제품 설명
제품 설명
A: 제품 설명
| 상품명 | 복동식 유압 실린더, 유압 실린더 |
| 적합한 모델 | 건설 기계 |
| 원래의 | 절강 , 중국 |
| 보증 | 1년 |
| 최소 수량 | 1개 |
| 포장 | 표준 수출용 목재 상자 또는 고객 요구 사항에 따라 포장 |
| 배송 시간 | 일반적으로 30~60일 소요됩니다. 주문 수량에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 인도항 | 중국 항저우 |
제품 매개변수
유압 실린더 카탈로그
| 아니요. | 기계 이름 | 원통형 모델 | 튜브(mm) | 막대(mm) | 스트로크 길이(mm) | 위치 측정 거리(mm) | 작동 압력(Mpa) |
| 1 | 사탕수수 수확기 | 40-22-108 | 40 | 22 | 108 | 352 | 16 |
| 2 | 사탕수수 수확기 | 40-43-180 | 40 | 43 | 180 | 295 | 16.5 |
| 3 | 사탕수수 수확기 | 50-25-165 | 50 | 25 | 165 | 440 | 16 |
| 4 | 사탕수수 수확기 | 63-40-733 | 63 | 40 | 733 | 1120 | 16 |
| 5 | 사탕수수 수확기 | 75-40-250 | 75 | 40 | 250 | 521 | 16.5 |
| 6 | 사탕수수 수확기 | 83-60-140 | 83 | 60 | 140 | 525 | 16 |
| 7 | 콤바인 수확기 | 32-18-123 | 32 | 18 | 123 | 313 | 16 |
| 8 | 콤바인 수확기 | 50-25-87 | 50 | 25 | 87 | 265 | 16 |
| 9 | 콤바인 수확기 | 50-25-126 | 50 | 25 | 126 | 816 | 16 |
| 10 | 콤바인 수확기 | 83-60-150 | 83 | 60 | 150 | 625 | 16 |
| 11 | 옥수수 수확기 | 40-22-200 | 40 | 22 | 200 | 367 | 16 |
| 12 | 옥수수 수확기 | 40-35-270 | 40 | 35 | 270 | 640 | 16 |
| 13 | 옥수수 수확기 | 45-25-200 | 45 | 25 | 200 | 430 | 16 |
| 14 | 옥수수 수확기 | 50-25-220 | 50 | 25 | 220 | 439 | 16 |
| 15 | 옥수수 수확기 | 50-28-210 | 50 | 28 | 210 | 490 | 16 |
| 16 | 옥수수 수확기 | 52-35-190 | 52 | 35 | 190 | 350 | 16 |
| 17 | 옥수수 수확기 | 55-35-270 | 55 | 35 | 270 | 739 | 16 |
| 18 | 옥수수 수확기 | 55-35-780 | 55 | 35 | 780 | 1030 | 16 |
| 19 | 옥수수 수확기 | 55-45-160 | 55 | 45 | 160 | 279 | 16 |
| 20 | 옥수수 수확기 | 63-35-621 | 63 | 35 | 621.5 | 1066 | 16 |
| 21 | 옥수수 수확기 | 63-45-950 | 63 | 45 | 950 | 1310 | 16 |
| 22 | 옥수수 수확기 | 68-50-255 | 68 | 50 | 255 | 764 | 16 |
| 23 | 옥수수 수확기 | 75-45-916 | 75 | 45 | 916 | 1320 | 16 |
| 24 | 옥수수 수확기 | 25-180 | / | 25 | 180 | 340 | 16 |
| 25 | 옥수수 수확기 | 45-185 | / | 45 | 185 | 300 | 16 |
| 26 | 옥수수 수확기 | 45-280 | / | 45 | 280 | 795 | 16 |
