Opis produktu
Custom Hoist Front End Loader Telescopic Hydraulic Cylinder
| Model | Rated Press(Mpa) | Lift capacity(T) | Weight(KG) | Oil Port | Oil Volume(L) |
| FE 4TG-F169*4620-1479 | 20 | 51-83 | 206 | 1″SAE | 78 |
| FE 4TG-F169*5180-1604 | 20 | 50-83 | 227 | 1″SAE | 88 |
| FE 5TG-F169*5355-1394 | 20 | 35-66 | 212 | 1″SAE | 80 |
| FE 5TG-F169*5780-1559 | 20 | 34-60 | 224 | 1″SAE | 87 |
| FE 5TG-F169*6180-1559 | 20 | 34-58 | 236 | 1″SAE | 93 |
| FE 5TG-F169*6480-1604 | 20 | 34-56 | 247 | 1″SAE | 97 |
| FE 5TG-F191*6180-1527 | 20 | 49-84 | 281 | 1″SAE | 122 |
| FE 5TG-F214*7130-1722 | 20 | 60-84 | 380 | 1″SAE | 188 |
| Cylinder Tube O.D. | 131mm-242mm |
| Operating Pressure | 16Mpa-20Mpa |
| Numbers of Stage | 3, 4, 5, 6 |
| Largest Moving Stage Diameter | 110mm-214mm |
| Udar | 2900mm-9030mm |
| Closed Length | 1320mm-2177mm |
| Extended Length | 4220mm-11207mm |
| Plunger Mount Thickness | 42mm-52mm |
| Warranty Period | 14 months after date of production |
| Piston rod head radius | 53-62mm |
| Oil Port | G1/1”SAE |
| Cardinal Axi | 60mm-65mm |
| Port Size | 50mm-60mm |
Company Introduction:
ZheJiang CHINAMFG hydraulic co., ltd. sets up in 1994, is a specialized custom hydraulic cylinder for tipper truck manufacturing enterpirise which takes up with design, manufacturer, sell hydraulic products. The company covers an area of 180,000 square meters, with 500 emplayees in it. There are 700 sets of manufacturing equipments, such as cold drawing production lines, surface treatment production line, boring and rolling production line, various of digital-control machining and testing equipment.
>Professional manufacturer& supplier of Hydraulic Cylinders for more than 20 years;
>Hydraulic Cylinders Certification ISO9001:2008, SGS, TS16949, RoHS, CNAS Certification;
>Experience in export North America, Australia, Asia, Middle East, Africa;
>Hydraulic Cylinders can be Make according to client’s requirements;
>The Hydraulic Cylinders can be used for Dump Truck, Tipper Truck, Trailer, Agricultural Machinery, Engineering Machinery, Garbage Truck, Landing Platform etc;
>We are the supplier of Sinotruk, CNHTC, CIMC, Wuzheng, Beiben Truck, Baic Group, FOTON, HOWO, JAC, ZheJiang Hyundai, Xihu (West Lake) Dis.n, ZheJiang Automobile, most of famous truck manufacturing and refitting company use our telescopic cylinder as first choice.
Wystawy i klienci:
>We are the supplier of Sinotruk, CNHTC, CIMC, Wuzheng, Beiben Truck, Baic Group, FOTON, HOWO, JAC, ZheJiang Hyundai, Xihu (West Lake) Dis.n, ZheJiang Automobile, most of famous truck manufacturing and refitting company use our telescopic cylinder as first choice.
>We attended each Bauma exhibition, Światowe targi sprzętu budowlanego, maszyn do materiałów budowlanych, maszyn górniczych i wiele innych, które dają nam jeszcze więcej możliwości rozszerzenia naszej działalności na rynki zamorskie.
Kontrola jakości:
>All specification is designed by professional engineer.
>All material is high quality-Seal kits were purchased from USA, Japan, UK and Sweden.
>All material is processed by skilled workers and advanced CNC lathe
>All cylinders are 100% tested before package to ensure every cylinder is qualified for its purpose
>Package is air cushion film for each cylinder and steel case for all cylinders to ensure goods can arrive at customer safely
>One year warranty and long time track service is offered to solve any problems you meet after sale.
