Productbeschrijving
1. Een hydraulische cilinder kan worden gebruikt met een hydraulisch station.
2. De selectie is als volgt.
3. De voorste en achterste cilinderkoppen van deze serie hydraulische cilinders zijn gemaakt van koolstofstaal.
4. Sterke structuur.
5. De as is gemaakt van middelsterk koolstofstaal (S45C). Het oppervlak is gehard en gepolijst tot een spiegelglans. Het heeft een hoge stijfheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
6. De binnenwand van de hydraulische cilinder is gemaakt van donkergekleurde koolstofstalen buis, en het inductietype is gemaakt van donkergekleurde roestvrijstalen cilinderbuis.
7. Het eindpunt kan ervoor kiezen om het bufferapparaat in te stellen.
Specificatie
| Boring | Φ20,Φ25,Φ32,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Tatal beroerte | 40,50,60,80,90,100,100 |
| Activeringsolie | iso vg68 |
| Maximale gebruiksdruk | 210 kgf/cm |
| bedrijfstemperatuurbereik | -10 tot +60 °C |
Hoe te bestellen
| Boring | Φ20,Φ25,Φ30,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Hartinfarct | 20-2000 mm |
| Hengeltype | vrouwelijke draad, mannelijke draad |
| aantal stangen | enkelzijdige stang, dubbelzijdige stang |
Verpakking en levering
Over ons
Hangzhou You Jia Xin Machinery Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 2006 en is een van de toonaangevende fabrikanten van hydraulische cilinders in China. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van hydraulische cilinders voor diverse soorten apparatuur. Ons productassortiment omvat zowel standaardcilinders (dubbelwerkend en enkelwerkend), trekstangcilinders, ultradunne cilinders, gelaste stangcilinders als op maat gemaakte cilinders volgens de wensen van onze klanten. We werken samen met het prestigieuze staatsbedrijf Zijin Mining en worden in de cilinderindustrie alom erkend voor de hoogwaardige service die we bieden.
Het bedrijf heeft momenteel 135 medewerkers in dienst, waaronder 8 personen werkzaam in onderzoek en ontwikkeling en technische engineering. Het bedrijf heeft 35 patenten op zijn naam staan en het merk "Yozece" is gevestigd. De fabriek heeft momenteel 3 productielocaties, die een oppervlakte van 12.000 m² beslaan. De jaarlijkse omzet bedraagt meer dan 100 miljoen yuan.
Voorverkoop: Ons engineeringteam combineert tientallen jaren ervaring met computerondersteunde technologie. Wat uw toepassing, ontwerpuitdaging of geografische locatie ook is, onze engineers kunnen met u samenwerken om de juiste hydraulische oplossingen op maat te ontwikkelen.
Tijdens de productie beschikken we over semi-automatische en volledig geautomatiseerde apparatuur voor de productie van zowel enkelstuks als serieproductie. Bovendien zorgt ons eigen, op maat ontwikkelde ERP-systeem voor snelle offertes en een efficiënte synchronisatie van de productieplanning. Deze tool biedt onze klanten korte levertijden met gegarandeerde tijdige levering.
Service na verkoop: Op al onze hydraulische cilinders geldt een beperkte garantie van 3 jaar. Daarnaast bieden wij levenslange professionele technische ondersteuning en advies.
Heeft u vragen of wensen met betrekking tot hydraulische cilinders? CHINAMFG staat voor u klaar.
Veelgestelde vragen
- Accepteert u OEM-productie?
Ja! Wij accepteren OEM-productie. Hierdoor kunnen wij u de beste prijs en een eersteklas service bieden.
- Kunnen we kleine hoeveelheden proefmonsters krijgen?
Ja! We begrijpen dat een kwaliteitscontrole belangrijk is en we maken graag een proefexemplaar voor u. De minimale bestelhoeveelheid (MOQ) is 1 stuk.
- Kunt u een gratis proefmonster verstrekken? Hoe lang duurt het voordat we het proefmonster ontvangen?
Een proefexemplaar is gratis indien een aanbetaling voor een toekomstige bestelling is ontvangen. Voor op maat gemaakte proefexemplaren is 5-10 dagen nodig. Standaardproducten kunnen binnen 2 dagen worden verzonden.
- Hoe lang is de productietijd?
Normaal gesproken ongeveer 30 dagen.
- Wat is de garantie?
1 jaar geldig vanaf de datum van de cognossement.
| Certificering: | ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Lage druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelingswijze: | Dubbelspel |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 100/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe gaan hydraulische cilinders om met temperatuurschommelingen en zware bedrijfsomstandigheden?