| 27 | 옥수수 수확기 | 45-360 | / | 45 | 360 | 520 | 16 |
| 28 | 옥수수 수확기 | 50-155 | / | 50 | 155 | 405 | 16 |
| 29 | 옥수수 수확기 | 50-215 | 50 | 215 | 467 | 16 | |
| 30 | 옥수수 수확기 | 60-210 | 60 | 210 | 1130 | 16 |
씰: 할라이트, 파커, 메르켈 등
도장: 방청 도장
인증서: ISO9001, SGS, CE, BV, TUV
샤프트 직경: 15mm ~ 600mm
모델 번호: 복동식 또는 단동식
단계: 최대 5단계
공정: CNC 선반 가공, CNC 세척 가공, 로봇 용접, 밀링
시험 장비: 디지털 초음파 유량계, ZEISS 금속 현미경, 초음파 두께 측정기, CAAM, 프로젝터, 핀 게이지 등
적용 분야: 농업, 산업, 엔지니어링, 건설 등
키워드: 복동식 텔레스코픽 유압 실린더
보증 기간 이후 서비스: 온라인 지원, 영상 기술 지원
색상: 파란색, 빨간색, 노란색, 녹색, 회색, 검은색 또는 고객 요청 색상
사이즈: 맞춤 제작
최소 주문 수량: 1개
소요 기간: 30~40일
맞춤 제작: 로고 맞춤 제작, 패키지 맞춤 제작 (최소 주문 수량 1개)
운송 방식: 해상 운송, 육상 운송, 특송, 항공 운송
보호: 정시 배송을 보장합니다.
공급 능력 월 공급 능력 3,000개
*고객님의 요구에 맞춰 맞춤 제작 및 디자인이 가능합니다.
*저희는 고객님의 도면에 따라 제품을 생산할 수도 있습니다.
*유압 실린더가 필요하시면 언제든지 연락주세요.
Cutting tubes and chromed bars Chromed bars turning
당사의 서비스/인증
—CE 인증서 품질 검사 완료
—ISO 인증 획득 품질 관리 시스템
—BV 인증서 주요 제품 라인 검증
—빠른 배송
—판매 후 서비스
—24시간 연중무휴 온라인 서비스
회사 소개
KENDE는 유압 실린더, 운전실, 오일 탱크, 카운터웨이트, 붐, 암, 버킷, 섀시, 아웃리거, 파이프, 호스, 피팅, 밸브 블록, 타이어, 휠 및 기타 부품을 설계, 제조 및 판매하는 세계적인 선도 기업입니다. 제품은 건설, 광업, 크레인, 자재 운반, 자동차, 트럭, 운송, 석유 및 가스, 농업 및 원예 장비 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
당사는 굴삭기, 로더, 드릴, 덤프트럭, 포크리프트, 트랙터, 트레일러, 수확기, 자동차, 버스, 트럭 등 다양한 기계 및 장비용 부품을 공급합니다. 당사 제품은 기계 및 장비의 효율성 향상과 수명 연장에 중점을 두고 있습니다.
2015년 1월에 설립된 저희 회사는 현재 아시아에 3개의 공장을 보유하고 있으며, 전 세계 고객에게 다양한 제품과 서비스를 제공하는 대규모 그룹으로 성장했습니다.
당사는 최첨단 생산 설비와 전문 연구 개발 센터를 보유하여 고객에게 최고 품질의 제품을 보장합니다.
저희의 비전 선언문은 "과학과 기술을 최우선으로, 언제나 감사하는 마음으로, 덕행으로 세상을 살아가며, 더 나은 미래를 위해 노력한다"입니다.
자주 묻는 질문
1)>배송 시간은 어떻게 되나요?
일반적으로 선불금을 받은 후 30~60일이 소요됩니다. 정확한 배송 시간은 주문하신 품목과 수량에 따라 달라집니다.
2)>가격 조건은 어떻게 되나요?
: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
3)> 지불 조건은 어떻게 되나요?
계약금으로 T/T 50%를, 잔금 지급 전에 나머지 50%를 지불해 주시면 됩니다. 잔금 지불 전에 제품 및 포장 사진을 보내드리겠습니다.
4)> 샘플을 무료로 제공해 주실 수 있나요?
