Productbeschrijving
Welcome To CHINAMFG HYDRAULICS!
Productbeschrijving
Productparameters
Technische gegevens
| Cilindertype | Mill-type, kop vastgeschroefd, basis gelast |
| Boringdiameter | Tot 2500 mm |
| Staafdiameter | Tot 2000 mm |
| Slaglengte | Tot 20.000 mm |
| Zuigerstangmateriaal | AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6, roestvrij staal 2Cr13 of 1Cr17Ni2 |
| Oppervlaktebehandeling van de staaf | Hardverchroomd, verchroomd/vernikkeld, keramisch gecoat |
| Buismateriaal | Koolstofstaal AISI1045 of ST52.3, gelegeerd staal AISI4140 of 27SiMn |
| Buisoppervlakteverf | Kleuren volgens RAL en dikte volgens klantwensen. |
| Montagetype | Bevestigingsbeugel, dwarsbuis, flens, draaipunt, pen, schroefdraad |
| Ontwerpdruk | Tot 40 MPa |
| Afdichtingssets Type | PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG |
| Kwaliteitsborging | 1 jaar |
| Certificaat | SGS, BV, ABS, GL, DNV, enz. |
| Sollicitatie | Mobiele apparatuur, cementmolen, staalfabriek, hydraulische pers, enz. |
Kwaliteitsborging
| Kwaliteitsproces | Ons kwaliteitsmanagementsysteem is gecertificeerd volgens ISO 9001. |
| Kwaliteitscontrolenormen omvatten materiaalregistraties, procescontroleplannen, | |
| Goedkeuringen voor productie en inspectiegegevens | |
| Testnormen | Alle producten ondergaan een 100%-druktest met een druk die 1,5 keer zo hoog is als de maximaal toelaatbare werkdruk, of volgens de specificaties van de klant. |
| Statische en dynamische druktesten. | |
| Ultraviolet lekdetectietechnologie. | |
| Niet-destructief onderzoek. | |
| Vloeistofreiniging | Realtime monitoring en documentatie van de testfase |
| Onafhankelijke bemonstering en oliediagnostische controle |
Productieproces
Weergave van het eindproduct
Toepassingsgebied
Bedrijfsprofiel
FLUTEC HYDRAULICS is een expert in het ontwerpen en produceren van een breed scala aan op maat gemaakte hydraulische cilinders en cilindersystemen, evenals op maat gemaakte perssteunplaten. We zijn er trots op producten en diensten van superieure kwaliteit te leveren voor diverse toepassingen, waaronder industrie, bouw, mobiele toepassingen, landbouw, mijnbouw, staalfabrieken, hydraulische persen, enz. Ons zeer bekwame team en onze moderne technische faciliteiten stellen ons in staat om hydraulische cilinders met een grote boring en een lange slag te produceren met de zekerheid van 100%.
Wij begrijpen dat onze klanten betrouwbare kwaliteit en uitstekende service tegen een betaalbare prijs nodig hebben om in de huidige, zeer competitieve markt voorop te blijven lopen. CHINAMFG HYDRAULICS kan aan die eisen voldoen met onze robuuste, efficiënte en duurzame producten, gecombineerd met snelle service.
Ons verkoopteam is zowel technisch als taalkundig zeer goed opgeleid. Ze hebben ruime ervaring in vloeistofkracht en machines. We bezoeken onze klanten graag persoonlijk om de samenwerking te optimaliseren.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat doet uw bedrijf?
A: we are a supplier of high-quality hydraulic products including Hydraulic Cylinder,Honed Tube,Chromed Rod,Machined Platen,Cylinder Parts, and other components.
Vraag 2: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabrikant.
Vraag 3: Kunt u niet-standaard of op maat gemaakte producten produceren?
A: Yes, we can. Custom-made Hydraulic Cylinder is our key business.
Vraag 4: Hoe lang is jullie levertijd?
A: The delivery time for customized products is 30 working days.But it also depends on the product requirements and quantity.
Vraag 5: Levert u monsters?
A: Nee, wij verstrekken geen samples.
Vraag 6: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T/ or L/C or D/P. If you have any questions, please feel free to contact us.
Vraag 7: Wat zijn jullie aftersalesdiensten?
A: Before shipment, Each individual product will be strictly inspected on our factory QC Process System. In addition, We have a Customer Service team to respond to customers’ questions within 12 hours. Being helpful in solving customers’ problems is always our goal.
| Certificering: | GS, RoHS, ISO9001, Dnv, SGS, BV, ABS, Gl |
|---|---|
| Druk: | Hoge druk |
| Werktemperatuur: | Normale temperatuur |
| Handelingswijze: | Dubbelspel |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen hydraulische cilinders achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit te verbeteren?
