Ürün Açıklaması
Damperli kamyon için tek etkili teleskopik hidrolik yağ silindiri
Ürün Açıklaması
Hyva, CHINAMFG, Custom Hoist ve Xihu (Batı Gölü) Dis.r tipi hidrolik teleskopik silindirler, damperli kamyon, devrilme kamyonu, treyler, tarım makineleri, çöp kamyonu, indirme platformu vb. araçlarda kullanılmaktadır.
Tsingshi hidrolik Müşteriler, MAN, JAC, VOLVO, SHACMAN, DAF, JMC, HUNO, CIMC, SINOTRUK, TATRA,BENS,XIHU (BATI GÖLÜ) DIS.FENG, FOTON, vb.
1. Her aşamada sert krom elektroliz kaplama yapılır;
2. Daha hafif ve bakımı daha kolay hidrolik teleskopik silindir;
3. Yüksek kaliteli alaşımlı dikişsiz çelik borular daha iyi mekanik özelliklere sahiptir;
4. Dünyaca ünlü conta markaları, örneğin HALLITE, PARKER, vb.;
5. Dünya standartlarında işleme teknolojisi, istikrarlı ve güvenilir kaliteyi garanti eder.
| HAYIR | ÖĞE | Damperli kamyon hidrolik silindirine ait veriler |
| 1 | Malzeme | Karbon Çeliği, Alaşımlı Çelik, 27SiMn, 45#, 20#, vb. |
| 2 | Bileylenmiş tüp | 40-300 mm, Isıl işlem, bileme, haddeleme |
| 3 | Bileylenmiş tüp | 30-280 mm, nikel kaplama, sert krom kaplama veya seramik |
| 4 | Conta takımı | Parker, Merkel, Hallite, Kaden vb. |
| 5 | Kaplama | Kumlama, astar boya, ara kat boya, son kat boya, Renk, müşteri taleplerine göre boyanabilir. |
| 6 | Teknoloji | Parker,özel vinç, hyco,HYVA, Meiller
CUMARTESİ, DAT |
| 7 | Montaj tipi | Pim gözü, flanş, mafsal bağlantısı, bilyalı bağlantı, vida dişi. FC, FE, FEE, FSE, TPI |
| 8 | Çalışma ortamı | Hidrolik Yağ |
| 9 | Çalışma baskısı | 16-20 MPa teleskopik hidrolik silindir |
| 10 | Sıcaklık aralığı | -50°C ila +100°C |
Detaylı Fotoğraflar
Şirket Profili
Tsingshi Hydraulic, damperli kamyonlar için teleskopik hidrolik silindir üreten, hidrolik ürünlerin tasarımını, Ar-Ge'sini, üretimini, satışını ve servisini yapan bir şirkettir.
-Hidrolik Silindir Sertifikasyonu ISO9001 TS16949, vb.;
-Teleskopik kriko hidrolik silindir ihracatı Kuzey Amerika, Güney Amerika, Avustralya, Güney Kore, Güneydoğu Asya, Güney Afrika, Avrupa, Orta Doğu vb. bölgelere yapılmaktadır;
-Müşterinin gereksinimlerine göre ODM ve OEM tek etkili hidrolik teleskopik silindir;
- 30 yılı aşkın süredir hidrolik silindirlerin profesyonel üreticisi ve tedarikçisi;
- Hidrolik teleskopik silindirler, damperli kamyon, devrilme kamyonu, treyler, tarım makineleri, çöp kamyonu, yükleme platformu vb. için kullanılabilir; Aşağıdaki marka hidrolik silindirleri üretebiliriz: HYVA, BINOTTO, EDBRO, PENTA, MAILHOT, CUSTOM HOIST, MUNCIE, METARIS, HYDRAULEX GLOBAL, HYCO, PARKER, COMMERCIAL HYDRAULICS, MEILLER. WTJX, XT, JX, HCIC, ZX, SZ, SJ.
MÜŞTERİ FOTOĞRAFLARI
KALİTE GARANTİSİ
YÜKSEK KALİTE GARANTİSİ-Damperli kamyon için teleskopik hidrolik silindir
-7/24 hizmet.
-Rekabetçi fiyat.
-Profesyonel teknik ekip.
-Mükemmel satış sonrası servis sistemi.
-Müşteri ihtiyaçlarına göre ODM ve OEM hizmeti sunuyoruz.
