Productbeschrijving
Op maat gemaakte meertraps hydraulische cilinder voor mijnbouwvrachtwagen
Productbeschrijving:
| Werkpers | 7/14/16/21/31,5 MPa 37,5/63 MPa Kan worden aangepast |
| Materiaal | Aluminium, gietijzer, 45mm staal, roestvrij staal, koolstofstaal |
| Boringgrootte | 120 mm-380 mm, aanpasbaar |
| Hengelmaat | 90 mm-350 mm, aanpasbaar |
| Fase | 2 tot 6 fasen |
| Verfkleur | Rood, Geel, Blauw, Bruin, Aanpasbaar |
| Montage | Oorbel, flens, klem, voet, draaipunt, aanpasbaar |
| Garantie | 18 maanden |
| MOQ | 1 stuk |
| Levertijd | 7-15 dagen, afhankelijk van specifieke wensen. |
| Certificering | ISO9001, CE, SGS |
Productweergave:
Kwaliteitsborging
| Inspectietype | Inspectienorm |
| Grondstoffeninspectie | Voordat de grondstoffen worden opgeslagen, meet de kwaliteitscontrole (QC) de afmetingen ervan. |
| Procesmateriaalinspectie | Tijdens de productie voeren kwaliteitscontroleurs steekproefsgewijs inspecties uit. Voordat de onderdelen van de hydraulische cilinder naar het volgende proces worden overgebracht, voert de kwaliteitscontrole een inspectie uit. |
| Eindfunctie testen | Alle hydraulische cilinders ondergaan een hydraulische functietest. |
Montagemethode:
Onze fabriek:
Over ons:
Tianjian Hydraulic is een toonaangevend bedrijf in het ontwerpen en produceren van hogedruk hydraulische cilinders die veelvuldig worden gebruikt in de mijnbouw, metallurgie, bouwmachines, scheepvaart, offshore, waterbouwkunde, windenergie, hydraulische persen, landbouwmachines, enzovoort.
Het team van Tianjian heeft bijna 8 jaar ervaring in het leveren van innovatieve en betrouwbare oplossingen om te voldoen aan de behoeften van OEM-fabrikanten op het gebied van hogedruk hydraulische cilinders.
Indien mogelijk, verzoeken wij u bij contact met ons de onderstaande gegevens te verstrekken.
|
Boring |
Hengel |
Hartinfarct |
Werkdruk |
Montage |
Werkomgeving |
|
|
|
|
|
|
|
Of u kunt ons een schets of foto's sturen, zodat we uw bedoeling precies begrijpen en fouten kunnen voorkomen.
En als u monsters heeft, kunnen we produceren volgens uw monsters nadat u ze naar ons heeft opgestuurd.
U bent van harte welkom in onze fabriek als u tijd heeft.
Uw tevredenheid is onze grootste drijfveer.
U kunt nu contact met ons opnemen voor al uw vragen of opmerkingen.
Verpakking en levering:
Toepassingen:
Toepassing: mijnbouwvrachtwagen
Veelgestelde vragen:
1. Wat doet uw bedrijf?
A: Wij zijn al meer dan 8 jaar leverancier van hoogwaardige hydraulische cilinders.
2. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabrikant.
3. Welk certificaat heb je?
A: Al onze fabrieken zijn ISO-gecertificeerd. En onze belangrijkste leveranciers van materialen en onderdelen beschikken over CE-, RoHS- en UL-certificaten.
4. Hoe lang is jullie levertijd?
A: De levertijd is afhankelijk van het product en de hoeveelheid. De cilinder heeft doorgaans 15 tot 60 dagen nodig.
5. Kunt u onderdelen maken volgens de specificaties of tekening van de klant?
A: Ja, we kunnen producten voor u produceren volgens uw tekeningen. Onze technici kunnen u ook professionele ondersteuning bieden met technisch advies.
6. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A: Wij geven de voorkeur aan T/T via de bank. 30% bij orderbevestiging en 70% vóór verzending. Andere betaalmethoden zijn bespreekbaar.
7. Wat is uw garantiebeleid?
A: Al onze producten hebben een garantie van 1 jaar vanaf de leveringsdatum tegen materiaal- en fabricagefouten. Deze garantie dekt geen onderdelen die door normaal gebruik versleten zijn of door nalatigheid beschadigd zijn. We willen u er nadrukkelijk op wijzen dat vervuilde hydraulische olie uw hydraulische componenten zeker zal beschadigen. Deze schade valt niet onder de garantie. Daarom raden we u ten zeerste aan om nieuwe, schone olie te gebruiken of ervoor te zorgen dat de systeemolie schoon is wanneer u onze onderdelen gebruikt.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Middendruk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelingswijze: | Solo-acteur |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 100/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe verbeteren hydraulische cilinders de prestaties van bouw- en mijnbouwmachines?