Ja, hydraulische cilinders kunnen achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit en prestaties te verbeteren. Het achteraf monteren van hydraulische cilinders op bestaande machines of apparatuur biedt verschillende voordelen, waaronder meer vermogen, betere controle, verhoogde precisie en veelzijdigheid. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders achteraf op bestaande apparatuur kunnen worden gemonteerd voor verbeterde functionaliteit:
1. Verhoogd vermogen:
– Door hydraulische cilinders achteraf in te bouwen, kan hydraulisch vermogen aan bestaande apparatuur worden toegevoegd. Dankzij de integratie van hydraulische cilinders kan de apparatuur hogere krachten genereren en zwaardere lasten tillen. Dit verhoogde vermogen stelt de apparatuur in staat taken uit te voeren die voorheen moeilijk of onmogelijk waren. Zo kan een achteraf ingebouwde hydraulische cilinder op een kraan het hefvermogen vergroten en ervoor zorgen dat de kraan zwaardere lasten efficiënter kan tillen.
2. Verbeterde controle:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de beweging en positionering van apparatuur. Door hydraulische cilinders achteraf in te bouwen, krijgen operators betere controle over de snelheid, kracht en richting van de beweging. De toevoeging van hydraulische regelkleppen en een hydraulische krachtbron maakt een fijnafstelling van de werking van de apparatuur mogelijk. Verbeterde controle zorgt voor een veiligere en efficiëntere werking, vermindert het risico op schade en verhoogt de algehele productiviteit.
3. Verbeterde precisie:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders op bestaande apparatuur kan de precisie en nauwkeurigheid aanzienlijk verbeteren. Hydraulische systemen bieden nauwkeurige controle over bewegingen, waardoor soepele en gecontroleerde bewegingen mogelijk zijn. Deze verbeterde precisie is gunstig in toepassingen waar precieze positionering of repetitieve bewegingen vereist zijn. Zo kan het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders op een robotarm de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid ervan verbeteren, waardoor deze beter geschikt wordt voor taken die een hoge precisie vereisen.
4. Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders kan de veelzijdigheid en aanpasbaarheid van bestaande apparatuur vergroten. Hydraulische systemen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd met diverse soorten machines, waardoor hydraulische energie voor verschillende toepassingen kan worden ingezet. Het modulaire karakter van hydraulische componenten vereenvoudigt het retrofitproces, waardoor de apparatuur een breder scala aan taken kan uitvoeren. Deze veelzijdigheid is met name voordelig in sectoren waar apparatuur zich moet aanpassen aan veranderende operationele eisen.
5. Retrofitkits en maatwerk:
Fabrikanten leveren vaak retrofitkits die alle benodigde componenten bevatten voor de integratie van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur. Deze kits bestaan doorgaans uit hydraulische cilinders, montagebeugels, slangen, koppelingen, regelkleppen en andere benodigde accessoires. Retrofitkits vereenvoudigen het retrofitproces en garanderen compatibiliteit tussen de hydraulische componenten en de bestaande apparatuur. Daarnaast bieden fabrikanten vaak maatwerkopties om de retrofitoplossing af te stemmen op specifieke apparatuur en toepassingsbehoeften.
6. Kosteneffectieve oplossing:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur kan een kosteneffectieve oplossing zijn in vergelijking met de aanschaf van nieuwe machines. Door gebruik te maken van de bestaande constructie en mechanische componenten van de apparatuur, kunnen de totale kosten van de upgrade worden verlaagd. Retrofitting minimaliseert ook de stilstandtijd, omdat de apparatuur niet volledig hoeft te worden vervangen. Bovendien kunnen de verbeterde functionaliteit en prestaties als gevolg van de retrofit leiden tot een hogere productiviteit en kostenbesparingen op de lange termijn.
7. Professionele installatie en expertise:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur vereist vaak professionele installatie en expertise. Samenwerking met ervaren systeemintegratoren of fabrikanten van hydraulische systemen garandeert een correcte installatie, compatibiliteit en optimale prestaties van de retrofitoplossing. Deze professionals kunnen de bestaande apparatuur beoordelen, geschikte hydraulische componenten aanbevelen en het retrofitproces efficiënt uitvoeren. Hun kennis en expertise dragen bij aan de succesvolle integratie van hydraulische cilinders en de algehele verbetering van de functionaliteit van de apparatuur.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders inderdaad achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit te verbeteren. Dit retrofitproces biedt voordelen zoals meer vermogen, betere controle, verhoogde precisie, veelzijdigheid, kosteneffectiviteit en de beschikbaarheid van retrofitkits en aanpassingsmogelijkheden. Door hydraulische cilinders achteraf te monteren, kan bestaande apparatuur worden geüpgraded om te voldoen aan veranderende operationele behoeften, de levensduur te verlengen en de algehele prestaties te verbeteren.
