Opis produktu
Producent z Chin Części zamienne do wywrotek górniczych Przód Tył Zawieszenie olejowe Siłownik hydrauliczny azotowy Wyprodukowano w Chinach
Opis produktu:
Szeroko stosowane w sprzęcie górniczym i maszynowym.
Specjalna konstrukcja, zastosowanie materiałów o wysokiej wytrzymałości oraz specjalne procesy obróbki cieplnej i spawania gwarantują, że cylinder olejowy charakteryzuje się wyjątkowo wysoką wytrzymałością zmęczeniową w warunkach wysokiego ciśnienia i dużych obciążeń.
Na podstawie parametrów dostarczonych przez klientów można przeanalizować i obliczyć cylindry zawieszenia przedniego i tylnego, a także zaprojektować wymagane przez klientów krzywe sztywności i tłumienia.
Powierzchnia tłoczyska została poddana specjalnej obróbce, aby zapewnić doskonałą odporność tłoczyska na zużycie i korozję.
Wybierz wytrzymałe pierścienie uszczelniające, które spełnią trudne warunki pracy w rejonie kopalni, gwarantując doskonałą ochronę przed kurzem i szczelność cylindra olejowego.
Wybierz szeroką gamę zintegrowanych pierścieni prowadzących o dużej nośności i dużej odporności na siły boczne.
Wnętrze cylindra podnoszącego można zaprojektować ze strukturą buforową, aby zapobiec nadmiernym uderzeniom podczas podnoszenia i opuszczania.
Siłownik kierowniczy może zostać wyposażony we wbudowany czujnik przemieszczenia w celu monitorowania skoku cylindra w czasie rzeczywistym.
Akumulator tłokowy wykorzystuje konstrukcję dwutłokową z komorami wysokiego i niskiego ciśnienia, aby sprostać różnym warunkom drogowym.
Niezawodna konstrukcja uszczelnienia akumulatora tłokowego zapewnia separację oleju i gazu.
Wyświetlacz produktu:
Siłownik zawieszenia przedniego do wywrotki górniczej
Siłownik tylnego zawieszenia do wywrotki górniczej
Dane techniczne:
| Przedmiot | Specyfikacje |
| Średnica otworu | 150 mm-450 mm, dostosowane |
| Średnica pręta | 120 mm-400 mm, dostosowane |
| Udar | 200-500 mm, dostosowane |
| Ciśnienie robocze | 7-45Mpa, dostosowane |
| Obróbka powierzchni tłoczyska | Chromowanie twarde, galwaniczne chromowanie mlecznobiałe + twardy chrom, niklowanie + twarde chromowanie, szybki nadmuch tlenowo-paliwowy CrC12NiC, powłoka ceramiczna, azotowanie, napawanie laserowe |
| Tuba i beczka | Rura ciągniona na zimno o wysokiej wytrzymałości, precyzyjnie honowana w celu wydłużenia żywotności uszczelnienia |
| Typ uszczelnienia | Parker, NOK, Hallite GAPI lub zgodnie z wymaganiami klienta |
| Certyfikat | ISO9001, CE, SGS. |
| Kolor | Żółty, czerwony, czarny, różowy, dostosowany |
| Opakowanie | obudowa metalowa, obudowa ze sklejki, karton lub zgodnie z wymaganiami |
| Minimalne zamówienie | 1 szt., zgodnie z produktami |
| Marka | Tianjian lub logo klienta |
| Praca | OEM i ODM |
| Czas produkcji | Zależnie od wielkości zamówienia. Zazwyczaj 30–45 dni. |
| Zaleta cenowa | Konkurencyjna cena fabryczna z gwarantowaną jakością |
| Rodzaj działalności | Producent |
Metoda montażu:
Zastosowania:Wywrotka górnicza
Nasza fabryka:
Proces inspekcji:
| Rodzaj inspekcji | Norma inspekcji |
| Kontrola surowców | Przed składowaniem kontrola jakości dokonuje pomiaru surowców. |
| Kontrola materiałów procesowych | W trakcie produkcji kontrolerzy jakości przeprowadzają losową kontrolę. Zanim części cylindra hydraulicznego zostaną przekazane do następnego procesu, kontrola jakości przeprowadza kontrolę. |
| Końcowe testowanie funkcji | Wszystkie siłowniki hydrauliczne przechodzą test funkcjonalności hydraulicznej |
Pakowanie i dostawa:
O nas: Certyfikaty
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd jest Specjalizujemy się w produkcji różnego rodzaju cylindrów hydraulicznych, a także cylindrów cylindrycznych, cylindrów tłokowych i innych akcesoriów do cylindrów.