죄송하지만 샘플은 원가로만 제작해 드릴 수 있습니다.
5)> 샘플대로 제작해 주실 수 있나요?
네, 고객님의 샘플이나 기술 도면에 따라 생산할 수 있습니다. 금형 및 고정 장치 제작도 가능합니다.
6)>샘플 정책은 어떻게 되나요?
재고 부품이 있는 경우 샘플을 제공해 드릴 수 있지만, 샘플 비용과 택배 비용은 고객께서 부담하셔야 합니다.
7)>제품을 배송하기 전에 모두 테스트하시나요?
네, 저희는 출고 전에 100% 테스트를 진행합니다.
8)>어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있을까요?
1. 우리는 고객의 이익을 보장하기 위해 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
2. 저희는 모든 고객을 친구처럼 존중하며, 출신 지역에 상관없이 진심으로 사업을 하고 친구 관계를 맺고자 합니다.
| 재료: | Stainless Steel |
|---|---|
| 용법: | Construction Machinery |
| 구조: | 피스톤 실린더 |
| 힘: | 유압 |
| 기준: | 비표준 |
| 압력 방향: | 복동 실린더 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
|
|
|---|
유압 실린더 기술의 어떤 발전이 에너지 효율을 향상시켰습니까?
유압 실린더 기술의 발전으로 에너지 효율이 크게 향상되어 유압 시스템이 더욱 효율적으로 작동하고 에너지 소비를 줄일 수 있게 되었습니다. 이러한 발전은 에너지 손실을 최소화하고 시스템 성능을 최적화하며 전반적인 효율성을 향상시키는 것을 목표로 합니다. 에너지 효율을 향상시킨 주요 유압 실린더 기술 발전 사항에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 효율적인 유압 회로 설계:
유압 회로 설계는 에너지 효율을 향상시키는 방향으로 발전해 왔습니다. 부하 감지, 압력 보상 시스템, 가변 용량 펌프와 같은 회로 설계 기술의 발전은 유압 출력을 실제 부하 요구 사항에 맞추는 데 도움이 됩니다. 이러한 설계는 고정된 고압에서 작동하는 대신 시스템 요구에 따라 유량과 압력 수준을 조절함으로써 불필요한 에너지 소비를 줄입니다.
2. 고효율 유압유:
저점도 또는 합성 유체와 같은 고효율 유압유의 개발은 에너지 효율 향상에 기여해 왔습니다. 이러한 유체는 내부 마찰을 줄이고 유동 저항을 감소시켜 시스템 내 에너지 손실을 줄입니다. 또한, 첨단 유체 첨가제 및 배합은 윤활 특성을 향상시켜 마찰을 줄이고 유압 실린더의 전반적인 효율을 최적화합니다.
3. 첨단 밀봉 기술:
씰 기술의 비약적인 발전으로 유압 실린더의 에너지 효율이 향상되었습니다. 저마찰 또는 저누출 씰과 같은 고성능 씰은 내부 누출 및 마찰 손실을 최소화합니다. 내부 누출이 줄어들면 시스템 압력을 더욱 효과적으로 유지할 수 있어 에너지 낭비를 줄일 수 있습니다. 또한 혁신적인 씰링 소재와 설계는 내구성을 향상시키고 씰의 수명을 연장하여 잦은 유지보수 및 교체 필요성을 줄여줍니다.
4. 전기 유압 제어 시스템:
첨단 전기유압 제어 시스템의 통합은 에너지 효율 향상에 크게 기여했습니다. 전자 제어와 유압 동력을 결합한 이 시스템은 실린더 작동을 정밀하게 제어하여 에너지 사용을 최적화합니다. 비례 밸브 또는 서보 밸브는 위치 또는 힘 피드백 센서와 함께 정확하고 반응성이 뛰어난 제어를 가능하게 하여 유압 실린더가 요구되는 성능 수준으로 작동하는 동시에 에너지 낭비를 최소화합니다.
