Deskripsi Produk
High Efficiency Pile Driver Processing Plant Compactor Hydraulic Cylinder
Data Sheet
| Machine Type | Heavy-duty hydraulic cylinder |
| Jenis Pemasangan | Top flange type |
| Code No. | af002 |
| Pressure Range | 21 (Mpa) |
| Cylinder Diameter | 220 (mm) |
| Speed range | 120 (m/s) |
| Merek | Aofa Machinery |
| Diameter Batang | 175 (mm) |
| Panjang | 1000(mm) |
| Max Working Pressure | 25(bar) |
| Velocity ratio | 2 |
| Custom tiles | Ya |
| Spesifikasi | Ф250-1000, Ф250-600, Ф220-1000, Ф220-600, Ф200-1000, Ф200-600 (the specific price is subject to the customer service quotation) |
Deskripsi Produk
The pile driver cylinder plays a very important role in the field of construction engineering and is an important part to complete the foundation construction. The hydraulic cylinders used by the hydraulic pile driver mainly include outrigger cylinders, walking cylinders, and luffing cylinders. The outrigger cylinders are distributed on the 4 corners of the machine to realize the ups and downs of the main body of the machine, and the cylinders of different heights are used according to different machine models.
Product Characteristics
1.Durable and Reliable Cylinders to Fit Several Models.
2.Rugged and built to last with threaded rod end caps for longer life and better sealing
3.Manufactured with CHINAMFG brand seals for durability, quality and performance
*Plated Chrome Piston Rod
*Automatic Welding
*#45 Steel
*Quality Test
Application Scenarios
——RELATED PRODUCTS——
HangZhou CHINAMFG Machinery Co., LTD., formerly known as HangZhou Xihu (West Lake) Dis.n East CHINAMFG Petrochemical Fitting Corporation, was founded in 1997. CHINAMFG focus on the field of machinery manufacturing, committed to providing cylinder, flange (petrochemical accessories), pin, sheet metal parts and other mechanical products; Heat exchanger, ambient vaporizer, LNG handling arm and other gas engineering products for domestic sales and foreign trade import and export services. CHINAMFG is a leading enterprise who collects production, foreign trade, sales and service. Relying on our technology, taking quality as the core and efficiency as the soul, we aim to bring the best quality mechanical products to our customers, and is committed to becoming a one-stop solution expert of mechanical parts. It is determined to become a one-stop service supplier integrating research and development, production and sales. Enterprises adhere to the “all for the customer” service purpose, implement the “customer first, quality first, service first” business philosophy, the use of omni-channel sales model, to build a global sales network, open CHINAMFG machinery brand development road.
Aofa always follows the purpose of “providing value products for customers, providing development space for employees, and creating outstanding leading brands in the industry”, abides by the enterprise development concept of “creating value by heart”, and adheres to the mission of “manufacturing machinery high-quality products, creating a harmonious society”. The enterprise gathers many young and promising, positive people with lofty ideals, through the perfect management system and competitive incentive mechanism, aims to provide all-round development space for employees, and create a better future with the enterprise. Scientific management mode, intimate service attitude, for the enterprise to win credibility and public praise. In the fierce market competition to establish a good corporate image, and with many enterprises to establish long-term, stable strategic partnership, for the further development of the enterprise has laid a CHINAMFG foundation.
Q1:Can you provide a sample before a big order?
A:Yes, we can .
Q2:Are you able to make Non-standard or customized air cylinders?
A:Yes, we can, we have our own factory, we can satisfy the customers’ demands
Q3:How long is the warranty?
A:We offer 12 months warranty time.
Q4:Can I have my brand on the products?
A:Of course you can.
Q5:What is your delivery time?
A:3-5days if we have stock, 15-25days if we have no stock.
Q6. Do you test all your goods before delivery?
A: Ya, kami melakukan pengujian 100% sebelum pengiriman.
| Sertifikasi: | ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | 21MPa |
| Suhu Kerja: | Suhu Normal |
| Cara Bertindak: | Akting Ganda |
| Metode Kerja: | Perjalanan Lurus |
| Bentuk yang Disesuaikan: | Tipe yang Diatur |
Bagaimana silinder hidrolik mengatasi tantangan dalam meminimalkan gesekan dan keausan?