Jako wysoce wyspecjalizowany producent siłowników hydraulicznych, Tianjian Dostarcza rozwiązania optymalizacji konstrukcji i niezawodne produkty wielu klientom w kraju i za granicą. Niezależnie od branży, czy chodzi o maszyny budowlane, maszyny do budowy mostów kolejowych, maszyny portowe, maszyny do budowy statków, maszyny do metalurgii i górnictwa, maszyny do przemysłu naftowego i lekkiego, pojazdy specjalistyczne i inne branże, Tianjian oferuje różnorodne, standardowe i niestandardowe schematy optymalizacji konstrukcji siłowników hydraulicznych oraz produkty, zgodnie z wymaganiami użytkowników, a także zapewnia zintegrowane usługi zapewniające perfekcję i jakość.
Nasi klienci
Jeśli to możliwe, kontaktując się z nami, prosimy o podanie poniższych informacji
|
Nudziarz |
Pręt |
Udar |
Presja w pracy |
Montowanie |
Środowisko pracy |
|
|
|
|
|
|
|
Możesz też przesłać nam szkic, diagram lub zdjęcia, abyśmy mogli dokładnie zrozumieć, co masz na myśli, i tym samym uniknąć błędów.
Jeśli dysponujesz próbkami, możemy je wytworzyć na ich podstawie, po ich przesłaniu do nas.
Zapraszamy do naszej fabryki, jeśli masz chwilę czasu.
Twoja satysfakcja jest dla nas największą motywacją.
Teraz możesz się z nami skontaktować w sprawie jakichkolwiek pytań lub wątpliwości.
Najczęściej zadawane pytania:
1. Czym zajmuje się Twoja firma?
A: Jesteśmy dostawcą wysokiej jakości produktów hydraulicznych, w tym cylindrów hydraulicznych, silników hydraulicznych, agregatów hydraulicznych, stacji hydraulicznych i innych komponentów hydraulicznych.
2. Czy jesteś firmą produkcyjną czy handlową?
A: Jesteśmy producentem.
3. Jaki certyfikat posiadasz?
A: Wszystkie nasze fabryki posiadają certyfikaty ISO. Nasi główni dostawcy materiałów i części posiadają certyfikaty CE, RoHS, CSA i UL.
4. Jak długi jest czas dostawy?
A: Czas dostawy zależy od rodzaju produktu i jego ilości. Cylinder zazwyczaj potrzebuje około 45-60 dni, a silnik około 30-50 dni.
5. Czy możesz wykonać części według wymagań lub rysunków klienta?
O: Tak, możemy wykonać dla Ciebie OEM na podstawie Twoich rysunków. Nasz inżynier może również udzielić Ci profesjonalnego wsparcia w zakresie sugestii technicznych.
6. Jakie warunki płatności akceptujecie?
A: Preferujemy płatność przelewem bankowym. 30% po potwierdzeniu zamówienia i 70% przed wysyłką. L/C jest również akceptowane dla kwot powyżej 20 000 USD.
7. Jaka jest polityka gwarancyjna?
A: Wszystkie nasze produkty objęte są roczną gwarancją od daty dostawy, obejmującą wady materiałowe i wykonawcze. Niniejsza gwarancja nie obejmuje części zużytych w trakcie normalnej eksploatacji lub uszkodzonych w wyniku zaniedbania. Uprzejmie przypominamy, że zanieczyszczony olej hydrauliczny z pewnością spowoduje uszkodzenie podzespołów hydraulicznych. Uszkodzenia te nie są objęte gwarancją. Dlatego zdecydowanie zalecamy stosowanie nowego, czystego oleju lub upewnienie się, że olej w układzie jest czysty podczas użytkowania naszych części.
