제품 설명
중국산 고품질 OEM 지게차용 조향 유압 실린더
제품 설명
| 피스톤 직경 | 최대 200mm, 맞춤 제작 가능 |
| 막대 직경 | 최대 160mm, 맞춤 제작 가능 |
| 뇌졸중 | 최대 2500mm, 맞춤 제작 가능 |
| 압력 | 16~25Mpa |
| 작동 온도 | -40~120도 |
| OEM | 수락됨 |
| 최소 주문 수량 | 1개 |
고객님이 그리신 도면대로 맞춤 제작해 드릴 수 있습니다!
기타 유압 실린더
회사 소개
회사 소개:
톈젠 유압(Tianjian Hydraulic)은 광업, 야금, 건설 기계, 해양, 해상, 수자원 공학, 풍력 발전, 유압 프레스, 농업 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용되는 고압 유압 실린더의 설계 및 제조 분야를 선도하는 기업입니다.
톈젠 팀은 OEM 고압 유압 실린더 요구 사항을 충족하는 혁신적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하는 데 거의 8년의 경험을 보유하고 있습니다.
가능하면 저희에게 연락하실 때 아래 정보를 기재해 주시기 바랍니다.
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구경 |
막대 |
뇌졸중 |
업무 압력 |
설치 |
근무 환경 |
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품질 보증
| 검사 유형 | 검사 기준 |
| 원자재 검사 | 보관 전에 품질 관리팀에서 원자재의 치수를 측정합니다. |
| 공정 재료 검사 | 생산 과정 중 품질 관리 담당자가 무작위 검사를 실시합니다. 유압 실린더 부품이 다음 공정으로 넘어가기 전에 품질 관리 담당자가 검사를 실시합니다. |
| 최종 기능 테스트 | 모든 유압 실린더는 유압 기능 테스트를 받습니다. |
자주 묻는 질문
자주 묻는 질문(FAQ):
1. 귀사는 어떤 사업을 하나요?
A: 저희는 광산용 고품질 유압 실린더 공급업체입니다., 건설, 폐기물 관리, 임업, 농업 등
2. 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 제조업체입니다. 언제든 방문을 환영합니다!
3. 어떤 자격증을 가지고 계십니까?
A: 저희 모든 공장은 ISO 인증을 받았습니다. 또한 주요 자재 및 부품 공급업체는 CE, RoHS 및 UL 인증을 보유하고 있습니다.
4. 배송 기간은 얼마나 걸리나요?
A: 배송 시간은 제품 및 수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 실린더는 15~60일 정도 소요됩니다.
5. 고객의 요구사항이나 도면에 따라 부품을 제작할 수 있습니까?
A: 네, 고객님의 도면에 따라 OEM 생산이 가능합니다. 저희 엔지니어가 기술적인 제안을 통해 전문적인 지원을 제공해 드릴 수 있습니다.
6. 어떤 결제 조건을 허용하시나요?
A: 저희는 은행 송금(T/T)을 선호합니다. 주문 확정 시 30%, 선적 전 70%로 송금해 주시면 됩니다. 협의 가능합니다.
7. 귀사의 보증 정책은 무엇입니까?
A: 당사 모든 제품은 재료 및 제조상의 결함에 대해 출고일로부터 1년간 보증됩니다. 단, 정상적인 작동 과정에서 마모된 부품이나 부주의로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다. 오염된 유압유는 유압 부품에 심각한 손상을 초래할 수 있으며, 이러한 손상은 보증 범위에 포함되지 않음을 강력히 알려드립니다. 따라서 새롭고 깨끗한 유압유를 사용하거나, 당사 제품 사용 시 시스템 오일이 깨끗한지 확인하시기를 강력히 권장합니다.
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| 판매 후 서비스: | 10년 |
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| 보증: | 1년 |
| 재료: | 탄소강 |
| 표면 처리: | 베이킹 페인트 |
| 맞춤형: | 맞춤형 |
| 기준: | 비표준 |
| 샘플: |
US$ 200개/개
1개 (최소 주문 수량) | |
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
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지게차 유압 실린더는 온도 변화에 어떻게 대처합니까?
지게차 유압 실린더는 안정적이고 일관된 성능을 보장하기 위해 온도 변화에 효과적으로 대응하도록 설계되었습니다. 실린더를 포함한 유압 시스템은 다양한 작동 환경에서 흔히 발생하는 고온 및 저온을 모두 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 지게차 유압 실린더가 온도 변화에 대응하는 방식에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
- 내열성 밀봉재:
- 유압유 선택:
- 열팽창 보상:
- 열 방출 및 냉각:
- 콜드 스타트 시 고려 사항:
- 절연 및 보호 조치:
지게차의 유압 실린더에는 온도 변화에 견딜 수 있도록 특별히 설계된 씰이 장착되어 있습니다. 이 씰은 합성 고무 또는 열가소성 엘라스토머와 같은 고품질 소재로 제작되어 내열 및 내한성이 뛰어납니다. 내열성 씰은 극한의 온도 조건에서도 적절한 밀봉을 보장하고 유압유 누출을 방지합니다.
