製品説明

ベールラッパー
ベールラッパーは、干し草や藁のベールを包装するために使用される機械です。通常、油圧シリンダーを使用してベールを持ち上げ、回転させます。油圧シリンダーは、ベールを移動および操作するために必要な力を提供するため、ベールラッパーの重要な構成要素です。また、包装プロセス中にベールの位置と回転を正確に制御することもできます。油圧シリンダーはベールラッパーの昇降機構に接続されており、ベールを地面から持ち上げて包装位置に回転させます。ベールが包装されると、油圧シリンダーはベールを地面に戻します。

トラクター
トラクターは農業機械の中でも極めて重要な存在であり、その強力な性能によって農業作業に革命をもたらしました。汎用性を重視して設計されており、畑の耕起から作物の植え付け、収穫まで、幅広い作業に対応できます。油圧シリンダーはトラクターの不可欠な構成要素であり、油圧システムに接続されています。トラクターの機械エネルギーを油圧に変換し、様々な農具やアタッチメントの操作に不可欠な動力を供給します。このシリンダーのおかげで、農家はこれらの農具を正確かつ容易に操作でき、農業作業を効率的かつ効果的に完了させることができます。

耕運機
耕うん機は、土壌を耕し、植え付けに適した状態にするために設計された農業機械です。耕うん機は土壌を砕いて混ぜ合わせ、雑草や石を取り除き、植物の生育に最適な土壌を整えます。耕うん機の心臓部には油圧シリンダーがあります。このシリンダーはトラクターの油圧システムに接続され、トラクターの機械エネルギーを油圧に変換します。油圧シリンダーは、土壌を耕す爪や刃など、耕うん機の様々な可動部品に動力を供給します。これにより、農家は耕うんの深さや強度を制御し、植え付けに適した土壌を確実に準備することができます。

噴霧器
噴霧器は、農業において液体肥料、殺虫剤、除草剤を作物に散布するために使用されます。噴霧器には、散布する液体を貯蔵する大型タンクと、液体を霧状にして作物に散布する一連の噴霧ノズルがあります。噴霧器の中核となるのは、トラクターの油圧システムに接続され、トラクターの機械エネルギーを油圧に変換する油圧シリンダーです。油圧シリンダーは、トラクターから外側に伸びて噴霧ノズルを運ぶブームなど、噴霧器のさまざまな可動部品を駆動します。これにより、農家は散布の高さと幅を制御し、液体が圃場全体に均一に散布されるようにすることができます。

私たちについて
設立年  1988杭州LD機械有限公司(以下「LD」)は、油圧業界における設計、研究、開発、製造、販売を専門とする大手メーカーです。世界中に展開するメーカー向けにカスタマイズされた部品やシリンダーを提供する主要サプライヤーの一つとして、高品質な製品を競争力のある価格で提供し、優れたサービスを世界中に提供することに尽力しています。

杭州市に本社を置く同社は、「杭州岳威水力科技有限公司」という名称の子会社生産工場を100%所有しており、その敷地面積は1000平方メートル以上である。  38万平方メートル豊富な技術力と健全な生産管理システム、優れた機械加工生産設備、厳格かつ効果的な品質管理システム、先進的で優れた検査機器を備えています。

より多い  35 機械加工業界での経験年数、  10 経験豊富な技術エンジニアと  150 熟練した作業員に加え、LD社は製品設計、鋳造、鍛造、CNC加工において特別なスキルと豊富な経験を持つ上級エンジニアリング技術チームを擁しており、特殊な材料、構造、欠陥、加工にも対応でき、変化するニーズを満たし、顧客に最適なソリューションと真のワンストップサービスを提供することができます。
 

油圧シリンダーの製造工程

ステップ1:原材料の品質管理
工場内に自社ラボがあり、原材料の検査と試験を行っています。入荷した材料はバッチごとにサプライヤーに証明書の提出を求め、その後、切断して再度試験を行い、結果が証明書と一致するかどうかを確認します。また、入荷したバッチは切断して気泡の有無を確認します。すべての条件を満たせば受け入れ、すべての詳細情報はERPシステムに記録されます。クロム棒の塩水噴霧試験にも細心の注意を払っています。毎月、材料を切断し、試験機に入れて要求事項を満たしているかどうかを確認します。すべての結果は品質管理部門に記録されます。お客様のご要望があれば、提供することも可能です。