/* 10 marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Orzecznictwo: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Ciśnienie: | Średnie ciśnienie |
| Temperatura pracy: | Wysoka temperatura |
| Sposób działania: | Podwójne działanie |
| Metoda pracy: | Prosta podróż |
| Dostosowana forma: | Typ regulowany |
| Próbki: |
US$ 3000/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy siłowniki hydrauliczne można zintegrować z nowoczesną telematyką i zdalnym monitorowaniem?
Tak, siłowniki hydrauliczne rzeczywiście można zintegrować z nowoczesnymi systemami telematyki i zdalnego monitorowania. Integracja siłowników hydraulicznych z technologią telematyki i zdalnego monitorowania oferuje liczne korzyści, w tym zwiększoną wydajność operacyjną, usprawnione praktyki konserwacyjne i wzrost ogólnej produktywności. Oto szczegółowe wyjaśnienie, jak siłowniki hydrauliczne można zintegrować z nowoczesnymi systemami telematyki i zdalnego monitorowania:
1. Integracja czujników:
– Siłowniki hydrauliczne mogą być wyposażone w różnorodne czujniki, które gromadzą dane w czasie rzeczywistym dotyczące ich wydajności i warunków pracy. Czujniki, takie jak przetworniki ciśnienia, czujniki temperatury, czujniki położenia i czujniki obciążenia, można zintegrować bezpośrednio z siłownikiem lub jego podzespołami. Czujniki te dostarczają cennych informacji o parametrach, takich jak ciśnienie, temperatura, położenie i obciążenie, umożliwiając zdalne monitorowanie i analizę zachowania siłownika.
2. Transmisja danych:
– Dane zebrane z czujników w siłownikach hydraulicznych mogą być przesyłane bezprzewodowo lub przewodowo do centralnego systemu monitorowania. Do przesyłania danych w czasie rzeczywistym można wykorzystać technologie komunikacji bezprzewodowej, takie jak Bluetooth, Wi-Fi lub sieci komórkowe. Alternatywnie, do transmisji danych można wykorzystać połączenia przewodowe, takie jak Ethernet lub magistrala CAN. Wybór metody komunikacji zależy od specyficznych wymagań aplikacji i dostępnej infrastruktury.
3. Systemy zdalnego monitorowania:
– Systemy zdalnego monitorowania odbierają i przetwarzają dane przesyłane z siłowników hydraulicznych. Systemy te mogą być oparte na chmurze lub hostowane na serwerach lokalnych, w zależności od implementacji. Systemy zdalnego monitorowania zbierają i analizują dane, aby zapewnić wgląd w wydajność, stan techniczny i wzorce użytkowania siłownika. Operatorzy i personel konserwacyjny mogą uzyskać dostęp do systemu monitorowania za pośrednictwem interfejsów internetowych lub dedykowanych aplikacji, aby przeglądać dane w czasie rzeczywistym, otrzymywać alerty i generować raporty.
4. Monitorowanie stanu i konserwacja predykcyjna:
– Integracja z telematyką i zdalnym monitoringiem umożliwia monitorowanie stanu i predykcyjną konserwację siłowników hydraulicznych. Analiza zebranych danych pozwala na identyfikację wzorców i trendów, co pozwala na wykrywanie potencjalnych problemów lub anomalii, zanim przerodzą się w poważne problemy. Algorytmy predykcyjnej konserwacji mogą być stosowane do generowania harmonogramów konserwacji, zalecania wymiany podzespołów i optymalizacji działań konserwacyjnych. To proaktywne podejście pomaga zapobiegać nieoczekiwanym przestojom, obniża koszty konserwacji i maksymalizuje żywotność siłowników hydraulicznych.