Hydraulische cilinders spelen een essentiële rol bij het verbeteren van de prestaties van bouw- en mijnbouwmachines door krachtige en nauwkeurige lineaire beweging mogelijk te maken. Deze sectoren vereisen zware machines die bestand zijn tegen ve veeleisende omstandigheden en taken zoals tillen, duwen en graven efficiënt kunnen uitvoeren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders de prestaties van bouw- en mijnbouwmachines verbeteren:
1. Vermogen en kracht:
Hydraulische cilinders kunnen aanzienlijke krachten genereren, waardoor bouw- en mijnbouwmachines zware lasten kunnen tillen en veeleisende taken kunnen uitvoeren. Het hydraulische systeem oefent druk uit op de vloeistof, die vervolgens wordt overgebracht naar de hydraulische cilinder, waardoor de zuigerstang in beweging komt. Hoe groter de diameter van de cilinder, hoe groter de kracht die kan worden gegenereerd. Hydraulische cilinders stellen de machines in staat om aanzienlijke kracht uit te oefenen, waardoor het mogelijk is om zware materialen te tillen en te verplaatsen, grond en gesteente af te graven en andere veeleisende werkzaamheden uit te voeren.
2. Nauwkeurige controle:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de beweging van bouw- en mijnbouwmachines. Door de stroom hydraulische vloeistof in en uit de cilinder te regelen via regelkleppen, kunnen operators de snelheid, positie en kracht van de hydraulische cilinder nauwkeurig controleren. Dit niveau van controle maakt accurate en gecontroleerde bewegingen mogelijk, waardoor operators taken met precisie en efficiëntie kunnen uitvoeren. Of het nu gaat om het tillen van een specifieke last, het positioneren van een aanbouwdeel of het manoeuvreren in krappe ruimtes, hydraulische cilinders bieden de nodige controle voor optimale prestaties van de apparatuur.
3. Aanpassingsvermogen:
Hydraulische cilinders zijn zeer flexibel inzetbaar voor diverse bouw- en mijnbouwmachines. Ze kunnen in verschillende maten, slaglengtes en configuraties worden ontworpen en geproduceerd om aan specifieke eisen te voldoen. Hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd in diverse soorten machines, zoals graafmachines, laders, bulldozers en boorinstallaties. Dankzij hun flexibiliteit kunnen machines worden aangepast aan de behoeften van verschillende toepassingen en bedrijfsomstandigheden, waardoor de algehele prestaties worden verbeterd.
4. Duurzaamheid en betrouwbaarheid:
Bouw- en mijnbouwomgevingen staan bekend om hun zware omstandigheden, waaronder extreme temperaturen, trillingen en blootstelling aan stof, vuil en puin. Hydraulische cilinders zijn ontworpen om deze uitdagende omstandigheden te weerstaan en langdurig te presteren. Ze worden vervaardigd met robuuste materialen, zoals hoogwaardig staal, en uitgerust met afdichtingen en componenten die bestand zijn tegen zware belastingen, stoten en verontreinigingen. De duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders zorgen ervoor dat bouw- en mijnbouwmachines continu kunnen functioneren en bestand zijn tegen de veeleisende omstandigheden in deze sectoren.
5. Veiligheid:
– Hydraulische cilinders dragen bij aan de veiligheid van de werkzaamheden aan bouw- en mijnbouwmachines. Dankzij hun precieze aansturing kunnen operators taken nauwkeurig uitvoeren, waardoor het risico op ongelukken en schade aan de machines of omliggende constructies wordt geminimaliseerd. Hydraulische cilinders maken ook de implementatie van veiligheidsvoorzieningen mogelijk, zoals overbelastingsbeveiligingssystemen en noodstopmechanismen, wat de veilige werking van de machines garandeert. De betrouwbare en gecontroleerde bewegingen die hydraulische cilinders mogelijk maken, verhogen de algehele veiligheid bij bouw- en mijnbouwwerkzaamheden.
6. Verhoogde productiviteit:
Door de benodigde kracht, nauwkeurige controle en aanpasbaarheid te bieden, dragen hydraulische cilinders bij aan een hogere productiviteit in de bouw en mijnbouw. Bouw- en mijnbouwmachines die zijn uitgerust met hydraulische cilinders kunnen taken efficiënter en effectiever uitvoeren, waardoor de tijd en inspanning die nodig zijn om projecten te voltooien, worden verminderd. Het vermogen om zware lasten te hanteren, bewegingen nauwkeurig te controleren en zich aan te passen aan diverse taken verbetert de algehele productiviteit van de machines, wat leidt tot kostenbesparingen en kortere projectplanningen.
