Opis produktu
ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Co., Ltd specjalizuje się w projektowaniu, badaniach i rozwoju oraz produkcji wyrobów hydraulicznych.
Zajmujemy się głównie produkcją cylindrów hydraulicznych dla samochodów ciężarowych, przemysłu wydobywczego węgla, przemysłu obróbki metali, przemysłu okrętowego, platform wiertniczych oraz inżynierii CHINAMFG. Ponadto możemy zaprojektować i wyprodukować różnego rodzaju specjalistyczne cylindry hydrauliczne zgodnie z projektem i wymaganiami klienta, np. dla przemysłu rolniczego, platform o 6 stopniach swobody, obrabiarek itp.
Nasza roczna zdolność produkcyjna wynosi 200 000 sztuk cylindrów, co sprawia, że nasza firma jest ważną bazą produkcyjną w zakresie cylindrów hydraulicznych w Chinach.
Historia Wantong:
>W 2002 roku pomyślnie opracowano teleskopowy siłownik hydrauliczny do wywrotek;
>Rozpoczęliśmy współpracę ze znanymi markami, takimi jak CHINAMFG, SHACMAN w 2005 roku;
>Uzyskaliśmy certyfikat międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO/TS 16949 w 2006 r.;
>Rozpoczęliśmy współpracę z ZMJ,Co.,Ltd w 2009 roku;
>Linia produkcyjna do galwanizacji została ukończona i uzyskała pozytywną ocenę oddziaływania na środowisko w 2012 r.;
>Została spółką notowaną na giełdzie w 2014 r.;
>W 2015 r. pomyślnie opracowano siłownik o 10-stopniowym skoku 0,22 m dla projektu wojskowego;
>W 2015 roku opracowano z powodzeniem północnoamerykański cylinder teleskopowy o cienkich ścianach;
>Wojskowy system sprężyn hydropneumatycznych i zawieszenia został pomyślnie opracowany w 2016 r.;
Specyfikacja techniczna Opis:
| Tworzywo | 27SiMn, 40CrMo, ST52, 45# |
| Rura honowana | Obróbka cieplna, honowanie, walcowanie |
| Tłoczysko | Hartowanie, nikiel platerowany, chrom |
| Ciśnienie robocze | Jako żądanie siłownika hydraulicznego |
| Foki | Aby wydłużyć żywotność cylindrów hydraulicznych, zwykle stosuje się importowane uszczelnienia, np. Parker, Hallite, NOK itp. |
| Koncepcja obsługi zorientowanej na klienta | Czas dostawy, opakowanie i specjalne wymagania itp. mogą być ściśle dostosowane do wymagań klienta. |
| Powłoka | Piaskowanie, farba podkładowa, farba pośrednia, farba wykończeniowa |
| Bogate doświadczenia rynkowe | Wieloletnia współpraca ze znanymi markami, takimi jak SINOTRUK, CIMC, JAC, SHACMAN, ZMJ i YANKUANG GROUP |
| Ścisła kontrola jakości | Surowiec wjeżdża do fabryki i w górę |
| Pakiet | Paleta, skrzynia drewniana lub według wymagań klienta |
| Styl montażu | Kolczyki, kołnierze, gwinty itp. |
Proces produkcji:
>Każde przetwarzanie pod naszą kontrolą, każdy produkt, każdy etap pod ścisłą kontrolą jakości;
Wystawy i klienci:
>Jesteśmy dostawcą dla SINOTRUK, CIMC, JAC, SHACMAN, ZMJ i YANKUANG GROUP
Firmy produkcyjno-remontowe jako pierwszy wybór wykorzystują nasze cylindry teleskopowe.
>Uczestniczyliśmy we wszystkich targach Bauma, światowych targach sprzętu budowlanego, maszyn do materiałów budowlanych, maszyn górniczych, co dało nam jeszcze więcej możliwości rozszerzenia naszej działalności na rynki zamorskie.