유압유의 선택은 실린더를 포함한 유압 시스템 내부의 온도 관리에 매우 중요한 역할을 합니다. 다양한 종류의 유압유가 있으며, 각 유체는 최적의 성능을 발휘하기 위한 특정 온도 범위를 가지고 있습니다. 지게차 제조업체는 일반적으로 예상 작동 온도에 적합한 유압유를 권장합니다. 이러한 유체는 넓은 온도 범위에서 일정한 점도와 윤활 특성을 유지할 수 있도록 설계되어 실린더의 원활한 작동을 보장합니다.
온도 변화는 재료의 팽창 또는 수축을 유발합니다. 유압 실린더는 부품의 열팽창을 효과적으로 수용하도록 설계되었습니다. 실린더 제작에 사용되는 강철이나 알루미늄 합금과 같은 재료는 특정한 열팽창 계수를 가지고 있습니다. 설계 및 제조 과정에서 이러한 특성을 고려함으로써 지게차 유압 실린더는 열팽창을 보상하도록 제작되어 온도 변화로 인한 구조적 손상이나 성능 저하의 위험을 최소화합니다.
고온 환경에서 지게차 유압 실린더는 유압 시스템 또는 외부 열원에서 발생하는 열에 노출될 수 있습니다. 과열을 방지하기 위해 실린더에는 냉각 장치가 장착되는 경우가 많습니다. 이러한 장치에는 열을 발산하고 실린더를 원하는 온도 범위 내로 유지하는 데 도움이 되는 냉각 핀 또는 외부 냉각 시스템이 포함될 수 있습니다. 효과적인 열 발산은 유압유가 최적의 특성을 유지하고 실린더가 효율적이고 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
저온 환경, 특히 시동 시에는 유압 실린더의 유압유 점도가 증가하여 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 문제를 완화하기 위해 지게차 유압 시스템은 예열 시스템이나 저온용 유압유와 같은 기능을 갖도록 설계되었습니다. 이러한 조치는 유압유를 예열하여 적절한 흐름과 윤활을 보장함으로써 저온 환경에서도 유압 실린더가 원활하게 작동하도록 합니다.
극한 온도 조건에서는 유압 실린더 및 구성 요소에 추가적인 단열 또는 보호 조치가 적용될 수 있습니다. 단열재는 실린더 내부의 안정적인 작동 온도를 유지하는 데 도움이 되며, 추운 환경에서는 열 손실을 방지하고 더운 환경에서는 열 흡수를 최소화합니다. 또한 보호 코팅이나 커버를 사용하여 외부 온도 변화나 가혹한 환경 조건에 노출되는 것을 방지함으로써 실린더의 수명과 성능을 보장할 수 있습니다.
내열성 밀봉재 적용, 적합한 유압유 선택, 열팽창 보상, 열 방출 메커니즘 구현, 저온 시동 조건 고려, 절연 또는 보호 조치 적용 등을 통해 지게차 유압 실린더는 온도 변화에 효과적으로 대응하도록 설계되었습니다. 이러한 설계 고려 사항은 유압 시스템의 안정적이고 일관된 작동을 보장하여 지게차가 다양한 온도 환경에서 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 합니다.
지게차 유압 실린더는 밀봉 기술의 변화에 어떻게 대응합니까?
지게차 유압 실린더는 다양한 밀봉 기술에 대응하여 효과적인 밀봉과 안정적인 성능을 보장하도록 설계되었습니다. 다음은 그 원리에 대한 설명입니다.
유압 실린더가 다양한 밀봉 기술을 수용할 수 있는 능력은 유압 유체의 무결성을 유지하고 누출을 방지하는 데 필수적입니다. 실린더는 다음과 같은 메커니즘을 통해 다양한 밀봉 기술을 처리합니다.
1. 씰 호환성:
지게차 유압 실린더는 다양한 종류의 씰 기술과 호환되도록 설계되었습니다. O링, 립 씰, 복합 씰 등 다양한 재질과 설계의 씰을 사용할 수 있습니다. 실린더는 사용되는 특정 씰 기술에 맞춰 정밀한 치수와 공차로 제작됩니다. 이러한 호환성은 사용되는 씰 기술에 관계없이 정확한 장착과 밀봉을 보장합니다.
2. 재료 선택:
실린더 재질 선택은 다양한 씰 기술을 적용하는 데 있어서도 매우 중요합니다. 씰 재질마다 특정 실린더 재질과의 호환성이 다르기 때문입니다. 지게차 유압 실린더는 일반적으로 강철이나 알루미늄 합금과 같은 재질로 제작되는데, 이러한 재질은 다양한 씰 기술과의 호환성이 뛰어납니다. 실린더 재질은 다양한 씰 재질과 조화롭게 작동하도록 선택되어 안정적인 밀봉 성능을 보장합니다.