Samenvattend verbeteren hydraulische cilinders de prestaties van bouw- en mijnbouwmachines door te zorgen voor kracht, nauwkeurige controle, aanpasbaarheid, duurzaamheid en veiligheid. Ze stellen deze machines in staat zware lasten te hanteren, taken nauwkeurig uit te voeren, zware omstandigheden te weerstaan en de productiviteit te verhogen. Hydraulische cilinders zijn essentiële componenten die bijdragen aan de efficiëntie en effectiviteit van bouw- en mijnbouwactiviteiten.
Omgaan met uitdagingen bij het gebruik van verschillende vloeistofviscositeiten in hydraulische cilinders
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om de uitdagingen aan te kunnen die gepaard gaan met verschillende vloeistofviscositeiten. De viscositeit van hydraulische vloeistof kan variëren afhankelijk van de temperatuur, het type vloeistof en andere factoren. Hydraulische systemen moeten deze variaties kunnen opvangen om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen. Laten we eens bekijken hoe hydraulische cilinders omgaan met de uitdagingen van verschillende vloeistofviscositeiten:
- Vloeistofselectie: Hydraulische cilinders zijn ontworpen om te werken met een reeks hydraulische vloeistoffen, elk met zijn eigen specifieke viscositeitseigenschappen. De keuze van een geschikte vloeistof met de gewenste viscositeit is cruciaal voor optimale prestaties. Fabrikanten geven richtlijnen voor het aanbevolen viscositeitsbereik voor specifieke hydraulische systemen en cilinders. Door de juiste vloeistof te kiezen, kunnen hydraulische cilinders effectief omgaan met de uitdagingen die verschillende vloeistofviscositeiten met zich meebrengen.
- Viscositeitscompensatie: Hydraulische systemen bevatten vaak mechanismen om variaties in de vloeistofviscositeit te compenseren. Sommige hydraulische systemen maken bijvoorbeeld gebruik van drukcompenserende kleppen die de stroomsnelheid aanpassen aan de viscositeit van de vloeistof. Deze compensatie zorgt voor consistente prestaties onder verschillende bedrijfsomstandigheden en bij verschillende vloeistofviscositeiten. Hydraulische cilinders werken samen met deze compensatiemechanismen om precisie en controle te behouden, ongeacht de vloeistofviscositeit.
- Temperatuurregeling: De viscositeit van een vloeistof is sterk afhankelijk van de temperatuur. Hydraulische cilinders maken gebruik van verschillende temperatuurregelmechanismen om de uitdagingen aan te pakken die temperatuurgeïnduceerde viscositeitsveranderingen met zich meebrengen. Warmtewisselaars, koelers en thermostatische kleppen worden vaak gebruikt om de temperatuur van de hydraulische vloeistof in het systeem te regelen. Door de vloeistoftemperatuur te regelen, kunnen hydraulische cilinders het gewenste viscositeitsbereik handhaven, wat een betrouwbare en efficiënte werking garandeert.
- Efficiënte filtratie: Verontreinigingen in hydraulische vloeistof kunnen de viscositeit en de algehele prestaties beïnvloeden. Hydraulische systemen zijn voorzien van efficiënte filtersystemen om deeltjes en onzuiverheden uit de vloeistof te verwijderen. Schone vloeistof met de juiste viscositeit zorgt voor een optimale werking van de hydraulische cilinders. Regelmatig onderhoud en vervanging van filters zijn essentieel om de gewenste vloeistofviscositeit te behouden en problemen als gevolg van vloeistofverontreiniging te voorkomen.
- Juiste smering: Verschillende vloeistofviscositeiten kunnen de smerende eigenschappen van hydraulische cilinders beïnvloeden. Smering is essentieel om wrijving en slijtage tussen bewegende onderdelen te minimaliseren. Hydraulische systemen maken gebruik van smeermiddelen die specifiek zijn samengesteld voor het verwachte vloeistofviscositeitsbereik. Voldoende smering zorgt voor een soepele werking en verlengt de levensduur van hydraulische cilinders, zelfs bij variërende vloeistofviscositeiten.
Samenvattend maken hydraulische cilinders gebruik van diverse strategieën om de uitdagingen van verschillende vloeistofviscositeiten het hoofd te bieden. Door de juiste vloeistoffen te selecteren, viscositeitscompensatiemechanismen toe te passen, de temperatuur te regelen, efficiënte filtratie te implementeren en te zorgen voor adequate smering, kunnen hydraulische cilinders variaties in vloeistofviscositeit opvangen. Deze maatregelen stellen hydraulische systemen in staat om consistente prestaties, nauwkeurige controle en efficiënte werking te leveren binnen verschillende vloeistofviscositeitsbereiken.
Hoe gaan hydraulische cilinders om met variaties in belasting en druk tijdens gebruik?
