Produktbeskrivelse
Kina Produsent Gruvedrift Dumper Reservedeler Front Bakre Ride Oljefjæring Nitrogen Hydraulikk Sylinder Laget i Kina
Produktbeskrivelse:
Mye brukt i utstyr for kull og gruve, ingeniørfag.
Spesiell strukturell design, bruk av høyfast materiale og spesielle varmebehandlings- og sveiseprosesser sikrer at oljesylinderen har ekstremt høy utmattingsbestandighet under høyt trykk og tung belastning.
For- og bakhjulsopphengssylindrene kan analyseres og beregnes basert på parameterne som kundene oppgir, og stivhets- og dempningskurvene som kundene krever, kan utformes.
Overflaten på stempelstangen har fått en spesiell overflatebehandling for å sikre utmerket slitasje- og korrosjonsbestandighet.
Velg kraftige tetningsringer som tåler de tøffe arbeidsforholdene i gruveområdet, og sikre utmerket støvtetthet og tetningsevne for oljesylinderen.
Velg en bred serie og integrert føringsring med høy bæreevne, med sterk sideveis kraftmotstand.
Innsiden av løftesylinderen kan utformes med en bufferstruktur for å unngå overdreven støt under løfte- og senkeprosesser.
Styresylinderen kan utstyres med en innebygd forskyvningssensor for å overvåke sylinderslaget i sanntid.
Stempelakkumulatoren har en dobbel stempeldesign, med høyt- og lavtrykkskamre for å møte ulike veiforhold.
Den pålitelige tetningsstrukturen til stempelakkumulatoren sikrer separasjon av olje og gass.
Produktvisning:
Frontfjæringssylinder for gruvedriftsdumper
Bakre fjæringssylinder for gruvedriftsdumper
Spesifikasjoner:
| Punkt | Spesifikasjoner |
| Boringsdiameter | 150 mm–450 mm, tilpasset |
| Stangdiameter | 120 mm–400 mm, tilpasset |
| Slag | 200–500 mm, tilpasset |
| Arbeidstrykk | 7-45Mpa, tilpasset |
| Overflatebehandling av stempelstang | Hardkrombelegg, elektroplettert melkehvitt krom + hardkrom, nikkelbelegg + hardkrombelegg, høyhastighets oksygenbrensel CrC NiC, keramisk belegg, nitrering, laserkledning |
| Rør og fat | Høyfast kaldtrukket rør, presisjonsslipt for lengre tetningslevetid |
| Tetningstype | Parker, NOK, Hallite GAPI eller som kundens krav |
| Sertifikat | ISO9001, CE, SGS. |
| Farge | Gul, rød, svart, rosa, tilpasset |
| Emballasje | metallkasse; kryssfinerkasse; kartong eller som krav |
| MOQ | 1 stk, i henhold til produkter |
| Merke | tianjian eller kundens logo |
| Service | OEM og ODM |
| Produksjonstid | Basert på bestillingsmengde. Normalt 30–45 dager. |
| Prisfordel | Konkurransedyktig fabrikkpris med garantert kvalitet |
| Bedriftstype | Produsent |
Monteringsmetode:
Bruksområder: Gruvedriftsdumper
Vår fabrikk:
Inspeksjonsprosess:
| Inspeksjonstype | Inspeksjonsstandard |
| Inspeksjon av råvarer | Før lagring tar QC målinger av råmaterialene. |
| Inspeksjon av prosessmateriale | Under produksjonen utfører kvalitetskontrollører en tilfeldig inspeksjon. Før de hydrauliske sylinderdelene overføres til neste prosess, foretar QCs inspeksjon. |
| Sluttfunksjonstesting | Alle hydrauliske sylindere gjennomgår hydraulisk funksjonstest |
Pakking og levering:
Om oss: Sertifikater
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd er spesialiserer seg på produksjon av ulike typer hydrauliske sylindere samt sylindersylinder, stempelsylinder og annet sylindertilbehør.
Som en høyspesialisert produsent av hydrauliske sylindere, tianjian tilbyr designoptimaliseringsløsninger og pålitelige produkter til mange kunder i inn- og utland. Uansett om det gjelder anleggsmaskiner, jernbanebromaskiner, havneskipsmaskiner, metallurgi- og gruvemaskiner, olje- og lettindustrimaskiner, spesialkjøretøy og andre industrier, kan Tianjian tilby ulike standard og ikke-standardiserte designoptimaliseringsordninger og produkter for hydrauliske sylindere i henhold til brukernes krav, og tilby integrerte tjenester for perfeksjon og kvalitet.