5. Optymalizacja wydajności:
– Dane zebrane z siłowników hydraulicznych mogą być również wykorzystane do optymalizacji ich działania. Analizując parametry takie jak ciśnienie, temperatura i obciążenie, operatorzy mogą zidentyfikować możliwości poprawy wydajności operacyjnej. Informacje uzyskane z systemu zdalnego monitorowania mogą pomóc w dostosowaniu ustawień systemu, zarządzaniu obciążeniem lub praktykach operacyjnych w celu optymalizacji działania siłowników hydraulicznych i całego układu hydraulicznego. Taka optymalizacja może skutkować oszczędnością energii, poprawą wydajności i zmniejszeniem zużycia.
6. Integracja z systemami zarządzania sprzętem:
– Systemy telematyki i zdalnego monitorowania można zintegrować z szerszymi systemami zarządzania sprzętem. Integracja ta umożliwia korelację danych z siłowników hydraulicznych z danymi z innych komponentów lub powiązanych maszyn, zapewniając kompleksowy obraz wydajności całego systemu. To holistyczne podejście pozwala operatorom identyfikować potencjalne współzależności, optymalizować wydajność całego systemu i podejmować świadome decyzje dotyczące konserwacji, napraw lub modernizacji.
7. Ulepszone bezpieczeństwo i diagnostyka usterek:
– Telematyka i zdalny monitoring mogą przyczynić się do zwiększenia bezpieczeństwa i diagnostyki usterek w układach hydraulicznych. Dane z siłowników hydraulicznych w czasie rzeczywistym mogą być wykorzystywane do wykrywania nieprawidłowych warunków, takich jak nadmierne ciśnienie lub temperatura, które mogą wskazywać na potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa. Algorytmy diagnostyki usterek mogą analizować dane w celu identyfikacji konkretnych problemów lub usterek, umożliwiając szybką interwencję i zmniejszając ryzyko katastrofalnych awarii lub wypadków.
Podsumowując, siłowniki hydrauliczne można skutecznie zintegrować z nowoczesnymi systemami telematyki i zdalnego monitoringu. Integracja ta umożliwia gromadzenie danych w czasie rzeczywistym, zdalne monitorowanie wydajności, monitorowanie stanu technicznego, konserwację predykcyjną, optymalizację wydajności, integrację z systemami zarządzania sprzętem oraz zwiększenie bezpieczeństwa. Wykorzystując potencjał telematyki i zdalnego monitoringu, użytkownicy siłowników hydraulicznych mogą osiągnąć lepszą wydajność, skrócić przestoje, zoptymalizować praktyki konserwacyjne i zwiększyć ogólną produktywność w różnych zastosowaniach i branżach.
Wkład cylindrów hydraulicznych w precyzję systemów robotyki i automatyki
Siłowniki hydrauliczne odgrywają znaczącą rolę w zwiększaniu precyzji systemów robotyki i automatyki. Systemy te opierają się na precyzyjnych i kontrolowanych ruchach, aby wykonywać różnorodne zadania z dokładnością i powtarzalnością. Przyjrzyjmy się, jak siłowniki hydrauliczne przyczyniają się do precyzji systemów robotyki i automatyki:
- Precyzyjne pozycjonowanie: Siłowniki hydrauliczne umożliwiają precyzyjne pozycjonowanie ramion robota lub komponentów automatyki. Zapewniają one precyzyjną kontrolę ruchu liniowego wymaganego do zadań takich jak podnoszenie, układanie i montaż. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu wysuwaniem i wsuwaniem siłownika hydraulicznego, system może osiągnąć żądaną pozycję z dużą dokładnością, gwarantując precyzyjne ustawienie i powtarzalne rezultaty.
- Kontrolowany ruch: Siłowniki hydrauliczne zapewniają kontrolowany i płynny ruch, co jest kluczowe dla precyzyjnego działania systemów robotyki i automatyki. Przepływ płynu hydraulicznego można precyzyjnie regulować, aby kontrolować prędkość i przyspieszenie ruchu siłownika. Ta precyzyjna kontrola pozwala na płynne i kontrolowane ruchy, minimalizując wibracje, przesterowania i szarpnięcia, które mogłyby wpłynąć na dokładność systemu.