Silinder hidrolik menggunakan beberapa mekanisme dan teknik untuk meminimalkan gesekan dan keausan secara efektif, sehingga memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang. Meminimalkan gesekan dan keausan sangat penting untuk silinder hidrolik karena membantu menjaga efisiensi, mengurangi konsumsi energi, dan mencegah kegagalan dini. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik mengatasi tantangan meminimalkan gesekan dan keausan:
1. Pelumasan:
– Pelumasan yang tepat sangat penting untuk meminimalkan gesekan dan keausan pada silinder hidrolik. Cairan pelumas, seperti oli hidrolik, digunakan untuk menciptakan lapisan tipis di antara permukaan yang bergerak, mengurangi kontak langsung antara logam dengan logam. Lapisan pelumas ini bertindak sebagai penghalang pelindung, mengurangi gesekan dan mencegah keausan. Praktik perawatan rutin meliputi pemantauan dan pemeliharaan tingkat pelumas yang sesuai untuk memastikan pelumasan optimal dan meminimalkan kehilangan gesekan.
2. Pelapisan Permukaan:
– Permukaan komponen pada silinder hidrolik memainkan peran penting dalam meminimalkan gesekan dan keausan. Permukaan yang lebih halus, yang dicapai melalui pemesinan presisi, penggerindaan, atau penerapan lapisan khusus, mengurangi kekasaran permukaan dan hambatan gesekan. Dengan meminimalkan ketidakrataan permukaan, risiko keausan dan kerusakan akibat gesekan berkurang secara signifikan, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi dan memperpanjang umur komponen.
3. Sistem Penyegelan Berkualitas Tinggi:
– Sistem penyegelan yang dirancang dengan baik dan berkualitas tinggi sangat penting untuk meminimalkan gesekan dan keausan pada silinder hidrolik. Segel mencegah kebocoran cairan dan kontaminasi sekaligus menjaga pelumasan yang tepat. Material penyegelan canggih, seperti poliuretan atau material komposit, menawarkan ketahanan aus yang sangat baik dan karakteristik gesekan rendah. Desain segel yang optimal dan pemasangan yang tepat memastikan penyegelan yang efektif, meminimalkan gesekan dan keausan antara piston dan lubang silinder.
4. Penyelarasan dan Jarak Bebas yang Tepat:
– Silinder hidrolik harus disejajarkan dengan benar dan memiliki celah yang sesuai untuk meminimalkan gesekan dan keausan. Ketidaksejajaran atau celah yang berlebihan dapat mengakibatkan peningkatan gesekan dan keausan yang tidak merata, yang menyebabkan kegagalan dini. Praktik pemasangan, penyejajaran, dan perawatan yang tepat, termasuk pemeriksaan dan penyesuaian celah secara berkala, membantu memastikan pergerakan piston yang halus dan merata di dalam silinder, mengurangi gesekan dan keausan.
5. Filtrasi dan Pengendalian Kontaminasi:
– Filtrasi dan pengendalian kontaminasi yang efektif sangat penting untuk meminimalkan gesekan dan keausan pada silinder hidrolik. Kontaminan, seperti partikel atau uap air, dapat bertindak sebagai agen abrasif, mempercepat keausan dan meningkatkan gesekan. Dengan menerapkan sistem filtrasi yang kuat dan praktik perawatan yang tepat, sistem hidrolik dapat mencegah masuknya kontaminan, memastikan komponen tetap bersih dan terlumasi dengan baik. Cairan hidrolik yang bersih membantu meminimalkan keausan dan gesekan, berkontribusi pada peningkatan kinerja dan umur pakai.