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om temperatuurschommelingen en zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan door specifieke eigenschappen en materialen te gebruiken die hun duurzaamheid, betrouwbaarheid en prestaties garanderen. Het vermogen van hydraulische cilinders om extreme temperaturen, corrosieve omgevingen en andere zware omstandigheden te weerstaan, is cruciaal voor hun succesvolle werking in een breed scala aan toepassingen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders omgaan met temperatuurschommelingen en zware bedrijfsomstandigheden:
1. Temperatuurbereik:
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om te werken binnen een specifiek temperatuurbereik. De materialen die bij de constructie ervan worden gebruikt, zoals cilinderwanden, zuigers, afdichtingen en smeermiddelen, worden geselecteerd om de verwachte temperatuurschommelingen te weerstaan. Speciale afdichtingen en O-ringen van materialen zoals nitril, Viton of polyurethaan worden gebruikt om hun afdichtingseigenschappen over een breed temperatuurbereik te behouden. Hittebestendige coatings of thermische isolatie kunnen op bepaalde onderdelen worden aangebracht om ze te beschermen tegen hoge temperaturen.
2. Thermische uitzetting:
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om de thermische uitzetting en krimp als gevolg van temperatuurschommelingen op te vangen. De materialen die bij de constructie worden gebruikt, hebben verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten, waardoor de cilinderonderdelen in een vergelijkbaar tempo uitzetten of krimpen. Deze ontwerpoverweging voorkomt overmatige spanning, vastlopen of lekkage die het gevolg kunnen zijn van thermische uitzetting of krimp.
3. Warmteafvoer:
– Bij toepassingen waarbij hydraulische cilinders aan hoge temperaturen worden blootgesteld, worden warmteafvoermechanismen gebruikt om oververhitting te voorkomen. Koelribben of koelplaten kunnen in het cilinderontwerp worden opgenomen om het oppervlak voor warmteoverdracht te vergroten. In sommige gevallen kunnen externe koelmethoden, zoals lucht- of vloeistofkoelsystemen, worden gebruikt om optimale bedrijfstemperaturen te handhaven.
4. Corrosiebestendigheid:
Hydraulische cilinders die in veeleisende omgevingen worden gebruikt, zijn vervaardigd uit materialen met een uitstekende corrosiebestendigheid. Roestvrij staal, verchroomd staal of andere corrosiebestendige legeringen worden vaak gebruikt voor cilinderonderdelen die worden blootgesteld aan corrosieve stoffen of omgevingen. Daarnaast kunnen oppervlaktebehandelingen zoals coatings, galvaniseren of speciale verfsoorten een extra beschermingslaag tegen corrosie bieden.
5. Afdichtingssystemen:
Hydraulische cilinders maken gebruik van afdichtingssystemen die specifiek zijn ontworpen om bestand te zijn tegen zware bedrijfsomstandigheden. De afdichtingen die in hydraulische cilinders worden gebruikt, worden geselecteerd op basis van hun weerstand tegen extreme temperaturen, chemicaliën, slijtage en andere omgevingsfactoren. Gespecialiseerde afdichtingsontwerpen, zoals wisserafdichtingen, stangafdichtingen of hogetemperatuurafdichtingen, worden gebruikt om een effectieve afdichting te garanderen en verontreiniging van de hydraulische vloeistof te voorkomen.
6. Smering:
– Goede smering is essentieel voor een soepele werking en een lange levensduur van hydraulische cilinders, met name in zware bedrijfsomstandigheden. Smeermiddelen worden geselecteerd op basis van hun vermogen om hoge temperaturen te weerstaan, oxidatie tegen te gaan en effectieve smering te bieden onder extreme omstandigheden. Regelmatig onderhoud en smering zorgen ervoor dat de cilinderonderdelen soepel blijven werken en verminderen de effecten van slijtage en wrijving.
7. Robuuste constructie:
Hydraulische cilinders die ontworpen zijn voor zware bedrijfsomstandigheden worden gebouwd met robuuste constructietechnieken om de ontberingen van dergelijke omstandigheden te weerstaan. De cilinderwanden, stangen en andere componenten worden vervaardigd volgens strenge kwaliteits- en duurzaamheidsnormen. Er worden las- of boutverbindingen gebruikt om de structurele integriteit van de cilinders te garanderen. Verstevigingen, zoals flenzen of trekstangen, kunnen worden toegevoegd om de sterkte en weerstand van de cilinder tegen externe krachten te vergroten.
8. Milieubescherming:
Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met extra beschermingsvoorzieningen om ze te beschermen tegen zware bedrijfsomstandigheden. Beschermkappen, manchetten of balgen kunnen worden gebruikt om te voorkomen dat verontreinigingen, vuil of vocht de cilinder binnendringen en de prestaties ervan beïnvloeden. Deze beschermingsmaatregelen dragen bij aan een langere levensduur van hydraulische cilinders onder veeleisende omstandigheden.