Våre kunder
Hvis mulig, vennligst bruk informasjonen nedenfor når du kontakter oss
|
Kjede |
Stang |
Slag |
Arbeidspress |
Montering |
Arbeidsmiljø |
|
|
|
|
|
|
|
Eller du kan gi oss skissediagrammet eller bildene dine, slik at vi kan forstå nøyaktig hva du mener, og hjelpe oss med å unngå feil.
Og hvis du har prøver, kan vi produsere i henhold til prøvene dine etter at du har sendt dem til oss.
Velkommen til fabrikken vår hvis du har tid.
Din tilfredshet er vår største motivasjon.
Nå kan du kontakte oss for eventuelle spørsmål eller henvendelser.
Vanlige spørsmål:
1, Hva gjør bedriften din?
A: Vi er en leverandør av hydrauliske produkter av høy kvalitet, inkludert hydrauliske sylindere, hydrauliske motorer, hydrauliske kraftpakker, hydrauliske stasjoner og andre hydrauliske komponenter.
2, Er du en produsent eller et handelsselskap?
A: Vi er en produsent.
3, Hvilket sertifikat har du?
A: Alle fabrikkene våre er ISO-sertifiserte. Og hovedleverandørene våre av materialer og deler har CE-, RoHS-, CSA- og UL-sertifikater.
4, Hvor lang er leveringstiden din?
A: Leveringstiden avhenger av ulike produkter og mengde. Sylinderen trenger vanligvis omtrent 45–60 dager, og motoren trenger omtrent 30–50 dager.
5, Kan du lage deler som kundens krav eller tegning?
A: Ja, vi kan levere OEM-produkter til deg i henhold til tegningene dine. Ingeniøren vår kan også gi deg profesjonell støtte for tekniske forslag.
6, Hvilke betalingsbetingelser godtar dere?
A: Vi foretrekker T/T via bank. 30% når bestillingen er bekreftet og 70% før forsendelse. L/C er også akseptabelt for beløp over 20 000 USD.
7, Hva er garantipolicyen deres?
A: Alle våre produkter har 1 års garanti fra leveringsdato mot material- og produksjonsfeil. Denne garantien dekker ikke deler som er slitt ut under normal drift eller som er skadet på grunn av uaktsomhet. Vi minner på det sterkeste om at forurenset hydraulikkolje definitivt vil forårsake skade på dine hydrauliske komponenter. Og denne skaden er ikke inkludert i garantien. Derfor anbefaler vi på det sterkeste at du bruker ny, ren olje eller sørger for at systemoljen er ren når du bruker delene våre.
/* 10. mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifisering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Trykk: | Middels trykk |
| Arbeidstemperatur: | Høy temperatur |
| Skuespillmåte: | Dobbeltvirkende |
| Arbeidsmetode: | Rett tur |
| Justert skjema: | Regulert type |
| Prøver: |
US$ 3000/stykke
1 stk (min. bestilling) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Hvordan sikrer produsenter holdbarheten og påliteligheten til hydrauliske sylindere?
Produsenter bruker ulike strategier og teknikker for å sikre holdbarheten og påliteligheten til hydrauliske sylindere. Disse tiltakene er avgjørende ettersom hydrauliske sylindere ofte utsettes for krevende driftsforhold og tunge belastninger. For å sikre levetid og pålitelig ytelse fokuserer produsentene på følgende aspekter:
1. Materialer av høy kvalitet:
– Produsenter bruker materialer av høy kvalitet i konstruksjonen av hydrauliske sylindere. Komponenter som sylindersylindere, stempelstenger, tetninger og lagre er laget av materialer som har utmerket styrke, korrosjonsbestandighet og slitestyrke. Vanlige materialer som brukes inkluderer høyverdige stållegeringer, forkrommede stenger og spesialbelegg. Valg av passende materialer sikrer at hydrauliske sylindere tåler belastningene, trykket og miljøforholdene de møter under drift.
