Productbeschrijving
Hydraulische cilinder – Zuigers met schroefdraad
Maak kennis met onze hoogwaardige hydraulische cilinderzuigers met schroefdraad, ontworpen voor zware toepassingen. Deze zuigers zijn perfect voor gebruik in hydraulische cilinders, hydraulische pompen, cilinderkoppen, hydraulische vijzels en meer. Onze zuigers zijn vervaardigd met precisie en duurzaamheid in gedachten en garanderen optimale prestaties en betrouwbaarheid.
Onze schroefdraadzuigers zijn gemaakt van hoogwaardige materialen, wat sterkte en een lange levensduur garandeert. Dankzij de aanpasbaarheid van deze zuigers passen ze perfect in elke hydraulische cilinder, waardoor maximale efficiëntie wordt gewaarborgd. Met onze afdichtingsset voor hydraulische cilinders kunt u de prestaties verder verbeteren en de levensduur van uw hydraulisch systeem verlengen.
Of u nu een enkele zuiger of een grote hoeveelheid nodig heeft, onze hydraulische cilinderzuigers zijn beschikbaar voor export. We bieden zeer nauwkeurige en op maat gemaakte opties om aan uw specifieke eisen te voldoen. Onze 100% export-specifieke, CNC-gefreesde hydraulische cilinderonderdelen, waaronder zuigers en cilinderkoppen, worden wereldwijd door klanten vertrouwd.
Verbeter uw hydraulisch systeem met onze betrouwbare en efficiënte hydraulische cilinders met schroefdraadzuigers. Ervaar superieure prestaties en duurzaamheid met onze hoogwaardige producten. Bestel nu en geniet van de voordelen van een goed functionerend hydraulisch systeem!
Bedrijfsprofiel
Infinity, een in 2006 opgericht precisie-CNC-bewerkingsbedrijf met IATF16949- en ISO 9001-certificering, levert jaarlijks meer dan 1 miljoen sensorcomponenten aan klanten, zoals sensorbehuizingen, verwerkingsconnectoren, adapters, montagestangen en montageplaten voor flowsensoren, druksensoren en temperatuursensoren. De producten worden vervaardigd van roestvrij staal, koperlegeringen, aluminiumlegeringen en speciale legeringen. Het complexe, nauwkeurige, betrouwbare en veilige productieproces garandeert dat de producten van onze klanten aan de hoge kwaliteitseisen voldoen.
Met meer dan 3000 meter2 In de productiewerkplaats verzorgt Infinity Company het complete proces, van het snijden van materiaal tot inspectie, verpakking en verzending.
Workshopoverzicht
| Lijst met apparatuur | |||||
| Naam | Aantal sets | Model/Specificaties. | Oorsprong | ||
| Belangrijkste apparatuur van Infinity Precision Machining | CNC-verticaal Bewerkingscentrum |
2 | VJ850, 850x500x520/4-assig | ZheJiang | |
| CNC-verticaal Bewerkingscentrum |
2 | Dooson DNM515,1571*540*510 | China | ||
| CNC-verticaal Bewerkingscentrum |
1 | MAZAK VCN530CL | China | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 8 | OKUMA L250-E | ZheJiang | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 1 | OKUMA L300-M/2,5-assig | ZheJiang | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 1 | OKUMA L400-E | ZheJiang | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 3 | OKUMA L200EMY | ZheJiang | ||
| Ultrasone reinigingsmachine | 2 | KC-6000W | China | ||
| Automatische metaalbandzaag machine |
4 | GHS4232 | China | ||
| Vlakke slijpmachine | 1 | M7132B | China | ||
| Draadsnijder | 1 | DK7740 | China | ||
| Pijpbuigmachine | 2 | China | |||
| Vormfrees | 1 | China | |||
| Trillingspolijster | 1 | Niet van toepassing | China | ||
| CO2-gasbeschermd lassen | 4 | FN250 | China | ||
| CNC-machine van het Zwitserse type | 1 | CSBII 250 | ZheJiang | ||
| Boor- en tapmachine | 4 | ZS4116 | China | ||
Kwaliteitscontroleproces
Infinity Industries, Inc. biedt klanten complete inspectiediensten, van eerste artikelinspectie tot steekproefsgewijze procesinspectie en eindinspectie, die allemaal strikt volgens de tekeningen van de klant worden uitgevoerd.
