Penerangan Produk
Custom Hydraulic Cylinder for Sale steering Cylinder
Penerangan Produk
| Diameter omboh | Maksimum 200mm, boleh disesuaikan |
| Diameter rod | Maksimum 160mm, boleh disesuaikan |
| Strok | Maks. 2500mm, boleh disesuaikan |
| Tekanan | 16~25Mpa |
| Suhu operasi | -40~120 ºC |
| OEM | Diterima |
| MOQ | 1 keping |
Kami boleh menyesuaikan mengikut lukisan anda!
SILINDER HIDRAULIK LAIN
Profil Syarikat
Mengenai KAMI:
Tianjian Hydraulic. ialah peneraju dalam reka bentuk kejuruteraan dan pembuatan silinder hidraulik tekanan tinggi yang digunakan secara meluas dalam bidang perlombongan, metalurgi, jentera pembinaan, marin, luar pesisir, kejuruteraan air, kuasa angin, mesin tekan hidraulik, jentera pertanian dan sebagainya.
Pasukan Tianjian mempunyai pengalaman hampir 8 tahun dalam menyediakan penyelesaian inovatif dan boleh dipercayai untuk memenuhi keperluan silinder hidraulik tekanan tinggi OEM.
Jika boleh, apabila menghubungi kami, sila gunakan maklumat seperti di bawah
|
Lubang |
Rod |
Strok |
Tekanan Kerja |
Pemasangan |
Persekitaran kerja |
|
|
|
|
|
|
|
Jaminan Kualiti
| Jenis Pemeriksaan | Piawaian Pemeriksaan |
| Pemeriksaan Bahan Mentah | Sebelum penyimpanan, QC akan mengukur bahan mentah. |
| Pemeriksaan Bahan Proses | Semasa pengeluaran, QC menjalankan pemeriksaan rawak. Sebelum bahagian silinder hidraulik dipindahkan ke proses seterusnya, QC akan menjalankan pemeriksaan. |
| Pengujian Fungsi Akhir | Semua silinder hidraulik mengambil ujian fungsi hidraulik |
Soalan Lazim
Soalan Lazim:
1, Apakah yang dilakukan oleh syarikat anda?
A: kami adalah pembekal Silinder Hidraulik berkualiti tinggi untuk perlombongan, pembinaan, pengurusan sisa, perhutanan, pertanian, dan sebagainya.
2, Adakah anda sebuah syarikat pembuatan atau perdagangan?
A: Kami adalah pengilang. Selamat datang ke tempat kami!
3, Sijil apa yang anda ada?
A: Semua kilang kami diperakui ISO. Dan pembekal utama bahan dan alat ganti kami adalah dengan sijil CE, RoHS dan UL.
4, Berapa lama masa penghantaran anda?
A: Masa penghantaran bergantung pada produk dan kuantiti yang berbeza. Silinder biasanya memerlukan kira-kira 15-60 hari.
5, Bolehkah anda membuat bahagian sebagai keperluan atau lukisan pelanggan?
J: Ya, kami boleh membuat OEM untuk anda sebagai lukisan anda. Jurutera kami juga boleh memberi anda sokongan profesional untuk cadangan teknikal.
6, Apakah jenis terma pembayaran yang anda terima?
A: Kami lebih suka T/T melalui bank. 30% apabila pesanan disahkan dan 70% sebelum penghantaran. Boleh dirundingkan.
7, Apakah polisi jaminan anda?
A: Semua produk kami dijamin selama 1 tahun penuh dari tarikh penghantaran terhadap kecacatan bahan dan mutu kerja. Waranti ini tidak meliputi bahagian yang haus semasa operasi biasa atau rosak akibat kecuaian. Kami mengingatkan dengan serius bahawa minyak hidraulik yang tidak bersih pasti akan menyebabkan kerosakan pada komponen Hidraulik anda. Dan kerosakan ini tidak termasuk dalam julat waranti. Oleh itu, kami sangat mengesyorkan anda menggunakan minyak bersih yang baharu atau memastikan minyak sistem bersih semasa menggunakan bahagian kami.
| Perkhidmatan selepas jualan: | 10 Tahun |
|---|---|
| Waranti: | 1 Tahun |
| Bahan: | Keluli Karbon |
| Rawatan Permukaan: | Cat Pembakar |
| Disesuaikan: | Disesuaikan |
| Piawai: | Tidak standard |
| Sampel: |
US$ 200/Keping
1 Keping (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Bagaimanakah silinder hidraulik menangani cabaran meminimumkan geseran dan haus?
