Penerangan Produk
Maklumat Produk
Silinder Tilt Bilah CaterpiIIar CHINAMFG berkualiti tinggi RH D10T 2320653/G silinder hidraulik
| Suhu kerja | -40°C ~ 80°C |
| Warna | RAL9005, Sesuaikan |
| Bahan | CK45,ST52,ST52-3,27SiMn, Sesuaikan |
| Kit pengedap | SKF, Trelleborg, Halite, Chesterton, NOK, Kayaba |
| Rod omboh | Krom keras |
| Pembungkusan | Kes papan lapis |
| Waranti | 12 bulan |
| Pembayaran | T/T |
| Bahagian NO. | Nama Komoditi & Spesifikasi | Model | Pengukuran (CMS) | Kelantangan | Berat Bersih (kg) | Berat Kasar (kg) | ||||
| Panjang | Lebar | Ketinggian | m³ | Unit | Jumlah | Unit | Jumlah | |||
| 2320653/G | Trak Caterpi IIar D10T | D10T | 205.00 | 50.00 | 60.00 | 0.62 | 352.00 | 352.00 | 418.00 | 418.00 |
Jenis Silinder dan No. Bahagian Popular untuk Trak Angkut Perlombongan
| Barang Tidak. |
Bahagian NO. |
Nama Komoditi & Spesifikasi |
Model |
| 1 | EJ6895/G | Trak Dump Suspensi Depan ASSY/830E | 830T |
| 2 | EM8840/G | Trak Dump Suspensi Belakang ASSY/830E | |
| 3 | EM8354/G | Trak Dump Silinder Pengangkat ASSY/830E | |
| 4 | EL7952/G | Trak Dump Silinder Stereng ASSY/830E | |
| 5 | 9T2869/G | Silinder Pengangkat Bilah | D10T |
| 6 | 2320652/G | Silinder Condong Bilah Kiri | |
| 7 | 2320653/G | Silinder Condong Bilah Kanan | |
| 8 | 19926445/G | Silinder Pengangkat Ripper di Kanan | |
| 9 | 19926446/G | Silinder Angkat Ripper Kiri | |
| 10 | 4T9977/G | Silinder Tilt Ripper | |
| 11 | 252571/G | Silinder Pengangkat Bilah | D11T |
| 12 | 3672259 /G | Silinder Condong Bilah Kiri | |
| 13 | 3672258 /G | Silinder Condong Bilah Kanan | |
| 14 | 1616616/G | Silinder Angkat Ripper Kiri | |
| 15 | 1616615/G | Silinder Pengangkat Ripper di Kanan | |
| 16 | 1306381/G | Silinder Angkat Ripper Kiri | |
| 17 | 1303263/G | Silinder Pengangkat Ripper di Kanan |
Kelebihan
Reka bentuk yang lebih baik, bahan yang lebih baik, nilai yang lebih baik.
Silinder hidraulik ROCA direka bentuk dengan ciri-ciri lasak untuk memberikan hayat perkhidmatan dan prestasi yang tiada tandingan.
Peralatan perlombongan sentiasa tertakluk kepada keadaan yang menyeksakan yang menghukum silinder hidraulik. Keadaan sukar ini termasuk habuk, pasir, haba, sejuk dan kelembapan. Selain itu, peralatan ini tertakluk kepada beban hentaman dan hentaman mekanikal.
ROCA mereka bentuk dan mengeluarkan jengkaut, trak dumper dan silinder hidraulik tugas berat yang tahan lasak dalam keadaan yang sangat sukar ini.
Tunjukkan
Penghantaran
Maklumat Syarikat
HangZhou CHINAMFG ialah sebuah perusahaan perkilangan komprehensif yang terlibat dalam silinder hidraulik, lampiran penggali, tuangan logam, komponen hidraulik dengan kelulusan pensijilan untuk memenuhi keperluan tersuai atau OEM.
Kilang milik ROCA menawarkan produk berkos efektif kepada pelanggan dengan jaminan kualiti. Dengan pasukan R&D yang profesional dan berpengalaman, CHINAMFG Hydraulic menumpukan perhatian kepada penyelidikan dan pembangunan untuk mengoptimumkan produk yang digunakan dalam pembinaan, perlombongan, pengurusan sisa, perhutanan, pertanian, dan sebagainya.
Silinder hidraulik adalah kaedah yang paling berkesan dan cekap untuk menolak, menarik, mengangkat dan menurunkan.