| Naam | Aantal sets | Model/Specificaties. | Oorsprong | ||
| Inspectie-instrument | 3D-meetsysteem | 1 | Hexagon, 06.08.06 | Zwitserland | |
| Projector | 1 | 3D-familie VME-300 | ZheJiang | ||
| Contourgrafiek | 1 | Mitutoyo Contracer CV-2100 | Japan | ||
| Oppervlakteruwheidsmeter | 1 | TR210 | China | ||
| Hoekmeetinstrument | 3 | 0~360° | China | ||
| Penmeter | verscheidenheid | φ25+/-0,05/φ25,3+/-0,05/φ35+/-0,05 | China | ||
| R-meter | 2 | R1~R6,5 mm | China | ||
| Binnenste micrometer | 5 | 0-30 mm | China | ||
| Buitenmicrometer | 5 | 25~50 mm | China | ||
| Digitale hoogtemeter | 20 | 0~300 mm | China | ||
| Digitale binnengroef capliers | 5 | 0~150 mm | China | ||
| Digitale schuifmaten | verscheidenheid | 0~200mm/0~300mm | China | ||
| Mechanische schuifmaten | verscheidenheid | 0~150 mm | China | ||
| Draadplugmeter | verscheidenheid | 1/2-13UNC,3/4-16UNF,7/16-20UNF,1/4-20UNC-2B/NPSL1/8-27/1/2-14NPT/3/4NPT/M18,26,27X1.5-6h/M4-6h/1/2-14NPSM | China | ||
| Draadringmeter | verscheidenheid | M12X0.5-6h/7/8-14UNF,3/4-16UNF,1/2-20UNF,5/8-18UNF,9/8-12UNF,5/8-24UNF,9/16-18UNF-2A/M18X1.5-6g/G1/2A/G1/4-2A/1/4-18NPT/M12X1-6g/M12X1-6h/1/2-14NPT | China | ||
Verpakking en logistiek
In principe moeten we bij het verpakken en de logistiek aan alle wettelijke eisen voldoen. Dit zijn met name de volgende:
– regelgeving inzake gevaarlijke goederen
– nationale/internationale regelgeving voor de behandeling van houten pallets
– eisen voor zeevracht, indien nodig
– eisen voor luchtvracht, indien nodig
– verpakkingsrichtlijnen van onze klanten
Dit geldt verder voor:
– De verantwoordelijkheid voor de transportveiligheid ligt altijd bij de afzender. Wat betreft de ladingzekering gelden de wettelijke voorschriften volgens StVO en HGB en de VDI Xihu (West Lake) Dis.line 2700.
Infinity Company zal de goederen tijdens opslag en verzending zodanig behandelen dat de overeengekomen kwaliteitsnorm behouden blijft.
– De opslag op onze locatie zal plaatsvinden volgens het FIFO-principe (First In, First Out).
– Alle verpakkingsmaterialen moeten vrij zijn van aangehechte siliconen (bijv. siliconenolie) en siliconen bevatten.
Milieuvoorschriften / Arbeidsveiligheid
Er mag geen gevaar voor mens of milieu ontstaan door de levering van de producten. Gevaarlijke stoffen (gevaarlijke goederen) moeten zodanig worden geëtiketteerd dat de gevaren gemakkelijk herkenbaar en van buitenaf zichtbaar zijn.
– Individuele verpakkingen / herbruikbare verpakkingen / navulbare containers mogen een individueel gewicht van 15 kg niet overschrijden.
– De verpakkingshoogte van de laadeenheid mag niet meer dan 1600 mm bedragen.
– Het maximale gewicht van de lading mag niet meer dan 1200 kg bedragen.
– De maximale afmetingen van pallets mogen niet groter zijn dan 1200 mm x 1000 mm.
Individuele verpakkingen / herbruikbare verpakkingen / retourcontainers / vrachteenheden mogen niet beschadigd zijn.
– Laadunits moeten toegankelijk zijn (minimaal 100 mm lagere rijhoogte).
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | RoHS, ISO9001, IATF 16949 |
|---|---|
| Druk: | Middendruk |
| Werktemperatuur: | Normale temperatuur |
| Handelingswijze: | Dubbelspel |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 25/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen hydraulische cilinders achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit te verbeteren?