- Kontrola siły: Siłowniki hydrauliczne zapewniają możliwość kontroli siły, co przyczynia się do precyzji w systemach robotyki i automatyki. Poprzez regulację ciśnienia hydraulicznego można precyzyjnie kontrolować siłę wywieraną przez siłownik. Jest to szczególnie cenne w zastosowaniach wymagających delikatnych zadań wymagających dużej siły, takich jak chwytanie delikatnych przedmiotów lub precyzyjne sprzężenie zwrotne siły podczas montażu lub testowania.
- Obsługa ładunków: Siłowniki hydrauliczne są w stanie przenosić duże obciążenia, umożliwiając systemom robotycznym i automatycznym precyzyjne manipulowanie i transportowanie obiektów. Wysoka siła cylindrów hydraulicznych zapewnia bezpieczne i stabilne przenoszenie ładunków, minimalizując ryzyko poślizgu lub niedokładnego pozycjonowania. Ma to kluczowe znaczenie w zastosowaniach wymagających precyzyjnej kontroli nad ciężkimi obiektami, takich jak transport materiałów czy przemysłowe procesy montażowe.
- Trwałość i niezawodność: Siłowniki hydrauliczne znane są ze swojej trwałości i niezawodności w wymagających warunkach przemysłowych. Odporność na wielokrotne użytkowanie, wysokie obciążenia i trudne warunki gwarantuje stałą wydajność przez długi czas. Ta niezawodność przyczynia się do precyzji systemów robotyki i automatyki, ponieważ jakiekolwiek odchylenia lub awarie w ruchu siłownika mogą prowadzić do niedokładności lub zakłóceń w działaniu systemu.
Podsumowując, cylindry hydrauliczne znacząco przyczyniają się do precyzji systemów robotyki i automatyki, umożliwiając precyzyjne pozycjonowanie, kontrolowany ruch, kontrolę siły, obsługę ładunku oraz oferując trwałość i niezawodność. Te możliwości zapewniają dokładność i powtarzalność ruchów, minimalizują błędy i zwiększają ogólną precyzję systemu. Dzięki integracji cylindrów hydraulicznych z systemami robotyki i automatyki, producenci mogą osiągnąć wyższy poziom precyzji, wydajności i produktywności w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Jakie są najczęstsze oznaki zużycia lub wycieku wskazujące na problemy z siłownikiem hydraulicznym?
Siłowniki hydrauliczne to kluczowe elementy układów hydraulicznych, a ich zużycie lub wyciek mogą prowadzić do problemów z wydajnością i potencjalnych awarii systemu. Ważne jest, aby znać typowe oznaki problemów z siłownikami hydraulicznymi. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie typowych oznak zużycia lub wycieków, które wskazują na problemy z siłownikami hydraulicznymi:
1. Wyciek płynu:
– Wyciek płynu hydraulicznego jest jednym z najbardziej oczywistych objawów problemów z siłownikiem hydraulicznym. Jeśli zauważysz wyciek płynu hydraulicznego z siłownika, oznacza to awarię uszczelnienia lub uszkodzenie siłownika. Wyciek płynu może być widoczny wokół tłoczyska, tłoka lub korpusu siłownika. Ważne jest, aby niezwłocznie zareagować na wyciek płynu, ponieważ może on prowadzić do spadku wydajności układu, zanieczyszczenia środowiska i potencjalnego uszkodzenia innych podzespołów układu.
2. Obniżona wydajność:
– Zużycie lub wewnętrzne uszkodzenie cylindra hydraulicznego może skutkować obniżeniem wydajności. Można zauważyć spadek siły wyjściowej cylindra, wolniejszą pracę lub trudności z wysuwaniem lub wsuwaniem cylindra. Obniżona wydajność może wskazywać na zużyte uszczelki, uszkodzony tłok lub tłoczysko, nieszczelność wewnętrzną lub zanieczyszczenie cylindra. Każde zauważalne obniżenie wydajności cylindra należy sprawdzić i naprawić, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom lub niesprawności systemu.