-Hızlı teslimatı sağlamak için güçlü üretim kapasitesi.
-Kalite Garantisi. Her işlem denetlenmeli, tüm ürünler fabrikadan çıkmadan önce test edilmelidir.
<Hydraulic Cylinder Leak Test
<Telescopic Hydraulic jack Buffer Test
<Hydraulic Telescopic Cylinder Reliability Test
<Dump truck Hydraulic Cylinder Full Stroke Test
<Dump trailer Hydraulic Cylinder Trial Operation Test
<Tipper truck Cylinder Pressure Tight Test
<Dump truck telescopic Hydraulic Cylinder Load Efficiency Test
<Dump trailer telescopic Hydraulic Cylinder Start-up Pressure Test
<Long stroke single acting hydraulic telescopic cylinder Testing the Effect of Limit
SATIŞ VE SERVİS
TEK DÜNYA TEK AŞK
| Sertifikasyon: | CE, ISO/TS16949 |
|---|---|
| Basınç: | Orta Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | Normal Sıcaklık |
| Oyunculuk Tarzı: | Tek Oyunculu |
| Çalışma Yöntemi: | Direkt Yolculuk |
| Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş Tip |
| Örnekler: |
US$ 1000/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindirler, malzeme taşıma gibi özel uygulamalar için uyarlanabilir mi?
Evet, hidrolik silindirler malzeme taşıma gibi özel uygulamalar için etkili bir şekilde uyarlanabilir. Hidrolik silindirlerin sunduğu çok yönlülük, güç ve hassas kontrol, onları çok çeşitli malzeme taşıma görevleri için uygun hale getirir. Silindirler de dahil olmak üzere hidrolik sistemler, endüstriyel ortamlarda çeşitli malzeme türlerini kaldırmak, konumlandırmak, itmek, çekmek ve manipüle etmek için yaygın olarak kullanılır. İşte hidrolik silindirlerin özel malzeme taşıma uygulamaları için nasıl uyarlanabileceğine dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Kaldırma ve İndirme:
– Hidrolik silindirler, malzeme taşıma uygulamalarında ağır yüklerin kaldırılması ve indirilmesi için yaygın olarak kullanılır. Hidrolik basınçla üretilen kuvveti kullanarak, silindirler farklı yüksekliklerdeki yükleri kaldırmak ve tutmak için gerekli gücü sağlayabilir. Hidrolik sistemlerin sunduğu hassas kontrol, malzemelerin doğru konumlandırılmasına olanak tanıyarak verimli ve güvenli kaldırma işlemlerini sağlar.
2. İtme ve Çekme:
– Hidrolik silindirler, önemli itme ve çekme kuvvetleri üretebilme kapasitesine sahip olduklarından, malzeme taşıma veya manipülasyonu gerektiren uygulamalar için idealdirler. Ağır nesneleri itmek veya çekmek, konveyörlerin veya silindirlerin hareketini kontrol etmek veya malzeme transferi mekanizmalarını devreye sokmak için kullanılabilirler. Hassas kontrolle yüksek kuvvetler uygulama yeteneği, hidrolik silindirlerin çeşitli malzeme taşıma görevlerini verimli bir şekilde yerine getirmesini sağlar.
3. Eğme ve Döndürme:
– Hidrolik silindirler, malzeme taşıma ekipmanlarında eğme ve döndürme fonksiyonları sağlamak üzere uyarlanabilir. Silindirlerin tasarıma entegre edilmesiyle, forkliftler, vinçler veya malzeme taşıma kolları gibi ekipmanlar, malzeme yerleştirme veya manevra yapmayı kolaylaştırmak için eğilebilir veya dönebilir. Hidrolik silindirler, düzgün ve kontrollü eğme veya döndürme hareketleri elde etmek için gerekli kuvveti ve kontrolü sunarak, malzeme taşıma süreçlerinde operasyonel verimliliği artırır.
4. Kavrama ve Sıkıştırma:
– Hidrolik silindirler, güvenli malzeme taşıma için kavrama ve sıkıştırma işlevleri sağlamak üzere kullanılabilir. Hidrolik tahrikli özel kavrama veya sıkıştırma mekanizmalarının entegre edilmesiyle, çeşitli şekil ve boyutlardaki malzemeler taşıma veya işleme sırasında güvenli bir şekilde tutulabilir veya sıkıştırılabilir. Hidrolik silindirler, hassas ve ayarlanabilir kavrama veya sıkıştırma kuvvetleri sağlayarak malzemelerin güvenli ve güvenilir bir şekilde taşınmasını garanti eder.
