Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Product name: seamless steel gas cylinder/industrial gas cylinder
Executive standard: ISO9809-1(TPED),UN ISO9809-1,GB/T5099.1
Hydraulic test pressure, Bar: 250bar/300bar
Nominal working pressure, Bar: 150bar/200bar
Material: 37Mn/34CrMo4
Filling medium: oxygen, nitrogen, carbon dioxide, etc.
Diameter (mm): 219mm~325mm
Exporting countries: China, Mexico, South America, Southeast Asia, Turkey, etc.
Nominal water volume (L): 20L~120L
Length (mm): 660mm~1850mm
Use scenario: filling industrial gas, bottle group
Weight (kg): 26.0KG~120.0KG
Profil Perusahaan
Welcome to ZheJiang Clean Energy Co. Ltd.
ZheJiang Clean Energy Co., Ltd. is an enterprise that produces and sells various seamless steel cylinders and composite liner gas cylinders such as compressed natural gas cylinders for vehicles, industrial gas cylinders, and fire-fighting cylinders.The company is committed to providing automotive green energy solutions and related environmental protection supporting services.
Our factory
The company was established in 2009 and entered the Xihu (West Lake) Dis. County Economic Development Zone in ZheJiang in 2014. It has built a standardized factory covering an area of 46,000 square meters.The company has focused on R&D and production for more than 10 years, and its global sales volume has reached 2 million.The company has 6 gas cylinder spinning production lines, 2 heat treatment and tempering lines, as well as machining, spraying and winding production lines. It has an annual production capacity of 360,000 gas cylinders, and can produce industrial steel seamless bottles,CNG vehicles, CNG glass fiber hoop wound gas cylinders for CNG vehicles, carbon fiber wound gas cylinders for CNG vehicles, composite material wound gas cylinders for CNG vehicles, steel seamless cylinders for CNG stations, fire-fighting steel cylinders, and LPG Cylinders, respirators and other products.
After years of business development, the “Clean” gas cylinder brand has gained a high reputation and reputation in the market. Its sales network covers Asia, Europe, and the Americas. The products are exported to more than 50 countries and regions including Italy, Brazil, Thailand, India, Uzbekistan and so on.Beginning in 2018, Green Gas Cylinders have successively become qualified suppliers for Foton, Xihu (West Lake) Dis.feng, Chery, ZheJiang Automobile and other auto plants.
Quality Control
Related certificates
QMS:ISO9001,IATF16949
PRODUCT CERTIFICATES& APPROVALS:
SEAMLESS STEEL CYLINDER:ISO9809-1(TPED),UNISO9809-1,GB/T5099.1
CNG TYPE-1:ISO11439,ECE R110;
CNG TYPE-2:GB24160,ISO11439,ECE R110;
CNG TYPE-3:Q/LD003-2019,ISO11439;
CNG TYPE-4:ISO11439,ECE R110;
LPG COMPOSITE CYLINDER:EN12245:2009,ISO11119
BREATHING AIR COMPOSITE CYLINDER:EN12245:2009
R&D and patents
ZheJiang Clean Energy had lunched research and development program of Type-4(Plastic liner with carbon fiber full-wrapped)
ZheJiang Clean Energy has been conducting research and development plans for CNG-4 (carbon fiber fully wrapped plastic liner) gas cylinders since 2013. Through the efforts of our technicians, by the end of 2018, we have passed all the test procedures and become the first CNG-4 forensic manufacturer in China. In 2019, we established a modern standardized 6S workshop for CNG-4. At the same time, at the end of 2571, the company successfully completed the research and development of LPG composite gas cylinders and obtained relevant international certificates. It is about to complete the construction of the LPG composite gas cylinder production line in the first half of 2571 and quickly put it into production.
Exhibition
We arrange to participate in different exhibitions all around the world every year, including FIGAS&VEHIGAS(Peru), ALTFUELS MEXICO(Mexico), GAS FORUM(Russia Federation), GASSUF(Russian Federation), INSTITUCION FERIAL DE CHINAMFG MADRID(Spain), International NGVS Exhibition& Forum(China)
Package&Logistics
We can provide a series of package and logistics solutions according to the customer’s requirements, to ensure our goods reach our customers on time and safely
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
* Q1: Are you manufacturer or trade company?