9. Naleving van normen:
Hydraulische cilinders die voor specifieke industrieën of toepassingen worden geproduceerd, voldoen vaak aan industrienormen of -voorschriften met betrekking tot bedrijfstemperatuurbereiken, omgevingsomstandigheden of veiligheidseisen. Naleving van deze normen garandeert dat hydraulische cilinders worden ontworpen en getest om te voldoen aan de specifieke eisen van de beoogde gebruiksomgeving.
Samenvattend zijn hydraulische cilinders ontworpen om temperatuurschommelingen en zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan door gebruik te maken van geschikte materialen, rekening te houden met thermische uitzetting, warmteafvoermechanismen, corrosiebestendige componenten, speciale afdichtingssystemen, adequate smering, robuuste constructietechnieken, beschermende eigenschappen en naleving van industrienormen. Dankzij deze ontwerpoverwegingen en -eigenschappen kunnen hydraulische cilinders betrouwbaar en effectief functioneren in een breed scala aan veeleisende toepassingen en omgevingsomstandigheden.
Kunt u praktijkvoorbeelden geven van machines die sterk afhankelijk zijn van hydraulische cilinders?
Hydraulische cilinders worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën en toepassingen vanwege hun vermogen om krachtige en nauwkeurige lineaire bewegingen te leveren. Ze spelen een cruciale rol bij de werking van zware machines die gecontroleerde kracht en beweging vereisen. Hier volgen enkele praktijkvoorbeelden van machines die sterk afhankelijk zijn van hydraulische cilinders:
1. Bouwmaterieel:
Hydraulische cilinders worden veelvuldig gebruikt in bouwmachines, zoals graafmachines, bulldozers, wielladers en kranen. Deze machines vertrouwen op hydraulische cilinders voor taken zoals het tillen van zware lasten, het uitschuiven en intrekken van gieken, het kantelen van graafbakken en het aansturen van de beweging van diverse onderdelen. Hydraulische cilinders leveren de kracht en precisie die nodig zijn om de veeleisende omstandigheden en zware lasten in bouwprojecten aan te kunnen.
2. Landbouwmachines:
Veel landbouwmachines, waaronder tractoren, maaidorsers en sproeiers, maken gebruik van hydraulische cilinders voor cruciale functies. Hydraulische cilinders worden gebruikt om de beweging van aanbouwdelen, zoals voorladers, graafmachines en ploegen, te regelen. Ze maken functies mogelijk zoals het heffen en laten zakken van werktuigen, het aanpassen van de maaihoogte en het controleren van de positionering van oogstmachines. Hydraulische cilinders verhogen de efficiëntie en productiviteit in de landbouw.
3. Materiaalbehandelingsapparatuur:
– Hydraulische cilinders zijn essentiële onderdelen van material handling-apparatuur, zoals heftrucks, palletwagens en kranen. Deze machines zijn afhankelijk van hydraulische cilinders voor het heffen en laten zakken van lasten, het kantelen van platforms of vorken en het aansturen van de beweging van hefmechanismen. Hydraulische cilinders bieden de nodige kracht en precisie om zware lasten te hanteren en zorgen voor veilige en efficiënte material handling-processen.
4. Industriële machines:
Diverse industriële machines en apparatuur zijn voor cruciale functies sterk afhankelijk van hydraulische cilinders. Voorbeelden hiervan zijn hydraulische persen, spuitgietmachines, metaalvormmachines en hydraulisch aangedreven robots. Hydraulische cilinders maken nauwkeurige controle van kracht en beweging in deze toepassingen mogelijk, waardoor precieze vormgeving, persing en assemblageprocessen mogelijk zijn.
5. Mijnbouwapparatuur:
– Hydraulische cilinders worden veelvuldig gebruikt in mijnbouwmachines en -apparatuur. Ondergrondse mijnbouwmachines, zoals continue mijnbouwmachines en langefrontscharen, gebruiken hydraulische cilinders voor snij-, schaar- en dakondersteuningswerkzaamheden. Bovengrondse mijnbouwapparatuur, waaronder hydraulische shovels, draglines en kiepwagens, vertrouwt op hydraulische cilinders voor taken zoals het bewegen van de bak, het uitschuiven van de giek en de voertuigvering.
6. Automobielindustrie:
De auto-industrie maakt veelvuldig gebruik van hydraulische cilinders in diverse toepassingen. Hydraulische cilinders worden gebruikt in voertuigophangingssystemen, stuurbekrachtigingssystemen, cabriodaken en hydraulische remsystemen. Ze maken soepele en gecontroleerde bewegingen, nauwkeurige besturing en efficiënt remmen in auto's mogelijk.
7. Lucht- en ruimtevaart:
Hydraulische cilinders worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, bijvoorbeeld in landingsgestellen, vleugelkleppen en laad- en losapparatuur. Ze leveren de benodigde kracht en controle voor het uitschuiven en intrekken van het landingsgestel, het verstellen van de vleugelkleppen en het bedienen van laadkleppen, waardoor veilige en betrouwbare vliegtuigoperaties worden gewaarborgd.
