Ürün Açıklaması
Neden bizi tercih etmelisiniz?
” QUALITY IS OUR CULTURE “
“WITH US YOUR MONEY IN SAFE YOUR BUSINESS IN SAFE”
1.Competitive Advantage Products
2.Full REFUND in case of Bad quality OR Late Delivery
3.Payment By Paypal , Western Union, TT etc we all can accept.
4.Confidentiality Agreement ” Business Secret CONTRACT ”
5.Quality Assurance CONTRACT
6.Small Order Welcomed
Features of DLA-CB linear actuator
Ürün Tanıtımı
That stainless still ,compact structure, dc motor reduction gear ratio,clutch method,and ball bearing screw contribution to
our product which could stop itself after stroke ends.stroke can be customized; It is easy to install and to operate;This product
could replace some traditional hydraulic and air pressure pushing-pulling machines; it’s environmental so that is largely used
in lifting backs of airplane,ship and vehicle.Many fire and medical and furniture equipment takes that as lifting accessories.
Machine Characters
• Ambient temperature: -40°C~+65°C
• IP Grade: IP65
• Input voltage: 12,24VDC
• Clutch method
• Powder metallurgy
• Ball bearing screw
• durable
Force Data
• Max load:7000N
• Duty cycle:20% (high-speed condition10%)
• Max static load:12000N
• working life: 50000 complete cycles
The linear actuators are widely used in electric sofas, massage chairs, dental chairs, electric medical beds,
traction bed, television movements counters, furniture, industrial electric lifting system, camera rack, projector,
wedding system, smart home furniture , home decoration, automobiles, locomotives, ships and other
movements and other fields.
Packaging & Shipping
Export Standard packing which can withstand rough handling.
Samples ‘ d elivery time: 3 – 5 working days after we received the deposit.
Bulk quantity delivery time: according to the specific quantity.
3. Delivery term: FOB & CIF & CFR & E XW
4. Shipment: your appointed forwarder is acceptable or we send to your Chinese agent
Our Services
- Customization and OEM are welcome.
- Trade assurance orders are favored. 4. Other service which you need.
About Us:
HangZhou HAX Mechanical Electronic Co.,Ltd, establish in 2011, located in Yangtze River CHINAMFG economic
zone, HangZhou City.
We are the factory which gathers production and sales of all kind gas springs and liner actuators. Our mainly products are
all kinds of DC linear actuators, AC linear actuators, servo linear actuators, lift gas springs, lockable gas springs etc.
Our g as springs and liner actuators are mainly used for all kinds of recliner, massage chair, beds, windows, solar
equipments, cars, buses, furniture s , boats , medical equipment , beauty chairs, aviation, many machines , agriculture
machine equipment and so on.
CHINAMFG has strict quality control system, and full sets of advanced equipment . We have flexible mode of operation, stable quality,
complete catalog, excellent quality. CHINAMFG enjoys a good reputation in domestic and foreign market. Our product exports to
Europe, America, Southeast Asia, the Middle East, Russia, Africa and other countries.
CHINAMFG now is growing and expanding, we have customers throughout the world.
We sincerely hope: Hand in hand, we together create a better future!
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifikasyon: | RoHS, ISO, CE |
|---|---|
| IP Rating: | IP65 |
| Limit Switch: | Preset Limit Switches |
| Voltage: | 12 or 24 V DC |
| Standard Stroke: | Optional, Adjusted Stroke |
| Max Thrust: | 7000n |
| Örnekler: |
US$ 118/Piece
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindirler, endüstriyel süreçlerin genel maliyet etkinliğine nasıl katkıda bulunur?
Hidrolik silindirler, endüstriyel süreçlerin genel maliyet etkinliğini artırmada çok önemli bir rol oynar. Birçok avantaj sunarlar ve üretkenliğin artmasına, verimliliğin iyileşmesine, bakım maliyetlerinin azalmasına ve operasyonel performansın artmasına katkıda bulunurlar. İşte hidrolik silindirlerin endüstriyel süreçlerin maliyet etkinliğine nasıl katkıda bulunduğuna dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Yüksek Güç Yoğunluğu:
– Hidrolik silindirler yüksek güç-ağırlık oranına sahip olup, kompakt bir tasarımda önemli miktarda kuvvet üretebilirler. Bu güç yoğunluğu, daha küçük ve daha hafif ekipman kullanımına olanak tanıyarak malzeme ve üretim maliyetlerini düşürür ve endüstriyel süreçlerin verimliliğini artırır.
2. Hassas Kuvvet ve Konum Kontrolü:
– Hidrolik silindirler, hassas kuvvet ve konum kontrolü sağlayarak makinelerin veya iş parçalarının doğru hareket ettirilmesine ve konumlandırılmasına olanak tanır. Bu kontrol seviyesi, süreç verimliliğini artırır, malzeme israfını azaltır ve genel ürün kalitesini iyileştirir. Hassas kuvvet kontrolü ayrıca ekipman hasarı riskini en aza indirerek bakım ve onarım maliyetlerini daha da düşürür.
