Productbeschrijving
OLIECILINDER VOOR MIDDEL- EN HOGE DRUK VOOR MICROGRAAFMACHINE
Productparameters
-
Mainly used for 1 ton ~4 ton micro excavator.
Through strength accounting for cylinder, piston rod and other parts of the material selection, as well as the corresponding welding, electroplating and other special processing technology, to achieve light weight, high strength, high durability.
The sealing system is produced and designed by our company, and the main seal uses the corresponding advantages of the international first-class sealing parts manufacturing company to meet the heavy working conditions and high strength work to ensure a long service life.
WORKING PRESSURE: 21~28MPA
OPERATING TEMPERATURE: -20ºC~100ºC
COLD REGION: -40ºC~90ºC
-
MODEL MARKING METHOD
D60 x D35 x 460ST / 770CL
-
Additional negotiation based on size excess form
-
Cylinder outer diameter DO can be changed according to actual demand
-
The high pressure oil pipe needs to be attached for further discussion
Gedetailleerde foto's
Verpakking en verzending
-
Standaard houten kistverpakking, verpakking kan worden aangepast aan uw wensen.
Bedrijfsprofiel
ZheJiang CHINAMFG Machinery Equipment Co., Ltd. is een internationale verkoopdochteronderneming van ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Technology Co., Ltd. Ons bedrijf is de nummer 1 fabrikant van machineonderdelen in Zhejiang, met 24 jaar productie- en ontwikkelingservaring.
Ons bedrijf is gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling en productie van hydraulische cilinders, elektrische cilinders, hydraulische kleppen, geïntegreerde hydraulische kleppen, hydraulische leidingen, constructieonderdelen, cabines, balansijzers en andere producten.
De groep beschikt momenteel over 4 fabrieken met een totale oppervlakte van 864.000 vierkante meter (CHINAMFG) en biedt werk aan meer dan 2.200 mensen.
Het bedrijf levert aan meer dan 50 landen en regio's wereldwijd, en de producten omvatten bouwmachines, schepen, apparatuur voor nieuwe energiebronnen, tunnelbouwmachines, ruimtevaart, industriële productie en andere hoogwaardige onderdelen.
INDEPENDENT INNOVATION XIHU (WEST LAKE) DIS.S THE FUTURE
There are 120 full-time R&D personnel
R&d center to establish an open and efficient technical cooperation and innovation system, has a strong technology, team spirit of excellent team, the existing full-time R & D personnel 120 people, with domestic universities, research institutes to establish a long-term school-enterprise cooperation relationship, has provincial enterprise technology center engineering research center, industrial design center. Key laboratories and other scientific and technological innovation platforms have participated in the formulation of a number of national standards, undertaken more than 80 innovative research and development projects above the provincial level of the National CHINAMFG Program, and won a number of provincial and municipal scientific and technological progress awards.
Our company to “create quality experience for customers” as the mission, the company has a professional after-sales department, the existing 20 professional after-sales personnel, improve your satisfaction, to solve your technical doubts.
|
|
|
|
|
|
Veelgestelde vragen
1. Hoe garandeert u de kwaliteit?
We beschikken over een professioneel R&D-team en overleggen herhaaldelijk met elke productieminister om het productieplan vast te stellen vóór de orderproductie van start gaat. We hebben ook een professioneel kwaliteitscontroleteam om ervoor te zorgen dat de order qua kwaliteit en kwantiteit wordt voltooid. Daarnaast testen we de bestelling en sturen we een testvideo naar de koper ter bevestiging vóór verzending.
2. Wanneer wordt de bestelling verzonden?
Zodra we de betalingsbevestiging hebben ontvangen, doen we ons best om binnen 48 uur te verzenden.
3. Hoe kan ik mijn bestelling volgen?
Zodra uw bestelling is verzonden, ontvangt u van ons een e-mail met de verzendgegevens.
