 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1270 |
Φ60 |
G1 |
4700-5300 |
800 |
47-52° |
31 |
80 |
|
|
4TG-F137*4280 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1390 |
Φ60 |
G1 |
5300-6000 |
800 |
47-52° |
36 |
80 |
|
|
4TG-F137*4800 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1510 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
36 |
80 |
|
|
1 5 7 |
4TG-F157*4280 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1385 |
Φ60 |
G1 |
5300-5800 |
800 |
47-52° |
53 |
80 |
|
4TG-F157*4800 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1505 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
53 |
100 |
|
|
4TG-F157*5100 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1580 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
58 |
100 |
|
|
4TG-F157*5390 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1655 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
58 |
100 |
|
|
5TG-F157*4050 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1125 |
Φ60 |
G1 |
5000-5500 |
800 |
47-52° |
46 |
80 |
|
|
5TG-F157*4280 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1165 |
Φ60 |
G1 |
5300-6000 |
800 |
47-52° |
46 |
80 |
|
|
5TG-F157*4800 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1265 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
5TG-F157*5100 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1340 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
5TG-F157*5390 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1385 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
1 7 9 |
4TG-F179*4600 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1455 |
Φ60 |
G1 |
5600-6300 |
800 |
47-52° |
66 |
120 |
|
4TG-F179*4800 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1505 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
66 |
120 |
|
|
4TG-F179*5100 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1580 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
70 |
120 |
|
|
4TG-F179*5390 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1655 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
70 |
120 |
|
|
4TG-F179*5780 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1750 |
Φ60 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
70 |
135 |
|
|
6TG-F179*5780 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1270 |
Φ60 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
49 |
120 |
|
|
2 0 2 |
4TG-F202*5390 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1675 |
Φ65 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
92 |
165 |
|
4TG-F202*5780 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1770 |
Φ65 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
96 |
165 |
|
|
4TG-F202*6180 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1870 |
Φ65 |
G1 |
8000-8500 |
1000 |
47-52° |
96 |
185 |
|
|
5TG-F202*7200 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1770 |
Φ65 |
G1 |
8700-9500 |
1000 |
47-52° |
88 |
185 |
Note: The above product models are our company’s regular product models. Customers are requested to choose regular products as much as possible, which can improve the delivery time and service quality.
Taller con equipamiento avanzado:
Exhibition:
Certificados: ISO9001, IATF 16949:2016, CE, etc.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Qué tal son sus cilindros en comparación con el cilindro HYVA?
Nuestros cilindros pueden reemplazar perfectamente a los cilindros HYVA, con las mismas especificaciones técnicas y tamaños de montaje.
P2: ¿Cuáles son las ventajas de su cilindro?
Los cilindros se fabrican con equipos de última generación y bajo un estricto control de calidad.
The steel is quenched and tempered 27SiMn steel and all raw materials are good quality from world famous companies.
¡Precio competitivo!
P3: ¿Cuándo se fundará su empresa?
Nuestra empresa se fundó en 2002 y somos fabricantes profesionales de cilindros hidráulicos desde hace más de 20 años.
Habíamos superado las certificaciones IATF 16949:2016 de sistema de control de calidad, ISO9001, CE, etc.
P4: ¿Qué tal el tiempo de entrega?
Aproximadamente de 7 a 15 días.
P5: ¿Qué hay de la garantía de calidad del cilindro?
One year.
| Proceso de dar un título: | CE, ISO9001, IATF 16949:2016, SGS |
|---|---|
| Presión: | Presión alta |
| Temperatura de trabajo: | Temperatura normal |
| Forma de actuar: | Acción simple |
| Método de trabajo: | Viaje directo |
| Formulario ajustado: | Tipo de conmutación |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Cómo garantizan los fabricantes la durabilidad y la fiabilidad de los cilindros hidráulicos?
Los fabricantes emplean diversas estrategias y técnicas para garantizar la durabilidad y fiabilidad de los cilindros hidráulicos. Estas medidas son cruciales, ya que los cilindros hidráulicos suelen estar sometidos a condiciones de funcionamiento exigentes y cargas pesadas. Para asegurar su larga vida útil y un rendimiento fiable, los fabricantes se centran en los siguientes aspectos:
1. Materiales de alta calidad:
Los fabricantes emplean materiales de alta calidad en la construcción de cilindros hidráulicos. Componentes como los cuerpos del cilindro, los vástagos del pistón, los sellos y los cojinetes están fabricados con materiales que poseen una excelente resistencia, resistencia a la corrosión y al desgaste. Entre los materiales más comunes se incluyen aleaciones de acero de alta calidad, vástagos cromados y recubrimientos especiales. La selección de materiales adecuados garantiza que los cilindros hidráulicos puedan soportar las tensiones, presiones y condiciones ambientales a las que se ven sometidos durante su funcionamiento.