ステップ2:機械加工の品質管理

当社は1988年から部品加工を開始し、現在36年の経験を持ち、100%検査にこだわっています。当社は多額の資金を投じて自動ロボットや機械に投資してきました。現在、生産ラインの半分はロボットによって行われており、品質の安定性を確保しています。シリンダーの各部品について、3回の検査を実施しています。まず、作業員が自己検査を行います。次に、午前と午後にそれぞれ2回ずつ、1時間ごとの検査で製品をチェックし、すべての工程が良好であることを確認します。製品がすべて完成したら、100%検査を実施します。ねじ山、公差など、すべてについて二重チェックが必要です。また、測定ツール専用の倉庫も設けています。各検査員はそれぞれ専用の測定ツールを持っており、測定ツールが良好な状態であることを確認するために定期的にチェックを行い、測定結果が信頼できるものとなるようにしています。

ステップ3:溶接の品質管理

当社は北米市場で非常に人気のあるAWS認証を取得しています。まず、目視検査で、すべての部品がしっかりと溶接され、美しく見えることを確認します。次に、溶け込みをチェックする必要があります。当社は15年以上の経験があり、シリンダー溶接を強くする設計角度を知っています。最初の製品が完成したら、それを切断して溶接を分析し、溝を満たしているかどうかを確認します。次に、放射線検査を行い、内部に隙間がないことを確認します。さらに、ロボットのプログラムを確認するために超音波検査を行います。現在、80%の溶接はロボットによって行われています。プログラムが確認されると、溶接マネージャー以外は誰も変更できず、溶接マネージャーは5%の権利しか持っていません。

ステップ4:組み立て時の品質管理
組み立てに関して、当社は他社といくつかの点で異なります。シールに使用するブランドは、アストン、パーカー、ハリテといった有名ブランドばかりです。お客様にお渡しするシリンダーには2年間の保証が付いています。当社では、品質保証のために部品番号と製造日を刻印しています。そのため、シールに限らず、シリンダーの部品であれば、2年以内であれば当社が責任を持って対応いたします。また、組み立て完了後には、圧力テストなど、すべてのシリンダーのテストを実施しています。

ステップ5:塗装の品質管理
当社には半自動塗装ラインがあります。現在、1日に約1500個のシリンダー(コンテナ1個分に相当)を塗装できます。塗装前に洗浄を行い、各シリンダーについて硬度、厚さ、密着性を検査して塗装が良好であることを確認します。検査結果はOQCレポートに記録され、印刷して箱に貼り付け、製品と一緒に出荷されます。

ステップ6:油圧シリンダーのパッキン
各シリンダーには、内径、ストローク、作動圧力などの詳細情報を示すラベルが付いています。個別のビニール袋で梱包します。お客様のご要望に応じて、個別の段ボール箱での梱包も可能です。プレートで1段ずつ固定していくため、お客様は必要な部分だけをカットでき、他の段は固定されたままになります。また、合板パレットまたは合板ボックスからお選びいただけます。中国での出荷後には、積み込み状況の写真を送付し、すべてが正しく積み込まれていることを確認させていただきます。

梱包に関する参考情報

注文プロセス

エンタープライズ機能

よくある質問
Q1. LD製品の品質保証とは何ですか?
出荷前に各製品に対して100%検査を実施し、追跡用の検査報告書を作成します。

Q2:LD製品の保証期間はどのくらいですか?
一般製品の保証期間は、出荷日から2年間です。

Q3:LDは保証期間中の品質問題にどのように対処しますか?
1. LDは、顧客による現地修理によって発生する相応の費用を負担します。 
2. 修理費用が製品価格を上回る場合、LDは製品を無償で提供しますが、送料はお客様のご負担となります。