Silinder hidraulik menggunakan beberapa mekanisme dan teknik untuk meminimumkan geseran dan haus secara berkesan, memastikan prestasi dan jangka hayat yang optimum. Meminimumkan geseran dan haus adalah penting untuk silinder hidraulik kerana ia membantu mengekalkan kecekapan, mengurangkan penggunaan tenaga dan mencegah kegagalan pramatang. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang bagaimana silinder hidraulik menangani cabaran meminimumkan geseran dan haus:
1. Pelinciran:
– Pelinciran yang betul adalah penting untuk meminimumkan geseran dan haus dalam silinder hidraulik. Cecair pelincir, seperti minyak hidraulik, digunakan untuk mencipta filem nipis antara permukaan yang bergerak, sekali gus mengurangkan sentuhan langsung logam ke logam. Filem pelincir ini bertindak sebagai penghalang pelindung, mengurangkan geseran dan mencegah haus. Amalan penyelenggaraan yang kerap termasuk memantau dan mengekalkan tahap pelincir yang sesuai untuk memastikan pelinciran optimum dan meminimumkan kehilangan geseran.
2. Kemasan Permukaan:
– Kemasan permukaan komponen dalam silinder hidraulik memainkan peranan penting dalam meminimumkan geseran dan haus. Kemasan permukaan yang lebih licin, yang dicapai melalui pemesinan jitu, pengisaran atau penggunaan salutan khusus, mengurangkan kekasaran permukaan dan rintangan geseran. Dengan meminimumkan ketidakteraturan permukaan, risiko haus dan kerosakan akibat geseran berkurangan dengan ketara, menghasilkan kecekapan yang lebih baik dan jangka hayat komponen yang lebih lama.
3. Sistem Pengedap Berkualiti Tinggi:
– Sistem pengedap yang direka bentuk dengan baik dan berkualiti tinggi adalah penting untuk meminimumkan geseran dan haus dalam silinder hidraulik. Pengedap mencegah kebocoran dan pencemaran bendalir sambil mengekalkan pelinciran yang betul. Bahan pengedap canggih, seperti poliuretana atau bahan komposit, menawarkan rintangan haus yang sangat baik dan ciri geseran yang rendah. Reka bentuk pengedap yang optimum dan pemasangan yang betul memastikan pengedap yang berkesan, meminimumkan geseran dan haus antara omboh dan lubang silinder.
4. Penjajaran dan Pelepasan yang Betul:
– Silinder hidraulik mesti dijajarkan dengan betul dan mempunyai ruang yang sesuai untuk meminimumkan geseran dan haus. Ketidakjajaran atau ruang yang berlebihan boleh mengakibatkan peningkatan geseran dan haus yang tidak sekata, yang membawa kepada kegagalan pramatang. Amalan pemasangan, penjajaran dan penyelenggaraan yang betul, termasuk pemeriksaan dan pelarasan ruang yang kerap, membantu memastikan pergerakan omboh yang lancar dan sekata di dalam silinder, sekali gus mengurangkan geseran dan haus.
5. Penapisan dan Kawalan Pencemaran:
– Penapisan dan kawalan pencemaran yang berkesan adalah penting untuk meminimumkan geseran dan haus dalam silinder hidraulik. Bahan cemar, seperti zarah atau kelembapan, boleh bertindak sebagai agen kasar, mempercepatkan haus dan meningkatkan geseran. Dengan melaksanakan sistem penapisan yang mantap dan amalan penyelenggaraan yang betul, sistem hidraulik boleh mencegah kemasukan bahan cemar, memastikan komponen yang bersih dan dilincirkan dengan betul. Cecair hidraulik yang bersih membantu meminimumkan haus dan geseran, menyumbang kepada peningkatan prestasi dan jangka hayat yang lebih lama.