2. Robust design:
– Hydrauliske sylindere er konstruert for å tåle høye belastninger og tøffe driftsforhold. Produsenter bruker dataassistert design (CAD) og teknikker for endelig elementanalyse (FEA) for å optimalisere sylinderens strukturelle integritet og ytelse. Designet inkluderer faktorer som riktig veggtykkelse, forsterkning i kritiske områder og passende dimensjonering av komponenter. Robuste designpraksiser sikrer at hydrauliske sylindere tåler kreftene og påkjenningene de møter, noe som forhindrer for tidlig svikt og sikrer holdbarhet.
3. Kvalitetsproduksjonsprosesser:
– Produsenter følger strenge kvalitetskontrolltiltak under produksjonsprosessene for hydrauliske sylindere. Disse prosessene inkluderer presisjonsmaskinering, sveising, varmebehandling og overflatebehandling. Dyktige teknikere og avansert maskineri brukes for å sikre dimensjonsnøyaktighet, riktig montering av komponenter og generell kvalitet. Ved å overholde strenge produksjonsprosesser og kvalitetsstandarder kan produsenter produsere hydrauliske sylindere med jevn ytelse og pålitelighet.
4. Tetningsteknologi:
– Tetningssystemet til hydrauliske sylindere er avgjørende for deres holdbarhet og pålitelighet. Produsenter bruker avanserte tetningsteknologier som leppetetninger, O-ringer og kompositttetninger for å forhindre væskelekkasje og inntrengning av forurensninger. Riktig utformede og høykvalitetstetninger sikrer at hydrauliske sylindere kan opprettholde ytelsen over lengre perioder. Tetninger testes for kompatibilitet med hydraulikkvæsken, trykkmotstand og motstandskraft mot miljøfaktorer som temperatur og fuktighet.
5. Ytelsestesting:
– Produsenter utsetter hydrauliske sylindere for grundig ytelsestesting for å validere holdbarheten og påliteligheten deres. Disse testene simulerer reelle driftsforhold og evaluerer faktorer som lastekapasitet, trykkmotstand, utmattingslevetid og lekkasje. Ytelsestesting bidrar til å identifisere eventuelle designfeil eller svakheter i den hydrauliske sylinderen og lar produsenter gjøre nødvendige forbedringer. Ved å utføre grundig ytelsestesting kan produsenter sikre at hydrauliske sylindere oppfyller eller overgår de nødvendige ytelsesstandardene.
6. Samsvar med bransjestandarder:
– Produsenter overholder bransjestandarder og forskrifter for å sikre holdbarheten og påliteligheten til hydrauliske sylindere. Disse standardene, som ISO 6020/6022 og NFPA T3.6.7, gir retningslinjer for design, produksjon og ytelseskrav. Ved å følge disse standardene sikrer produsentene at hydrauliske sylindere er designet og bygget for å oppfylle spesifikke kvalitets- og sikkerhetskriterier. Overholdelse av bransjestandarder bidrar til å etablere et grunnlag for holdbarhet og pålitelighet og gir tillit til ytelsen til hydrauliske sylindere.
7. Regelmessig vedlikehold og service:
– Produsenter gir anbefalinger for regelmessig vedlikehold og service av hydrauliske sylindere. Dette inkluderer retningslinjer for smøring, inspeksjon av komponenter og utskifting av slitedeler som pakninger og lagre. Å følge produsentens vedlikeholdsretningslinjer bidrar til å sikre langsiktig holdbarhet og pålitelighet til hydrauliske sylindere. Regelmessig vedlikehold muliggjør også tidlig oppdagelse av potensielle problemer, forhindrer større feil og forlenger levetiden til de hydrauliske sylinderene.
8. Kundesupport og garanti:
– Produsenter tilbyr kundestøtte og garantitjenester for å løse eventuelle problemer som oppstår med hydrauliske sylindere. De tilbyr teknisk assistanse, feilsøkingsveiledning og utskifting av defekte komponenter. Garantien sikrer at kundene mottar pålitelige og slitesterke hydrauliske sylindere, og gir regress ved produksjonsfeil eller for tidlige feil. Sterk kundestøtte og garantipolicyer gjenspeiler produsentens forpliktelse til produktenes holdbarhet og pålitelighet.
Kort sagt sikrer produsenter holdbarheten og påliteligheten til hydrauliske sylindere gjennom bruk av materialer av høy kvalitet, robuste designpraksiser, strenge produksjonsprosesser, avansert tetningsteknologi, grundig ytelsestesting, samsvar med bransjestandarder, retningslinjer for regelmessig vedlikehold og kundestøtte med garantitjenester. Ved å fokusere på disse aspektene kan produsenter produsere hydrauliske sylindere som tåler krevende forhold, gir lang levetid og leverer pålitelig ytelse i ulike bruksområder.