Ja, hydraulische cilinders kunnen achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit en prestaties te verbeteren. Het achteraf monteren van hydraulische cilinders op bestaande machines of apparatuur biedt verschillende voordelen, waaronder meer vermogen, betere controle, verhoogde precisie en veelzijdigheid. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders achteraf op bestaande apparatuur kunnen worden gemonteerd voor verbeterde functionaliteit:
1. Verhoogd vermogen:
– Door hydraulische cilinders achteraf in te bouwen, kan hydraulisch vermogen aan bestaande apparatuur worden toegevoegd. Dankzij de integratie van hydraulische cilinders kan de apparatuur hogere krachten genereren en zwaardere lasten tillen. Dit verhoogde vermogen stelt de apparatuur in staat taken uit te voeren die voorheen moeilijk of onmogelijk waren. Zo kan een achteraf ingebouwde hydraulische cilinder op een kraan het hefvermogen vergroten en ervoor zorgen dat de kraan zwaardere lasten efficiënter kan tillen.
2. Verbeterde controle:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de beweging en positionering van apparatuur. Door hydraulische cilinders achteraf in te bouwen, krijgen operators betere controle over de snelheid, kracht en richting van de beweging. De toevoeging van hydraulische regelkleppen en een hydraulische krachtbron maakt een fijnafstelling van de werking van de apparatuur mogelijk. Verbeterde controle zorgt voor een veiligere en efficiëntere werking, vermindert het risico op schade en verhoogt de algehele productiviteit.
3. Verbeterde precisie:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders op bestaande apparatuur kan de precisie en nauwkeurigheid aanzienlijk verbeteren. Hydraulische systemen bieden nauwkeurige controle over bewegingen, waardoor soepele en gecontroleerde bewegingen mogelijk zijn. Deze verbeterde precisie is gunstig in toepassingen waar precieze positionering of repetitieve bewegingen vereist zijn. Zo kan het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders op een robotarm de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid ervan verbeteren, waardoor deze beter geschikt wordt voor taken die een hoge precisie vereisen.
4. Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders kan de veelzijdigheid en aanpasbaarheid van bestaande apparatuur vergroten. Hydraulische systemen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd met diverse soorten machines, waardoor hydraulische energie voor verschillende toepassingen kan worden ingezet. Het modulaire karakter van hydraulische componenten vereenvoudigt het retrofitproces, waardoor de apparatuur een breder scala aan taken kan uitvoeren. Deze veelzijdigheid is met name voordelig in sectoren waar apparatuur zich moet aanpassen aan veranderende operationele eisen.
5. Retrofitkits en maatwerk:
Fabrikanten leveren vaak retrofitkits die alle benodigde componenten bevatten voor de integratie van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur. Deze kits bestaan doorgaans uit hydraulische cilinders, montagebeugels, slangen, koppelingen, regelkleppen en andere benodigde accessoires. Retrofitkits vereenvoudigen het retrofitproces en garanderen compatibiliteit tussen de hydraulische componenten en de bestaande apparatuur. Daarnaast bieden fabrikanten vaak maatwerkopties om de retrofitoplossing af te stemmen op specifieke apparatuur en toepassingsbehoeften.
6. Kosteneffectieve oplossing:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur kan een kosteneffectieve oplossing zijn in vergelijking met de aanschaf van nieuwe machines. Door gebruik te maken van de bestaande constructie en mechanische componenten van de apparatuur, kunnen de totale kosten van de upgrade worden verlaagd. Retrofitting minimaliseert ook de stilstandtijd, omdat de apparatuur niet volledig hoeft te worden vervangen. Bovendien kunnen de verbeterde functionaliteit en prestaties als gevolg van de retrofit leiden tot een hogere productiviteit en kostenbesparingen op de lange termijn.
7. Professionele installatie en expertise:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur vereist vaak professionele installatie en expertise. Samenwerking met ervaren systeemintegratoren of fabrikanten van hydraulische systemen garandeert een correcte installatie, compatibiliteit en optimale prestaties van de retrofitoplossing. Deze professionals kunnen de bestaande apparatuur beoordelen, geschikte hydraulische componenten aanbevelen en het retrofitproces efficiënt uitvoeren. Hun kennis en expertise dragen bij aan de succesvolle integratie van hydraulische cilinders en de algehele verbetering van de functionaliteit van de apparatuur.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders inderdaad achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit te verbeteren. Dit retrofitproces biedt voordelen zoals meer vermogen, betere controle, verhoogde precisie, veelzijdigheid, kosteneffectiviteit en de beschikbaarheid van retrofitkits en aanpassingsmogelijkheden. Door hydraulische cilinders achteraf te monteren, kan bestaande apparatuur worden geüpgraded om te voldoen aan veranderende operationele behoeften, de levensduur te verlengen en de algehele prestaties te verbeteren.