Certyfikowany:
Gwarancja i serwis posprzedażowy:
>7 x 24 hours technical support through email
>Goods will be delivered safely on time
>One year guarantee after destination port arrival
>Life long time track service
Najczęściej zadawane pytania:
P1. Jakie są wspólne cechy Państwa cylindra i cylindra CHINAMFG?
A: Taka sama struktura wewnętrzna.
Te same wymiary zewnętrzne i te same rozmiary montażowe. Można je stosować zamiennie z produktami Hyva.
P2. W porównaniu z cylindrem CHINAMFG, jakie są zalety Państwa cylindra?
A: 1. Pręty są chromowane.
2. Rury poddaje się hartowaniu i odpuszczaniu.
3. Otwór wewnętrzny rury przechodzi obróbkę na maszynie do głębokiego wiercenia. Chropowatość powierzchni wynosi 0,4Ra.
a stopień kołowy wynosi 0,571.
4. Dobra jakość przy niższej cenie.
P3: Czy jesteś firmą produkcyjną czy handlową?
A: Manufacture, we are the leader manufacturer of hydraulic industry in China with 20 years’ experience and technology accumulation. With strong technical team we could solve any annoyance of you.
P4: Czy mają Państwo system kontroli jakości?
A: Tak. Wprowadzony system zarządzania jakością to: ISO/TS 16949:2009 - certyfikowany przez NQA i IATF.
Q5: How can i get a booklet and buy a cylinder from you?
A: Bardzo proste! Wystarczy zostawić wiadomość, e-mail lub zadzwonić bezpośrednio i dać mi znać, że jesteś zainteresowany naszymi produktami. Wkrótce porozmawiam z Tobą o szczegółach!
P6: Czy możesz mi podać cenę cylindra?
A: 1. Proszę o dodanie rysunku wraz z wymaganiami technicznymi.
2. Po sprawdzeniu naszej broszury prosimy o podanie numeru modelu.
3. Proszę o podanie informacji na temat udźwigu, liczby stopni, długości po złożeniu, rodzaju i rozmiaru montażu.
4. Proszę również o poradę odnośnie ilości, jest to bardzo ważne.
P7: Czy Wasze produkty objęte są gwarancją?
A: Yes, we have 1 year warranty. In this year, if the quality problem we will free repair for you.
P8: Czy występuje wewnętrzny wyciek cylindra hydraulicznego?
A: Trzy główne przyczyny wycieków wewnętrznych: przeciążenie, źle kontrolowane polerowanie, tanie zestawy uszczelniające. Jak wiadomo, pojazdy w Chinach są często przeciążane, a nasze produkty zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać przeciążenia. Zaawansowany sprzęt zapewnia proces polerowania. Używamy importowanych/najlepszych marek uszczelnień, aby spełnić wymagania klientów.
P9: Jak wygląda kwestia jakości informacji zwrotnej na temat Twoich produktów?
A: WE HAVE NEVER RECEIVED EVEN ONCE QUALITY COMPLAINT FOR MANY YEARS OF INTERNATIONAL BUSINESS.
P10: Czy możesz mi pomóc w montażu lub polecić, jaki rodzaj siłownika hydraulicznego lub agregatu zasilającego powinienem zastosować do konkretnej maszyny?
O: Tak, zatrudniamy 25 doświadczonych inżynierów, którzy są zawsze gotowi do pomocy. Jeśli nie wiesz, jaki rodzaj cylindrów hydraulicznych powinien zostać zastosowany w Twojej maszynie, skontaktuj się z nami, a nasi inżynierowie zaprojektują produkty idealnie dopasowane do Twoich potrzeb.
P11: Jaki jest czas dostawy?
A: Próbki dostarczane są w ciągu 15 dni.
15–30 dni w przypadku produkcji masowej, co zależy od jakości, procesu produkcyjnego itp.
P12: Jaki jest główny okres płatności?
