Descripción del Producto
SOV RCH Series hydraulic cylinders set the industry standard for general purpose cylinders.
Descripción del Producto
Single Acting Hollow Plunger Hydraulic Cylinder
Single acting hollow plunger hydraulic cylinder applys to processing, maintenance and traction work. The special design of the hollow piston rod makes the tow bar or cable can pass through the hydraulic cylinder to conduct lifting or jacking operation, commonly used in the work of backward traction and CHINAMFG extrusion. Equipped with interchangeable steel reinforced piston base, can also be used for regular lifting operation.
Características
* Baked enamel finish for increased corrosion resistance.
* Hollow plunger design allows for both pull and push forces. * Collar threads for easy fixturing.
* Built-in scraper seal reduces contamination, extending cylinder life.
* 3/8 “- 18NPT coupler and dust cap included on all models.
Details lmages
Product Specifications
| Item No |
Capacidad
(T) |
Presión máxima de trabajo
(MPa) |
Closed Height
A (mm) |
Sroke
(mm) |
Center Hole Diameter Y (mm) |
Peso
(kg) |
| SOV-RCH-206 | 20 | 70 | 306 | 155 | 26.9 | 14.1 |
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Perfil de la empresa
SOV Hydraulic Technoloy (ZheJiang ) Co., Ltd. is a professional manufacturing in hydraulic tools and products, we have been in the industry for more than 20 years. Since the establishment in 1995, we successfully transformed from OEM manufacturer to create our own brand SOV, and our factory has been approved by CE, ISO9001:2008 consecutively. Our Products have been widely used in petrochemical, cement, shipbuilding, steel plant and heavy constructions areas, etc.
We produce and supply Hydraulic tools, such as:
* Hydraulic cylinders, jacks (5-1000ton), single acting and double acting, hollow plunger;
* Hydraulic/ electric /pneumatic torque wrench (100-72000Nm);
* Hydraulic bolt tensioner (100-11486NM);
* Hydraulic pumps, manual and electric type (max up to 3000bar);
* Integrated hydraulic lifting system solutions ( 4-72 points lifting system for house translation or leveling, bridge supporting and tank welding supporting)
* Hydraulic nut and couplings. (M50-Tr1000)
Preguntas frecuentes
Q1: How can contact sales ?
A1: Please click the contact find our website and email address.
Q2: How can I buy CHINAMFG products in my country?
A2: Please send us an inquiry or email , we will reply to your if there is distributor in your country.
Q3: Can I have CHINAMFG products catalog and price list ?
A3:Please visit our English website:sov-china to download our E-catalog, and send us an email for price list.
Q4: How long does it take to get the product If I place an order?
A4: If products stock available, after confirmation of your payment or advance payment , we will pack and deliver in 3-7 days. If you select international parcel service, it can be arrived in 3-7 days. If it is by sea shipment, it will take 15-45 days depending on different locations
Q5: How to make payment ?
A5: First send us an inquiry, and we will reply you quotation, if our price suits you, we will prepare proforma invoice with our banking details.
Q6: Manufacturing time?
A6: Please send us an inquiry for stock condition, if we don’t have stock, and it is our standard products (refer to our model), it can be produced in 10-20 days. If it is customized, not our standard products, it will take 20-45 days to produce.
WHY CHOOSE US
Our Services:
* 24 hours online service;
* One year warranty, repair and service for the whole life;
* Question report will be replied in 48 hours;
* Quality guaranteed.
Packaging:
* All products will be packed with wooden case.
Shipping:
* Small quantity: by international exress, such as DHL, TNT, FEDEX, UPS, etc. depending on the customers’ choice. Goods will arrive within 7 days in normal cicumstances;
* Large quantity: by sea transportation. Goods will arrive in 10~45 days, according to the diatance.
| Material: | Acero |
|---|---|
| Estructura: | Cilindro del émbolo |
| Fuerza: | Hidráulico |
| Estándar: | Estándar |
| Dirección de la presión: | Cilindro de simple efecto |
| Tipo de cilindro de doble efecto: | Cilindro común |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Es posible integrar los cilindros hidráulicos con sistemas de control avanzados y automatización?
Sí, los cilindros hidráulicos pueden integrarse con sistemas de control avanzados y tecnologías de automatización para mejorar su funcionalidad, precisión y rendimiento general. La integración de los cilindros hidráulicos con sistemas de control avanzados permite un control más sofisticado y preciso de su funcionamiento, posibilitando la automatización y el control inteligente. A continuación, se ofrece una explicación detallada de cómo se pueden integrar los cilindros hidráulicos con sistemas de control avanzados y automatización:
1. Control electrónico:
Los cilindros hidráulicos pueden equiparse con sensores y transductores electrónicos para proporcionar información en tiempo real sobre su posición, fuerza, presión o velocidad. Estos sensores pueden integrarse con sistemas de control avanzados, como controladores lógicos programables (PLC) o sistemas de control distribuido (DCS), para supervisar y controlar el funcionamiento de los cilindros hidráulicos. Mediante la integración del control electrónico, la posición, la velocidad y la fuerza de los cilindros hidráulicos pueden supervisarse y ajustarse con precisión, lo que permite un control más exacto y automatizado.