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om variaties in belasting en druk tijdens gebruik op te vangen, waardoor ze veelzijdig en efficiënt zijn in diverse toepassingen. Hydraulische systemen maken gebruik van het principe van krachtoverdracht via een onsamendrukbare vloeistof om lineaire beweging te genereren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders variaties in belasting en druk verwerken:
1. Lastbehandeling:
Hydraulische cilinders kunnen verschillende belastingen aan door gebruik te maken van het principe van de wet van Pascal. Volgens de wet van Pascal wordt druk op een vloeistof in een afgesloten ruimte gelijkmatig in alle richtingen overgebracht. In een hydraulische cilinder resulteert de kracht die op de zuiger wordt uitgeoefend in een gelijke krachtuitvoer aan het uiteinde van de stang. De grootte van de zuiger en de uitgeoefende druk bepalen de kracht die door de cilinder wordt gegenereerd. Daarom kunnen hydraulische cilinders een breed scala aan belastingen aan door de druk op de vloeistof aan te passen.
2. Drukcompensatie:
Hydraulische systemen bevatten drukcompensatiemechanismen om drukvariaties tijdens bedrijf op te vangen. Drukcompenserende kleppen of regelaars worden vaak gebruikt om een constante druk in het hydraulische systeem te handhaven, ongeacht veranderingen in de belasting. Deze kleppen passen automatisch de stroomsnelheid of druk aan om een stabiele en gecontroleerde werking van de hydraulische cilinder te garanderen. Door drukvariaties te compenseren, kunnen hydraulische cilinders een constante kracht leveren en schade of instabiliteit als gevolg van overdruk voorkomen.
3. Regelkleppen:
Regelkleppen spelen een cruciale rol bij het beheersen van druk- en belastingvariaties tijdens de werking van hydraulische cilinders. Richtingsregelkleppen, zoals schuifkleppen of poppetkleppen, regelen de stroom van hydraulische vloeistof in en uit de cilinder, waardoor een nauwkeurige controle van het uitschuiven en intrekken van de cilinder mogelijk is. Door de positie van de regelklep aan te passen, kunnen de snelheid en de kracht die door de hydraulische cilinder worden uitgeoefend, worden gereguleerd om te voldoen aan de belasting- en drukvereisten van de toepassing. Regelkleppen maken een efficiënte beheersing van belasting- en drukvariaties mogelijk door een nauwkeurige controle over het hydraulische systeem te bieden.
4. Accumulatoren:
– Hydraulische accumulatoren worden vaak gebruikt om schommelingen in druk en belasting op te vangen. Accumulatoren slaan hydraulische vloeistof onder druk op, die naar behoefte kan worden vrijgegeven of opgenomen om plotselinge veranderingen in belasting of druk te compenseren. Wanneer de belasting op de hydraulische cilinder afneemt, geeft de accumulator opgeslagen vloeistof af om de druk te handhaven en drukpieken te voorkomen. Omgekeerd, wanneer de belasting op de cilinder toeneemt, absorbeert de accumulator overtollige vloeistof om de stabiliteit van het systeem te behouden. Door accumulatoren te gebruiken, kunnen hydraulische cilinders variaties in belasting en druk effectief opvangen, wat zorgt voor een soepele en gecontroleerde werking.
5. Terugkoppelings- en besturingssystemen:
Geavanceerde hydraulische systemen kunnen feedback- en besturingssystemen bevatten om de werking van hydraulische cilinders in realtime te bewaken en aan te passen. Positiesensoren of druksensoren geven feedback over de positie, kracht en druk van de cilinder, waardoor het besturingssysteem continu aanpassingen kan maken om de prestaties te optimaliseren. Deze systemen kunnen zich automatisch aanpassen aan variaties in belasting en druk, wat zorgt voor nauwkeurige besturing en een efficiënte werking van de hydraulische cilinder.
6. Ontwerpoverwegingen:
– De juiste ontwerpoverwegingen, zoals de selectie van de juiste cilindergrootte, zuigerdiameter en stangdiameter, zijn essentieel voor het omgaan met variaties in belasting en druk. Het ontwerp moet rekening houden met de maximaal verwachte belasting- en drukcondities om ervoor te zorgen dat de hydraulische cilinder binnen het gespecificeerde bereik functioneert. Daarnaast is de selectie van geschikte afdichtingen, materialen en componenten die bestand zijn tegen de verwachte belasting- en drukvariaties cruciaal voor het behoud van de betrouwbaarheid en levensduur van de hydraulische cilinder.
Door de principes van hydraulische systemen toe te passen, drukcompensatiemechanismen te integreren, regelkleppen en accumulatoren te gebruiken en feedback- en besturingssystemen te implementeren, kunnen hydraulische cilinders variaties in belasting en druk tijdens bedrijf effectief opvangen. Deze eigenschappen en ontwerpoverwegingen zorgen ervoor dat hydraulische cilinders zich kunnen aanpassen en optimaal presteren in een breed scala aan toepassingen en bedrijfsomstandigheden.
Bewerking door CX 2023-12-24