4. Als ik niet tevreden ben met de producten, kan ik ze dan retourneren?
Ja, we bieden omruil- en reparatieservice aan binnen de garantieperiode.
5. Wat is uw beleid met betrekking tot proefmonsters?
We kunnen een monster leveren als we de onderdelen op voorraad hebben, maar de klant moet de kosten van het monster betalen.
de koerierskosten.
6. Wat zijn uw inpakvoorwaarden?
A: Over het algemeen verpakken we de goederen op stevige, gefumigeerde houten pallets of in kisten. Als u een wettelijk geregistreerd patent heeft, kunnen we de goederen in uw merkdozen verpakken nadat we uw toestemmingsbrieven hebben ontvangen.
| Certificering: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Hoge druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelingswijze: | Dubbelspel |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 399/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen hydraulische cilinders worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen en automatisering?
Ja, hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen en automatiseringstechnologieën om hun functionaliteit, precisie en algehele prestaties te verbeteren. De integratie van hydraulische cilinders met geavanceerde besturingssystemen maakt een meer geavanceerde en nauwkeurige aansturing van hun werking mogelijk, waardoor automatisering en intelligente besturing worden bevorderd. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen en automatisering:
1. Elektronische besturing:
– Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met elektronische sensoren en transducers om realtime feedback te geven over hun positie, kracht, druk of snelheid. Deze sensoren kunnen worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen, zoals programmeerbare logische controllers (PLC's) of gedistribueerde besturingssystemen (DCS), om de werking van hydraulische cilinders te bewaken en te regelen. Door elektronische besturing te integreren, kunnen de positie, snelheid en kracht van hydraulische cilinders nauwkeurig worden bewaakt en aangepast, wat zorgt voor een nauwkeurigere en geautomatiseerde besturing.
2. Gesloten-lusregeling:
Gesloten-lusregelsystemen gebruiken feedback van sensoren om de werking van hydraulische cilinders continu te bewaken en aan te passen. Door hydraulische cilinders te integreren met gesloten-lusregelsystemen kan nauwkeurige controle over positie, snelheid en kracht worden bereikt. Gesloten-lusregeling stelt het systeem in staat om automatisch te compenseren voor variaties, externe verstoringen of veranderingen in de bedrijfsomstandigheden, waardoor nauwkeurige en consistente prestaties worden gegarandeerd. Deze integratie is met name voordelig in toepassingen die nauwkeurige positionering, synchronisatie of krachtregeling vereisen.
3. Proportionele en servobesturing:
Hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd met proportionele en servobesturingssystemen voor een nauwkeurigere regeling van hun werking. Proportionele besturingssystemen gebruiken proportionele kleppen om de stroom en druk van de hydraulische vloeistof te regelen, waardoor een precieze aanpassing van de cilindersnelheid en -kracht mogelijk is. Servobesturingssystemen daarentegen combineren feedbacksensoren, hoogwaardige kleppen en geavanceerde regelalgoritmen voor een uiterst precieze regeling van hydraulische cilinders. De integratie van proportionele en servobesturing verbetert de responsiviteit, nauwkeurigheid en dynamische prestaties van hydraulische cilinders.
4. Mens-machine-interface (HMI):
Hydraulische cilinders die zijn geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen kunnen worden bediend en bewaakt via HMI-apparaten (Human-Machine Interface). HMI's bieden een grafische gebruikersinterface waarmee operators kunnen communiceren met het besturingssysteem, de prestaties van de cilinder kunnen bewaken en parameters kunnen aanpassen. Met HMI's kunnen operators gewenste posities, krachten of snelheden instellen en de realtime feedback van sensoren visualiseren. Deze integratie vereenvoudigt de bediening en bewaking van hydraulische cilinders, waardoor ze gebruiksvriendelijker worden en naadloos in geautomatiseerde systemen kunnen worden geïntegreerd.