2. Control de lazo cerrado:
Los sistemas de control de lazo cerrado utilizan la retroalimentación de los sensores para monitorear y ajustar continuamente el funcionamiento de los cilindros hidráulicos. Al integrar los cilindros hidráulicos con estos sistemas, se logra un control preciso de la posición, la velocidad y la fuerza. El control de lazo cerrado permite que el sistema compense automáticamente las variaciones, las perturbaciones externas o los cambios en las condiciones de operación, garantizando un rendimiento preciso y constante. Esta integración resulta especialmente beneficiosa en aplicaciones que requieren posicionamiento, sincronización o control de fuerza precisos.
3. Control proporcional y servocontrol:
Los cilindros hidráulicos pueden integrarse con sistemas de control proporcional y servocontrol para lograr un control más preciso de su funcionamiento. Los sistemas de control proporcional utilizan válvulas proporcionales para regular el caudal y la presión del fluido hidráulico, lo que permite un ajuste preciso de la velocidad y la fuerza del cilindro. Por otro lado, los sistemas de control servocontrol combinan sensores de retroalimentación, válvulas de alto rendimiento y algoritmos de control avanzados para lograr un control extremadamente preciso de los cilindros hidráulicos. La integración del control proporcional y servocontrol mejora la capacidad de respuesta, la precisión y el rendimiento dinámico de los cilindros hidráulicos.
4. Interfaz hombre-máquina (HMI):
Los cilindros hidráulicos integrados con sistemas de control avanzados pueden operarse y supervisarse mediante interfaces hombre-máquina (HMI). Las HMI proporcionan una interfaz gráfica de usuario que permite a los operadores interactuar con el sistema de control, supervisar el rendimiento del cilindro y ajustar parámetros. Además, permiten a los operadores configurar posiciones, fuerzas o velocidades, y visualizar la información en tiempo real de los sensores. Esta integración simplifica el funcionamiento y la supervisión de los cilindros hidráulicos, facilitando su uso y una integración perfecta en sistemas automatizados.
5. Comunicación y creación de redes:
Los cilindros hidráulicos pueden integrarse en sistemas de comunicación y redes, lo que les permite formar parte de un sistema automatizado más amplio. La integración con protocolos de comunicación industrial, como Ethernet/IP, Profibus o Modbus, facilita el intercambio de información entre los cilindros hidráulicos y otros componentes del sistema. Esta integración permite el control centralizado, el registro de datos, la monitorización remota y la coordinación con otros procesos automatizados. La integración de la comunicación y las redes optimiza la eficiencia, la coordinación y la integración de los cilindros hidráulicos en sistemas de automatización complejos.
6. Automatización y control secuencial:
Al integrar los cilindros hidráulicos con sistemas de control avanzados, se incorporan sin problemas a procesos automatizados y operaciones de control secuencial. El sistema de control puede ejecutar secuencias predefinidas o lógica programada para controlar el funcionamiento de los cilindros hidráulicos en función de condiciones, entradas o tiempos específicos. Esta integración permite automatizar tareas complejas, como la manipulación de materiales, operaciones de ensamblaje o movimientos repetitivos. Los cilindros hidráulicos pueden sincronizarse con otros actuadores, sensores o dispositivos, lo que permite un funcionamiento coordinado y automatizado en diversas aplicaciones industriales.
7. Mantenimiento predictivo y monitorización del estado:
Los sistemas de control avanzados también permiten el mantenimiento predictivo y la monitorización del estado de los cilindros hidráulicos. Mediante la integración de sensores y capacidades de monitorización, el sistema de control puede supervisar continuamente el rendimiento, el estado y la condición de los cilindros hidráulicos. Esta integración permite detectar anomalías, desgaste o posibles fallos en tiempo real. A partir de los datos recopilados, se pueden implementar estrategias de mantenimiento predictivo, optimizando los programas de mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la fiabilidad general de los sistemas hidráulicos.