5. 에너지 회수 시스템:
유압 실린더의 에너지 효율을 향상시키기 위해 유압 어큐뮬레이터와 같은 에너지 회수 시스템이 점차 많이 활용되고 있습니다. 어큐뮬레이터는 수요가 적은 기간 동안 잉여 에너지를 저장하고 수요가 최대치에 달할 때 방출하여 유압 펌프가 지속적으로 최대 출력을 제공해야 하는 필요성을 줄여줍니다. 저장된 에너지를 활용함으로써 이러한 시스템은 에너지 소비를 크게 줄이고 시스템의 전반적인 효율을 향상시킬 수 있습니다.
6. 스마트 모니터링 및 제어:
스마트 모니터링 및 제어 기술의 발전으로 유압 시스템을 실시간으로 모니터링하여 에너지 사용을 최적화할 수 있게 되었습니다. 통합 센서, 데이터 분석 및 제어 알고리즘은 시스템 성능과 에너지 소비에 대한 통찰력을 제공하여 운영자가 정보에 기반한 의사 결정과 조정을 할 수 있도록 지원합니다. 비효율적인 부분이나 최적화되지 않은 작동 조건을 파악함으로써 에너지 소비를 최소화하고 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.
7. 시스템 통합 및 최적화:
유압 시스템 전체의 통합 및 최적화는 에너지 효율 향상에 중요한 역할을 해왔습니다. 엔지니어는 전체 시스템 레이아웃, 구성 요소 크기, 그리고 다양한 요소 간의 상호 작용을 고려하여 가장 에너지 효율적인 방식으로 작동하는 유압 시스템을 설계할 수 있습니다. 구성 요소의 적절한 크기 선정, 압력 강하 최소화, 불필요한 배관 또는 밸브 제한 감소는 모두 유압 실린더의 에너지 효율 향상에 기여합니다.
8. 연구 개발:
유압 실린더 기술 분야의 지속적인 연구 개발 노력은 에너지 효율성 향상을 이끌고 있습니다. 소재, 부품 설계, 시스템 모델링 및 시뮬레이션 기술의 혁신은 개선이 필요한 부분을 파악하고 에너지 사용을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 또한, 산업 관계자, 연구 기관 및 규제 기관 간의 협력은 에너지 효율적인 유압 실린더 기술 개발을 촉진합니다.
요약하자면, 유압 실린더 기술의 발전은 에너지 효율의 현저한 향상을 가져왔습니다. 효율적인 유압 회로 설계, 고효율 유압유, 첨단 밀봉 기술, 전기 유압 제어 시스템, 에너지 회수 시스템, 스마트 모니터링 및 제어, 시스템 통합 및 최적화, 그리고 지속적인 연구 개발 노력은 모두 유압 실린더의 에너지 소비를 줄이고 전반적인 에너지 효율을 향상시키는 데 기여합니다. 이러한 발전은 환경 보호에 도움이 될 뿐만 아니라 다양한 유압 응용 분야에서 비용 절감과 성능 향상을 제공합니다.
유압 실린더 기술의 발전으로 내식성이 향상되었습니다.
유압 실린더 기술의 발전으로 내식성이 크게 향상되었습니다. 부식은 유압 시스템, 특히 실린더가 습기, 화학 물질 또는 부식성 물질에 노출되는 환경에서 주요 문제점입니다. 이러한 기술 발전은 유압 실린더의 내구성과 수명을 향상시키는 것을 목표로 합니다. 내식성을 향상시킨 유압 실린더 기술의 주요 발전 사항들을 살펴보겠습니다.
- 내식성 소재: 내식성 소재의 사용은 유압 실린더 기술의 근본적인 발전입니다. 예를 들어 스테인리스강은 탁월한 내식성을 제공하여 해양, 해상 및 기타 부식성 환경에서 널리 사용됩니다. 또한, 야금학의 발전으로 내식성을 강화하고 유압 실린더의 수명을 연장하는 특수 합금 및 코팅이 개발되었습니다.