Kontrola jakości:
1. Po przyjęciu do magazynu sprawdzane są właściwości mechaniczne i składniki chemiczne surowca w celu upewnienia się, że spełnia on wymagania kwalifikacyjne.
2. Kontrola składu chemicznego surowców, testowanie składu chemicznego materiałów metalicznych, takich jak C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni i innych pierwiastków. Głównie do kontroli przychodzących surowców, poprzez testowanie, czy materiał spełnia wymagania jakościowe, odbierane materiały.
3. Analiza metalograficzna materiałów metalowych zwykle dotyczy surowców, takich jak miedź, żelazo, aluminium, magnez, cynk, tytan itp., do przetwarzania części konstrukcyjnych i oceny gotowego produktu. Poprzez analizę metalograficzną można znaleźć wiele możliwych przyczyn awarii w czasie, przewidywać i analizować właściwości materiałów metalowych i materiałów, badać powierzchnię materiału i wady wewnętrzne, a także ulepszać i weryfikować technologię przetwarzania materiału.
4. Test w mgle solnej to główne zastosowanie sprzętu do testów w mgle solnej, stworzonego poprzez sztuczną symulację warunków środowiskowych w mgle solnej, w celu oceny odporności produktów lub materiałów metalowych na korozję, badania środowiskowe
5. Sprzęt do testowania wydajności mechanicznej może spełniać wymagania dotyczące testów mechanicznych. Wszystkie urządzenia wykorzystują cyfrowy wyświetlacz komputerowy, dzięki czemu dokładność jest większa, a właściwości mechaniczne każdego cylindra i lufy uległy znacznej poprawie.
6. Każdy przedmiot obrabiany jest zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami i będzie regularnie sprawdzany przez kontrolę jakości zgodnie z określonymi proporcjami. Rejestr wyników musi być przejrzysty i możliwy do prześledzenia.
7. Zakwalifikowane części są montowane w 1 cylindrze, a następnie przeprowadzany jest test ciśnieniowy.
Przed i po montażu zostaną ponownie sprawdzone podstawowe wymiary i jakość wykonania.
8. Przed dostawą zostanie sporządzony raport z inspekcji.
Certyfikowany:
Pakiet:
Gwarancja i serwis posprzedażowy:
> Obsługa przedsprzedażna: Stały kontakt z producentami ciężarówek, obejmujący wybór modelu produktu, projektowanie układu hydraulicznego, test wydajności i analizę wypadku. W przypadku wystąpienia problemów, niezwłocznie je rozwiążemy, współpracując z producentami ciężarówek.
>Usługa sprzedaży: Zapewniamy szkolenia i wsparcie techniczne dla użytkowników.
> Serwis posprzedażowy: Najpierw rozwiąż problem, a następnie przeanalizuj odpowiedzialność; Wymień komponenty systemu
natychmiast, jeśli zajdzie taka potrzeba.
> 24-godzinna infolinia telefoniczna.
Często zadawane pytania
Nasz przedni siłownik do układu wywrotu ma jeden z trzech największych udziałów w rynku chińskim.
P1: Czy jesteś firmą produkcyjną czy handlową?
Odpowiedź: Jesteśmy wiodącym producentem w branży hydraulicznej w Chinach, z 20-letnim doświadczeniem i bogatym zasobem technologii. Dzięki silnemu zespołowi technicznemu możemy rozwiązać wszelkie Państwa problemy.
P2: Czy posiadasz system kontroli jakości?
Odpowiedź: Tak, stosujemy rygorystyczny system kontroli jakości od surowca do gotowego produktu dostarczanego klientowi.
P3: Czy Wasze produkty objęte są gwarancją?
Odpowiedź: Tak. Okres 14 miesięcy od daty produkcji. Data produkcji jest wygrawerowana na etykiecie każdego cylindra.
P4: Czy występuje wewnętrzny wyciek w cylindrze hydraulicznym?