A: T/T, L/C, D/A, D/P either is available.
| Tworzywo: | Stal nierdzewna |
|---|---|
| Stosowanie: | Automatyka i sterowanie |
| Struktura: | Telescopic Cylinder |
| Moc: | Hydrauliczny |
| Standard: | Standard, ISO/Ts16949, ABS, API |
| Kierunek nacisku: | Cylinder jednostronnego działania |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
W jaki sposób siłowniki hydrauliczne radzą sobie z minimalizacją tarcia i zużycia?
Siłowniki hydrauliczne wykorzystują szereg mechanizmów i technik, aby skutecznie minimalizować tarcie i zużycie, zapewniając optymalną wydajność i trwałość. Minimalizacja tarcia i zużycia ma kluczowe znaczenie dla siłowników hydraulicznych, ponieważ pomaga utrzymać wydajność, zmniejszyć zużycie energii i zapobiec przedwczesnym awariom. Oto szczegółowe wyjaśnienie, jak siłowniki hydrauliczne radzą sobie z wyzwaniami związanymi z minimalizacją tarcia i zużycia:
1. Smarowanie:
– Prawidłowe smarowanie jest niezbędne do minimalizacji tarcia i zużycia w cylindrach hydraulicznych. Płyny smarujące, takie jak oleje hydrauliczne, tworzą cienką warstwę smaru między ruchomymi powierzchniami, zmniejszając bezpośredni kontakt metalu z metalem. Ta warstwa smaru działa jak bariera ochronna, redukując tarcie i zapobiegając zużyciu. Regularne czynności konserwacyjne obejmują monitorowanie i utrzymywanie odpowiedniego poziomu smaru w celu zapewnienia optymalnego smarowania i minimalizacji strat spowodowanych tarciem.
2. Wykończenie powierzchni:
– Wykończenie powierzchni elementów cylindrów hydraulicznych odgrywa kluczową rolę w minimalizacji tarcia i zużycia. Gładsze wykończenie powierzchni, uzyskane poprzez precyzyjną obróbkę skrawaniem, szlifowanie lub nakładanie specjalistycznych powłok, zmniejsza chropowatość powierzchni i opór tarcia. Minimalizacja nierówności powierzchni znacznie zmniejsza ryzyko zużycia i uszkodzeń spowodowanych tarciem, co przekłada się na poprawę wydajności i wydłużenie żywotności elementów.
3. Wysokiej jakości systemy uszczelniające:
– Dobrze zaprojektowane i wysokiej jakości systemy uszczelnień mają kluczowe znaczenie dla minimalizacji tarcia i zużycia w cylindrach hydraulicznych. Uszczelnienia zapobiegają wyciekom płynu i zanieczyszczeniom, zapewniając jednocześnie prawidłowe smarowanie. Zaawansowane materiały uszczelniające, takie jak poliuretan lub materiały kompozytowe, zapewniają doskonałą odporność na zużycie i niskie tarcie. Optymalna konstrukcja uszczelnienia i prawidłowy montaż zapewniają skuteczne uszczelnienie, minimalizując tarcie i zużycie między tłokiem a cylindrem.
4. Prawidłowe ustawienie i odstępy:
– Siłowniki hydrauliczne muszą być prawidłowo wyosiowane i mieć odpowiednie luzy, aby zminimalizować tarcie i zużycie. Niewłaściwe wyosiowanie lub nadmierne luzy mogą prowadzić do zwiększonego tarcia i nierównomiernego zużycia, co prowadzi do przedwczesnej awarii. Prawidłowy montaż, wyosiowanie i konserwacja, w tym regularne kontrole i regulacja luzów, pomagają zapewnić płynny i równomierny ruch tłoka w cylindrze, zmniejszając tarcie i zużycie.
5. Filtracja i kontrola zanieczyszczeń:
– Skuteczna filtracja i kontrola zanieczyszczeń są niezbędne do minimalizacji tarcia i zużycia w cylindrach hydraulicznych. Zanieczyszczenia, takie jak cząstki stałe lub wilgoć, mogą działać jako czynniki ścierne, przyspieszając zużycie i zwiększając tarcie. Dzięki zastosowaniu solidnych systemów filtracji i właściwym praktykom konserwacyjnym, układy hydrauliczne mogą zapobiegać przedostawaniu się zanieczyszczeń, zapewniając czystość i prawidłowe smarowanie podzespołów. Czyste płyny hydrauliczne pomagają zminimalizować zużycie i tarcie, przyczyniając się do poprawy wydajności i wydłużenia żywotności.