6. Pemilihan Bahan:
– Pemilihan bahan yang sesuai untuk komponen silinder hidraulik adalah penting dalam meminimumkan geseran dan haus. Komponen yang tertakluk kepada daya geseran yang tinggi, seperti omboh dan lubang silinder, boleh dibuat daripada bahan dengan rintangan haus yang sangat baik, seperti keluli yang dikeraskan atau bahan komposit. Di samping itu, memilih bahan dengan pekali geseran yang rendah membantu mengurangkan kehilangan geseran. Pemilihan bahan yang betul memastikan ketahanan dan kehausan yang minimum dalam komponen kritikal silinder hidraulik.
7. Penyelenggaraan dan Pemeriksaan Berkala:
– Amalan penyelenggaraan dan pemeriksaan berkala adalah penting untuk mengenal pasti dan menangani isu-isu berpotensi yang boleh menyebabkan peningkatan geseran dan haus dalam silinder hidraulik. Penyelenggaraan berjadual termasuk pemeriksaan pelinciran, pemeriksaan pengedap dan pemantauan ruang kosong. Dengan segera mengesan dan membetulkan sebarang tanda haus atau ketidaksejajaran, silinder hidraulik boleh dikekalkan dalam keadaan optimum, meminimumkan geseran dan haus sepanjang hayat operasinya.
Secara ringkasnya, silinder hidraulik menggunakan pelbagai strategi untuk menangani cabaran meminimumkan geseran dan haus. Ini termasuk pelinciran yang betul, menggunakan kemasan permukaan yang sesuai, menggunakan sistem pengedap berkualiti tinggi, memastikan penjajaran dan kelegaan yang betul, melaksanakan langkah kawalan penapisan dan pencemaran yang berkesan, memilih bahan yang sesuai dan menjalankan penyelenggaraan dan pemeriksaan berkala. Dengan melaksanakan amalan ini, silinder hidraulik dapat meminimumkan geseran dan haus, memastikan operasi yang lancar dan cekap sambil memanjangkan jangka hayat keseluruhan sistem.
Kemajuan dalam Teknologi Silinder Hidraulik Meningkatkan Ketahanan Kakisan
Kemajuan dalam teknologi silinder hidraulik telah membawa kepada peningkatan ketara dalam rintangan kakisan. Kakisan merupakan kebimbangan utama dalam sistem hidraulik, terutamanya dalam persekitaran di mana silinder terdedah kepada kelembapan, bahan kimia atau agen menghakis. Kemajuan ini bertujuan untuk meningkatkan ketahanan dan jangka hayat silinder hidraulik. Mari kita terokai beberapa kemajuan utama dalam teknologi silinder hidraulik yang telah meningkatkan rintangan kakisan:
- Bahan Tahan Kakisan: Penggunaan bahan tahan kakisan merupakan kemajuan asas dalam teknologi silinder hidraulik. Keluli tahan karat, sebagai contoh, menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, menjadikannya pilihan yang popular dalam persekitaran marin, luar pesisir dan persekitaran menghakis yang lain. Di samping itu, kemajuan dalam metalurgi telah membawa kepada pembangunan aloi dan salutan khusus yang memberikan rintangan kakisan yang dipertingkatkan, sekali gus memanjangkan jangka hayat silinder hidraulik.
- Rawatan dan Salutan Permukaan: Pelbagai rawatan permukaan dan salutan telah dibangunkan untuk melindungi silinder hidraulik daripada kakisan. Rawatan ini boleh merangkumi penyaduran elektrik, penggalvani, salutan serbuk dan salutan tahan kakisan khusus. Salutan ini mewujudkan penghalang antara permukaan silinder dan unsur menghakis, mencegah sentuhan langsung dan menghalang permulaan kakisan. Pemilihan salutan yang sesuai bergantung pada aplikasi khusus dan keadaan persekitaran.