* A1: We are a Chinese manufacturer, and have been specializing in manufacturing gas cylinders for more than 10 years. Our company brand is “LD”.
* Q2: What is your daily production capacity?
* A2: Our production capacity everyday is 800~1000 units.
* Q3: What is your delivery time?
* A3: Usually our delivery time is 25-45 days against the advance payment. Mainly it depends on when we get the production materials.
* Q4: What certificates do you have?
* A4: We have ISO9001 and IATF16949 for management system, and ISO9809, ISO11439 and ECE R110 for production approval.
* Q5: Do you accept OEM production?
* A5: Of course, we have served several famous motor OEMs, such as TOYOTA(Thailand)-Thailand, IKCO-Iran, GAZ-Russia, DF-China, and FOTON-China, etc. We would like to serve more customers with our superior quality.
* Q6: Can you provide samples to us?
* A6: Yes, we can provide 1-2 samples for your testing freely, but you need to undertake the logistic cost firstly.
* Q7: Can you customize the products?
* A7: Yes, we can provide you with various customized products. For example, your company brand/logo, different accessories and your favorite colors.
| Bahan: | 37mn |
|---|---|
| Penggunaan: | Gas |
| Struktur: | Silinder Umum |
| Kekuatan: | Hidrolik |
| Standar: | Standar |
| Arah Tekanan: | Silinder Kerja Tunggal |
| Contoh: |
US$ 200/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Bagaimana silinder hidrolik menangani variasi suhu dan lingkungan operasi yang keras?
Silinder hidrolik dirancang untuk menangani variasi suhu dan lingkungan operasi yang keras dengan menggabungkan fitur dan material khusus yang memastikan daya tahan, keandalan, dan kinerjanya. Kemampuan silinder hidrolik untuk menahan suhu ekstrem, lingkungan korosif, dan kondisi keras lainnya sangat penting untuk keberhasilan pengoperasiannya dalam berbagai aplikasi. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik menangani variasi suhu dan lingkungan operasi yang keras:
1. Kisaran Suhu:
– Silinder hidrolik dirancang untuk beroperasi dalam kisaran suhu tertentu. Material yang digunakan dalam konstruksinya, seperti tabung silinder, piston, segel, dan pelumas, dipilih agar tahan terhadap variasi suhu yang diperkirakan. Segel dan cincin-O khusus yang terbuat dari material seperti nitril, Viton, atau poliuretan digunakan untuk mempertahankan sifat penyegelannya dalam kisaran suhu yang luas. Lapisan tahan panas atau isolasi termal dapat diterapkan pada komponen tertentu untuk melindunginya dari suhu tinggi.
2. Ekspansi Termal:
– Silinder hidrolik dirancang untuk mengakomodasi pemuaian dan penyusutan termal yang terjadi akibat perubahan suhu. Material yang digunakan dalam konstruksinya memiliki koefisien pemuaian termal yang berbeda, sehingga komponen silinder dapat memuai atau menyusut dengan laju yang serupa. Pertimbangan desain ini mencegah tekanan berlebihan, pengikatan, atau kebocoran yang dapat terjadi akibat pemuaian atau penyusutan termal.
3. Pembuangan Panas:
– Pada aplikasi di mana silinder hidrolik terpapar suhu tinggi, mekanisme pembuangan panas digunakan untuk mencegah panas berlebih. Sirip pendingin atau penampung panas dapat diintegrasikan ke dalam desain silinder untuk meningkatkan luas permukaan untuk perpindahan panas. Dalam beberapa kasus, metode pendinginan eksternal seperti sistem pendinginan udara atau cairan dapat digunakan untuk mempertahankan suhu operasi optimal.
4. Ketahanan Korosi:
– Silinder hidrolik yang digunakan dalam lingkungan operasi yang keras dibuat dari material yang menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik. Baja tahan karat, baja berlapis krom, atau paduan tahan korosi lainnya umumnya digunakan untuk komponen silinder yang terpapar zat atau lingkungan korosif. Selain itu, perawatan permukaan seperti pelapisan, penyepuhan, atau cat khusus dapat memberikan lapisan perlindungan tambahan terhadap korosi.