3. Nietypowy hałas lub wibracje:
– Nietypowy hałas lub wibracje podczas pracy siłownika hydraulicznego mogą wskazywać na zużycie lub uszkodzenie wewnętrzne. Nadmierny hałas, stuki lub wibracje, które nie są typowe dla tego systemu, mogą sugerować problemy, takie jak zużyte łożyska, niewspółosiowość lub luźne elementy wewnętrzne. Należy zbadać te oznaki, aby zidentyfikować źródło problemu i podjąć odpowiednie środki zaradcze.
4. Nadmierne ciepło:
– Przegrzanie cylindra hydraulicznego to kolejny sygnał potencjalnych problemów. Jeśli cylinder jest nadmiernie gorący w dotyku podczas normalnej pracy, może to wskazywać na problemy, takie jak wyciek wewnętrzny, zanieczyszczenie płynu lub niedostateczne smarowanie. Nadmierne ciepło może prowadzić do przyspieszonego zużycia, spadku wydajności i ogólnej awarii systemu. Monitorowanie temperatury cylindra hydraulicznego jest istotne dla wykrywania i rozwiązywania potencjalnych problemów.
5. Uszkodzenia zewnętrzne:
– Fizyczne uszkodzenia cylindra hydraulicznego, takie jak wgniecenia, zarysowania lub wygięte tłoczyska, mogą przyczyniać się do zużycia i problemów z przeciekami. Zewnętrzne uszkodzenia mogą naruszyć integralność cylindra, prowadząc do wycieku płynu, niewspółosiowości lub nieefektywnej pracy. Regularna kontrola stanu zewnętrznego cylindra jest niezbędna, aby zidentyfikować wszelkie widoczne oznaki uszkodzeń i podjąć odpowiednie działania.
6. Uszkodzenie uszczelnienia:
– Uszczelnienia cylindrów hydraulicznych to kluczowe elementy, które zapobiegają wyciekom płynu i utrzymują integralność układu. Oznakami uszkodzenia uszczelnień są wycieki płynu, obniżona wydajność i zwiększone tarcie podczas pracy cylindra. Uszkodzone lub zużyte uszczelnienia należy niezwłocznie wymienić, aby zapobiec dalszemu pogorszeniu się wydajności cylindra i potencjalnemu uszkodzeniu innych podzespołów układu.
7. Zanieczyszczenie:
– Zanieczyszczenia w cylindrze hydraulicznym mogą powodować zużycie, uszkodzenie uszczelnień i ogólną niesprawność układu. Oznakami zanieczyszczenia są obecność obcych cząstek, zanieczyszczeń lub osadu w płynie hydraulicznym lub widoczne uszkodzenia uszczelnień i innych elementów wewnętrznych. Należy regularnie przeprowadzać analizę i konserwację płynu, aby zapobiegać zanieczyszczeniom i niezwłocznie reagować na wszelkie oznaki zanieczyszczenia.
8. Nierównomierne zużycie uszczelek:
– Uszczelnienia cylindrów hydraulicznych mogą z czasem ulegać zużyciu z powodu tarcia, ciśnienia i warunków pracy. Nierównomierne zużycie uszczelnień, takie jak nierównomierne zużycie lub nadmierne zużycie w określonych miejscach, może wskazywać na niewspółosiowość lub nieprawidłowy montaż. Monitorowanie stanu uszczelnień podczas regularnej konserwacji może pomóc w identyfikacji potencjalnych problemów i zapobieganiu przedwczesnemu uszkodzeniu uszczelnień.
Ważne jest, aby szybko reagować na te typowe oznaki zużycia lub wycieków, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom, zapewnić optymalną pracę siłowników hydraulicznych oraz utrzymać ogólną wydajność i niezawodność układu hydraulicznego. Regularne przeglądy, konserwacja oraz terminowe naprawy lub wymiany uszkodzonych podzespołów są kluczem do minimalizacji problemów z siłownikami hydraulicznymi i maksymalizacji żywotności układu.
redaktor przez CX 2024-02-05