6. Pemilihan Material:
– Pemilihan material yang tepat untuk komponen silinder hidrolik sangat penting dalam meminimalkan gesekan dan keausan. Komponen yang mengalami gaya gesekan tinggi, seperti piston dan lubang silinder, dapat dibuat dari material dengan ketahanan aus yang sangat baik, seperti baja yang dikeraskan atau material komposit. Selain itu, pemilihan material dengan koefisien gesekan rendah membantu mengurangi kehilangan gesekan. Pemilihan material yang tepat memastikan daya tahan dan meminimalkan keausan pada komponen penting silinder hidrolik.
7. Pemeliharaan dan Inspeksi Rutin:
– Praktik perawatan dan inspeksi rutin sangat penting untuk mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah yang dapat menyebabkan peningkatan gesekan dan keausan pada silinder hidrolik. Perawatan terjadwal meliputi pemeriksaan pelumasan, inspeksi segel, dan pemantauan celah. Dengan segera mendeteksi dan memperbaiki tanda-tanda keausan atau ketidaksejajaran, silinder hidrolik dapat dijaga dalam kondisi optimal, meminimalkan gesekan dan keausan sepanjang masa pakainya.
Singkatnya, silinder hidrolik menggunakan berbagai strategi untuk mengatasi tantangan meminimalkan gesekan dan keausan. Strategi ini meliputi pelumasan yang tepat, penggunaan lapisan permukaan yang sesuai, pemanfaatan sistem penyegelan berkualitas tinggi, memastikan keselarasan dan jarak bebas yang tepat, menerapkan langkah-langkah penyaringan dan pengendalian kontaminasi yang efektif, memilih material yang tepat, serta melakukan perawatan dan inspeksi secara berkala. Dengan menerapkan praktik-praktik ini, silinder hidrolik dapat meminimalkan gesekan dan keausan, memastikan pengoperasian yang lancar dan efisien sekaligus memperpanjang umur pakai sistem secara keseluruhan.
Integrasi Silinder Hidrolik dengan Peralatan yang Membutuhkan Gerakan Cepat dan Dinamis
Silinder hidrolik memang dapat diintegrasikan dengan peralatan yang membutuhkan gerakan cepat dan dinamis. Meskipun sistem hidrolik umumnya dikenal karena kemampuannya untuk memberikan gaya yang tinggi dan kontrol yang presisi, sistem ini juga dapat dirancang dan dioptimalkan untuk aplikasi yang membutuhkan gerakan cepat dan dinamis. Mari kita jelajahi bagaimana silinder hidrolik dapat diintegrasikan dengan peralatan tersebut:
- Sistem Hidrolik Kecepatan Tinggi: Silinder hidrolik dapat menjadi bagian dari sistem hidrolik berkecepatan tinggi yang dirancang khusus untuk gerakan cepat dan dinamis. Sistem ini menggabungkan fitur-fitur seperti katup aliran tinggi, sirkuit hidrolik yang dioptimalkan, dan sistem kontrol yang responsif. Dengan merekayasa komponen sistem dan parameter hidrolik secara cermat, dimungkinkan untuk mencapai kecepatan dan responsivitas yang diinginkan, sehingga memungkinkan peralatan untuk melakukan gerakan cepat.
- Kontrol Katup: Pengendalian silinder hidrolik memainkan peran penting dalam mencapai gerakan yang cepat dan dinamis. Katup proporsional atau servo dapat digunakan untuk mengontrol aliran fluida hidrolik masuk dan keluar dari silinder secara presisi. Katup-katup ini menawarkan waktu respons yang cepat dan kontrol aliran yang tepat, memungkinkan akselerasi dan deselerasi piston silinder yang cepat. Dengan menyesuaikan pengaturan katup dan mengoptimalkan algoritma kontrol, peralatan dapat dirancang untuk melakukan gerakan dinamis dengan kecepatan dan akurasi tinggi.