En resumen, los cilindros hidráulicos pueden integrarse con sistemas de control avanzados y tecnologías de automatización para mejorar su funcionalidad, precisión y rendimiento. Esta integración permite el control electrónico, el control de lazo cerrado, el control proporcional y servo, la interacción con la interfaz hombre-máquina (HMI), la comunicación y la conexión en red, la automatización y el control secuencial, así como el mantenimiento predictivo y la monitorización del estado. Estas integraciones posibilitan un control más preciso, la automatización, una mayor eficiencia y un rendimiento optimizado de los cilindros hidráulicos en diversas aplicaciones industriales.
Integración de cilindros hidráulicos con equipos que requieren movimientos rápidos y dinámicos.
Los cilindros hidráulicos pueden integrarse con equipos que requieren movimientos rápidos y dinámicos. Si bien los sistemas hidráulicos son conocidos por su capacidad para proporcionar alta fuerza y control preciso, también pueden diseñarse y optimizarse para aplicaciones que exigen movimiento rápido y dinámico. Veamos cómo se pueden integrar los cilindros hidráulicos con este tipo de equipos:
- Sistemas hidráulicos de alta velocidad: Los cilindros hidráulicos pueden formar parte de sistemas hidráulicos de alta velocidad diseñados específicamente para movimientos rápidos y dinámicos. Estos sistemas incorporan características como válvulas de alto caudal, circuitos hidráulicos optimizados y sistemas de control de respuesta rápida. Mediante un diseño preciso de los componentes del sistema y los parámetros hidráulicos, es posible lograr la velocidad y la capacidad de respuesta deseadas, lo que permite que el equipo realice movimientos rápidos.
- Control de válvulas: El control de los cilindros hidráulicos es fundamental para lograr movimientos rápidos y dinámicos. Las válvulas proporcionales o servoválvulas permiten controlar con precisión el flujo de fluido hidráulico dentro y fuera del cilindro. Estas válvulas ofrecen tiempos de respuesta rápidos y un control preciso del flujo, lo que permite una aceleración y desaceleración rápidas del pistón del cilindro. Ajustando la configuración de las válvulas y optimizando los algoritmos de control, se puede diseñar el equipo para ejecutar movimientos dinámicos con alta velocidad y precisión.
- Diseño de cilindros optimizado: El diseño de los cilindros hidráulicos se puede optimizar para facilitar movimientos rápidos y dinámicos. Se pueden utilizar materiales ligeros, como aleaciones de aluminio o materiales compuestos, para reducir la masa móvil del cilindro, lo que permite una aceleración y desaceleración más rápidas. Además, los componentes internos del cilindro, como el pistón y los sellos, se pueden diseñar para minimizar la fricción, reduciendo así las pérdidas de energía y mejorando la capacidad de respuesta. Estas optimizaciones de diseño contribuyen a la velocidad general y al rendimiento dinámico del equipo.
- Integración del acumulador: Los acumuladores hidráulicos pueden integrarse en el sistema para mejorar las capacidades dinámicas de los cilindros hidráulicos. Almacenan fluido hidráulico a presión, que se libera rápidamente para complementar el caudal de la bomba en situaciones de alta demanda. Esta energía almacenada proporciona un impulso adicional de potencia, permitiendo movimientos más rápidos y dinámicos. Mediante el dimensionamiento y la configuración estratégicos del acumulador, el sistema se optimiza para los requisitos específicos de rapidez y dinamismo del equipo.
- Retroalimentación y control del sistema: Para lograr movimientos precisos y dinámicos, los sistemas hidráulicos pueden incorporar sensores de retroalimentación y algoritmos de control avanzados. Los sensores de posición, como los potenciómetros lineales o los sensores magnetostrictivos, proporcionan información en tiempo real sobre la posición del cilindro hidráulico. Esta información se puede utilizar en sistemas de control de lazo cerrado para mantener un posicionamiento preciso y ejecutar movimientos rápidos. Los algoritmos de control avanzados optimizan las señales de control enviadas a las válvulas, garantizando un movimiento suave y dinámico y minimizando las oscilaciones.
En resumen, los cilindros hidráulicos pueden integrarse con equipos que requieren movimientos rápidos y dinámicos mediante sistemas hidráulicos de alta velocidad, control de válvulas de respuesta rápida, optimización del diseño del cilindro, integración de acumuladores e incorporación de sensores de retroalimentación y algoritmos de control avanzados. Estas medidas permiten que los sistemas hidráulicos ofrezcan la velocidad, la capacidad de respuesta y la precisión necesarias para equipos que operan en entornos dinámicos. Aprovechando las capacidades de los cilindros hidráulicos, los fabricantes pueden diseñar e integrar sistemas que satisfagan los requisitos de aplicaciones que exigen movimientos rápidos y dinámicos.
¿Cómo contribuyen los cilindros hidráulicos a la eficiencia de maquinaria pesada como las excavadoras?