2. Diseño robusto:
Los cilindros hidráulicos están diseñados para soportar cargas elevadas y condiciones de funcionamiento extremas. Los fabricantes utilizan software de diseño asistido por ordenador (CAD) y técnicas de análisis de elementos finitos (FEA) para optimizar la integridad estructural y el rendimiento del cilindro. El diseño incluye factores como el espesor adecuado de la pared, el refuerzo en zonas críticas y el dimensionamiento apropiado de los componentes. Unas prácticas de diseño robustas garantizan que los cilindros hidráulicos puedan soportar las fuerzas y tensiones a las que están sometidos, evitando fallos prematuros y asegurando su durabilidad.
3. Procesos de fabricación de calidad:
Los fabricantes aplican rigurosos controles de calidad durante la fabricación de cilindros hidráulicos. Estos procesos incluyen mecanizado de precisión, soldadura, tratamiento térmico y acabado superficial. Se emplean técnicos especializados y maquinaria avanzada para garantizar la precisión dimensional, el ajuste adecuado de los componentes y la calidad general. Gracias a la aplicación de procesos de fabricación y estándares de calidad estrictos, los fabricantes pueden producir cilindros hidráulicos con un rendimiento y una fiabilidad constantes.
4. Tecnología de sellado:
El sistema de sellado de los cilindros hidráulicos es fundamental para su durabilidad y fiabilidad. Los fabricantes utilizan tecnologías de sellado avanzadas, como juntas labiales, juntas tóricas y juntas compuestas, para evitar fugas de fluido y la entrada de contaminantes. Unas juntas de alta calidad y con un diseño adecuado garantizan que los cilindros hidráulicos mantengan su rendimiento durante periodos prolongados. Las juntas se someten a pruebas para comprobar su compatibilidad con el fluido hidráulico, su resistencia a la presión y su tolerancia a factores ambientales como la temperatura y la humedad.
5. Pruebas de rendimiento:
Los fabricantes someten los cilindros hidráulicos a rigurosas pruebas de rendimiento para validar su durabilidad y fiabilidad. Estas pruebas simulan condiciones de funcionamiento reales y evalúan factores como la capacidad de carga, la resistencia a la presión, la vida útil y la ausencia de fugas. Las pruebas de rendimiento ayudan a identificar cualquier defecto o debilidad en el diseño del cilindro hidráulico y permiten a los fabricantes realizar las mejoras necesarias. Al llevar a cabo pruebas de rendimiento exhaustivas, los fabricantes pueden garantizar que los cilindros hidráulicos cumplan o superen los estándares de rendimiento requeridos.
6. Cumplimiento de las normas del sector:
Los fabricantes se adhieren a las normas y regulaciones de la industria para garantizar la durabilidad y confiabilidad de los cilindros hidráulicos. Estas normas, como ISO 6020/6022 y NFPA T3.6.7, proporcionan directrices para el diseño, la fabricación y los requisitos de rendimiento. Al seguir estas normas, los fabricantes aseguran que los cilindros hidráulicos se diseñen y fabriquen para cumplir con criterios específicos de calidad y seguridad. El cumplimiento de las normas de la industria ayuda a establecer una base de durabilidad y confiabilidad, e infunde confianza en el rendimiento de los cilindros hidráulicos.
7. Mantenimiento y servicio regulares:
Los fabricantes ofrecen recomendaciones para el mantenimiento y servicio periódico de los cilindros hidráulicos. Esto incluye pautas para la lubricación, la inspección de componentes y la sustitución de piezas de desgaste como juntas y cojinetes. Seguir las instrucciones de mantenimiento del fabricante ayuda a garantizar la durabilidad y fiabilidad a largo plazo de los cilindros hidráulicos. El mantenimiento periódico también permite la detección temprana de posibles problemas, previniendo averías importantes y prolongando la vida útil de los cilindros hidráulicos.
8. Soporte al cliente y garantía:
Los fabricantes ofrecen soporte al cliente y servicios de garantía para resolver cualquier problema que surja con los cilindros hidráulicos. Brindan asistencia técnica, orientación para la resolución de problemas y reemplazo de componentes defectuosos. La garantía asegura que los clientes reciban cilindros hidráulicos confiables y duraderos, y ofrece compensación en caso de defectos de fabricación o fallas prematuras. Un sólido soporte al cliente y políticas de garantía reflejan el compromiso del fabricante con la durabilidad y confiabilidad de sus productos.