3. 씰 설계 및 제작:
유압 실린더의 씰 설계 및 제작은 다양한 씰 기술을 수용할 수 있도록 최적화되어 있습니다. 씰 제조업체는 각기 다른 용도에 맞춰 특정한 특징과 특성을 지닌 씰을 개발합니다. 이러한 특징에는 개선된 씰링 립 형상, 내마모성이 향상된 고급 소재, 특수 씰링 메커니즘 등이 포함될 수 있습니다. 실린더는 이러한 다양한 기술을 수용할 수 있도록 설계되어, 사용되는 특정 씰 기술에 필요한 공간과 지지력을 제공합니다.
4. 테스트 및 품질 관리:
유압 실린더는 씰 호환성과 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트와 품질 관리 과정을 거칩니다. 제조 과정에서 씰은 적절한 장착, 치수 및 밀봉 무결성을 검사받습니다. 또한 유압 시스템은 압력 및 누출 테스트를 거쳐 씰의 효율성과 전체 시스템 성능을 검증합니다. 이러한 테스트 및 품질 관리 조치를 통해 씰 기술과 관련된 문제점을 파악하고 필요한 조정 또는 개선을 진행할 수 있습니다.
요약하자면, 지게차 유압 실린더는 씰 호환성, 적절한 재질 선택, 씰 설계 및 구조, 그리고 엄격한 시험 및 품질 관리를 통해 다양한 씰 기술에 대응합니다. 이러한 조치를 통해 실린더는 다양한 씰 기술을 효과적으로 수용하여 안정적인 밀봉 성능을 제공하고 유압유 누출을 방지할 수 있습니다.
지게차 유압 실린더는 어떻게 하중을 들어 올리는 데 도움을 줍니까?
지게차 유압 실린더는 화물을 들어 올리는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 작동 방식에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
지게차가 짐을 들어 올릴 필요가 있을 때, 유압 실린더는 짐을 원하는 높이까지 올리는 데 필요한 힘을 발생시킵니다. 유압 실린더가 짐을 들어 올리는 과정을 단계별로 살펴보겠습니다.
1. 유압:
지게차 운전자가 유압 제어 장치를 작동시키면 유압 시스템에 유압이 발생합니다. 이 압력은 일반적으로 유압 펌프가 시스템 내의 유압유(대개 오일)에 압력을 가함으로써 생성됩니다.
2. 유압 유체 흐름:
가압된 유압 유체는 제어 밸브와 호스를 통해 유압 실린더로 보내집니다. 유체는 입구 포트를 통해 실린더로 들어가 실린더의 한쪽 면을 채웁니다.
3. 피스톤 및 피스톤 로드 연장부:
가압된 유압 유체가 실린더로 유입되면 피스톤의 한쪽 면에 작용합니다. 유체가 가하는 힘은 피스톤과 연결된 피스톤 로드를 위쪽으로 밀어 올립니다.
4. 하중 들어올리기:
피스톤 로드가 늘어나면서 힘이 지게차의 마스트 어셈블리와 같은 하중 지지 구조로 전달됩니다. 유압 실린더에서 발생하는 힘으로 지게차가 지면에서 짐을 들어 올릴 수 있습니다.
5. 하중 안정성:
유압 실린더는 리프팅 과정에서 하중의 안정성을 유지하는 데 도움을 줍니다. 실린더의 제어된 확장으로 부드럽고 정밀한 리프팅이 가능해지며, 하중이 기울어지거나 불안정해질 가능성을 줄여줍니다.
6. 하중 유지:
하중이 원하는 높이에 도달하면 유압 시스템은 밸브 또는 잠금 장치를 사용하여 하중을 제자리에 고정할 수 있습니다. 이를 통해 작업자가 하중을 내리기 전까지 하중이 안전하게 들어 올려진 상태를 유지할 수 있습니다.
유압 실린더는 상당한 힘을 발생시킬 수 있어 지게차가 무거운 짐을 효율적으로 들어 올릴 수 있도록 해줍니다. 운전자는 유압 유체의 흐름을 제어하고 실린더의 확장 길이를 조절함으로써 리프팅 속도와 높이를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
요약하자면, 지게차 유압 실린더는 유압을 이용하여 피스톤과 피스톤 로드를 확장시켜 하중을 들어 올리는 데 도움을 주며, 이 힘을 지게차의 하중 지지 구조에 전달합니다. 이러한 유압력 덕분에 지게차는 무거운 짐을 들어 올릴 수 있으며, 실린더의 제어된 확장은 하중의 안정성과 정밀한 리프팅 기능을 보장합니다.
CX 편집, 2024년 2월 8일