3. Yüksek Yük Taşıma Kapasitesi:
– Hidrolik silindirler, yüksek yükleri taşıma kapasiteleriyle bilinir. Önemli miktarda kuvvet uygulayabildikleri için ağır sanayi uygulamaları için uygundurlar. Ağır yükleri verimli bir şekilde taşıyarak, hidrolik silindirler verimliliği ve üretim kapasitesini artırır, ek ekipman ihtiyacını azaltır ve endüstriyel süreçleri kolaylaştırır.
4. Esneklik ve Çok Yönlülük:
– Hidrolik silindirler, endüstriyel süreçlerde yüksek derecede esneklik ve çok yönlülük sunar. Çeşitli makine ve ekipman türlerine kolayca entegre edilebilirler ve bu da farklı uygulamalara olanak tanır. Bu uyarlanabilirlik, özel ekipman ihtiyacını azaltarak maliyet tasarrufu ve operasyonel verimliliğin artmasına yol açar.
5. Enerji Verimliliği:
– Hidrolik silindirler de dahil olmak üzere hidrolik sistemler, yüksek enerji verimliliğiyle çalışacak şekilde tasarlanabilir. Verimli hidrolik devre tasarımları, gelişmiş kontrol sistemleri ve enerji geri kazanım mekanizmaları kullanılarak, hidrolik silindirler enerji israfını en aza indirir ve işletme maliyetlerini düşürür. Enerji verimli hidrolik sistemler ayrıca daha sürdürülebilir ve çevre dostu bir endüstriyel işletmeye de katkıda bulunur.
6. Dayanıklılık ve Uzun Ömür:
– Hidrolik silindirler, zorlu endüstriyel ortamlara ve yoğun kullanıma dayanacak şekilde üretilmiştir. Sağlam malzemelerden üretilirler ve dayanıklılık ve uzun ömürlülük sağlamak için sıkı kalite kontrol önlemlerinden geçerler. Zorlu koşullara ve tekrarlayan hareketlere dayanabilme yetenekleri, sık değiştirme ihtiyacını azaltarak arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indirir.
7. Azaltılmış Bakım Gereksinimleri:
– Hidrolik silindirler, diğer aktüatör türlerine kıyasla nispeten düşük bakım gerektirir. Etkin filtreleme ve kirlilik kontrol mekanizmalarına sahip, doğru tasarlanmış hidrolik sistemler, silindirlerin hasar görmesini önleyebilir ve kullanım ömrünü uzatabilir. Azalan bakım gereksinimleri, daha düşük arıza süreleri, daha düşük işçilik maliyetleri ve endüstriyel süreçlerin maliyet etkinliğinin artmasıyla sonuçlanır.
8. Sistem Entegrasyonu ve Otomasyonu:
– Hidrolik silindirler, otomatik endüstriyel süreçlere sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Hidrolik silindirlerin otomatik sistemlere dahil edilmesiyle, işler hassasiyet ve tekrarlanabilirlik ile gerçekleştirilebilir, insan hatası azaltılabilir ve verimlilik optimize edilebilir. Otomasyon ayrıca sürekli çalışmaya olanak tanıyarak verimliliği ve genel maliyet etkinliğini artırır.
9. Maliyet Etkin Değişim:
– Hidrolik silindirlerin değiştirilmesi veya onarılması gereken durumlarda bile, sürecin maliyet etkinliği korunmaktadır. Hidrolik silindirler genellikle modüler bir tasarıma sahiptir ve bu da tek tek bileşenlerin veya komple ünitelerin kolayca değiştirilmesine olanak tanır. Bu modülerlik, yalnızca etkilenen bileşenlerin değiştirilmesi gerektiğinden, tüm sistemin değiştirilmesine gerek kalmadığı için arıza süresini ve ilgili maliyetleri azaltır.
Özetle, hidrolik silindirler yüksek güç yoğunluğu, hassas kontrol yetenekleri, yüksek yük taşıma kapasitesi, esneklik, enerji verimliliği, dayanıklılık, düşük bakım gereksinimleri, sistem entegrasyonu ve uygun maliyetli değiştirme seçenekleri sayesinde endüstriyel süreçlerin genel maliyet etkinliğine katkıda bulunur. Üretkenliği, verimliliği ve operasyonel performansı artırırken bakım ve arıza sürelerinin maliyetini en aza indirme yetenekleri, hidrolik silindirleri çeşitli endüstriyel uygulamalarda değerli bir bileşen haline getirir.