En resumen, los fabricantes garantizan la durabilidad y fiabilidad de los cilindros hidráulicos mediante el uso de materiales de alta calidad, prácticas de diseño robustas, procesos de fabricación rigurosos, tecnología de sellado avanzada, pruebas de rendimiento exhaustivas, cumplimiento de las normas del sector, pautas de mantenimiento regulares y atención al cliente con servicios de garantía. Al centrarse en estos aspectos, los fabricantes pueden producir cilindros hidráulicos capaces de soportar condiciones exigentes, ofrecer una larga vida útil y un rendimiento fiable en diversas aplicaciones.
Cómo afrontar los desafíos que plantean las diferentes viscosidades de fluidos en cilindros hidráulicos
Los cilindros hidráulicos están diseñados para afrontar los desafíos que presentan las diferentes viscosidades de los fluidos. La viscosidad del fluido hidráulico puede variar según la temperatura, el tipo de fluido utilizado y otros factores. Los sistemas hidráulicos deben adaptarse a estas variaciones para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos. Veamos cómo los cilindros hidráulicos gestionan los desafíos de las diferentes viscosidades de los fluidos:
- Selección de fluidos: Los cilindros hidráulicos están diseñados para funcionar con una variedad de fluidos hidráulicos, cada uno con sus características de viscosidad específicas. La selección del fluido adecuado con la viscosidad deseada es crucial para garantizar un rendimiento óptimo. Los fabricantes proporcionan directrices sobre el rango de viscosidad recomendado para sistemas y cilindros hidráulicos específicos. Al elegir el fluido correcto, los cilindros hidráulicos pueden afrontar eficazmente los desafíos que presentan las diferentes viscosidades de los fluidos.
- Compensación de la viscosidad: Los sistemas hidráulicos suelen incorporar mecanismos para compensar las variaciones en la viscosidad del fluido. Por ejemplo, algunos sistemas hidráulicos utilizan válvulas compensadoras de presión que ajustan el caudal en función de la viscosidad del fluido. Esta compensación garantiza un rendimiento constante en diferentes condiciones de funcionamiento y viscosidades del fluido. Los cilindros hidráulicos funcionan conjuntamente con estos mecanismos de compensación para mantener la precisión y el control, independientemente de la viscosidad del fluido.
- Control de temperatura: La viscosidad del fluido depende en gran medida de la temperatura. Los cilindros hidráulicos emplean diversos mecanismos de control de temperatura para afrontar los desafíos que plantean los cambios de viscosidad inducidos por la temperatura. Los intercambiadores de calor, los enfriadores y las válvulas termostáticas se utilizan habitualmente para regular la temperatura del fluido hidráulico dentro del sistema. Al controlar la temperatura del fluido, los cilindros hidráulicos pueden mantener el rango de viscosidad deseado, lo que garantiza un funcionamiento fiable y eficiente.
- Filtración eficiente: Los contaminantes en el fluido hidráulico pueden afectar su viscosidad y rendimiento general. Los sistemas hidráulicos incorporan sistemas de filtración eficientes para eliminar partículas e impurezas del fluido. Un fluido limpio con la viscosidad adecuada garantiza el funcionamiento óptimo de los cilindros hidráulicos. El mantenimiento regular y el reemplazo de los filtros son esenciales para mantener la viscosidad deseada del fluido y prevenir problemas relacionados con la contaminación.
- Lubricación adecuada: Las diferentes viscosidades de los fluidos pueden afectar las propiedades de lubricación dentro de los cilindros hidráulicos. La lubricación es esencial para minimizar la fricción y el desgaste entre las piezas móviles. Los sistemas hidráulicos emplean lubricantes formulados específicamente para el rango de viscosidad del fluido previsto. Una lubricación adecuada garantiza un funcionamiento suave y prolonga la vida útil de los cilindros hidráulicos, incluso en presencia de fluidos con viscosidades variables.
En resumen, los cilindros hidráulicos emplean diversas estrategias para afrontar los desafíos asociados a las diferentes viscosidades de los fluidos. Mediante la selección de fluidos adecuados, la incorporación de mecanismos de compensación de viscosidad, el control de la temperatura, la implementación de una filtración eficiente y una lubricación apropiada, los cilindros hidráulicos pueden adaptarse a las variaciones en la viscosidad del fluido. Estas medidas permiten que los sistemas hidráulicos ofrezcan un rendimiento constante, un control preciso y un funcionamiento eficiente en diferentes rangos de viscosidad del fluido.
¿Cómo gestionan los cilindros hidráulicos las variaciones de carga y presión durante su funcionamiento?