Pada masa kini, silinder hidraulik memainkan peranan penting dalam aplikasi harian dan industri:
√ Perlombongan
√ Pemindahan Tanah & Pembinaan
√ Pertanian & Perhutanan
√Pengurusan Sisa & Pengendalian Bahan
√Kren kapal & luar pesisir
Memilih silinder yang betul untuk sesuatu aplikasi adalah penting untuk mendapatkan prestasi dan kebolehpercayaan maksimum.
ROCA team considers all your concerns to suit your hydraulic cylinder requirements.
Bersama-sama, kita akan mencari penyelesaian reka bentuk terbaik untuk aplikasi anda.
Soalan Lazim
1. Apakah Tempoh Waranti?
Secara amnya 12 bulan dari tarikh bil muatan. Bagi sesetengah mesin khas, jaminan boleh dilanjutkan selepas persetujuan bersama.
2. Syarat Pembayaran Yang Manakah Yang Boleh Anda Terima?
1,L/C+T/T
2,L/C+D/P
3. Bagaimana Masa Penghantaran Anda?
Ia bergantung pada jenis mesin. Dalam keadaan umum, ia akan mengambil masa lebih daripada 30 hari hingga 90 hari untuk menyelesaikan pengeluaran. Tetapi kami sentiasa akan berusaha sebaik mungkin untuk mempercepatkan penghantaran. Jika bahannya mudah didapati, masa pengeluaran juga akan dipendekkan sewajarnya.
4. Berapa Lama Anda Boleh Menjawab Pertanyaan Pelanggan?
Sebaik sahaja kami melihatnya, tidak lebih daripada 12 jam.
| Pensijilan: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Tinggi |
| Suhu Kerja: | Suhu Rendah |
| Cara Lakonan: | Lakonan Berganda |
| Kaedah Kerja: | Perjalanan Lurus |
| Borang yang Diselaraskan: | Jenis Terkawal |
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Apakah kemajuan dalam teknologi silinder hidraulik yang telah meningkatkan kecekapan tenaga?
Kemajuan dalam teknologi silinder hidraulik telah membawa kepada peningkatan ketara dalam kecekapan tenaga, membolehkan sistem hidraulik beroperasi dengan lebih cekap dan mengurangkan penggunaan tenaga. Kemajuan ini bertujuan untuk meminimumkan kehilangan tenaga, mengoptimumkan prestasi sistem dan meningkatkan kecekapan keseluruhan. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang beberapa kemajuan utama dalam teknologi silinder hidraulik yang telah meningkatkan kecekapan tenaga:
1. Reka Bentuk Litar Hidraulik yang Cekap:
– Reka bentuk litar hidraulik telah berkembang untuk meningkatkan kecekapan tenaga. Kemajuan dalam teknik reka bentuk litar, seperti pengesanan beban, sistem pampasan tekanan atau pam anjakan boleh ubah, membantu memadankan output kuasa hidraulik dengan keperluan beban sebenar. Reka bentuk ini mengurangkan penggunaan tenaga yang tidak perlu dengan melaraskan tahap aliran dan tekanan mengikut permintaan sistem, dan bukannya beroperasi pada tekanan tinggi tetap.
2. Bendalir Hidraulik Berkecekapan Tinggi:
– Perkembangan bendalir hidraulik berkecekapan tinggi, seperti bendalir kelikatan rendah atau sintetik, telah menyumbang kepada peningkatan kecekapan tenaga. Bendalir ini menawarkan geseran dalaman yang lebih rendah dan rintangan aliran yang berkurangan, mengakibatkan kehilangan tenaga yang berkurangan dalam sistem. Di samping itu, bahan tambahan dan formulasi bendalir termaju meningkatkan sifat pelinciran, mengurangkan geseran dan mengoptimumkan kecekapan keseluruhan silinder hidraulik.
3. Teknologi Pengedap Termaju:
– Teknologi pengedap telah maju dengan ketara, yang membawa kepada peningkatan kecekapan tenaga dalam silinder hidraulik. Pengedap berprestasi tinggi, seperti pengedap geseran rendah atau kebocoran rendah, meminimumkan kebocoran dalaman dan kehilangan geseran. Kebocoran dalaman yang berkurangan membantu mengekalkan tekanan sistem dengan lebih berkesan, menghasilkan kurang pembaziran tenaga. Di samping itu, bahan dan reka bentuk pengedap yang inovatif meningkatkan ketahanan dan memanjangkan hayat pengedap, sekali gus mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan penggantian yang kerap.