5. Communicatie en netwerken:
Hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd in communicatie- en netwerksystemen, waardoor ze deel kunnen uitmaken van een groter geautomatiseerd systeem. Integratie met industriële communicatieprotocollen, zoals Ethernet/IP, Profibus of Modbus, maakt een naadloze informatie-uitwisseling mogelijk tussen de hydraulische cilinders en andere systeemcomponenten. Deze integratie maakt gecentraliseerde besturing, datalogging, bewaking op afstand en coördinatie met andere geautomatiseerde processen mogelijk. Communicatie- en netwerkintegratie verbeteren de algehele efficiëntie, coördinatie en integratie van hydraulische cilinders binnen complexe automatiseringssystemen.
6. Automatisering en sequentiële besturing:
Door hydraulische cilinders te integreren met geavanceerde besturingssystemen kunnen ze naadloos worden opgenomen in geautomatiseerde processen en sequentiële besturingsoperaties. Het besturingssysteem kan vooraf gedefinieerde sequenties of geprogrammeerde logica uitvoeren om de werking van hydraulische cilinders te regelen op basis van specifieke omstandigheden, inputs of timing. Deze integratie maakt de automatisering van complexe taken mogelijk, zoals materiaalbehandeling, assemblageprocessen of repetitieve bewegingen. Hydraulische cilinders kunnen worden gesynchroniseerd met andere actuatoren, sensoren of apparaten, waardoor gecoördineerde en geautomatiseerde werking in diverse industriële toepassingen mogelijk is.
7. Voorspellend onderhoud en conditiebewaking:
Geavanceerde besturingssystemen maken ook voorspellend onderhoud en conditiebewaking voor hydraulische cilinders mogelijk. Door sensoren en bewakingsmogelijkheden te integreren, kan het besturingssysteem continu de prestaties, de conditie en de algehele staat van hydraulische cilinders bewaken. Deze integratie maakt het mogelijk om afwijkingen, slijtage of potentiële storingen in realtime te detecteren. Op basis van de verzamelde gegevens kunnen voorspellende onderhoudsstrategieën worden geïmplementeerd, waardoor onderhoudsschema's worden geoptimaliseerd, stilstand wordt verminderd en de algehele betrouwbaarheid van hydraulische systemen wordt verbeterd.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen en automatiseringstechnologieën om hun functionaliteit, precisie en prestaties te verbeteren. De integratie maakt elektronische besturing, gesloten-lusregeling, proportionele en servobesturing, mens-machine-interface (HMI)-interactie, communicatie en netwerken, automatisering en sequentiële besturing mogelijk, evenals voorspellend onderhoud en conditiebewaking. Deze integraties zorgen voor een nauwkeurigere besturing, automatisering, verbeterde efficiëntie en geoptimaliseerde prestaties van hydraulische cilinders in diverse industriële toepassingen.
De impact van hydraulische cilinders op de algehele productiviteit van productieprocessen.
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het verhogen van de algehele productiviteit van productieprocessen. Deze veelzijdige apparaten worden veelvuldig gebruikt in diverse industriële toepassingen vanwege hun vermogen om krachtige en gecontroleerde lineaire bewegingen te genereren. Laten we eens bekijken hoe hydraulische cilinders de algehele productiviteit van productieprocessen beïnvloeden:
- Krachtige energieopwekking: Hydraulische cilinders kunnen grote krachten genereren, waardoor ze zware lasten aankunnen en veeleisende taken kunnen uitvoeren. Door de benodigde kracht te leveren, maken hydraulische cilinders een efficiënte en effectieve werking van machines en apparatuur in productieprocessen mogelijk. Dit vermogen om aanzienlijke kracht uit te oefenen draagt bij aan een hogere productiviteit doordat grotere werkstukken kunnen worden verwerkt, de procesefficiëntie wordt verbeterd en de behoefte aan handarbeid wordt verminderd.