5. Sistem Penyegelan:
– Silinder hidrolik menggunakan sistem penyegelan yang dirancang khusus untuk tahan terhadap lingkungan operasi yang keras. Segel yang digunakan dalam silinder hidrolik dipilih berdasarkan ketahanannya terhadap suhu ekstrem, bahan kimia, abrasi, dan faktor lingkungan lainnya. Desain segel khusus, seperti segel penyeka, segel batang, atau segel suhu tinggi, digunakan untuk menjaga penyegelan yang efektif dan mencegah kontaminasi cairan hidrolik.
6. Pelumasan:
– Pelumasan yang tepat sangat penting untuk kelancaran operasi dan umur pakai silinder hidrolik, terutama di lingkungan operasi yang keras. Pelumas dipilih berdasarkan kemampuannya untuk menahan suhu tinggi, menahan oksidasi, dan memberikan pelumasan yang efektif dalam kondisi ekstrem. Praktik perawatan dan pelumasan rutin memastikan bahwa komponen silinder terus beroperasi dengan lancar dan mengurangi efek keausan dan gesekan.
7. Konstruksi yang Kokoh:
– Silinder hidrolik yang dirancang untuk lingkungan operasi yang keras dibangun dengan teknik konstruksi yang kokoh untuk menahan kerasnya kondisi tersebut. Tabung silinder, batang, dan komponen lainnya diproduksi untuk memenuhi standar kualitas dan daya tahan yang ketat. Metode konstruksi pengelasan atau penyekrupan digunakan untuk memastikan integritas struktural silinder. Penguatan, seperti flensa atau batang pengikat, dapat ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan silinder terhadap gaya eksternal.
8. Perlindungan Lingkungan:
– Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan fitur pelindung tambahan untuk melindunginya dari lingkungan operasi yang keras. Penutup pelindung, pelindung karet, atau bellow dapat digunakan untuk mencegah kontaminan, kotoran, atau kelembapan masuk ke dalam silinder dan mengganggu kinerjanya. Langkah-langkah perlindungan ini membantu memperpanjang masa pakai silinder hidrolik dalam kondisi yang menuntut.
9. Kepatuhan terhadap Standar:
– Silinder hidrolik yang diproduksi untuk industri atau aplikasi tertentu sering kali mematuhi standar atau peraturan industri yang berkaitan dengan rentang suhu operasi, kondisi lingkungan, atau persyaratan keselamatan. Kepatuhan terhadap standar ini memastikan bahwa silinder hidrolik dirancang dan diuji untuk memenuhi tuntutan khusus dari lingkungan operasi yang dimaksud.
Singkatnya, silinder hidrolik dirancang untuk menangani variasi suhu dan lingkungan operasi yang keras dengan menggabungkan material yang sesuai, pertimbangan ekspansi termal, mekanisme pembuangan panas, komponen tahan korosi, sistem penyegelan khusus, pelumasan yang tepat, teknik konstruksi yang kokoh, fitur pelindung, dan kepatuhan terhadap standar industri. Pertimbangan dan fitur desain ini memungkinkan silinder hidrolik untuk beroperasi secara andal dan efektif dalam berbagai aplikasi dan kondisi lingkungan yang menuntut.
Kemajuan dalam Teknologi Silinder Hidrolik Meningkatkan Ketahanan Korosi
Kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik telah menghasilkan peningkatan signifikan dalam ketahanan terhadap korosi. Korosi merupakan masalah utama dalam sistem hidrolik, terutama di lingkungan di mana silinder terpapar kelembapan, bahan kimia, atau zat korosif. Kemajuan ini bertujuan untuk meningkatkan daya tahan dan umur pakai silinder hidrolik. Mari kita jelajahi beberapa kemajuan utama dalam teknologi silinder hidrolik yang telah meningkatkan ketahanan terhadap korosi:
- Bahan Tahan Korosi: Penggunaan material tahan korosi merupakan kemajuan mendasar dalam teknologi silinder hidrolik. Baja tahan karat, misalnya, menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, menjadikannya pilihan populer di lingkungan laut, lepas pantai, dan lingkungan korosif lainnya. Selain itu, kemajuan dalam metalurgi telah menghasilkan pengembangan paduan dan lapisan khusus yang memberikan ketahanan korosi yang lebih baik, memperpanjang umur pakai silinder hidrolik.