Odpowiedź: 3 główne przyczyny wewnętrznych wycieków: przeciążenie, źle kontrolowane polerowanie, tanie zestawy uszczelniające. Jak powszechnie wiadomo, pojazdy w Chinach są często przeciążane, a nasze produkty zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać przeciążenie. Zaawansowany sprzęt zapewnia polerowanie. Używamy importowanych/NAJLEPSZYCH marek uszczelnień, aby spełnić wymagania klientów.
P5:Czy Państwa cylinder teleskopowy jest chromowany na każdym etapie?
Technologia chromowania stosowana jest na każdym etapie produkcji cylindrów teleskopowych.
Karta:
Melissa Sun
ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Co., Ltd.
Dodano: 500 m na wschód od stacji kolejowej Xihu (Jezioro Zachodnie), miasto HangZhou, prowincja ZheJiang, Chiny
Specjalistyczne przedsiębiorstwo zajmujące się projektowaniem, badaniami i rozwojem układów hydraulicznych oraz produkcją. Więcej informacji można znaleźć na stronie wthhydraulic.
| Orzecznictwo: | ISO9001, ISO16949 |
|---|---|
| Ciśnienie: | 15MPa-23MPa |
| Temperatura pracy: | -30-80 stopni |
| Sposób działania: | Jednostronnego działania |
| Metoda pracy: | Prosta podróż |
| Struktura: | Typ tłokowy |
| Próbki: |
US$ 0/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jakie postępy w technologii cylindrów hydraulicznych poprawiły uszczelnienie i niezawodność?
Postęp w technologii cylindrów hydraulicznych stale przyczynia się do poprawy szczelności i niezawodności układów hydraulicznych. Udoskonalenia te mają na celu rozwiązanie typowych problemów, takich jak wycieki, zużycie i awarie uszczelnień, zapewniając optymalną wydajność i trwałość. Oto kilka kluczowych udoskonaleń, które znacząco poprawiły szczelność i niezawodność cylindrów hydraulicznych:
1. Materiały uszczelniające o wysokiej wydajności:
– Rozwój zaawansowanych materiałów uszczelniających znacznie poprawił właściwości uszczelniające cylindrów hydraulicznych. Tradycyjne materiały uszczelniające, takie jak guma, zostały zastąpione lub ulepszone materiałami o wysokiej wydajności, takimi jak poliuretan, PTFE (politetrafluoroetylen) i różne materiały kompozytowe. Materiały te oferują doskonałą odporność na zużycie, temperaturę i degradację chemiczną, co przekłada się na lepszą skuteczność uszczelnienia i dłuższą żywotność.
2. Udoskonalona konstrukcja uszczelek:
– Postęp w konstrukcji uszczelnień koncentruje się na poprawie wydajności i niezawodności uszczelnienia. Innowacyjne profile uszczelnień, takie jak uszczelki wargowe, zgarniacze i skrobaki, zostały opracowane w celu optymalizacji zatrzymywania płynu i zapobiegania zanieczyszczeniom. Konstrukcje te zapewniają lepszą wydajność uszczelnienia, minimalizując ryzyko wycieku płynu i utrzymując integralność systemu. Ponadto, ulepszona geometria uszczelnień i techniki produkcji zapewniają węższe tolerancje, zmniejszając ryzyko uszkodzenia uszczelnienia z powodu niewspółosiowości lub ekstruzji.
3. Zintegrowane systemy uszczelnień i łożysk:
– Siłowniki hydrauliczne zawierają obecnie zintegrowane systemy uszczelnień i łożysk, w których elementy uszczelniające pełnią również funkcję powierzchni nośnych. Takie podejście konstrukcyjne zmniejsza liczbę komponentów i potencjalnych punktów awarii, poprawiając ogólną niezawodność. Dzięki integracji uszczelnień i łożysk minimalizowane jest ryzyko uszkodzenia lub przemieszczenia uszczelnienia spowodowanego nadmiernymi obciążeniami lub niewspółosiowością, co przekłada się na lepszą wydajność uszczelnienia i większą niezawodność.