6. Wybór materiałów:
– Dobór odpowiednich materiałów do komponentów cylindrów hydraulicznych ma kluczowe znaczenie dla minimalizacji tarcia i zużycia. Komponenty narażone na duże siły tarcia, takie jak tłoki i otwory cylindrów, mogą być wykonane z materiałów o doskonałej odporności na zużycie, takich jak stal hartowana lub materiały kompozytowe. Ponadto, wybór materiałów o niskim współczynniku tarcia pomaga zmniejszyć straty tarcia. Prawidłowy dobór materiałów zapewnia trwałość i minimalizuje zużycie krytycznych komponentów cylindrów hydraulicznych.
7. Konserwacja i regularne przeglądy:
– Regularne przeglądy i kontrole są kluczowe dla identyfikacji i rozwiązywania potencjalnych problemów, które mogą prowadzić do zwiększonego tarcia i zużycia cylindrów hydraulicznych. Planowe przeglądy obejmują kontrole smarowania, inspekcje uszczelnień oraz monitorowanie luzów. Dzięki szybkiemu wykrywaniu i korygowaniu wszelkich oznak zużycia lub niewspółosiowości, cylindry hydrauliczne mogą być utrzymywane w optymalnym stanie, minimalizując tarcie i zużycie przez cały okres ich eksploatacji.
Podsumowując, cylindry hydrauliczne wykorzystują różne strategie, aby sprostać wyzwaniom związanym z minimalizacją tarcia i zużycia. Należą do nich: prawidłowe smarowanie, stosowanie odpowiednich wykończeń powierzchni, stosowanie wysokiej jakości systemów uszczelniających, zapewnienie prawidłowego ustawienia i odstępów, wdrożenie skutecznych środków filtracji i kontroli zanieczyszczeń, dobór odpowiednich materiałów oraz regularne przeglądy i konserwacje. Dzięki tym praktykom cylindry hydrauliczne mogą minimalizować tarcie i zużycie, zapewniając płynną i wydajną pracę, a jednocześnie wydłużając ogólną żywotność systemu.
Radzenie sobie z wyzwaniami związanymi z różną lepkością cieczy w cylindrach hydraulicznych
Siłowniki hydrauliczne zostały zaprojektowane tak, aby sprostać wyzwaniom związanym z różnymi lepkościami płynów. Lepkość płynu hydraulicznego może się zmieniać w zależności od temperatury, rodzaju użytego płynu i innych czynników. Układy hydrauliczne muszą uwzględniać te wahania, aby zapewnić optymalną wydajność i sprawność. Przyjrzyjmy się, jak siłowniki hydrauliczne radzą sobie z wyzwaniami związanymi z różnymi lepkościami płynów:
- Wybór płynów: Cylindry hydrauliczne są zaprojektowane do pracy z szeroką gamą płynów hydraulicznych, z których każdy charakteryzuje się określoną lepkością. Wybór odpowiedniego płynu o pożądanej lepkości jest kluczowy dla zapewnienia optymalnej wydajności. Producenci podają wytyczne dotyczące zalecanego zakresu lepkości dla konkretnych układów hydraulicznych i cylindrów. Dzięki doborowi odpowiedniego płynu, cylindry hydrauliczne mogą skutecznie sprostać wyzwaniom związanym z różnymi lepkościami płynów.
- Kompensacja lepkości: Układy hydrauliczne często zawierają funkcje kompensujące zmiany lepkości cieczy. Na przykład, niektóre układy hydrauliczne wykorzystują zawory kompensujące ciśnienie, które regulują natężenie przepływu w zależności od lepkości cieczy. Kompensacja ta zapewnia stałą wydajność w różnych warunkach pracy i przy różnych lepkościach cieczy. Cylindry hydrauliczne współpracują z tymi mechanizmami kompensacyjnymi, aby zachować precyzję i kontrolę, niezależnie od lepkości cieczy.