4. Sistem Kawalan Elektro-Hidraulik:
– Integrasi sistem kawalan elektro-hidraulik termaju telah banyak menyumbang kepada penambahbaikan kecekapan tenaga. Dengan menggabungkan kawalan elektronik dengan kuasa hidraulik, sistem ini membolehkan kawalan yang tepat ke atas operasi silinder, mengoptimumkan penggunaan tenaga. Injap berkadar atau servo, bersama-sama dengan sensor maklum balas kedudukan atau daya, membolehkan kawalan yang tepat dan responsif, memastikan silinder hidraulik beroperasi pada tahap prestasi yang diperlukan sambil meminimumkan pembaziran tenaga.
5. Sistem Pemulihan Tenaga:
– Sistem pemulihan tenaga, seperti akumulator hidraulik, telah semakin banyak digunakan untuk meningkatkan kecekapan tenaga dalam aplikasi silinder hidraulik. Akumulator menyimpan tenaga berlebihan semasa tempoh permintaan rendah dan melepaskannya apabila terdapat permintaan puncak, sekali gus mengurangkan keperluan pam hidraulik untuk menyediakan kuasa penuh secara berterusan. Dengan menggunakan tenaga yang tersimpan, sistem ini dapat mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara dan meningkatkan kecekapan sistem secara keseluruhan.
6. Pemantauan dan Kawalan Pintar:
– Kemajuan dalam teknologi pemantauan dan kawalan pintar telah membolehkan pemantauan masa nyata sistem hidraulik, membolehkan penggunaan tenaga yang dioptimumkan. Sensor bersepadu, analitik data dan algoritma kawalan memberikan pandangan tentang prestasi sistem dan penggunaan tenaga, membolehkan pengendali membuat keputusan dan pelarasan termaklum. Dengan mengenal pasti ketidakcekapan atau keadaan operasi yang tidak optimum, penggunaan tenaga dapat diminimumkan, yang membawa kepada kecekapan tenaga yang lebih baik.
7. Integrasi dan Pengoptimuman Sistem:
– Integrasi dan pengoptimuman sistem hidraulik secara keseluruhan telah memainkan peranan penting dalam meningkatkan kecekapan tenaga. Dengan mempertimbangkan keseluruhan susun atur sistem, saiz komponen dan interaksi antara elemen yang berbeza, jurutera boleh mereka bentuk sistem hidraulik yang beroperasi dengan cara yang paling cekap tenaga. Saiz komponen yang betul, meminimumkan penurunan tekanan dan mengurangkan sekatan paip atau injap yang tidak perlu semuanya menyumbang kepada peningkatan kecekapan tenaga silinder hidraulik.
8. Penyelidikan dan Pembangunan:
– Usaha penyelidikan dan pembangunan yang berterusan dalam bidang teknologi silinder hidraulik terus memacu kemajuan kecekapan tenaga. Inovasi dalam bahan, reka bentuk komponen, pemodelan sistem dan teknik simulasi membantu mengenal pasti bidang untuk penambahbaikan dan mengoptimumkan penggunaan tenaga. Di samping itu, kerjasama antara pihak berkepentingan industri, institusi penyelidikan dan badan kawal selia memupuk pembangunan teknologi silinder hidraulik yang cekap tenaga.
Secara ringkasnya, kemajuan dalam teknologi silinder hidraulik telah menghasilkan peningkatan ketara dalam kecekapan tenaga. Reka bentuk litar hidraulik yang cekap, bendalir hidraulik berkecekapan tinggi, teknologi pengedap canggih, sistem kawalan elektro-hidraulik, sistem pemulihan tenaga, pemantauan dan kawalan pintar, penyepaduan dan pengoptimuman sistem, serta usaha penyelidikan dan pembangunan yang berterusan, semuanya menyumbang kepada pengurangan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan silinder hidraulik. Kemajuan ini bukan sahaja memberi manfaat kepada alam sekitar tetapi juga menawarkan penjimatan kos dan prestasi yang lebih baik dalam pelbagai aplikasi hidraulik.
Menangani Cabaran Meminimumkan Kebocoran Bendalir dan Pencemaran dalam Silinder Hidraulik
Silinder hidraulik menghadapi cabaran dalam meminimumkan kebocoran dan pencemaran bendalir, kerana isu-isu ini boleh memberi kesan kepada prestasi, kebolehpercayaan dan jangka hayat sistem. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa langkah dan pertimbangan reka bentuk yang membantu menangani cabaran ini dengan berkesan. Mari kita terokai bagaimana silinder hidraulik menangani cabaran meminimumkan kebocoran dan pencemaran bendalir:
- Sistem Pengedap: Silinder hidraulik menggunakan sistem pengedap canggih untuk mencegah kebocoran bendalir. Sistem ini biasanya merangkumi pelbagai jenis pengedap, seperti pengedap omboh, pengedap rod dan pengedap pengelap. Pengedap direka bentuk untuk mewujudkan penghalang yang ketat dan andal antara komponen silinder yang bergerak dan persekitaran luaran, sekali gus meminimumkan risiko kebocoran bendalir.