4. Zaawansowane powłoki i obróbka powierzchni:
– Zastosowanie zaawansowanych powłok i obróbek powierzchniowych w elementach cylindrów hydraulicznych znacząco poprawiło uszczelnienie i niezawodność. Powłoki takie jak chromowanie czy powłoki ceramiczne zwiększają twardość powierzchni, odporność na zużycie i korozję. Te obróbki powierzchni zapewniają gładszą i trwalszą powierzchnię, na której pracują uszczelki, zmniejszając tarcie i poprawiając skuteczność uszczelnienia. Ponadto, specjalistyczne powłoki mogą również zapewniać właściwości samosmarujące, zmniejszając potrzebę dodatkowego smarowania i zwiększając niezawodność.
5. Technologie monitorowania i diagnostyki układu uszczelniającego:
– Integracja technologii monitorowania i diagnostyki w układach hydraulicznych zrewolucjonizowała wydajność i niezawodność uszczelnień. Czujniki i systemy monitorowania mogą wykrywać potencjalne awarie uszczelnień lub wycieki i ostrzegać operatorów o nich, zanim staną się one poważniejsze. Monitorowanie ciśnienia, temperatury i parametrów pracy uszczelnień w czasie rzeczywistym umożliwia proaktywną konserwację i wczesną interwencję, zapobiegając kosztownym przestojom i zapewniając optymalne uszczelnienie i niezawodność.
6. Modelowanie obliczeniowe i symulacja:
– Techniki modelowania obliczeniowego i symulacji odegrały znaczącą rolę w rozwoju uszczelnień i niezawodności cylindrów hydraulicznych. Narzędzia te umożliwiają inżynierom analizę i optymalizację konstrukcji uszczelnień, dynamiki przepływu cieczy oraz naprężeń stykowych. Symulując różne warunki pracy, można zidentyfikować i ograniczyć potencjalne problemy, takie jak ekstruzja, zużycie lub wycieki uszczelnień, już na wczesnym etapie projektowania, co przekłada się na poprawę wydajności uszczelnienia i zwiększenie niezawodności.
7. Praktyki systematycznej konserwacji:
– Postęp w technologii siłowników hydraulicznych podkreślił również znaczenie systematycznej konserwacji w celu zapewnienia szczelności i ogólnej niezawodności systemu. Regularne przeglądy, smarowanie i wymiana uszczelnień, a także rutynowe płukanie i filtrowanie systemu, pomagają zapobiegać przedwczesnemu uszkodzeniu uszczelnień i optymalizują ich wydajność. Wdrażanie harmonogramów konserwacji zapobiegawczej i przestrzeganie zalecanych okresów międzyserwisowych przyczynia się do wydłużenia żywotności uszczelnień i zwiększenia niezawodności.
Podsumowując, postęp w technologii siłowników hydraulicznych doprowadził do znacznej poprawy uszczelnienia i niezawodności. Wysokowydajne materiały uszczelniające, ulepszone konstrukcje uszczelnień, zintegrowane systemy uszczelnień i łożysk, zaawansowane powłoki i obróbka powierzchni, monitorowanie i diagnostyka systemów uszczelnień, modelowanie komputerowe i symulacje oraz systematyczne praktyki konserwacyjne odegrały kluczową rolę w osiągnięciu optymalnej wydajności uszczelnienia i zwiększonej niezawodności. Te postępy zaowocowały bardziej wydajnymi i niezawodnymi układami hydraulicznymi, minimalizując wycieki, zużycie i awarie uszczelnień, a ostatecznie poprawiając ogólną wydajność i żywotność siłowników hydraulicznych w różnych zastosowaniach.