- Kontrola temperatury: Lepkość cieczy jest silnie zależna od temperatury. Siłowniki hydrauliczne wykorzystują różne mechanizmy kontroli temperatury, aby sprostać wyzwaniom związanym ze zmianami lepkości pod wpływem temperatury. Wymienniki ciepła, chłodnice i zawory termostatyczne są powszechnie stosowane do regulacji temperatury cieczy hydraulicznej w układzie. Kontrolując temperaturę cieczy, siłowniki hydrauliczne mogą utrzymywać pożądany zakres lepkości, zapewniając niezawodną i wydajną pracę.
- Wydajna filtracja: Zanieczyszczenia w płynie hydraulicznym mogą wpływać na jego lepkość i ogólną wydajność. Układy hydrauliczne wyposażone są w wydajne systemy filtracji, które usuwają cząstki stałe i zanieczyszczenia z płynu. Czysty płyn o odpowiedniej lepkości zapewnia optymalne funkcjonowanie siłowników hydraulicznych. Regularna konserwacja i wymiana filtrów są niezbędne do utrzymania pożądanej lepkości płynu i zapobiegania problemom związanym z zanieczyszczeniem płynu.
- Prawidłowe smarowanie: Różne lepkości cieczy mogą wpływać na właściwości smarne cylindrów hydraulicznych. Smarowanie jest niezbędne do minimalizacji tarcia i zużycia między ruchomymi częściami. W układach hydraulicznych stosuje się środki smarne opracowane specjalnie dla przewidywanego zakresu lepkości cieczy. Odpowiednie smarowanie zapewnia płynną pracę i wydłuża żywotność cylindrów hydraulicznych, nawet w przypadku zmiennej lepkości cieczy.
Podsumowując, cylindry hydrauliczne wykorzystują różne strategie, aby sprostać wyzwaniom związanym z różnymi lepkościami cieczy. Poprzez dobór odpowiednich cieczy, zastosowanie mechanizmów kompensacji lepkości, kontrolę temperatury, wdrożenie wydajnej filtracji i zapewnienie prawidłowego smarowania, cylindry hydrauliczne mogą dostosowywać się do zmian lepkości cieczy. Dzięki tym rozwiązaniom układy hydrauliczne zapewniają stałą wydajność, precyzyjną kontrolę i wydajną pracę w różnych zakresach lepkości cieczy.
W jaki sposób siłowniki hydrauliczne zapewniają precyzyjny i kontrolowany ruch urządzeń?
Siłowniki hydrauliczne są szeroko stosowane w różnych urządzeniach i maszynach, zapewniając precyzyjny i kontrolowany ruch. Wykorzystują one płyn hydrauliczny i elementy mechaniczne, aby zapewnić precyzyjne pozycjonowanie, płynną pracę i niezawodną kontrolę. Oto szczegółowe wyjaśnienie, w jaki sposób siłowniki hydrauliczne zapewniają precyzyjny i kontrolowany ruch w urządzeniach:
1. Zasada hydrauliki:
– Siłowniki hydrauliczne działają w oparciu o prawo Pascala, które głosi, że ciśnienie wywierane na ciecz jest równomiernie rozprowadzane we wszystkich kierunkach. Ciecz hydrauliczna znajduje się wewnątrz cylindra, a po przyłożeniu ciśnienia działa ona na tłok, generując siłę. Kontrolując ciśnienie i przepływ cieczy hydraulicznej, można precyzyjnie regulować ruch cylindra, co pozwala na precyzyjny i kontrolowany ruch.
2. Zarządzanie siłą i obciążeniem:
– Siłowniki hydrauliczne są zaprojektowane do przenoszenia określonych obciążeń i sił. Siła generowana przez siłownik hydrauliczny zależy od ciśnienia hydraulicznego i powierzchni tłoka. Regulacja ciśnienia umożliwia kontrolowanie siły wyjściowej. Pozwala to na precyzyjne sterowanie obciążeniem i gwarantuje, że siłownik może przenosić wymaganą siłę bez nadmiernego lub niewystarczającego nacisku. Prawidłowe zarządzanie obciążeniem przyczynia się do precyzyjnego i kontrolowanego ruchu urządzenia.