5. Malzeme Sıkıştırma ve Şekillendirme:
– Hidrolik silindirler, malzeme sıkıştırma ve şekillendirme uygulamalarına uyarlanabilir. Örneğin, tuğla üretiminde, ham maddeleri istenen şekillere sıkıştırmak için yüksek basınç ve kuvvet uygulamak amacıyla hidrolik silindirler kullanılır. Benzer şekilde, metal şekillendirme işlemlerinde, metal levhalara veya bileşenlere kuvvet uygulamak ve hassas şekillendirme ve biçimlendirme işlemlerini mümkün kılmak için hidrolik silindirler kullanılır.
6. Konveyör ve Ayırma Sistemleri:
– Hidrolik silindirler, malzeme hareketini ve ayrıştırmayı kolaylaştırmak için konveyör ve ayırma sistemlerine entegre edilebilir. Hidrolik aktüatörlerin dahil edilmesiyle, konveyör bantları veya ayırma mekanizmaları, optimum malzeme akışı ve dağıtımı için verimli bir şekilde kontrol edilebilir. Hidrolik silindirler, değişen yük kapasitelerini yönetmek ve malzeme transferinin hızını ve konumunu ayarlamak için gerekli kuvveti ve kontrolü sağlayarak, taşıma ve ayırma işlemlerinin genel verimliliğini artırır.
7. Özel Tasarımlar:
– Hidrolik silindirler, özel malzeme taşıma uygulamalarının belirli gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve uyarlanabilir. Mühendisler, belirli alan sınırlamaları veya çalışma koşullarına sahip ekipman veya sistemlere uyacak şekilde benzersiz boyutlara, strok uzunluklarına, montaj seçeneklerine ve sızdırmazlık düzenlemelerine sahip silindirler tasarlayabilirler. Özelleştirilmiş hidrolik silindirler, özel malzeme taşıma görevleri için optimum performans ve uyumluluk sağlar.
Özetle, hidrolik silindirler, çeşitli malzeme taşıma görevlerinde gerekli olan kuvveti, kontrolü ve çok yönlülüğü sunarak, özel malzeme taşıma uygulamalarına etkili bir şekilde uyarlanabilir. Kaldırma ve indirme, itme ve çekme, eğme ve döndürme, kavrama ve sıkıştırma, malzeme sıkıştırma ve şekillendirme veya konveyör ve sıralama sistemlerine entegrasyon olsun, hidrolik silindirler güvenilir ve verimli çözümler sunar. Uyarlanabilirliği, hassas kontrolü ve ağır yükleri taşıma yeteneği, hidrolik silindirleri farklı endüstrilerde malzeme taşıma süreçlerini optimize etmede değerli bir bileşen haline getirir.
Değişken Yükler Altında Hidrolik Silindirlerin İstikrarlı Performansının Sağlanması
Hidrolik silindirler, dalgalanan yükler altında bile istikrarlı performans sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bunu, verimli yük kontrolü ve dengelemesine olanak tanıyan çeşitli mekanizmalar ve özellikler sayesinde başarırlar. Hidrolik silindirlerin dalgalanan yükler altında istikrarlı performansı nasıl sağladığını inceleyelim:
- Piston Tasarımı: Hidrolik silindirin içindeki piston, yük kontrolünde çok önemli bir rol oynar. Genellikle hidrolik sıvının sızmasını önleyen ve kuvvetin etkili bir şekilde aktarılmasını sağlayan contalar ve halkalarla donatılmıştır. Piston tasarımı, yükü birden fazla yüzeye dağıtarak gelişmiş yük taşıma kapasitesi ve iyileştirilmiş denge sağlayan kademeli veya tandem pistonlar gibi özellikler içerebilir.
- Silindir Yastıklama: Hidrolik silindirler, dalgalanan yüklerin neden olduğu darbe ve şoku en aza indirmek için genellikle yastıklama mekanizmaları içerir. Yastıklama, ayarlanabilir yastıklama vidaları, hidrolik yastıklama valfleri veya elastomerik yastıklama halkaları gibi çeşitli yöntemlerle sağlanabilir. Bu mekanizmalar, pistonun hareketini strokun sonuna doğru yavaşlatarak darbeyi azaltır ve dengesizliğe yol açabilecek ani duruşları önler.