- 표면 처리 및 코팅: 유압 실린더의 부식을 방지하기 위해 다양한 표면 처리 및 코팅 기술이 개발되었습니다. 이러한 처리 기술에는 전기 도금, 아연 도금, 분체 도장 및 특수 내식성 코팅 등이 포함됩니다. 이러한 코팅은 실린더 표면과 부식성 물질 사이에 장벽을 형성하여 직접적인 접촉을 방지하고 부식 발생을 억제합니다. 적절한 코팅의 선택은 특정 적용 분야와 환경 조건에 따라 달라집니다.
- 밀봉 기술: 실린더 내부로 물, 습기 및 오염 물질이 유입되어 부식을 일으키는 것을 방지하려면 효과적인 밀봉 시스템이 필수적입니다. 밀봉 기술의 발전으로 내식성이 뛰어난 고품질 밀봉재와 고급 밀봉 설계가 개발되었습니다. 이러한 밀봉재는 일반적으로 부식성 환경을 견딜 수 있도록 특별히 설계된 재질로 제작되어 장기간 밀봉 성능을 보장하고 부식 관련 문제 발생 위험을 최소화합니다.
- 표면 마감 개선: 유압 실린더의 표면 마감은 내식성에 중요한 역할을 합니다. 기계 가공 및 연마 기술의 발전으로 더욱 매끄럽고 균일한 표면 마감이 가능해졌습니다. 표면이 매끄러울수록 부식 발생 가능성이 줄어들고 유압 실린더의 청소 및 유지 관리가 용이해집니다. 또한, 부동태 처리나 화학 처리와 같은 특수 마감 처리를 통해 내식성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
- 환경 보호 특징: 유압 실린더는 부식을 방지하기 위한 추가 기능을 갖출 수 있습니다. 이러한 기능에는 부식성 물질에 노출되기 쉬운 부분을 보호하는 보호 부츠, 벨로우즈 또는 보호 덮개 등이 포함될 수 있습니다. 이러한 보호 요소를 설계에 통합함으로써 유압 실린더는 열악한 환경에서도 견딜 수 있으며 부식으로 인한 손상 위험을 최소화할 수 있습니다.
요약하자면, 유압 실린더 기술의 발전으로 내식성이 크게 향상되었습니다. 내식성 소재의 사용, 첨단 표면 처리 및 코팅, 혁신적인 밀봉 기술, 개선된 표면 마감, 그리고 환경 보호 기능의 통합은 모두 부식성 환경에서 유압 실린더의 내구성과 수명을 향상시키는 데 기여했습니다. 이러한 발전은 안정적인 성능을 보장하고 부식 관련 문제로 인한 유지 보수 및 교체 비용을 절감합니다.
유압 실린더에 문제가 있음을 나타내는 일반적인 마모 또는 누출 징후는 무엇입니까?
유압 실린더는 유압 시스템에서 매우 중요한 부품이며, 마모나 누출은 성능 저하 및 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다. 유압 실린더 문제의 일반적인 징후를 알아두는 것이 중요합니다. 다음은 유압 실린더의 마모 또는 누출을 나타내는 일반적인 징후에 대한 자세한 설명입니다.
1. 액체 누출:
유압 실린더 문제의 가장 확실한 징후 중 하나는 유체 누출입니다. 실린더에서 유압유가 새는 것을 발견했다면, 이는 씰 손상이나 실린더 자체의 손상을 의미합니다. 누출된 유체는 로드, 피스톤 또는 실린더 본체 주변에서 육안으로 확인할 수 있습니다. 유압유 누출은 시스템 효율 저하, 주변 환경 오염, 그리고 다른 시스템 부품의 손상으로 이어질 수 있으므로 신속하게 조치하는 것이 중요합니다.