- Desain Silinder yang Dioptimalkan: Desain silinder hidrolik dapat dioptimalkan untuk memfasilitasi gerakan yang cepat dan dinamis. Material ringan, seperti paduan aluminium atau material komposit, dapat digunakan untuk mengurangi massa bergerak silinder, sehingga memungkinkan akselerasi dan deselerasi yang lebih cepat. Selain itu, komponen internal silinder, seperti piston dan seal, dapat dirancang untuk gesekan rendah guna meminimalkan kehilangan energi dan meningkatkan responsivitas. Optimalisasi desain ini berkontribusi pada kecepatan dan kinerja dinamis peralatan secara keseluruhan.
- Integrasi Akumulator: Akumulator hidrolik dapat diintegrasikan ke dalam sistem untuk meningkatkan kemampuan dinamis silinder hidrolik. Akumulator menyimpan cairan hidrolik bertekanan, yang dapat dilepaskan dengan cepat untuk menambah aliran dari pompa selama situasi permintaan tinggi. Energi yang tersimpan ini dapat memberikan dorongan daya ekstra, memungkinkan pergerakan yang lebih cepat dan lebih dinamis. Dengan menentukan ukuran dan konfigurasi akumulator secara strategis, sistem dapat dioptimalkan untuk kebutuhan dinamis dan cepat spesifik dari peralatan tersebut.
- Umpan Balik dan Kontrol Sistem: Untuk mencapai pergerakan yang presisi dan dinamis, sistem hidrolik dapat menggabungkan sensor umpan balik dan algoritma kontrol canggih. Sensor posisi, seperti potensiometer linier atau sensor magnetostriktif, memberikan umpan balik posisi silinder hidrolik secara real-time. Informasi ini dapat digunakan dalam sistem kontrol loop tertutup untuk mempertahankan posisi yang presisi dan melakukan pergerakan cepat. Algoritma kontrol canggih dapat mengoptimalkan sinyal kontrol yang dikirim ke katup, memastikan gerakan yang halus dan dinamis sekaligus meminimalkan overshoot atau osilasi.
Singkatnya, silinder hidrolik dapat diintegrasikan dengan peralatan yang membutuhkan gerakan cepat dan dinamis dengan memanfaatkan sistem hidrolik berkecepatan tinggi, menggunakan kontrol katup yang responsif, mengoptimalkan desain silinder, mengintegrasikan akumulator, dan menggabungkan sensor umpan balik serta algoritma kontrol canggih. Langkah-langkah ini memungkinkan sistem hidrolik untuk memberikan kecepatan, responsivitas, dan presisi yang diperlukan untuk peralatan yang beroperasi di lingkungan dinamis. Dengan memanfaatkan kemampuan silinder hidrolik, produsen dapat merancang dan mengintegrasikan sistem yang memenuhi persyaratan aplikasi yang membutuhkan gerakan cepat dan dinamis.
Bagaimana silinder hidrolik menangani variasi beban, tekanan, dan kecepatan?
Silinder hidrolik dirancang untuk menangani variasi beban, tekanan, dan kecepatan secara efektif. Silinder ini menggabungkan fitur dan komponen yang memungkinkan mereka beradaptasi dengan kondisi operasi yang berubah dan mempertahankan kinerja optimal. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik menangani variasi beban, tekanan, dan kecepatan:
Variasi Beban:
– Silinder hidrolik mampu menangani variasi beban dengan menyesuaikan gaya yang diberikannya. Gaya keluaran silinder hidrolik ditentukan oleh tekanan hidrolik dan luas permukaan piston. Ketika beban meningkat, tekanan dalam sistem hidrolik dapat disesuaikan untuk menghasilkan gaya yang lebih tinggi. Penyesuaian ini dapat dicapai dengan mengatur aliran fluida hidrolik ke dalam silinder menggunakan katup kontrol. Dengan mengontrol tekanan dan aliran, silinder hidrolik dapat beradaptasi dengan berbagai kebutuhan beban, memastikan bahwa gaya yang diterapkan cukup untuk menangani beban sekaligus mencegah gaya berlebihan yang dapat menyebabkan kerusakan.