- Teknologi Pengedap: Sistem pengedap yang berkesan adalah penting dalam mencegah air, kelembapan dan bahan cemar daripada memasuki silinder dan menyebabkan kakisan. Kemajuan dalam teknologi pengedap telah membawa kepada pembangunan pengedap berkualiti tinggi dan reka bentuk pengedap canggih yang menawarkan rintangan unggul terhadap kakisan. Pengedap ini biasanya diperbuat daripada bahan yang direka bentuk khusus untuk menahan persekitaran yang menghakis, memastikan prestasi pengedap jangka panjang dan meminimumkan risiko masalah berkaitan kakisan.
- Kemasan Permukaan yang Dipertingkatkan: Kemasan permukaan silinder hidraulik memainkan peranan dalam ketahanannya terhadap kakisan. Kemajuan dalam teknik pemesinan dan penggilapan telah membolehkan kemasan permukaan yang lebih licin dan seragam. Permukaan yang lebih licin mengurangkan kemungkinan permulaan kakisan dan memudahkan pembersihan dan penyelenggaraan silinder hidraulik. Di samping itu, kemasan khusus, seperti pasifasi atau rawatan kimia, boleh digunakan untuk meningkatkan lagi ketahanan kakisan.
- Ciri-ciri Perlindungan Alam Sekitar: Silinder hidraulik boleh dilengkapi dengan ciri-ciri tambahan untuk melindungi daripada kakisan. Ciri-ciri ini mungkin termasuk but pelindung, belos atau perisai yang melindungi kawasan yang terdedah daripada pendedahan kepada agen menghakis. Dengan memasukkan elemen pelindung ini ke dalam reka bentuk, silinder hidraulik boleh menahan persekitaran yang keras dan meminimumkan risiko kerosakan berkaitan kakisan.
Secara ringkasnya, kemajuan dalam teknologi silinder hidraulik telah meningkatkan ketahanan kakisan dengan ketara. Penggunaan bahan tahan kakisan, rawatan dan salutan permukaan yang canggih, teknologi pengedap inovatif, kemasan permukaan yang lebih baik, dan penggabungan ciri perlindungan alam sekitar, semuanya telah menyumbang kepada ketahanan dan jangka hayat silinder hidraulik yang dipertingkatkan dalam persekitaran yang menghakis. Kemajuan ini memastikan prestasi yang andal dan mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian yang berkaitan dengan isu berkaitan kakisan.
Apakah faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih silinder hidraulik yang sesuai untuk sesuatu aplikasi?
Apabila memilih silinder hidraulik yang betul untuk sesuatu aplikasi, beberapa faktor penting perlu dipertimbangkan. Faktor-faktor ini membantu memastikan silinder hidraulik yang dipilih sesuai untuk keperluan khusus aplikasi dan akan berfungsi dengan andal. Berikut adalah faktor utama yang perlu dipertimbangkan:
1. Keperluan Beban:
– Salah satu faktor penting yang perlu dipertimbangkan ialah keperluan beban aplikasi. Tentukan beban maksimum yang perlu dikendalikan oleh silinder hidraulik. Pertimbangkan kedua-dua beban statik (apabila silinder pegun) dan beban dinamik (apabila silinder bergerak). Keperluan beban akan memberi kesan kepada saiz lubang silinder, diameter rod dan kekuatan keseluruhan. Pilih silinder hidraulik dengan kapasiti beban yang melebihi beban maksimum aplikasi untuk memastikan keselamatan dan jangka hayat.
2. Panjang Strok:
– Panjang lejang merujuk kepada jarak yang perlu dipanjangkan dan ditarik balik oleh silinder hidraulik untuk melakukan gerakan yang diingini. Ukur panjang lejang yang diperlukan berdasarkan keperluan operasi aplikasi. Adalah penting untuk memilih silinder hidraulik dengan panjang lejang yang sepadan atau melebihi jarak yang diperlukan. Pertimbangkan sebarang variasi atau pelarasan yang berpotensi dalam panjang lejang yang mungkin diperlukan pada masa hadapan.