Q4:注文品が期日通りに出荷されることを確実にするにはどうすればよいですか?
LDは、お客様からのご注文を受領後、毎週「生産スケジュール」をお送りいたします。万が一遅延が発生した場合は、お客様がスケジュールを調整しやすいよう、3週間前までにお客様にご連絡いたします。

Q5:LDは配送サービスを提供していますか?
はい。LDは世界中の物流会社と緊密な協力関係を築き、海上輸送、航空輸送、速達便を含む、迅速かつ便利な「ドアツードアサービス」をお客様に提供しています。

Q6:LD社はどのように製品の品質を管理していますか?
1. 原材料:弊社では、入荷した原材料の各バッチごとに材料検査を実施し、ピストンロッドについては塩水噴霧試験を行います。これは、製品の材料が当初の要件を満たしていることを保証するためです。
2. 加工:当社は最先端の加工設備を保有しており、ISO9001認証を取得しています。
3. 溶接:当社の工場は溶接ロボットを備えており、AWS認証を取得しています。
4. 組立圧力試験:杭州向けOQCレポート付き100%試験。使用するシールは、Hallite、Aston、Gapiです。

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保証: 2年間保証
アザラシ: パッカー/ハリテ/ガピ
構造: ピストン式
表面処理: 硬質クロム、亜鉛、銅
石油港: NPT/SAE/BSPP
材料: 20#スチール/45#スチール
サンプル:
US$ 75/個
1個(最小注文数)

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カスタマイズ:
利用可能

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油圧シリンダー

油圧シリンダーを既存の機器に後付けして、機能性を向上させることは可能ですか?

はい、油圧シリンダーは既存の機器に後付けすることで、機能性と性能を向上させることができます。既存の機械や機器に油圧シリンダーを後付けすることで、出力の向上、制御性の向上、精度の向上、汎用性の向上など、多くのメリットが得られます。以下に、油圧シリンダーを既存の機器に後付けして機能性を向上させる方法について詳しく説明します。

1. パワーアップ:

油圧シリンダーを後付けすることで、既存の機器に油圧動力を追加できます。油圧シリンダーを組み込むことで、機器はより大きな力を発生させ、より重い荷物を扱うことができるようになります。この動力増強により、機器はこれまで困難または不可能だった作業を実行できるようになります。例えば、クレーンに油圧シリンダーを後付けすることで、吊り上げ能力が向上し、より重い荷物をより効率的に扱うことができるようになります。

2. 制御性の向上:

油圧シリンダーは、機器の動作と位置決めを精密に制御します。油圧シリンダーを後付けすることで、オペレーターは動作速度、力、方向をより正確に制御できるようになります。油圧制御弁と油圧パワーユニットを追加することで、機器の動作を微調整することが可能になります。制御性の向上は、より安全で効率的な操作を可能にし、損傷のリスクを低減し、全体的な生産性を向上させます。

3. 精度の向上:

既存の機器に油圧シリンダーを後付けすることで、精度と正確性を大幅に向上させることができます。油圧システムは動きを精密に制御できるため、滑らかで制御された動作が可能になります。この精度の向上は、精密な位置決めや反復動作が求められる用途において特に有効です。例えば、ロボットアームに油圧シリンダーを後付けすることで、精度と再現性が向上し、高い精度が要求される作業により適したものとなります。

4. 汎用性と適応性:

油圧シリンダーを後付けすることで、既存機器の汎用性と適応性を向上させることができます。油圧システムは様々な種類の機械に容易に統合できるため、多様な用途で油圧パワーを活用できます。油圧コンポーネントのモジュール構造により、後付け作業が容易になり、機器はより幅広いタスクを実行できるようになります。この汎用性は、変化する運用要件への適応が求められる業界において特に大きなメリットとなります。

5. 後付けキットとカスタマイズ:

メーカーは、既存の機器に油圧シリンダーを組み込むために必要なすべてのコンポーネントを含む改造キットを提供することがよくあります。これらのキットは通常、油圧シリンダー、取り付けブラケット、ホース、継手、制御弁、およびその他の必要な付属品で構成されています。改造キットを使用することで、改造プロセスが簡素化され、油圧コンポーネントと既存の機器との互換性が確保されます。さらに、メーカーは、特定の機器や用途のニーズに合わせて改造ソリューションをカスタマイズするオプションを提供することもできます。