Hoe dragen hydraulische cilinders bij aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de efficiëntie van landbouwtaken, waaronder ploegen. Deze cilinders bieden diverse voordelen die de prestaties en productiviteit van landbouwmachines verhogen. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de efficiëntie van ploegen en andere landbouwtaken:
- Krachtige energieopwekking: Hydraulische cilinders kunnen hoge krachten genereren, wat essentieel is voor taken zoals ploegen. Het hydraulische systeem voert vloeistof onder druk naar de cilinders, waardoor hydraulische energie wordt omgezet in mechanische kracht. Deze kracht wordt vervolgens gebruikt om de ploegbladen door de grond te drijven, waardoor weerstand wordt overwonnen en een efficiënte grondpenetratie mogelijk wordt. De door hydraulische cilinders gegenereerde kracht zorgt voor effectief ploegen, zelfs in harde of verdichte grond.
- Instelbare werkdiepte: Hydraulische cilinders maken een eenvoudige en nauwkeurige afstelling van de werkdiepte van de ploeg mogelijk. Door de hydraulische cilinder uit te schuiven of in te trekken, kunnen boeren de diepte van de ploegbladen aanpassen aan de bodemgesteldheid, de behoeften van het gewas of hun specifieke voorkeuren. Deze instelbaarheid verhoogt de efficiëntie door optimale bodembewerking te garanderen en onnodig energieverbruik te minimaliseren. Boeren kunnen de ploegdiepte aanpassen aan verschillende veldpercelen, waardoor ze hun middelen optimaal benutten en een uniforme gewasgroei bevorderen.
- Responsieve bediening: Hydraulische systemen bieden een zeer responsieve besturing, waardoor boeren snel aanpassingen kunnen maken tijdens het ploegen. Hydraulische cilinders reageren snel op veranderingen in de hydraulische druk en de klepinstellingen, waardoor de positie, diepte of hoek van de ploeg direct kan worden aangepast. Deze responsiviteit verhoogt de efficiëntie doordat aanpassingen tijdens het ploegen mogelijk zijn op basis van bodemvariaties, obstakels of veranderende veldomstandigheden. Boeren kunnen de prestaties van de ploeg nauwkeurig controleren, waardoor een effectieve bodembewerking wordt gegarandeerd en het risico op gewasschade wordt geminimaliseerd.
- Implementeer veelzijdigheid: Hydraulische cilinders maken het mogelijk om diverse werktuigen aan landbouwmachines te bevestigen, waardoor hun functionaliteit en veelzijdigheid worden vergroot. Bij het ploegen maken hydraulische cilinders het mogelijk om ploegbladen of andere grondbewerkingswerktuigen te bevestigen en te verwijderen. Deze veelzijdigheid stelt boeren in staat hun materieel aan te passen aan verschillende grondsoorten, veldgroottes of specifieke ploegvereisten. Door hydraulische cilinders te gebruiken, kunnen boeren eenvoudig wisselen tussen verschillende werktuigen, hun materieel optimaliseren voor specifieke taken en de efficiëntie maximaliseren.
- Efficiënt tijdmanagement: Hydraulische cilinders dragen bij aan tijdsbesparing bij landbouwtaken zoals ploegen. Met hydraulische systemen kunnen boeren ploegen met hogere snelheden bedienen, terwijl ze de controle en precisie behouden. De responsiviteit van hydraulische cilinders maakt efficiënt draaien, manoeuvreren en herpositioneren van de ploeg mogelijk, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de veldbedekking wordt geoptimaliseerd. Deze tijdsbesparing vertaalt zich in een hogere productiviteit en lagere operationele kosten. Boeren kunnen ploegtaken sneller uitvoeren, waardoor ze grotere velden in minder tijd kunnen bewerken.
Samenvattend dragen hydraulische cilinders aanzienlijk bij aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen. Door krachtige krachtontwikkeling, instelbare werkdiepte, responsieve bediening, veelzijdigheid van werktuigen en efficiënt tijdbeheer verbeteren hydraulische systemen met cilinders de prestaties en productiviteit van landbouwmachines. Deze bijdragen stellen boeren in staat om ploegtaken effectiever uit te voeren, veldwerkzaamheden te optimaliseren en een hogere algehele efficiëntie in hun landbouwpraktijken te bereiken.
Hoe zorgen hydraulische cilinders voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur?
Hydraulische cilinders worden veelvuldig gebruikt in diverse apparatuur en machines om nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen mogelijk te maken. Ze maken gebruik van hydraulische vloeistof en mechanische componenten voor een precieze positionering, een soepele werking en betrouwbare controle. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders zorgen voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur:
1. Hydraulisch principe:
– Hydraulische cilinders werken volgens de wet van Pascal, die stelt dat druk op een vloeistof gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht. De hydraulische vloeistof bevindt zich in de cilinder en wanneer er druk op wordt uitgeoefend, oefent deze druk uit op de zuiger, waardoor kracht ontstaat. Door de druk en de stroom van de hydraulische vloeistof te regelen, kan de beweging van de cilinder nauwkeurig worden gereguleerd, wat zorgt voor precieze en gecontroleerde bewegingen.