3. Tekanan Operasi:
– Pertimbangkan tekanan operasi yang diperlukan untuk aplikasi tersebut. Silinder hidraulik mesti mampu menahan tekanan maksimum dalam sistem hidraulik. Pastikan silinder yang dipilih mempunyai penarafan tekanan yang melebihi tekanan operasi maksimum aplikasi. Ini memastikan keselamatan dan mencegah kegagalan pramatang.
4. Keperluan Kelajuan:
– Tentukan kelajuan pergerakan silinder hidraulik yang diperlukan untuk aplikasi tersebut. Pertimbangkan kedua-dua kelajuan pemanjangan dan penarikan balik. Pilih silinder yang boleh mencapai kelajuan yang diingini sambil mengekalkan kawalan dan kestabilan yang tepat. Adalah penting untuk memilih silinder yang boleh mengendalikan kelajuan yang diperlukan tanpa menjejaskan prestasi atau keselamatan.
5. Pemasangan:
– Nilaikan ruang yang tersedia dan keperluan pemasangan untuk silinder hidraulik. Pertimbangkan jenis pemasangan (seperti bebibir, kaki, trunnion atau clevis), titik pemasangan yang tersedia dan sebarang kekangan pemasangan khusus. Pastikan silinder yang dipilih boleh dipasang dengan mudah dan selamat di lokasi yang dikehendaki.
6. Faktor Persekitaran:
– Nilaikan keadaan persekitaran di mana silinder hidraulik akan beroperasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, kelembapan, pendedahan kepada bahan kimia, habuk atau bahan menghakis. Pilih silinder yang direka bentuk untuk menahan keadaan persekitaran khusus aplikasi. Ini mungkin melibatkan pemilihan bahan, salutan atau pengedap yang sesuai untuk memastikan jangka hayat dan prestasi silinder.
7. Konfigurasi Silinder:
– Tentukan konfigurasi silinder yang sesuai berdasarkan keperluan aplikasi. Pertimbangkan faktor seperti silinder tindakan tunggal atau tindakan berganda, silinder teleskopik untuk ruang terhad atau konfigurasi tersuai untuk aplikasi unik. Nilaikan keperluan khusus aplikasi untuk memilih konfigurasi silinder yang paling sesuai.
8. Penyelenggaraan dan Kebolehgunaan:
– Pertimbangkan keperluan penyelenggaraan dan servis silinder hidraulik. Nilaikan faktor seperti kemudahan akses untuk penyelenggaraan, ketersediaan alat ganti dan reputasi pengeluar atau pembekal dari segi sokongan pelanggan dan perkhidmatan selepas jualan. Memilih jenama yang boleh dipercayai dan bereputasi baik dapat memastikan sokongan berterusan dan ketersediaan alat ganti apabila diperlukan.
9. Pematuhan dan Piawaian:
– Bergantung pada industri dan aplikasi, piawaian pematuhan tertentu mungkin perlu dipenuhi. Pertimbangkan sebarang peraturan khusus industri, piawaian keselamatan atau pensijilan yang harus dipatuhi oleh silinder hidraulik. Pastikan silinder yang dipilih memenuhi piawaian dan pensijilan yang diperlukan untuk aplikasi tersebut.
10. Kos dan Bajet:
– Akhir sekali, pertimbangkan kos dan bajet untuk silinder hidraulik. Walaupun penting untuk memilih silinder yang memenuhi keperluan aplikasi, keberkesanan kos keseluruhan juga perlu dipertimbangkan. Nilaikan kos pembelian awal, kos penyelenggaraan jangka panjang dan jangka hayat silinder yang dijangkakan. Mengimbangi kos dan kualiti akan membantu dalam memilih silinder hidraulik yang memberikan nilai terbaik untuk aplikasi tersebut.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dalam proses pemilihan, adalah mungkin untuk memilih silinder hidraulik yang tepat yang memenuhi keperluan khusus aplikasi dari segi kapasiti beban, panjang lejang, tekanan operasi, kelajuan, pemasangan, keadaan persekitaran, keperluan penyelenggaraan, pematuhan dan keberkesanan kos. Pemilihan yang betul memastikan prestasi optimum, kebolehpercayaan dan jangka hayat silinder hidraulik dalam aplikasi yang dimaksudkan.
penyunting oleh CX 2023-10-15