6. 費用対効果の高いソリューション:

既存の機器に油圧シリンダーを後付けすることは、新しい機械を購入するよりも費用対効果の高い解決策となります。既存機器の構造フレームと機械部品を活用することで、アップグレード全体のコストを削減できます。また、機器を完全に交換する必要がないため、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。さらに、後付けによって機能性と性能が向上することで、長期的には生産性の向上とコスト削減につながります。

7. 専門家による設置と専門知識:

既存の機器に油圧シリンダーを後付けするには、専門的な設置作業と専門知識が必要となる場合が多い。経験豊富な油圧システムインテグレーターやメーカーと協力することで、適切な設置、互換性、そして後付けソリューションの最適な性能が保証される。これらの専門家は、既存の機器を評価し、適切な油圧コンポーネントを推奨し、後付け作業を効率的に実施できる。彼らの知識と専門性は、油圧シリンダーの統合を成功させ、機器全体の機能向上に貢献する。

要約すると、油圧シリンダーは既存の機器に後付けすることで、機能性を向上させることが可能です。この後付けプロセスには、出力の向上、制御性の向上、精度の向上、汎用性の向上、コスト効率の向上、後付けキットやカスタマイズオプションの利用といった利点があります。油圧シリンダーを後付けすることで、既存の機器を進化する運用ニーズに対応できるようアップグレードし、耐用年数を延ばし、全体的な性能を向上させることができます。

油圧シリンダー

移動機器用の油圧シリンダーを選定する際に重要な考慮事項は何ですか?

移動機器用の油圧シリンダーを選定する際には、いくつかの重要な点を考慮する必要があります。以下に、考慮すべき主な要素を示します。

  1. 耐荷重:油圧シリンダーが支える必要のある最大荷重または力を決定します。これには、静荷重と、運転中に発生する可能性のある動荷重や衝撃荷重の両方が含まれます。
  2. ストローク長:油圧シリンダーが伸縮できる距離である、必要なストローク長を考慮してください。ストローク長が、特定の用途と必要な動作範囲に対して十分であることを確認してください。
  3. 作動圧力:油圧システムに必要な最大作動圧力を決定します。これは負荷と具体的な用途によって異なります。安全性と耐久性を確保するため、最大作動圧力を超える圧力定格の油圧シリンダーを選択してください。
  4. 取り付け方式:設置スペースと移動機器の取り付け要件を考慮してください。油圧シリンダーには、フランジ式、トラニオン式、クレビス式、ピボット式など、さまざまな取り付け方式があります。機器と互換性があり、必要な支持力と安定性を提供する取り付け方式を選択してください。
  5. サイズと重量:油圧シリンダーの寸法と重量を考慮してください。設置スペース内に収まること、そして機器が性能や安全性を損なうことなくその重量を支えられることを確認してください。
  6. 速度と精度:油圧シリンダーの動作に必要な速度と精度を評価します。シリンダーの設計や構成によって、動作速度と精度は変化する可能性があります。シリンダーの内径、ロッド径、緩衝機能や減衰機能の有無などの要素を考慮してください。
  7. 環境要因:移動機器の動作環境を評価します。極端な温度、湿気、粉塵、化学物質への曝露などの要因を考慮してください。環境条件に耐え、腐食や損傷を防ぐことができる適切なシールとコーティングを備えた油圧シリンダーを選定してください。
  8. 信頼性とメンテナンス:油圧シリンダーの信頼性とメンテナンス要件を考慮してください。実績のある高品質な製品を提供する評判の良いメーカーを探しましょう。耐用年数、スペアパーツの入手可能性、メンテナンスの容易さなどの要素を評価してください。
  9. コスト:最後に、油圧シリンダーのコスト、つまり初期購入価格、設置費用、長期的なメンテナンス費用を考慮してください。費用対効果の高いソリューションを見つけることは重要ですが、安全かつ効率的な運用を確保するためには、品質と性能を優先する必要があります。

油圧シリンダー

油圧シリンダーは、掘削機などの重機の効率にどのように貢献するのでしょうか?