Variasi Tekanan:
– Silinder hidrolik dirancang untuk menangani variasi tekanan dalam sistem hidrolik. Silinder ini dilengkapi dengan segel dan komponen lain yang dapat menahan kondisi tekanan tinggi. Ketika tekanan dalam sistem hidrolik berfluktuasi, silinder hidrolik menyesuaikan diri untuk mempertahankan kinerjanya. Segel mencegah kebocoran cairan dan memastikan bahwa tekanan hidrolik ditransmisikan secara efektif ke piston, sehingga memungkinkan silinder untuk menghasilkan gaya yang dibutuhkan. Selain itu, sistem hidrolik seringkali dilengkapi dengan katup pelepas tekanan dan mekanisme keselamatan lainnya untuk melindungi silinder dan seluruh sistem dari kondisi tekanan berlebih.
Variasi Kecepatan:
– Silinder hidrolik dapat menangani variasi kecepatan melalui pengendalian aliran fluida hidrolik. Kecepatan perpanjangan atau penarikan silinder hidrolik ditentukan oleh laju masuk atau keluarnya fluida hidrolik dari silinder. Dengan menyesuaikan laju aliran menggunakan katup pengontrol aliran, kecepatan pergerakan silinder dapat diatur. Hal ini memungkinkan kontrol yang tepat atas kecepatan, sehingga operator dapat beradaptasi dengan berbagai kebutuhan kecepatan berdasarkan tugas atau beban tertentu. Selain itu, sistem hidrolik dapat menggabungkan katup pengontrol aliran dengan ukuran lubang yang dapat disesuaikan untuk menyempurnakan kecepatan pergerakan silinder.
Teknologi Penginderaan Beban:
– Sistem hidrolik canggih dapat menggabungkan teknologi penginderaan beban untuk lebih meningkatkan kemampuan silinder hidrolik dalam menangani variasi beban, tekanan, dan kecepatan. Sistem penginderaan beban memantau permintaan beban dan menyesuaikan tekanan dan aliran hidrolik sesuai dengan permintaan tersebut. Teknologi ini memastikan bahwa silinder hidrolik memberikan gaya yang diperlukan sambil mengoptimalkan efisiensi energi. Sistem penginderaan beban sangat bermanfaat dalam aplikasi di mana persyaratan beban dapat bervariasi secara signifikan, memungkinkan silinder hidrolik untuk beradaptasi secara real-time dan mempertahankan kontrol yang tepat atas gaya dan kecepatan.
Akumulator:
– Sistem hidrolik juga dapat menggunakan akumulator untuk membantu menangani variasi beban, tekanan, dan kecepatan. Akumulator menyimpan cairan hidrolik di bawah tekanan, yang dapat dilepaskan bila diperlukan untuk menambah aliran dan tekanan dalam sistem. Ketika terjadi peningkatan beban atau tekanan secara tiba-tiba, akumulator dapat menyediakan cairan tambahan ke silinder hidrolik, memastikan pengoperasian yang lancar dan mencegah penurunan tekanan. Demikian pula, akumulator dapat membantu menjaga kecepatan yang konsisten dengan mengkompensasi fluktuasi laju aliran. Akumulator bertindak sebagai sumber energi tambahan, membantu silinder hidrolik merespons secara efektif terhadap variasi kondisi operasi.
Singkatnya, silinder hidrolik menangani variasi beban, tekanan, dan kecepatan melalui berbagai mekanisme dan komponen. Silinder hidrolik dapat menyesuaikan keluaran gaya untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan beban dengan mengatur tekanan hidrolik. Segel dan komponen di dalam silinder hidrolik memungkinkan silinder tersebut untuk menahan variasi tekanan dalam sistem hidrolik. Dengan mengontrol aliran fluida hidrolik, silinder hidrolik dapat mengatur kecepatan gerakannya. Teknologi canggih seperti sistem penginderaan beban dan penggunaan akumulator semakin meningkatkan kemampuan adaptasi silinder hidrolik terhadap perubahan kondisi operasi. Fitur dan mekanisme ini memungkinkan silinder hidrolik untuk mempertahankan kinerja optimal dan memberikan kontrol gaya dan gerakan yang andal dalam berbagai aplikasi.
editor by CX 2023-11-01