Het garanderen van een constante krachtafgifte bij repetitieve taken met hydraulische cilinders
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om een constante krachtafgifte te garanderen bij repetitieve taken. Deze consistentie is essentieel voor nauwkeurige controle, het behalen van uniforme resultaten en het optimaliseren van de prestaties van hydraulische systemen. Laten we eens bekijken hoe hydraulische cilinders een constante krachtafgifte realiseren bij repetitieve taken:
- Ontwerp- en fabricagenormen: Hydraulische cilinders worden vervaardigd volgens strenge ontwerp- en productienormen. Deze normen garanderen dat de cilinders met precisie en nauwkeurigheid worden gebouwd, waardoor ze een constante kracht kunnen leveren. De componenten, zoals de zuiger, cilinderwand, afdichtingen en kleppen, zijn ontworpen om harmonieus samen te werken en variaties in krachtgeneratie tot een minimum te beperken.
- Drukregeling: Hydraulische systemen bevatten drukregelmechanismen om een constant drukniveau te handhaven. Overdrukventielen, drukregelaars en drukgecompenseerde pompen helpen een constante hydraulische druk in het hele systeem te behouden. Door de druk te reguleren, ontvangen hydraulische cilinders een constante toevoer van vloeistof onder druk, wat resulteert in een constante krachtoutput voor repetitieve taken.
- Debietregeling: Debietregelkleppen worden in hydraulische systemen gebruikt om de stroomsnelheid van de hydraulische vloeistof te regelen. Deze kleppen regelen de snelheid waarmee de vloeistof de hydraulische cilinder in- en uitstroomt, waardoor de kracht die wordt geleverd wordt beïnvloed. Door de stroomsnelheid te regelen, kunnen hydraulische cilinders een constante kracht leveren voor repetitieve taken. Dit is met name belangrijk bij taken die een nauwkeurige en uniforme krachtuitoefening vereisen.
- Effectieve afdichtingsprestaties: Afdichtingssystemen spelen een cruciale rol in hydraulische cilinders door vloeistoflekkage te voorkomen en de druk constant te houden. Hoogwaardige afdichtingen en een correcte installatie zorgen voor een effectieve afdichting gedurende de gehele werking van de cilinder. Door interne lekkage te minimaliseren, kunnen hydraulische cilinders een constante krachtafgifte behouden, zelfs bij repetitieve taken.
- Onderhoud en inspectie: Regelmatig onderhoud en inspectie van hydraulische cilinders zijn essentieel voor een constante krachtafgifte. Door het onderhoudsschema te volgen, versleten onderdelen te vervangen en de prestaties van de cilinder te bewaken, kunnen potentiële problemen die de krachtconsistentie kunnen beïnvloeden, tijdig worden opgespoord en aangepakt. Deze proactieve aanpak draagt bij aan het behoud van de betrouwbaarheid en prestaties van hydraulische cilinders op de lange termijn.
Samenvattend maken hydraulische cilinders gebruik van diverse mechanismen om een constante krachtafgifte te garanderen bij repetitieve taken. Naleving van ontwerp- en fabricagenormen, drukregeling, debietregeling, effectieve afdichting en regelmatig onderhoud dragen allemaal bij aan het bereiken van een constante krachtafgifte. Door precisie te handhaven, variaties te minimaliseren en potentiële problemen aan te pakken, leveren hydraulische cilinders betrouwbare en constante kracht, waardoor repetitieve taken in diverse toepassingen succesvol kunnen worden uitgevoerd.
Hoe genereren hydraulische cilinders kracht en beweging met behulp van hydraulische vloeistof?
Hydraulische cilinders genereren kracht en beweging door gebruik te maken van de principes van vloeistofmechanica, met name de wet van Pascal, in combinatie met de eigenschappen van hydraulische vloeistof. Het proces omvat de omzetting van hydraulische energie in mechanische kracht en lineaire beweging. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van hoe hydraulische cilinders dit bereiken:
1. De wet van Pascal:
– Hydraulische cilinders werken volgens de wet van Pascal, die stelt dat wanneer druk wordt uitgeoefend op een vloeistof in een afgesloten ruimte, deze druk gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht. In de context van hydraulische cilinders betekent dit dat wanneer hydraulische vloeistof onder druk wordt gezet, de kracht gelijkmatig over de vloeistof wordt verdeeld en wordt overgebracht op alle oppervlakken die in contact staan met de vloeistof.