Sikre jevn kraftuttak for repeterende oppgaver med hydrauliske sylindere
Hydrauliske sylindere er konstruert for å sikre jevn kraftuttak for repeterende oppgaver. Denne konsistensen er viktig for å opprettholde presis kontroll, oppnå ensartede resultater og optimalisere ytelsen til hydrauliske systemer. La oss utforske hvordan hydrauliske sylindere oppnår jevn kraftuttak for repeterende oppgaver:
- Design- og produksjonsstandarder: Hydrauliske sylindere er produsert for å oppfylle strenge design- og produksjonsstandarder. Disse standardene sikrer at sylinderne er konstruert med presisjon og nøyaktighet, slik at de kan levere jevn kraftutgang. Komponentene, som stempel, sylindersylinder, pakninger og ventiler, er konstruert for å fungere harmonisk sammen, og minimere variasjoner i kraftgenerering.
- Trykkregulering: Hydrauliske systemer har trykkreguleringsmekanismer for å opprettholde et konstant trykknivå. Trykkavlastningsventiler, trykkregulatorer og trykkkompenserte pumper bidrar til å opprettholde et jevnt hydraulisk trykk i hele systemet. Ved å regulere trykket får hydrauliske sylindere en jevn tilførsel av trykksatt væske, noe som resulterer i jevn kraftuttak for repeterende oppgaver.
- Flytkontroll: Strømningskontrollventiler brukes i hydrauliske systemer for å styre strømningshastigheten til hydraulisk væske. Disse ventilene regulerer hastigheten som væsken kommer inn i og ut av den hydrauliske sylinderen med, noe som påvirker kraftuttaket. Ved å kontrollere strømningshastigheten kan hydrauliske sylindere oppnå jevn kraftuttak for repeterende oppgaver. Dette er spesielt viktig når det gjelder oppgaver som krever presis og jevn kraftpåføring.
- Effektiv tetningsytelse: Tetningssystemer spiller en avgjørende rolle i hydrauliske sylindere ved å forhindre væskelekkasje og opprettholde trykkintegritet. Høykvalitets tetninger og riktig installasjon sikrer effektiv tetting gjennom hele sylinderens drift. Ved å minimere intern lekkasje kan hydrauliske sylindere opprettholde jevn kraftutgang, selv under repeterende oppgaver.
- Vedlikehold og inspeksjon: Regelmessig vedlikehold og inspeksjon av hydrauliske sylindere er avgjørende for å sikre jevn kraftuttak. Ved å følge vedlikeholdsplaner, bytte ut slitte komponenter og overvåke sylinderens ytelse, kan eventuelle problemer som kan påvirke kraftkonsistensen identifiseres og håndteres raskt. Denne proaktive tilnærmingen bidrar til å opprettholde påliteligheten og ytelsen til hydrauliske sylindere over tid.
Oppsummert bruker hydrauliske sylindere ulike mekanismer for å sikre jevn kraftuttak for repeterende oppgaver. Overholdelse av design- og produksjonsstandarder, trykkregulering, strømningskontroll, effektiv tetningsytelse og regelmessig vedlikehold bidrar alle til å oppnå jevn kraftuttak. Ved å opprettholde presisjon, minimere variasjoner og håndtere potensielle problemer, gir hydrauliske sylindere pålitelig og jevn kraftgenerering, noe som letter vellykket gjennomføring av repeterende oppgaver i ulike applikasjoner.
Hvilke industrier og maskiner bruker vanligvis hydrauliske sylindere for kraftoverføring?
Hydrauliske sylindere er mye brukt i ulike bransjer og maskiner for kraftoverføring på grunn av deres evne til å generere høy kraft, presis kontroll og pålitelig drift. De spiller en avgjørende rolle i å konvertere hydraulisk energi til mekanisk kraft og bevegelse. Her er en detaljert oversikt over bransjer og maskiner som vanligvis bruker hydrauliske sylindere for kraftoverføring:
1. Bygg og anlegg og tungt utstyr:
– Hydrauliske sylindere brukes mye i byggebransjen til oppgaver som involverer tung løfting, skyving og posisjonering. De brukes i kraner, gravemaskiner, lastere, bulldosere og annet tungt utstyr for å løfte og flytte tunge laster, betjene redskaper og manipulere byggematerialer. Hydrauliske sylindere gir nødvendig kraft og kontroll for oppgaver som å løfte og senke skuffer, forlenge og trekke inn bommer og vippe kniver.