- Perawatan dan Pelapisan Permukaan: Berbagai perlakuan permukaan dan pelapis telah dikembangkan untuk melindungi silinder hidrolik dari korosi. Perlakuan ini dapat mencakup pelapisan listrik, galvanisasi, pelapisan bubuk, dan pelapis tahan korosi khusus. Pelapis ini menciptakan penghalang antara permukaan silinder dan elemen korosif, mencegah kontak langsung dan menghambat timbulnya korosi. Pemilihan pelapis yang tepat bergantung pada aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan.
- Teknologi Penyegelan: Sistem penyegelan yang efektif sangat penting untuk mencegah air, kelembapan, dan kontaminan masuk ke dalam silinder dan menyebabkan korosi. Kemajuan dalam teknologi penyegelan telah menghasilkan pengembangan segel berkualitas tinggi dan desain penyegelan canggih yang menawarkan ketahanan superior terhadap korosi. Segel ini biasanya terbuat dari material yang dirancang khusus untuk tahan terhadap lingkungan korosif, memastikan kinerja penyegelan jangka panjang dan meminimalkan risiko masalah terkait korosi.
- Peningkatan Kualitas Permukaan: Permukaan akhir silinder hidrolik berperan penting dalam ketahanannya terhadap korosi. Kemajuan dalam teknik pemesinan dan pemolesan telah memungkinkan permukaan akhir yang lebih halus dan seragam. Permukaan yang lebih halus mengurangi kemungkinan terjadinya korosi dan memudahkan pembersihan serta perawatan silinder hidrolik. Selain itu, lapisan khusus, seperti pasivasi atau perawatan kimia, dapat diterapkan untuk lebih meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
- Fitur Perlindungan Lingkungan: Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan fitur tambahan untuk melindungi dari korosi. Fitur-fitur ini dapat mencakup pelindung karet, bellow, atau perisai yang melindungi area rentan dari paparan zat korosif. Dengan menggabungkan elemen pelindung ini ke dalam desain, silinder hidrolik dapat tahan terhadap lingkungan yang keras dan meminimalkan risiko kerusakan akibat korosi.
Singkatnya, kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik telah secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Penggunaan material tahan korosi, perawatan dan pelapisan permukaan yang canggih, teknologi penyegelan yang inovatif, peningkatan kualitas permukaan, dan penggabungan fitur perlindungan lingkungan semuanya berkontribusi pada peningkatan daya tahan dan umur pakai silinder hidrolik di lingkungan korosif. Kemajuan ini memastikan kinerja yang andal dan mengurangi biaya perawatan dan penggantian yang terkait dengan masalah korosi.
Bagaimana silinder hidrolik mengakomodasi variasi panjang langkah dan kebutuhan gaya?
Silinder hidrolik dirancang untuk mengakomodasi variasi panjang langkah dan kebutuhan gaya, memberikan fleksibilitas dan kemampuan adaptasi untuk berbagai aplikasi. Silinder ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti diameter piston, diameter batang, tekanan hidrolik, dan desain silinder. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik mengakomodasi variasi panjang langkah dan kebutuhan gaya:
1. Ukuran dan Desain Silinder:
– Silinder hidrolik hadir dalam berbagai ukuran dan desain untuk mengakomodasi panjang langkah dan kebutuhan gaya yang berbeda. Diameter silinder, luas piston, dan diameter batang merupakan faktor kunci yang menentukan keluaran gaya. Diameter silinder dan luas piston yang lebih besar dapat menghasilkan gaya yang lebih besar, sedangkan diameter yang lebih kecil cocok untuk aplikasi yang membutuhkan gaya yang lebih rendah. Dengan memilih ukuran dan desain silinder yang tepat, panjang langkah dan kebutuhan gaya dapat diakomodasi secara efektif.