- Basınç Dengeleme: Yüklerdeki dalgalanmalar hidrolik sistem içinde basınç değişimlerine neden olabilir. İstikrarlı performans sağlamak için hidrolik silindirler basınç dengeleme mekanizmalarıyla donatılmıştır. Bu mekanizmalar, yük değişikliklerinden bağımsız olarak sistemde tutarlı bir basınç seviyesi sağlar. Basınç dengelemesi, basınç tahliye vanaları, dengeleme pistonları veya basınç dengelemeli akış kontrol vanaları kullanılarak sağlanabilir.
- Akış Kontrolü: Hidrolik silindirler genellikle silindirin hareket hızını düzenlemek için akış kontrol valfleri içerir. Hidrolik sıvının akış hızını kontrol ederek, silindirin hareketi değişen yük koşullarına uyacak şekilde ayarlanabilir. Akış kontrol valfleri, ani değişikliklerin dengesizliğe yol açmasını önleyerek, düzgün ve kontrollü hareket sağlar.
- Geri Besleme Sistemleri: Değişken yükler altında istikrarlı performans sağlamak için hidrolik silindirler geri besleme sistemleriyle entegre edilebilir. Bu sistemler, silindirin konumu, hızı ve kuvveti hakkında gerçek zamanlı bilgi sağlar. Bu parametreleri sürekli olarak izleyerek, hidrolik sistem istikrarı korumak ve yük dalgalanmalarını telafi etmek için anında ayarlamalar yapabilir. Geri besleme sistemleri, özel uygulamaya bağlı olarak konum sensörleri, basınç sensörleri veya yük sensörleri içerebilir.
- Doğru Beden Seçimi ve Belirleme: Değişken yükler altında istikrarlı performans sağlamak, hidrolik silindirlerin doğru boyutlandırılması ve seçimiyle başlar. Beklenen yük koşullarına uygun silindir çapı, piston kolu çapı ve strok uzunluğuna sahip silindirlerin seçilmesi çok önemlidir. Aşırı büyük veya yetersiz boyutlu silindirler, dengesizliğe ve performans düşüşüne yol açabilir. Doğru boyutlandırma ayrıca, uygulamanın gerektirdiği kuvvet, hız ve çalışma döngüsü gibi faktörleri de dikkate almayı içerir.
Özetle, hidrolik silindirler, piston tasarımı, tamponlama mekanizmaları, basınç dengelemesi, akış kontrolü, geri besleme sistemleri ve uygun boyutlandırma ve seçim gibi özellikler sayesinde dalgalanan yükler altında istikrarlı performans sağlarlar. Bu mekanizmalar ve hususlar, hidrolik silindirlerin dinamik yük koşullarında bile tutarlı ve kontrollü hareket sağlamasına olanak tanıyarak güvenilir ve istikrarlı bir performans elde edilmesini sağlar.
Bir uygulama için doğru hidrolik silindiri seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Bir uygulama için doğru hidrolik silindiri seçerken, dikkate alınması gereken birkaç önemli faktör vardır. Bu faktörler, seçilen hidrolik silindirin uygulamanın özel gereksinimlerine uygun olmasını ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. İşte dikkate alınması gereken temel faktörler:
1. Yük Gereksinimleri:
– Dikkate alınması gereken en önemli faktörlerden biri, uygulamanın yük gereksinimidir. Hidrolik silindirin taşıması gereken maksimum yükü belirleyin. Hem statik yükü (silindir hareketsizken) hem de dinamik yükü (silindir hareket halindeyken) göz önünde bulundurun. Yük gereksinimi, silindirin iç çapını, piston çapını ve genel dayanıklılığını etkileyecektir. Güvenlik ve uzun ömürlülük sağlamak için, uygulamanın maksimum yükünü aşan bir yük kapasitesine sahip bir hidrolik silindir seçin.
2. Vuruş Uzunluğu:
– Strok uzunluğu, hidrolik silindirin istenen hareketi gerçekleştirmek için uzaması ve geri çekilmesi gereken mesafeyi ifade eder. Uygulamanın çalışma gereksinimlerine göre gerekli strok uzunluğunu ölçün. Gerekli mesafeye eşit veya daha uzun bir strok uzunluğuna sahip bir hidrolik silindir seçmek çok önemlidir. Gelecekte gerekebilecek olası strok uzunluğu değişikliklerini veya ayarlamalarını göz önünde bulundurun.