- Pemilihan Bahan Pengedap: Pemilihan bahan pengedap adalah penting dalam meminimumkan kebocoran dan pencemaran bendalir. Pengilang silinder hidraulik dengan teliti memilih bahan pengedap yang serasi dengan bendalir hidraulik yang digunakan dan tahan terhadap haus, lelasan dan degradasi kimia. Ini memastikan jangka hayat dan keberkesanan pengedap, sekali gus mengurangkan kemungkinan kebocoran atau kegagalan pengedap pramatang.
- Pemasangan dan Penyelenggaraan yang Betul: Memastikan pemasangan dan penyelenggaraan silinder hidraulik yang betul adalah penting untuk meminimumkan kebocoran dan pencemaran bendalir. Semasa pemasangan, perhatian harus diberikan kepada penjajaran yang betul, tork bolt dan pematuhan kepada prosedur yang disyorkan. Penyelenggaraan yang kerap termasuk memeriksa pengedap, menggantikan komponen yang haus dan menangani sebarang tanda kebocoran dengan segera. Amalan penyelenggaraan yang betul membantu mengenal pasti dan membetulkan isu sebelum ia menjadi lebih teruk dan menyebabkan masalah yang ketara.
- Kawalan Pencemaran: Silinder hidraulik menggabungkan langkah-langkah untuk mengawal pencemaran dan mengekalkan kebersihan bendalir. Ini termasuk penggunaan sistem penapisan, seperti penapis sebaris, untuk menyingkirkan zarah dan bahan cemar daripada bendalir hidraulik. Selain itu, takungan hidraulik selalunya mempunyai penapis pernafasan dan pengering untuk mengelakkan kelembapan dan bahan cemar bawaan udara daripada memasuki sistem. Dengan mengawal pencemaran, silinder hidraulik meminimumkan risiko kerosakan pada komponen dalaman dan mengekalkan prestasi sistem yang optimum.
- Perlindungan Alam Sekitar: Silinder hidraulik mungkin dilengkapi dengan ciri-ciri perlindungan untuk melindungi daripada bahan cemar luaran. Contohnya, belos atau but pelindung boleh dipasang untuk melindungi rod dan pengedap daripada serpihan, kotoran atau kelembapan yang terdapat dalam persekitaran operasi. Langkah-langkah perlindungan ini membantu memanjangkan hayat pengedap dan meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan silinder hidraulik.
Secara ringkasnya, silinder hidraulik menggunakan sistem pengedap, bahan pengedap yang sesuai, amalan pemasangan dan penyelenggaraan yang betul, langkah kawalan pencemaran dan ciri perlindungan alam sekitar untuk menangani cabaran meminimumkan kebocoran dan pencemaran bendalir. Dengan melaksanakan langkah-langkah ini, pengeluar dapat memastikan prestasi silinder hidraulik yang andal dan tahan lama, meminimumkan risiko kebocoran bendalir dan mengekalkan kebersihan sistem hidraulik.
Apakah faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih silinder hidraulik yang sesuai untuk sesuatu aplikasi?
Apabila memilih silinder hidraulik yang betul untuk sesuatu aplikasi, beberapa faktor penting perlu dipertimbangkan. Faktor-faktor ini membantu memastikan silinder hidraulik yang dipilih sesuai untuk keperluan khusus aplikasi dan akan berfungsi dengan andal. Berikut adalah faktor utama yang perlu dipertimbangkan:
1. Keperluan Beban:
– Salah satu faktor penting yang perlu dipertimbangkan ialah keperluan beban aplikasi. Tentukan beban maksimum yang perlu dikendalikan oleh silinder hidraulik. Pertimbangkan kedua-dua beban statik (apabila silinder pegun) dan beban dinamik (apabila silinder bergerak). Keperluan beban akan memberi kesan kepada saiz lubang silinder, diameter rod dan kekuatan keseluruhan. Pilih silinder hidraulik dengan kapasiti beban yang melebihi beban maksimum aplikasi untuk memastikan keselamatan dan jangka hayat.