Los cilindros hidráulicos están diseñados para soportar variaciones de carga y presión durante su funcionamiento, lo que los hace versátiles y eficientes en diversas aplicaciones. Los sistemas hidráulicos utilizan el principio de transmisión de fuerza a través de un fluido incompresible para generar movimiento lineal. A continuación, se explica detalladamente cómo los cilindros hidráulicos soportan las variaciones de carga y presión:
1. Manipulación de carga:
Los cilindros hidráulicos son capaces de manejar diferentes cargas gracias al principio de la ley de Pascal. Según esta ley, cuando se aplica presión a un fluido en un espacio confinado, la presión se transmite por igual en todas las direcciones. En un cilindro hidráulico, la fuerza aplicada al pistón produce una fuerza igual en el extremo del vástago. El tamaño del pistón y la presión ejercida determinan la fuerza generada por el cilindro. Por lo tanto, los cilindros hidráulicos pueden manejar una amplia gama de cargas ajustando la presión aplicada al fluido.
2. Compensación de presión:
Los sistemas hidráulicos incorporan mecanismos de compensación de presión para gestionar las variaciones de presión durante su funcionamiento. Las válvulas o reguladores de compensación de presión se utilizan con frecuencia para mantener una presión constante en el sistema hidráulico, independientemente de los cambios de carga. Estas válvulas ajustan automáticamente el caudal o la presión para garantizar un funcionamiento estable y controlado del cilindro hidráulico. Al compensar las variaciones de presión, los cilindros hidráulicos pueden mantener una fuerza de salida constante y prevenir daños o inestabilidad debidos a una presión excesiva.
3. Válvulas de control:
Las válvulas de control desempeñan un papel crucial en la gestión de las variaciones de presión y carga durante el funcionamiento de los cilindros hidráulicos. Las válvulas direccionales, como las de carrete o las de asiento, controlan el flujo de fluido hidráulico hacia dentro y hacia fuera del cilindro, lo que permite un control preciso de su extensión y retracción. Al ajustar la posición de la válvula de control, se puede regular la velocidad y la fuerza ejercida por el cilindro hidráulico para adaptarlas a los requisitos de carga y presión de la aplicación. Las válvulas de control permiten gestionar eficazmente las variaciones de carga y presión, proporcionando un control preciso del sistema hidráulico.
4. Acumuladores:
Los acumuladores hidráulicos se utilizan frecuentemente para gestionar las fluctuaciones de presión y carga. Almacenan fluido hidráulico a presión, el cual puede liberarse o absorberse según sea necesario para compensar cambios repentinos de carga o presión. Cuando la carga en el cilindro hidráulico disminuye, el acumulador libera el fluido almacenado para mantener la presión y evitar picos de presión. Por el contrario, cuando la carga en el cilindro aumenta, el acumulador absorbe el exceso de fluido para mantener la estabilidad del sistema. Mediante el uso de acumuladores, los cilindros hidráulicos pueden gestionar eficazmente las variaciones de carga y presión, garantizando un funcionamiento suave y controlado.
5. Sistemas de retroalimentación y control:
Los sistemas hidráulicos avanzados pueden incorporar sistemas de control y retroalimentación para supervisar y ajustar el funcionamiento de los cilindros hidráulicos en tiempo real. Los sensores de posición o de presión proporcionan información sobre la posición, la fuerza y la presión del cilindro, lo que permite al sistema de control realizar ajustes continuos para optimizar el rendimiento. Estos sistemas se adaptan automáticamente a las variaciones de carga y presión, garantizando un control preciso y un funcionamiento eficiente del cilindro hidráulico.
6. Consideraciones de diseño:
Un diseño adecuado, que incluya la selección del tamaño del cilindro, el diámetro del pistón y el diámetro del vástago, es fundamental para gestionar las variaciones de carga y presión. El diseño debe tener en cuenta las condiciones máximas de carga y presión previstas para garantizar que el cilindro hidráulico funcione dentro de su rango especificado. Además, la selección de sellos, materiales y componentes adecuados que soporten las variaciones de carga y presión previstas es crucial para mantener la fiabilidad y la vida útil del cilindro hidráulico.
Mediante la aplicación de los principios de los sistemas hidráulicos, la incorporación de mecanismos de compensación de presión, el uso de válvulas de control y acumuladores, y la implementación de sistemas de retroalimentación y control, los cilindros hidráulicos pueden gestionar eficazmente las variaciones de carga y presión durante su funcionamiento. Estas características y consideraciones de diseño permiten que los cilindros hidráulicos se adapten y funcionen de manera óptima en una amplia gama de aplicaciones y condiciones de operación.
editor by CX 2023-11-03