Zapewnienie stałej siły wyjściowej przy powtarzalnych zadaniach za pomocą cylindrów hydraulicznych
Siłowniki hydrauliczne zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić stałą siłę wyjściową podczas wykonywania powtarzalnych zadań. Ta stała siła jest niezbędna do zachowania precyzyjnej kontroli, uzyskania jednorodnych rezultatów i optymalizacji wydajności układów hydraulicznych. Przyjrzyjmy się, jak siłowniki hydrauliczne zapewniają stałą siłę wyjściową podczas wykonywania powtarzalnych zadań:
- Normy projektowania i produkcji: Cylindry hydrauliczne są produkowane zgodnie z surowymi normami projektowymi i produkcyjnymi. Normy te gwarantują precyzję i dokładność wykonania cylindrów, co pozwala im zapewniać stałą siłę wyjściową. Elementy takie jak tłok, tuleja cylindra, uszczelnienia i zawory są zaprojektowane tak, aby harmonijnie ze sobą współpracować, minimalizując wahania w generowaniu siły.
- Regulacja ciśnienia: Układy hydrauliczne zawierają mechanizmy regulacji ciśnienia, które utrzymują stały poziom ciśnienia. Zawory bezpieczeństwa, regulatory ciśnienia i pompy z kompensacją ciśnienia pomagają utrzymać stałe ciśnienie hydrauliczne w całym układzie. Dzięki regulacji ciśnienia siłowniki hydrauliczne otrzymują stały dopływ sprężonego płynu, co przekłada się na stałą siłę wyjściową podczas powtarzalnych zadań.
- Kontrola przepływu: Zawory sterujące przepływem są wykorzystywane w układach hydraulicznych do regulacji natężenia przepływu płynu hydraulicznego. Zawory te regulują prędkość, z jaką płyn wpływa i wypływa z cylindra hydraulicznego, wpływając na siłę wyjściową. Kontrolując natężenie przepływu, cylindry hydrauliczne mogą osiągać stałą siłę wyjściową podczas powtarzalnych zadań. Jest to szczególnie ważne w przypadku zadań wymagających precyzyjnego i równomiernego przyłożenia siły.
- Skuteczne uszczelnienie: Systemy uszczelnień odgrywają kluczową rolę w cylindrach hydraulicznych, zapobiegając wyciekom płynu i utrzymując stałe ciśnienie. Wysokiej jakości uszczelki i prawidłowy montaż zapewniają skuteczne uszczelnienie podczas pracy cylindra. Minimalizując wewnętrzne przecieki, cylindry hydrauliczne mogą utrzymywać stałą siłę wyjściową, nawet podczas powtarzalnych zadań.
- Konserwacja i przeglądy: Regularna konserwacja i przeglądy siłowników hydraulicznych są niezbędne dla zapewnienia stałej siły wyjściowej. Przestrzeganie harmonogramów konserwacji, wymiana zużytych podzespołów i monitorowanie pracy siłowników pozwala na szybką identyfikację i rozwiązanie wszelkich potencjalnych problemów, które mogłyby wpłynąć na spójność siły. To proaktywne podejście pomaga utrzymać niezawodność i wydajność siłowników hydraulicznych przez długi czas.
Podsumowując, cylindry hydrauliczne wykorzystują różne mechanizmy, aby zapewnić stałą siłę wyjściową podczas powtarzalnych zadań. Przestrzeganie norm projektowych i produkcyjnych, regulacja ciśnienia, kontrola przepływu, skuteczne uszczelnienie oraz regularna konserwacja przyczyniają się do uzyskania stałej siły wyjściowej. Dzięki zachowaniu precyzji, minimalizacji odchyleń i rozwiązywaniu potencjalnych problemów, cylindry hydrauliczne zapewniają niezawodne i stałe generowanie siły, ułatwiając pomyślne wykonywanie powtarzalnych zadań w różnych zastosowaniach.
Czym jest siłownik hydrauliczny i jaką pełni funkcję w różnych zastosowaniach?