- Precisie en controle: Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de beweging van lasten, waardoor precieze positionering, uitlijning en repetitieve taken mogelijk zijn. De soepele en gecontroleerde lineaire beweging van hydraulische cilinders zorgt voor een nauwkeurige werking in productieprocessen zoals assemblage, materiaalbehandeling en bewerking. Deze precisie en controle minimaliseren fouten, herstelwerkzaamheden en afval, wat leidt tot een hogere productiviteit en een output van betere kwaliteit.
- Snelheid en efficiëntie: Hydraulische cilinders kunnen op hoge snelheden werken, waardoor snelle bewegingen en cyclustijden mogelijk zijn in productieprocessen. De combinatie van hoge kracht en snelheid zorgt voor een snellere werking van machines en apparatuur, waardoor de productiecyclustijden worden verkort en de totale doorvoer wordt verhoogd. Door de snelheid en efficiëntie van productieprocessen te optimaliseren, dragen hydraulische cilinders bij aan een verbeterde productiviteit en output.
- Flexibiliteit en aanpassingsvermogen: Hydraulische cilinders zijn zeer flexibel en aanpasbaar aan verschillende productieprocessen. Ze kunnen worden aangepast aan specifieke eisen, zoals draagvermogen, slaglengte en montagemogelijkheden. Dankzij deze veelzijdigheid kunnen hydraulische cilinders worden geïntegreerd in een breed scala aan machines en apparatuur, waardoor aan uiteenlopende productiebehoeften wordt voldaan. Het vermogen om zich aan te passen aan verschillende taken en omgevingen verhoogt de algehele productiviteit door een efficiënt gebruik van middelen mogelijk te maken en procesoptimalisatie te faciliteren.
- Betrouwbaarheid en duurzaamheid: Hydraulische cilinders staan bekend om hun robuustheid en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende productieomgevingen. Hun vermogen om zware belastingen, herhaald gebruik en zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan, garandeert betrouwbare prestaties gedurende lange perioden. Het minimaliseren van stilstand als gevolg van cilinderstoringen of onderhoudsbehoeften draagt bij aan een hogere productiviteit en ononderbroken productieprocessen.
Samenvattend hebben hydraulische cilinders een aanzienlijke impact op de algehele productiviteit van productieprocessen. Hun krachtige krachtontwikkeling, precisie en controle, snelheid en efficiëntie, flexibiliteit en aanpasbaarheid, evenals betrouwbaarheid en duurzaamheid, dragen bij aan geoptimaliseerde processen, een hogere doorvoer, verbeterde kwaliteit en een lagere arbeidsbehoefte. Door de mogelijkheden van hydraulische cilinders te benutten, kunnen fabrikanten de productiviteit verhogen, processen stroomlijnen en een grotere efficiëntie in hun productieprocessen bereiken.
Welke voordelen bieden hydraulische cilinders voor taken waarbij zwaar getild of verplaatst moet worden?
Hydraulische cilinders bieden talrijke voordelen voor taken waarbij zwaar getild of verplaatst moet worden. Dankzij hun unieke ontwerp en eigenschappen zijn ze uitermate geschikt voor toepassingen die aanzienlijke kracht, nauwkeurige controle en betrouwbare werking vereisen. Hieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van de voordelen die hydraulische cilinders bieden voor dergelijke taken:
1. Hoge krachtopwekking:
Hydraulische cilinders kunnen aanzienlijke krachten genereren. Door gebruik te maken van hydraulische druk, die gemakkelijk kan worden versterkt, kunnen hydraulische cilinders een aanzienlijke kracht uitoefenen om zware lasten te tillen en te verplaatsen. De kracht die een hydraulische cilinder levert, is rechtstreeks evenredig met de hydraulische druk en het oppervlak van de zuiger. Deze hoge kracht maakt hydraulische cilinders ideaal voor taken waarbij zwaar getild, geduwd of getrokken moet worden.