3. Çalışma Basıncı:
– Uygulama için gerekli çalışma basıncını göz önünde bulundurun. Hidrolik silindir, hidrolik sistem içindeki maksimum basınca dayanabilecek kapasitede olmalıdır. Seçilen silindirin basınç değerinin, uygulamanın maksimum çalışma basıncını aşmasını sağlayın. Bu, güvenliği sağlar ve erken arızayı önler.
4. Hız Gereksinimleri:
– Uygulama için gerekli hidrolik silindir hareket hızını belirleyin. Hem uzatma hem de geri çekme hızlarını göz önünde bulundurun. Hassas kontrol ve stabiliteyi korurken istenen hızı sağlayabilecek bir silindir seçin. Performanstan veya güvenlikten ödün vermeden gerekli hızı kaldırabilecek bir silindir seçmek önemlidir.
5. Montaj:
– Hidrolik silindir için mevcut alanı ve montaj gereksinimlerini değerlendirin. Montaj tipini (flanş, ayak, mafsal veya çatal gibi), mevcut montaj noktalarını ve özel montaj kısıtlamalarını göz önünde bulundurun. Seçilen silindirin istenen yere kolayca ve güvenli bir şekilde monte edilebildiğinden emin olun.
6. Çevresel Faktörler:
– Hidrolik silindirin çalışacağı çevresel koşulları değerlendirin. Aşırı sıcaklıklar, nem, kimyasallara, toza veya aşındırıcı maddelere maruz kalma gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Uygulamanın özel çevresel koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmış bir silindir seçin. Bu, silindirin uzun ömürlülüğünü ve performansını sağlamak için uygun malzemelerin, kaplamaların veya contaların seçilmesini içerebilir.
7. Silindir Yapılandırması:
– Uygulamanın gereksinimlerine göre uygun silindir konfigürasyonunu belirleyin. Tek etkili veya çift etkili silindirler, sınırlı alan için teleskopik silindirler veya özel uygulamalar için özel konfigürasyonlar gibi faktörleri göz önünde bulundurun. En uygun silindir konfigürasyonunu seçmek için uygulamanın özel ihtiyaçlarını değerlendirin.
8. Bakım ve Servis Edilebilirlik:
– Hidrolik silindirin bakım ve servis gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Bakım için erişim kolaylığı, yedek parça bulunabilirliği ve üretici veya tedarikçinin müşteri desteği ve satış sonrası hizmet açısından itibarı gibi faktörleri değerlendirin. Güvenilir ve saygın bir marka seçmek, sürekli destek ve gerektiğinde yedek parça bulunabilirliğini sağlayabilir.
9. Uyumluluk ve Standartlar:
– Sektöre ve uygulamaya bağlı olarak, belirli uyumluluk standartlarının karşılanması gerekebilir. Hidrolik silindirin uyması gereken sektöre özgü düzenlemeleri, güvenlik standartlarını veya sertifikaları göz önünde bulundurun. Seçilen silindirin, uygulama için gerekli standartları ve sertifikaları karşıladığından emin olun.
10. Maliyet ve Bütçe:
– Son olarak, hidrolik silindirin maliyetini ve bütçesini göz önünde bulundurun. Uygulamanın gereksinimlerini karşılayan bir silindir seçmek önemli olsa da, genel maliyet etkinliğini de dikkate almak gerekir. İlk satın alma maliyetini, uzun vadeli bakım maliyetlerini ve silindirin beklenen ömrünü değerlendirin. Maliyet ve kaliteyi dengelemek, uygulama için en iyi değeri sağlayan hidrolik silindiri seçmenize yardımcı olacaktır.
Seçim sürecinde bu faktörler dikkate alındığında, yük kapasitesi, strok uzunluğu, çalışma basıncı, hız, montaj, çevresel koşullar, bakım ihtiyaçları, uyumluluk ve maliyet etkinliği açısından uygulamanın özel gereksinimlerini karşılayan doğru hidrolik silindiri seçmek mümkün hale gelir. Doğru seçim, hidrolik silindirin amaçlanan uygulamada optimum performans, güvenilirlik ve uzun ömürlülüğünü sağlar.
CX tarafından düzenlendi, 26.10.2023