3. Zawory sterujące:
– Zawory sterujące odgrywają kluczową rolę w regulacji przepływu i kierunku płynu hydraulicznego w cylindrze. Zawory te umożliwiają operatorom sterowanie wysuwaniem i wsuwaniem cylindra, regulację prędkości ruchu oraz zatrzymywanie lub utrzymywanie cylindra w dowolnym położeniu. Manipulując zaworami sterującymi, można uzyskać precyzyjny i kontrolowany ruch, umożliwiając operatorom precyzyjne pozycjonowanie sprzętu i precyzyjne wykonywanie określonych zadań.
4. Kontrola przepływu:
– Siłowniki hydrauliczne wyposażone są w zawory sterujące przepływem, które regulują natężenie przepływu płynu hydraulicznego. Zawory te regulują prędkość wysuwania i wsuwania cylindra, umożliwiając płynny i kontrolowany ruch. Regulując natężenie przepływu, operatorzy mogą precyzyjnie kontrolować prędkość cylindra, zapewniając jego ruch z żądaną prędkością, bez nagłych i chaotycznych ruchów. Sterowanie przepływem przyczynia się do ogólnej precyzji i kontroli ruchu urządzenia.
5. Wykrywanie położenia:
– Aby zapewnić precyzyjny ruch, cylindry hydrauliczne mogą być wyposażone w czujniki położenia, takie jak przetworniki liniowe lub czujniki zbliżeniowe. Czujniki te dostarczają informacji zwrotnej o położeniu cylindra, umożliwiając precyzyjną kontrolę położenia i sterowanie w pętli zamkniętej. Dzięki ciągłemu monitorowaniu położenia, ruch urządzenia może być kontrolowany z dużą dokładnością, co umożliwia precyzyjne pozycjonowanie i działanie.
6. Sterowanie proporcjonalne:
– Zaawansowane układy hydrauliczne wykorzystują technologię sterowania proporcjonalnego, która umożliwia precyzyjne i precyzyjne sterowanie ruchem cylindra hydraulicznego. Zawory proporcjonalne, często sterowane przez elektroniczne układy sterowania, zapewniają zmienne natężenie przepływu i regulację ciśnienia. Technologia ta umożliwia precyzyjną kontrolę prędkości, siły i położenia, co przekłada się na wysoką dokładność i kontrolę ruchu urządzenia.
7. Amortyzacja i tłumienie:
– Siłowniki hydrauliczne mogą być wyposażone w mechanizmy amortyzacji i tłumienia drgań, zapewniające płynny i kontrolowany ruch na końcu skoku. Elementy amortyzacji, takie jak regulowane poduszki lub amortyzatory, redukują siłę uderzenia i spowalniają siłownik przed osiągnięciem końca skoku. Zapobiega to gwałtownym zatrzymaniom i minimalizuje drgania, przyczyniając się do precyzyjnego i kontrolowanego ruchu.
8. Kompensacja obciążenia:
– Niektóre układy hydrauliczne wykorzystują mechanizmy kompensacji obciążenia, aby utrzymać precyzyjny ruch nawet przy zmiennych obciążeniach. Systemy wykrywające obciążenie monitorują zapotrzebowanie na obciążenie i odpowiednio dostosowują ciśnienie hydrauliczne i przepływ, aby je spełnić. Kompensacja ta zapewnia precyzję i kontrolę ruchu urządzenia, niezależnie od zmian obciążenia.
Podsumowując, cylindry hydrauliczne zapewniają precyzyjny i kontrolowany ruch urządzeń dzięki zastosowaniu zasad hydrauliki, zarządzania siłą i obciążeniem, zaworów sterujących, kontroli przepływu, wykrywania położenia, sterowania proporcjonalnego, mechanizmów amortyzacji i tłumienia oraz kompensacji obciążenia. Te cechy i technologie pozwalają operatorom na precyzyjne pozycjonowanie, płynną pracę i niezawodną kontrolę, umożliwiając maszynom wykonywanie zadań z precyzją i wydajnością. Połączenie mocy hydraulicznej i przemyślanej konstrukcji gwarantuje, że cylindry hydrauliczne zapewniają precyzyjny i kontrolowany ruch w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.
editor by CX 2023-10-18