2. Panjang Strok:
– Panjang lejang merujuk kepada jarak yang perlu dipanjangkan dan ditarik balik oleh silinder hidraulik untuk melakukan gerakan yang diingini. Ukur panjang lejang yang diperlukan berdasarkan keperluan operasi aplikasi. Adalah penting untuk memilih silinder hidraulik dengan panjang lejang yang sepadan atau melebihi jarak yang diperlukan. Pertimbangkan sebarang variasi atau pelarasan yang berpotensi dalam panjang lejang yang mungkin diperlukan pada masa hadapan.
3. Tekanan Operasi:
– Pertimbangkan tekanan operasi yang diperlukan untuk aplikasi tersebut. Silinder hidraulik mesti mampu menahan tekanan maksimum dalam sistem hidraulik. Pastikan silinder yang dipilih mempunyai penarafan tekanan yang melebihi tekanan operasi maksimum aplikasi. Ini memastikan keselamatan dan mencegah kegagalan pramatang.
4. Keperluan Kelajuan:
– Tentukan kelajuan pergerakan silinder hidraulik yang diperlukan untuk aplikasi tersebut. Pertimbangkan kedua-dua kelajuan pemanjangan dan penarikan balik. Pilih silinder yang boleh mencapai kelajuan yang diingini sambil mengekalkan kawalan dan kestabilan yang tepat. Adalah penting untuk memilih silinder yang boleh mengendalikan kelajuan yang diperlukan tanpa menjejaskan prestasi atau keselamatan.
5. Pemasangan:
– Nilaikan ruang yang tersedia dan keperluan pemasangan untuk silinder hidraulik. Pertimbangkan jenis pemasangan (seperti bebibir, kaki, trunnion atau clevis), titik pemasangan yang tersedia dan sebarang kekangan pemasangan khusus. Pastikan silinder yang dipilih boleh dipasang dengan mudah dan selamat di lokasi yang dikehendaki.
6. Faktor Persekitaran:
– Nilaikan keadaan persekitaran di mana silinder hidraulik akan beroperasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, kelembapan, pendedahan kepada bahan kimia, habuk atau bahan menghakis. Pilih silinder yang direka bentuk untuk menahan keadaan persekitaran khusus aplikasi. Ini mungkin melibatkan pemilihan bahan, salutan atau pengedap yang sesuai untuk memastikan jangka hayat dan prestasi silinder.
7. Konfigurasi Silinder:
– Tentukan konfigurasi silinder yang sesuai berdasarkan keperluan aplikasi. Pertimbangkan faktor seperti silinder tindakan tunggal atau tindakan berganda, silinder teleskopik untuk ruang terhad atau konfigurasi tersuai untuk aplikasi unik. Nilaikan keperluan khusus aplikasi untuk memilih konfigurasi silinder yang paling sesuai.
8. Penyelenggaraan dan Kebolehgunaan:
– Pertimbangkan keperluan penyelenggaraan dan servis silinder hidraulik. Nilaikan faktor seperti kemudahan akses untuk penyelenggaraan, ketersediaan alat ganti dan reputasi pengeluar atau pembekal dari segi sokongan pelanggan dan perkhidmatan selepas jualan. Memilih jenama yang boleh dipercayai dan bereputasi baik dapat memastikan sokongan berterusan dan ketersediaan alat ganti apabila diperlukan.
9. Pematuhan dan Piawaian:
– Bergantung pada industri dan aplikasi, piawaian pematuhan tertentu mungkin perlu dipenuhi. Pertimbangkan sebarang peraturan khusus industri, piawaian keselamatan atau pensijilan yang harus dipatuhi oleh silinder hidraulik. Pastikan silinder yang dipilih memenuhi piawaian dan pensijilan yang diperlukan untuk aplikasi tersebut.
10. Kos dan Bajet:
– Akhir sekali, pertimbangkan kos dan bajet untuk silinder hidraulik. Walaupun penting untuk memilih silinder yang memenuhi keperluan aplikasi, keberkesanan kos keseluruhan juga perlu dipertimbangkan. Nilaikan kos pembelian awal, kos penyelenggaraan jangka panjang dan jangka hayat silinder yang dijangkakan. Mengimbangi kos dan kualiti akan membantu dalam memilih silinder hidraulik yang memberikan nilai terbaik untuk aplikasi tersebut.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dalam proses pemilihan, adalah mungkin untuk memilih silinder hidraulik yang tepat yang memenuhi keperluan khusus aplikasi dari segi kapasiti beban, panjang lejang, tekanan operasi, kelajuan, pemasangan, keadaan persekitaran, keperluan penyelenggaraan, pematuhan dan keberkesanan kos. Pemilihan yang betul memastikan prestasi optimum, kebolehpercayaan dan jangka hayat silinder hidraulik dalam aplikasi yang dimaksudkan.
editor by CX 2023-10-17