2. Hydraulische vloeistof en druk:
– Hydraulische systemen gebruiken een speciale vloeistof, meestal hydraulische olie, als werkmedium. Deze vloeistof wordt opgeslagen in een reservoir en door een hydraulische pomp door het systeem gecirculeerd. De pomp brengt de vloeistof onder druk, waardoor hydraulische druk ontstaat die kan worden geregeld en naar verschillende componenten, waaronder hydraulische cilinders, kan worden geleid.
3. Cilinderontwerp en -componenten:
Hydraulische cilinders bestaan uit verschillende belangrijke onderdelen, waaronder een cilindervormig reservoir, een zuiger, een zuigerstang en diverse afdichtingen. Het reservoir is een holle buis waarin de zuiger zich bevindt en die de vloeistofstroom mogelijk maakt. De zuiger verdeelt de cilinder in twee compartimenten: de stangzijde en de kapzijde. De zuigerstang steekt uit de zuiger en vormt het aansluitpunt voor externe belastingen. Afdichtingen worden gebruikt om vloeistoflekkage te voorkomen en de hydraulische druk in de cilinder te handhaven.
4. Vloeistofinvoer en -beweging:
Om kracht en beweging te genereren, wordt hydraulische vloeistof in één zijde van de cilinder geleid, waardoor druk ontstaat op het corresponderende oppervlak van de zuiger. Deze druk wordt via de vloeistof naar de andere zijde van de zuiger overgebracht.
5. Krachtopwekking:
De kracht die een hydraulische cilinder genereert, is het resultaat van de druk die wordt uitgeoefend op een specifiek oppervlak van de zuiger. De kracht die de hydraulische cilinder uitoefent, kan worden berekend met de formule: Kracht = Druk × Oppervlakte. De oppervlakte wordt bepaald door de diameter van de zuiger of de zuigerstang, afhankelijk van aan welke kant van de cilinder de vloeistof inwerkt.
6. Lineaire beweging:
– Wanneer de hydraulische vloeistof onder druk op de zuiger inwerkt, genereert deze een kracht die de zuiger in een rechte lijn binnen de cilinder beweegt. Deze lineaire beweging wordt overgebracht op de zuigerstang, die daardoor uitschuift of intrekt. De zuigerstang kan worden verbonden met externe componenten of machines, waardoor de gegenereerde kracht diverse taken kan uitvoeren, zoals tillen, duwen, trekken of het aansturen van mechanismen.
7. Controle en regulering:
De kracht en beweging die door hydraulische cilinders worden gegenereerd, kunnen worden gecontroleerd en gereguleerd door de stroom hydraulische vloeistof in de cilinder aan te passen. Door de stroomsnelheid, druk en richting van de vloeistof te regelen, kunnen de snelheid, kracht en richting van de cilinderbeweging nauwkeurig worden gecontroleerd. Deze controle maakt nauwkeurige positionering, een soepele werking en synchronisatie van meerdere cilinders in complexe machines mogelijk.
8. Terugvoer en recirculatie van vloeistof:
– Nadat de hydraulische cilinder zijn slag heeft voltooid, moet de hydraulische vloeistof aan de andere kant van de zuiger terug naar het reservoir worden geleid. Dit gebeurt doorgaans via hydraulische kleppen die de stroomrichting regelen, waardoor de vloeistof kan terugkeren en opnieuw in het systeem kan worden gecirculeerd voor verder gebruik.
Samenvattend genereren hydraulische cilinders kracht en beweging door gebruik te maken van de principes van de wet van Pascal. Onder druk staande hydraulische vloeistof oefent een kracht uit op de zuiger, waardoor deze in een rechte lijn beweegt. Deze lineaire beweging wordt overgebracht op de zuigerstang, waardoor de gegenereerde kracht diverse taken kan uitvoeren. Door de stroom van hydraulische vloeistof te regelen, kunnen de kracht en beweging van hydraulische cilinders nauwkeurig worden gereguleerd, wat bijdraagt aan hun veelzijdigheid en brede scala aan toepassingen in machines.
bewerkt door CX 2024-01-30