2. 성능 저하:
유압 실린더의 마모 또는 내부 손상은 성능 저하를 초래할 수 있습니다. 실린더의 힘 출력 감소, 작동 속도 저하, 또는 실린더 확장/수축의 어려움 등을 경험할 수 있습니다. 성능 저하는 씰 마모, 피스톤 또는 커넥팅 로드 손상, 내부 누출, 또는 실린더 내부 오염을 나타낼 수 있습니다. 실린더 성능이 눈에 띄게 저하되면 추가 손상이나 시스템 비효율을 방지하기 위해 점검 및 조치를 취해야 합니다.
3. 비정상적인 소음 또는 진동:
유압 실린더 작동 중 비정상적인 소음이나 진동이 발생하면 내부 마모 또는 손상을 나타낼 수 있습니다. 시스템에서 일반적으로 나타나지 않는 과도한 소음, 덜컹거리는 소리 또는 진동은 베어링 마모, 정렬 불량 또는 내부 부품의 느슨함과 같은 문제를 시사할 수 있습니다. 이러한 징후를 조사하여 문제의 원인을 파악하고 적절한 시정 조치를 취해야 합니다.
4. 과도한 열:
유압 실린더의 과열 또한 잠재적인 문제의 징후입니다. 정상 작동 중 실린더가 만졌을 때 과도하게 뜨겁게 느껴진다면 내부 누출, 유체 오염 또는 윤활 부족과 같은 문제를 나타낼 수 있습니다. 과도한 열은 마모 가속화, 효율 저하 및 시스템 전체 오작동으로 이어질 수 있습니다. 유압 실린더의 온도를 모니터링하는 것은 잠재적인 문제를 감지하고 해결하는 데 중요합니다.
5. 외부 손상:
유압 실린더에 찌그러짐, 긁힘, 로드 휨과 같은 물리적 손상이 발생하면 마모 및 누출 문제가 발생할 수 있습니다. 외부 손상은 실린더의 무결성을 손상시켜 유체 누출, 정렬 불량 또는 비효율적인 작동으로 이어질 수 있습니다. 실린더의 외부 상태를 정기적으로 검사하여 눈에 보이는 손상 징후를 파악하고 적절한 조치를 취하는 것이 중요합니다.
6. 밀봉 불량:
유압 실린더 씰은 유체 누출을 방지하고 시스템의 무결성을 유지하는 데 매우 중요한 부품입니다. 씰 고장의 징후로는 유체 누출, 성능 저하, 실린더 작동 중 마찰 증가 등이 있습니다. 손상되거나 마모된 씰은 실린더 성능의 추가 저하 및 다른 시스템 구성 요소의 손상을 방지하기 위해 즉시 교체해야 합니다.
7. 오염:
유압 실린더 내부의 오염은 마모, 씰 손상 및 시스템 전체 효율 저하를 초래할 수 있습니다. 오염 징후로는 유압유에 이물질, 파편 또는 슬러지가 존재하거나 씰 및 기타 내부 부품에 눈에 띄는 손상이 있는 경우를 들 수 있습니다. 오염을 예방하고 오염 징후가 발견되면 즉시 조치하기 위해 정기적인 유압유 분석 및 유지보수 작업을 시행해야 합니다.
8. 불규칙적인 씰 마모:
유압 실린더 씰은 마찰, 압력 및 작동 조건으로 인해 시간이 지남에 따라 마모될 수 있습니다. 불균일한 마모 또는 특정 부위의 과도한 마모와 같은 불규칙적인 씰 마모 패턴은 정렬 불량 또는 잘못된 설치를 나타낼 수 있습니다. 정기적인 유지 보수 중에 씰 상태를 점검하면 잠재적인 문제를 파악하고 씰의 조기 고장을 방지할 수 있습니다.
유압 실린더의 최적 성능을 보장하고 유압 시스템의 전반적인 효율성과 신뢰성을 유지하려면 마모나 누출과 같은 일반적인 징후를 신속하게 파악하는 것이 중요합니다. 정기적인 점검, 유지보수, 그리고 손상된 부품의 적시 수리 또는 교체는 유압 실린더 문제를 최소화하고 시스템 수명을 극대화하는 핵심 요소입니다.
editor by CX 2023-10-23