2. Nauwkeurige controle:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de kracht en beweging die ze genereren. Door de stroom hydraulische vloeistof in de cilinder te regelen, kunnen de snelheid, richting en positie van de cilinderbeweging nauwkeurig worden gecontroleerd. Dit niveau van controle is cruciaal voor taken die precieze positionering, delicate bewegingen of synchronisatie van meerdere cilinders vereisen. Het stelt operators in staat om werkzaamheden nauwkeurig uit te voeren en het risico op schade of ongelukken te minimaliseren.
3. Veiligheid:
Hydraulische cilinders zijn ontworpen met veiligheidsvoorzieningen om zowel personeel als apparatuur te beschermen. Ze bevatten overbelastingsbeveiligingsmechanismen, zoals overdrukventielen, die voorkomen dat overmatige kracht of druk het systeem beschadigt. Bovendien maken hydraulische cilinders gecontroleerde en geleidelijke bewegingen mogelijk, waardoor het risico op plotselinge en ongecontroleerde bewegingen die veiligheidsrisico's kunnen opleveren tijdens zware hijs- of verplaatsingswerkzaamheden, wordt verminderd.
4. Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen:
Hydraulische cilinders zijn veelzijdige componenten die kunnen worden aangepast aan specifieke eisen. Ze kunnen worden gepersonaliseerd op basis van factoren zoals krachtcapaciteit, slaglengte, snelheid en montagemogelijkheden, waardoor ze in diverse soorten machines kunnen worden geïntegreerd. Deze veelzijdigheid maakt hydraulische cilinders geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder de bouw, materiaalverwerking, mijnbouw, landbouw en meer.
5. Soepele en gecontroleerde werking:
– Hydraulische cilinders zorgen voor een soepele en gecontroleerde werking, wat efficiënte en betrouwbare prestaties garandeert bij zware hijs- of verplaatsingstaken. De hydraulische vloeistof fungeert als een dempend medium dat schokken en trillingen helpt absorberen, wat resulteert in een soepelere en stillere werking. Deze gecontroleerde werking vermindert tevens het risico op schade aan de te tillen last of de omliggende apparatuur.
6. Compact ontwerp:
Hydraulische cilinders bieden een hoge vermogen-formaatverhouding, waardoor compacte machineontwerpen mogelijk zijn. Hun relatief kleine formaat, vergeleken met de krachten die ze kunnen genereren, maakt ze geschikt voor toepassingen waar de ruimte beperkt is of waar gewichtsbeperkingen gelden. Dit compacte ontwerp maakt de integratie van hydraulische cilinders in verschillende soorten apparatuur mogelijk zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties of efficiëntie.
7. Duurzaamheid en betrouwbaarheid:
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan en langdurige betrouwbaarheid te bieden. Ze zijn vervaardigd met robuuste materialen, nauwkeurige bewerking en effectieve afdichtingssystemen om duurzaamheid te garanderen en vloeistoflekkage te voorkomen. Hydraulische cilinders zijn bestand tegen hoge drukken, zware belastingen en continu gebruik, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende taken waarbij zwaar getild of verplaatst moet worden.
8. Energie-efficiëntie:
– Hydraulische cilinders dragen bij aan energie-efficiëntie bij taken waarbij zwaar getild of verplaatst moet worden. Hydraulische systemen maken het mogelijk om kracht over lange afstanden over te brengen zonder significant energieverlies. Bovendien kunnen hydraulische cilinders energiebesparende functies bevatten, zoals lastdetectietechnologie en regeneratieve circuits, die het energieverbruik verminderen door het gebruik van hydraulische vloeistof te optimaliseren.
Samenvattend bieden hydraulische cilinders diverse voordelen voor taken waarbij zware lasten moeten worden getild of verplaatst. Ze leveren een hoge kracht, nauwkeurige controle, veiligheidsvoorzieningen, veelzijdigheid, een soepele werking, een compact ontwerp, duurzaamheid en energiezuinigheid. Deze voordelen maken hydraulische cilinders onmisbare componenten in diverse industrieën waar zware lasten nauwkeurig en betrouwbaar moeten worden getild, geduwd of verplaatst.
editor by CX 2023-11-12