Siłownik hydrauliczny to siłownik mechaniczny, który przekształca energię hydrauliczną w siłę i ruch liniowy. Odgrywa kluczową rolę w różnych zastosowaniach, w których wymagany jest kontrolowany i mocny ruch liniowy. Siłowniki hydrauliczne są powszechnie stosowane w takich branżach jak budownictwo, produkcja, rolnictwo i transport. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie, czym jest siłownik hydrauliczny i jak działa:
Definicja i składniki:
– Siłownik hydrauliczny składa się z cylindrycznego cylindra, tłoka, tłoczyska i różnych uszczelnień. Cylinder to pusta rura, w której znajduje się tłok i która umożliwia przepływ cieczy. Tłok dzieli cylinder na dwie komory: część tłoczyska i część pokrywy. Tłoczysko wystaje z tłoka i stanowi punkt połączenia dla obciążeń zewnętrznych. Uszczelnienia zapobiegają wyciekom cieczy i utrzymują ciśnienie hydrauliczne w cylindrze.
Funkcjonować:
– Funkcją siłownika hydraulicznego jest przekształcanie ciśnienia i przepływu płynu hydraulicznego w siłę i ruch liniowy. Płyn hydrauliczny, zazwyczaj olej, jest sprężany i kierowany do jednej z komór siłownika. Gdy płyn wpływa do komory, wywiera nacisk na tłok, powodując jego ruch liniowy. Ten liniowy ruch tłoka jest przenoszony na tłoczysko, wytwarzając siłę pchającą lub ciągnącą.
Zasada działania:
– Zasada działania cylindra hydraulicznego opiera się na prawie Pascala, które głosi, że ciśnienie wywierane na ciecz w przestrzeni zamkniętej jest równomiernie rozprowadzane we wszystkich kierunkach. W cylindrze hydraulicznym, gdy ciecz hydrauliczna jest pompowana do jednej strony cylindra, wytwarza ona ciśnienie na tłok. Ciśnienie jest przenoszone przez ciecz na drugą stronę tłoka, co powoduje zrównoważoną siłę działającą na tłok i tłoczysko. Siła ta generuje ruch liniowy w kierunku określonym przez dopływ cieczy.
Zastosowania:
– Siłowniki hydrauliczne znajdują szerokie zastosowanie w szerokim zakresie zastosowań ze względu na możliwość generowania dużych sił i precyzyjnego sterowania ruchem liniowym. Niektóre typowe zastosowania obejmują:
1. Sprzęt budowlany: Cylindry hydrauliczne stosowane są w koparkach, ładowarkach, spychaczach i dźwigach do podnoszenia, pchania i kopania.
2. Maszyny produkcyjne: Cylindry hydrauliczne stosowane są w prasach, obrabiarkach i urządzeniach do transportu materiałów do operacji prasowania, zaciskania i podnoszenia.
3. Maszyny rolnicze: Siłowniki hydrauliczne są stosowane w ciągnikach, kombajnach i systemach nawadniających do zadań takich jak kierowanie, podnoszenie i sterowanie osprzętem.
4. Transport: Siłowniki hydrauliczne są stosowane w pojazdach takich jak wywrotki, śmieciarki i wózki widłowe do przechylania, podnoszenia i wywrotu.
5. Lotnictwo i obronność: Cylindry hydrauliczne są stosowane w podwoziach samolotów, systemach rakietowych i siłownikach hydraulicznych powierzchni sterowych.
6. Przemysł morski i offshore: Cylindry hydrauliczne są stosowane w systemach sterowania statkami, dźwigach i sprzęcie wiertniczym do różnych zadań podnoszenia i pozycjonowania.
W tych zastosowaniach cylindry hydrauliczne oferują takie zalety, jak duża siła, precyzyjna kontrola, kompaktowe rozmiary i trwałość. Zapewniają one wydajny i niezawodny ruch liniowy, przyczyniając się do wzrostu wydajności i funkcjonalności w wielu branżach.
Ogólnie rzecz biorąc, cylindry hydrauliczne stanowią integralne elementy w różnych zastosowaniach, w których wymagany jest kontrolowany i mocny ruch liniowy. Ich zdolność do przekształcania energii hydraulicznej w siłę mechaniczną czyni je nieocenionymi w wielu gałęziach przemysłu, umożliwiając obsługę ciężkich maszyn, precyzyjne pozycjonowanie i sprawną obsługę ładunków.
redaktor przez CX 2023-11-18