2. Kracht- en lastbeheer:
– Hydraulische cilinders zijn ontworpen om specifieke belastingen en krachten te verwerken. De kracht die door de hydraulische cilinder wordt gegenereerd, is afhankelijk van de hydraulische druk en het oppervlak van de zuiger. Door de druk aan te passen, kan de kracht worden geregeld. Dit maakt een nauwkeurige belastingregeling mogelijk en zorgt ervoor dat de cilinder de vereiste kracht kan leveren zonder overmatige of onvoldoende kracht uit te oefenen. Een goede belastingregeling draagt bij aan de precieze en gecontroleerde beweging van de apparatuur.
3. Regelkleppen:
– Regelkleppen spelen een cruciale rol bij het regelen van de stroom en richting van de hydraulische vloeistof in de cilinder. Met deze kleppen kunnen operators de uit- en intrekking van de cilinder regelen, de bewegingssnelheid aanpassen en de cilinder in elke gewenste positie stoppen of vasthouden. Door de regelkleppen te bedienen, kan een nauwkeurige en gecontroleerde beweging worden bereikt, waardoor operators apparatuur nauwkeurig kunnen positioneren en specifieke taken met precisie kunnen uitvoeren.
4. Debietregeling:
– Hydraulische cilinders zijn voorzien van debietregelkleppen om de stroomsnelheid van de hydraulische vloeistof te regelen. Deze kleppen regelen de snelheid waarmee de cilinder uitschuift en intrekt, waardoor een soepele en gecontroleerde beweging mogelijk is. Door de stroomsnelheid aan te passen, kunnen operators de snelheid van de cilinder nauwkeurig regelen, zodat deze met de gewenste snelheid beweegt zonder abrupte of onregelmatige bewegingen. Debietregeling draagt bij aan de algehele precisie en controle van de beweging van de apparatuur.
5. Positiedetectie:
– Om een nauwkeurige beweging te garanderen, kunnen hydraulische cilinders worden uitgerust met positiesensoren zoals lineaire transducers of naderingssensoren. Deze sensoren geven feedback over de positie van de cilinder, waardoor nauwkeurige positiecontrole en gesloten-lusregelsystemen mogelijk zijn. Door de positie continu te bewaken, kan de beweging van de apparatuur zeer nauwkeurig worden geregeld, wat precieze positionering en bediening mogelijk maakt.
6. Proportionele regeling:
Geavanceerde hydraulische systemen maken gebruik van proportionele regeltechnologie, waarmee de beweging van de hydraulische cilinder nauwkeurig en fijn afgesteld kan worden. Proportionele kleppen, vaak aangestuurd door elektronische regelsystemen, zorgen voor variabele debieten en drukregeling. Deze technologie maakt een precieze regeling van snelheid, kracht en positie mogelijk, wat resulteert in een zeer nauwkeurige en gecontroleerde beweging van de apparatuur.
7. Demping en schokdemping:
Hydraulische cilinders kunnen voorzien zijn van dempings- en schokdempingsmechanismen om een soepele en gecontroleerde beweging aan het einde van de slag te garanderen. Dempingsfuncties, zoals verstelbare kussens of schokdempers, verminderen de impact en vertragen de cilinder voordat deze het einde van de slag bereikt. Dit voorkomt abrupte stops en minimaliseert trillingen, wat bijdraagt aan een precieze en gecontroleerde beweging.
8. Belastingscompensatie:
Sommige hydraulische systemen maken gebruik van lastcompensatiemechanismen om een nauwkeurige beweging te behouden, zelfs bij wisselende belasting. Lastdetectiesystemen bewaken de belasting en passen de hydraulische druk en het debiet dienovereenkomstig aan om aan die belasting te voldoen. Deze compensatie zorgt ervoor dat de beweging van de apparatuur nauwkeurig en gecontroleerd blijft, ongeacht veranderingen in de toegepaste belasting.
Samenvattend zorgen hydraulische cilinders voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur door de toepassing van hydraulische principes, kracht- en lastbeheer, regelkleppen, debietregeling, positiedetectie, proportionele regeling, dempings- en schokdempingsmechanismen en lastcompensatie. Deze eigenschappen en technologieën stellen operators in staat om nauwkeurige positionering, een soepele werking en betrouwbare controle te bereiken, waardoor apparatuur taken nauwkeurig en efficiënt kan uitvoeren. De combinatie van hydraulische kracht en zorgvuldige ontwerpoverwegingen zorgt ervoor dat hydraulische cilinders nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen leveren in een breed scala aan industriële toepassingen.
editor by CX 2023-11-27