2. Konfigurasi Piston dan Batang Penghubung:
– Silinder hidrolik dapat dirancang dengan konfigurasi piston dan batang yang berbeda untuk mengakomodasi variasi panjang langkah. Silinder kerja tunggal memiliki satu piston dan dapat memberikan langkah dalam satu arah. Silinder kerja ganda memiliki piston di kedua sisi, memungkinkan langkah dalam kedua arah. Silinder teleskopik terdiri dari beberapa tahap yang dapat memanjang dan memendek, memberikan panjang langkah yang lebih panjang dibandingkan dengan silinder standar. Dengan memilih konfigurasi piston dan batang yang sesuai, panjang langkah yang diinginkan dapat dicapai.
3. Tekanan dan Aliran Hidraulik:
– Tekanan hidrolik dan laju aliran yang disuplai ke silinder memainkan peran penting dalam mengakomodasi variasi kebutuhan gaya. Meningkatkan tekanan hidrolik akan meningkatkan keluaran gaya silinder, sehingga mampu menangani kebutuhan gaya yang lebih tinggi. Dengan menyesuaikan tekanan dan laju aliran melalui katup dan pompa hidrolik, keluaran gaya dapat dikontrol dan disesuaikan dengan kebutuhan spesifik aplikasi.
4. Kustomisasi dan Penyesuaian:
– Silinder hidrolik dapat dikustomisasi dan dirancang untuk memenuhi kebutuhan panjang langkah dan gaya tertentu. Produsen menawarkan berbagai ukuran silinder, panjang langkah, dan kapasitas gaya untuk dipilih. Selain itu, silinder yang dirancang khusus dapat diproduksi untuk memenuhi aplikasi unik dengan kebutuhan panjang langkah dan gaya tertentu. Dengan bekerja sama erat dengan produsen silinder hidrolik, dimungkinkan untuk mendapatkan silinder yang sesuai dengan panjang langkah dan kebutuhan gaya yang diperlukan.
5. Beberapa Silinder dan Sinkronisasi:
– Dalam aplikasi yang membutuhkan gaya tinggi atau panjang langkah yang lebih panjang, beberapa silinder hidrolik dapat digunakan secara kombinasi. Dengan menyinkronkan pergerakan beberapa silinder melalui sistem hidrolik, panjang langkah dan keluaran gaya dapat ditingkatkan secara efektif. Sinkronisasi dapat dicapai menggunakan penghubung mekanis, kontrol elektronik, atau rangkaian hidrolik, yang memastikan pergerakan dan distribusi gaya yang terkoordinasi di seluruh silinder.
6. Pengukuran Beban dan Kontrol Tekanan:
– Sistem hidrolik dapat menggabungkan mekanisme penginderaan beban dan kontrol tekanan untuk mengakomodasi variasi kebutuhan gaya. Sistem penginderaan beban memantau permintaan beban dan menyesuaikan tekanan hidrolik sesuai kebutuhan, memastikan bahwa silinder memberikan gaya yang dibutuhkan tanpa memberikan gaya yang berlebihan. Katup kontrol tekanan mengatur tekanan di dalam sistem hidrolik, memungkinkan kontrol dan penyesuaian keluaran gaya yang tepat berdasarkan kebutuhan aplikasi.
7. Pertimbangan Keselamatan:
– Saat mengakomodasi variasi panjang langkah dan kebutuhan gaya, faktor keamanan sangat penting untuk dipertimbangkan. Silinder hidrolik harus dipilih dan dirancang dengan margin keamanan yang sesuai untuk menangani beban tak terduga atau variasi kondisi operasi. Mekanisme keselamatan seperti katup pelindung beban berlebih dan katup pelepas tekanan dapat diintegrasikan untuk mencegah kerusakan atau kegagalan dalam situasi di mana batas gaya terlampaui.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran dan desain silinder, konfigurasi piston dan batang, tekanan dan aliran hidrolik, opsi kustomisasi, sinkronisasi, penginderaan beban, kontrol tekanan, dan pertimbangan keselamatan, silinder hidrolik dapat secara efektif mengakomodasi variasi panjang langkah dan persyaratan gaya. Fleksibilitas ini memungkinkan silinder hidrolik untuk disesuaikan guna memenuhi tuntutan spesifik dari berbagai aplikasi, memastikan kinerja dan efisiensi yang optimal.
editor by CX 2023-12-10