Los cilindros hidráulicos desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia y el rendimiento de la maquinaria pesada, como las excavadoras. Estos potentes actuadores hidráulicos permiten a las excavadoras realizar diversas tareas de forma eficiente y eficaz. A continuación, se explica detalladamente cómo los cilindros hidráulicos contribuyen a la eficiencia de la maquinaria pesada, como las excavadoras:
1. Fuerza y poder:
Los cilindros hidráulicos proporcionan la fuerza y potencia necesarias para el proceso de excavación. Convierten la energía hidráulica del fluido en fuerza mecánica lineal, lo que permite a la excavadora ejercer importantes fuerzas de empuje y tracción. La fuerza generada por los cilindros hidráulicos permite que el brazo de excavación penetre y rompa materiales resistentes, como tierra, rocas o concreto, con facilidad y eficiencia.
2. Control preciso:
Los cilindros hidráulicos ofrecen un control preciso del movimiento de los componentes de la excavadora. Al regular el flujo de fluido hidráulico hacia los cilindros, los operadores pueden controlar la velocidad, la dirección y el posicionamiento del brazo, la pluma, la cuchara y otros implementos de la excavadora. Este control preciso permite a los operadores realizar operaciones delicadas, como nivelación fina o colocación precisa de materiales, con exactitud y eficiencia.
3. Versatilidad y adaptabilidad:
Los cilindros hidráulicos permiten a las excavadoras realizar una amplia gama de tareas gracias a la rápida y sencilla intercambiabilidad de los implementos. Las excavadoras pueden equiparse con diversos implementos especializados, como cucharones, martillos hidráulicos, pinzas y barrenas, que se conectan y desconectan eficazmente mediante cilindros hidráulicos. Esta versatilidad y adaptabilidad mejoran la eficiencia de las excavadoras, permitiéndoles abordar diferentes tareas sin necesidad de ajustes manuales complejos ni tiempos de inactividad.
4. Mayor productividad:
La potencia y el control que ofrecen los cilindros hidráulicos aumentan significativamente la productividad de las excavadoras. Las excavadoras equipadas con cilindros hidráulicos pueden completar las tareas de forma más rápida y eficiente que la maquinaria manual o de accionamiento mecánico. El control preciso de los movimientos permite ciclos de trabajo más cortos, menor tiempo de inactividad y una mayor productividad general en la obra.
5. Mayor capacidad de excavación y elevación:
Los cilindros hidráulicos permiten a las excavadoras realizar operaciones de excavación y elevación con mayor eficacia. La fuerza que generan les permite excavar a mayor profundidad y levantar cargas más pesadas que otros tipos de maquinaria. Esta mayor capacidad de excavación y elevación contribuye a la eficiencia de las excavadoras al reducir el número de pasadas necesarias para completar una tarea y mejorar la productividad general.
6. Durabilidad y fiabilidad:
Los cilindros hidráulicos están diseñados para soportar cargas pesadas, condiciones de operación exigentes y un uso frecuente. Están fabricados con materiales robustos, como acero de alta resistencia, y se someten a rigurosos controles de calidad durante su fabricación. La durabilidad y fiabilidad de los cilindros hidráulicos garantizan que las excavadoras puedan operar de manera eficiente incluso en entornos exigentes, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad.
7. Eficiencia energética:
Los sistemas hidráulicos, incluidos los cilindros hidráulicos, se caracterizan por su eficiencia energética. Los cilindros hidráulicos pueden generar fuerzas elevadas consumiendo cantidades relativamente bajas de fluido hidráulico. Esta eficiencia energética se traduce en un menor consumo de combustible y una reducción de los costos operativos de las excavadoras. El uso eficiente de la energía hidráulica contribuye a la eficiencia y sostenibilidad generales de las operaciones con maquinaria pesada.
8. Seguridad:
Los cilindros hidráulicos desempeñan un papel fundamental en la seguridad de las operaciones de las excavadoras. Proporcionan movimientos controlados y predecibles, reduciendo el riesgo de movimientos bruscos o incontrolados. El control preciso que ofrecen permite a los operadores realizar las tareas de forma segura y exacta, minimizando las posibilidades de accidentes o daños a la maquinaria o al entorno.
En general, los cilindros hidráulicos son componentes esenciales que contribuyen significativamente a la eficiencia de maquinaria pesada como las excavadoras. Al proporcionar fuerza, control preciso, versatilidad, mayor productividad, capacidades mejoradas, durabilidad, eficiencia energética y seguridad, los cilindros hidráulicos permiten a las excavadoras realizar una amplia gama de tareas de manera eficiente y eficaz en diversas industrias, como la construcción, la minería y el paisajismo.
Editor por CX 18/11/2023