2. Materialhåndtering og logistikk:
– I materialhåndterings- og logistikkapplikasjoner er hydrauliske sylindere viktige komponenter for bevegelse og manipulering av varer. De brukes i gaffeltrucker, stablere, palleteringsmaskiner og transportbåndssystemer for å løfte, senke og posisjonere last med presisjon. Hydrauliske sylindere muliggjør effektiv overføring av tunge gjenstander, forenkler stablings- og sorteringsoperasjoner og bidrar til problemfri drift av materialhåndteringsutstyr.
3. Jordbruk og gårdsdrift:
– Landbruksnæringen er avhengig av hydrauliske sylindere for ulike oppgaver i landbruksutstyr. Traktorer, hogstmaskiner, sprøyter og lastere bruker hydrauliske sylindere til å utføre funksjoner som å løfte og senke redskaper, justere posisjonen til redskaper og styreoperasjoner. Hydrauliske sylindere muliggjør effektiv og presis kontroll i oppgaver som pløying, jordbearbeiding, høsting og balling, noe som forbedrer produktiviteten og bekvemmeligheten i landbruksdrift.
4. Gruvedrift og utvinning:
– Hydrauliske sylindere er mye brukt i gruve- og utvinningsindustrien for sin evne til å håndtere tunge belastninger og operere i utfordrende miljøer. De brukes i gruveutstyr som dumpere, lastere og gravemaskiner for oppgaver som malmutvinning, steinbryting og materialtransport. Hydrauliske sylindere gir kraften som kreves for graving, lasting og dumping, og bidrar til effektiviteten og produktiviteten i gruvedriften.
5. Produksjons- og industrimaskiner:
– Hydrauliske sylindere er en integrert del av diverse produksjons- og industrimaskiner. De brukes i presser, stemplingsmaskiner, sprøytestøpemaskiner og metallformingsutstyr for å påføre kraft til forming, bøying og pressing. Hydrauliske sylindere muliggjør presis kontroll over kraften og hastigheten som kreves for produksjonsprosesser, noe som sikrer nøyaktige og konsistente resultater.
6. Bil- og transportbransjen:
– Hydrauliske sylindere brukes i bil- og transportindustrien til en rekke bruksområder. De brukes i løftesystemer for kjøretøy, som bilheiser og hydrauliske jekker, til vedlikehold og reparasjoner. Hydrauliske sylindere brukes også i bussdører, bakluker på lastebiler og lasthåndteringssystemer for å gi kontrollert bevegelse og posisjonering. I tillegg bruker hydrauliske fjæringssystemer i lastebiler, busser og tilhengere hydrauliske sylindere for lastutjevning og stabilitet.
7. Luftfart og romfart:
– Luftfarts- og luftfartsindustrien er avhengig av hydrauliske sylindere for ulike bruksområder, inkludert landingsunderstell, vingeflapper og flykontrollsystemer. Hydrauliske sylindere gir nødvendig kraft og presis kontroll for å forlenge og trekke inn landingsunderstell, justere vingeflater og aktivere kontrollflater. De bidrar til sikker og effektiv drift av fly, og sikrer pålitelig ytelse under start, landing og flymanøvrer.
8. Marin og offshore:
– Hydrauliske sylindere brukes i marint og offshore utstyr til en rekke oppgaver. De finnes i styresystemer for skip og båter, lukedeksler, kraner, vinsjer og ankerhåndteringsutstyr. Hydrauliske sylindere muliggjør presis kontroll og kraftig kraftoverføring i maritime applikasjoner, og støtter navigasjon, lasthåndtering og offshoreoperasjoner.
Oppsummert brukes hydrauliske sylindere ofte i bransjer som bygg og anlegg, materialhåndtering, landbruk, gruvedrift, produksjon, bilindustri, luftfart, marine og mer. De er integrerte komponenter i maskiner og utstyr som krever pålitelig kraftoverføring, presis kontroll og evnen til å håndtere tunge belastninger. Den allsidige naturen til hydrauliske sylindere gjør at de kan tilpasses ulike bruksområder, noe som bidrar til økt effektivitet, produktivitet og sikkerhet i en rekke bransjer.
redaktør av CX 2024-01-17