油圧シリンダーは、掘削機などの重機の効率と性能を向上させる上で重要な役割を果たします。これらの強力な油圧アクチュエータにより、掘削機はさまざまな作業を効率的かつ効果的に実行できます。ここでは、油圧シリンダーが掘削機などの重機の効率にどのように貢献しているかを詳しく説明します。

1. 力と権力:

油圧シリンダーは、掘削作業に必要な力と動力を供給します。油圧シリンダーは、作動油の油圧エネルギーを直線的な機械力に変換し、掘削機が大きな押力と引力を発揮できるようにします。油圧シリンダーによって発生する力により、掘削機のアームやブームは、土、岩、コンクリートなどの硬い材料を容易かつ効率的に貫通・破壊することができます。

2. 精密な制御:

油圧シリンダーは、掘削機の各部品の動きを精密に制御します。油圧シリンダーへの作動油の流れを調整することで、オペレーターは掘削機のアーム、ブーム、バケット、その他のアタッチメントの速度、方向、位置を制御できます。この精密な制御により、オペレーターは精密な整地や正確な資材配置といった繊細な作業を、正確かつ効率的に行うことができます。

3.汎用性と適応性:

油圧シリンダーは、アタッチメントの迅速かつ容易な交換を可能にすることで、掘削機が幅広い作業を行うことを可能にします。掘削機には、バケット、ブレーカー、グラップル、オーガーなど、さまざまな特殊アタッチメントを装備できます。これらのアタッチメントは、油圧シリンダーを使用して効率的に着脱できます。この汎用性と適応性により、掘削機は大規模な手動調整やダウンタイムを必要とせずにさまざまな作業に対応できるため、効率が向上します。

4. 生産性の向上:

油圧シリンダーによるパワーと制御性の向上は、掘削機の生産性を大幅に高めます。油圧シリンダーを搭載した掘削機は、手動式や機械式に比べて、より迅速かつ効率的に作業を完了できます。精密な動作制御により、サイクルタイムの短縮、待機時間の削減、そして作業現場全体の生産性向上を実現します。

5. 掘削および吊り上げ能力の向上:

油圧シリンダーにより、掘削機はより高度な掘削・吊り上げ作業を行うことができます。油圧シリンダーが生み出す力によって、掘削機は他のタイプの機械に比べてより深く掘削し、より重い荷物を吊り上げることができます。この掘削・吊り上げ能力の向上は、作業完了に必要な往復回数を減らし、全体的な生産性を向上させることで、掘削機の効率化に貢献します。

6.耐久性と信頼性:

油圧シリンダーは、重荷重、過酷な運転条件、頻繁な使用に耐えるように設計されています。高強度鋼などの堅牢な素材で製造され、製造工程では厳格な品質管理が行われています。油圧シリンダーの耐久性と信頼性により、掘削機は厳しい環境下でも効率的に稼働し、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を最大限に高めることができます。

7. エネルギー効率:

油圧シリンダーを含む油圧システムは、エネルギー効率の高さで知られています。油圧シリンダーは、比較的少ない作動油量で高い出力力を発揮できます。このエネルギー効率の高さは、燃料消費量の削減と掘削機の運転コストの低減につながります。油圧動力の効率的な利用は、重機運用の全体的な効率性と持続可能性に貢献します。

8. 安全性:

油圧シリンダーは、掘削機の安全な作業を確保する上で重要な役割を果たします。油圧シリンダーは、制御された予測可能な動作を提供し、突然の動きや制御不能な動きのリスクを低減します。油圧シリンダーによる精密な制御により、オペレーターは安全かつ正確に作業を行うことができ、事故や機械、あるいは周囲環境への損傷の可能性を最小限に抑えることができます。

油圧シリンダーは、掘削機などの重機の効率に大きく貢献する重要な部品です。油圧シリンダーは、力、精密な制御、汎用性、生産性の向上、機能の強化、耐久性、エネルギー効率、安全性を提供することで、建設、鉱業、造園など、さまざまな産業において掘削機が幅広い作業を効率的かつ効果的に実行することを可能にします。

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編集者:CX 2024-01-19