8. Maritieme en offshore-industrie:
Hydraulische cilinders zijn essentiële onderdelen in maritieme en offshore-apparatuur, waaronder scheepskranen, lieren en hydraulisch aangedreven ankersystemen. Ze maken het mogelijk om zware lasten te heffen, te laten zakken en te positioneren, en om diverse maritieme apparatuur te besturen.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van machines en industrieën die sterk afhankelijk zijn van hydraulische cilinders. De veelzijdigheid, kracht en nauwkeurige controle die hydraulische cilinders bieden, maken ze onmisbaar in een breed scala aan toepassingen waar gecontroleerde lineaire beweging en kracht essentieel zijn.
What safety precautions should be followed when working with hydraulic cylinders?
Working with hydraulic cylinders requires strict adherence to safety precautions to prevent accidents, injuries, and damage to equipment or property. Hydraulic systems operate under high pressures and involve moving parts, which can pose serious hazards if not handled properly. Here’s a detailed explanation of the safety precautions that should be followed when working with hydraulic cylinders:
1. Training and Knowledge:
– Ensure that personnel working with hydraulic cylinders have received adequate training and possess a thorough understanding of hydraulic system operation, maintenance, and safety protocols. Proper training should cover topics such as hydraulic principles, pressure ratings, safe work practices, and emergency procedures. Only trained and authorized personnel should be allowed to handle hydraulic cylinders.
2. Wear Personal Protective Equipment (PPE):
– Always wear appropriate personal protective equipment when working with hydraulic cylinders. This may include safety glasses, gloves, protective clothing, and steel-toed boots. PPE helps protect against potential hazards, such as hydraulic fluid leaks, flying debris, or accidental contact with moving parts.
3. Hydraulic System Inspection:
– Before working with hydraulic cylinders, inspect the entire hydraulic system for any signs of damage, leaks, or loose connections. Check hydraulic hoses, fittings, valves, and cylinders for integrity and secure fastening. If any issues are detected, the system should be repaired or serviced before operation.
4. Relieve Pressure:
– Before performing any maintenance or disassembly on a hydraulic cylinder, it is crucial to relieve the pressure in the system. Follow the manufacturer’s instructions to properly release pressure and ensure that the hydraulic cylinder is depressurized before starting any work. Failure to do so can result in sudden and uncontrolled movement of the cylinder or hydraulic lines, leading to serious injuries.
5. Lockout/Tagout Procedures:
– Implement lockout/tagout procedures to prevent accidental energization of the hydraulic system while maintenance or repair work is being conducted. Lockout/tagout involves isolating the energy source, such as shutting off the hydraulic pump and locking or tagging the controls to prevent unauthorized operation. This procedure ensures that the hydraulic cylinder remains in a safe, non-operational state during maintenance activities.
6. Use Proper Lifting Techniques:
– When working with heavy hydraulic cylinders or components, use proper lifting techniques and equipment to avoid strain or injury. Hydraulic cylinders can be heavy and awkward to handle, so ensure that lifting equipment, such as cranes or hoists, is properly rated and used correctly. Follow safe lifting practices, including securing the load and maintaining a stable lifting posture.
7. Hydraulic Fluid Handling:
– Handle hydraulic fluid with care and follow proper procedures for fluid filling, transfer, and disposal. Avoid contact with the skin or eyes, as hydraulic fluid may be hazardous. Use appropriate containers and equipment to prevent spills or leaks. If any hydraulic fluid comes into contact with the skin or eyes, rinse thoroughly with water and seek medical attention if necessary.
8. Regular Maintenance:
– Perform regular maintenance and inspections on hydraulic cylinders to ensure their safe and reliable operation. This includes checking for leaks, inspecting seals, monitoring fluid levels, and conducting periodic servicing as recommended by the manufacturer. Proper maintenance helps prevent unexpected failures and ensures the continued safe use of hydraulic cylinders.
9. Follow Manufacturer Guidelines:
– Always follow the manufacturer’s guidelines, instructions, and recommendations for the specific hydraulic cylinders and equipment being used. Manufacturers provide important safety information, maintenance schedules, and operational guidelines that should be strictly adhered to for safe and optimal performance.
10. Emergency Preparedness:
– Be prepared for potential emergencies by having appropriate safety equipment, such as fire extinguishers, first aid kits, and emergency eyewash stations, readily available. Establish clear communication channels and emergency response procedures to promptly address any accidents, leaks, or injuries that may occur during hydraulic cylinder operations.
By following these safety precautions, individuals working with hydraulic cylinders can minimize the risk of accidents, injuries, and property damage. It is essential to prioritize safety, maintain awareness of potential hazards, and ensure compliance with relevant safety regulations and industry standards.
editor by CX 2023-12-01