Hidrolik Silindirlerde Farklı Akışkan Viskozitelerinin Ele Alınmasıyla İlgili Zorluklar
Hidrolik silindirler, farklı sıvı viskoziteleriyle ilişkili zorlukların üstesinden gelmek üzere tasarlanmıştır. Hidrolik sıvının viskozitesi sıcaklığa, kullanılan sıvı türüne ve diğer faktörlere bağlı olarak değişebilir. Hidrolik sistemlerin optimum performans ve verimlilik sağlamak için bu varyasyonlara uyum sağlaması gerekir. Gelin, hidrolik silindirlerin farklı sıvı viskozitelerinin zorluklarının üstesinden nasıl geldiğini inceleyelim:
- Sıvı Seçimi: Hidrolik silindirler, her birinin kendine özgü viskozite özelliklerine sahip çeşitli hidrolik sıvılarla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Optimum performans sağlamak için istenen viskoziteye sahip uygun bir sıvının seçimi çok önemlidir. Üreticiler, belirli hidrolik sistemler ve silindirler için önerilen viskozite aralığına ilişkin kılavuzlar sunmaktadır. Doğru sıvıyı seçerek, hidrolik silindirler farklı sıvı viskozitelerinin yarattığı zorlukların üstesinden etkili bir şekilde gelebilir.
- Viskozite Telafisi: Hidrolik sistemler genellikle sıvı viskozitesindeki değişimleri telafi etmek için özellikler içerir. Örneğin, bazı hidrolik sistemler, sıvının viskozitesine bağlı olarak akış hızını ayarlayan basınç dengeleme valfleri kullanır. Bu dengeleme, farklı çalışma koşullarında ve sıvı viskozitelerinde tutarlı performans sağlar. Hidrolik silindirler, sıvı viskozitesinden bağımsız olarak hassasiyeti ve kontrolü korumak için bu dengeleme mekanizmalarıyla birlikte çalışır.
- Sıcaklık Kontrolü: Sıvı viskozitesi sıcaklığa büyük ölçüde bağlıdır. Hidrolik silindirler, sıcaklığa bağlı viskozite değişikliklerinin yarattığı zorlukların üstesinden gelmek için çeşitli sıcaklık kontrol mekanizmaları kullanır. Isı eşanjörleri, soğutucular ve termostatik vanalar, sistem içindeki hidrolik sıvının sıcaklığını düzenlemek için yaygın olarak kullanılır. Sıvı sıcaklığını kontrol ederek, hidrolik silindirler istenen viskozite aralığını koruyabilir ve böylece güvenilir ve verimli bir çalışma sağlayabilir.
- Etkin Filtrasyon: Hidrolik sıvıda bulunan kirleticiler, viskozitesini ve genel performansını etkileyebilir. Hidrolik sistemler, sıvının içindeki partikülleri ve safsızlıkları gidermek için verimli filtreleme sistemleri içerir. Uygun viskoziteye sahip temiz sıvı, hidrolik silindirlerin optimum çalışmasını sağlar. İstenen sıvı viskozitesini korumak ve sıvı kirlenmesiyle ilgili sorunları önlemek için düzenli bakım ve filtre değişimleri şarttır.
- Uygun Yağlama: Farklı sıvı viskoziteleri, hidrolik silindirler içindeki yağlama özelliklerini etkileyebilir. Yağlama, hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek için gereklidir. Hidrolik sistemler, beklenen sıvı viskozite aralığı için özel olarak formüle edilmiş yağlayıcılar kullanır. Yeterli yağlama, değişen sıvı viskozitelerinde bile sorunsuz çalışmayı sağlar ve hidrolik silindirlerin ömrünü uzatır.
Özetle, hidrolik silindirler, farklı sıvı viskoziteleriyle ilişkili zorlukların üstesinden gelmek için çeşitli stratejiler kullanır. Uygun sıvıların seçilmesi, viskozite dengeleme mekanizmalarının entegre edilmesi, sıcaklığın kontrol edilmesi, verimli filtrasyonun uygulanması ve uygun yağlamanın sağlanmasıyla hidrolik silindirler, sıvı viskozitesindeki varyasyonlara uyum sağlayabilir. Bu önlemler, hidrolik sistemlerin farklı sıvı viskozite aralıklarında tutarlı performans, hassas kontrol ve verimli çalışma sağlamasına olanak tanır.
Hidrolik silindirler çalışma sırasında yük ve basınçtaki değişimleri nasıl karşılar?
Hidrolik silindirler, çalışma sırasında yük ve basınçtaki değişimleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır; bu da onları çeşitli uygulamalarda çok yönlü ve verimli kılar. Hidrolik sistemler, doğrusal hareket üretmek için sıkıştırılamaz bir sıvı aracılığıyla kuvvet iletme prensibini kullanır. İşte hidrolik silindirlerin yük ve basınçtaki değişimleri nasıl karşıladığına dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Yük Taşıma:
– Hidrolik silindirler, Pascal yasası prensibini kullanarak farklı yükleri kaldırabilirler. Pascal yasasına göre, kapalı bir alanda bir sıvıya basınç uygulandığında, basınç her yöne eşit olarak iletilir. Bir hidrolik silindirde, pistona uygulanan kuvvet, silindirin çubuk ucunda eşit bir kuvvet çıkışına neden olur. Pistonun boyutu ve uygulanan basınç, silindir tarafından üretilen kuvveti belirler. Bu nedenle, hidrolik silindirler, sıvıya uygulanan basıncı ayarlayarak geniş bir yük aralığını kaldırabilirler.
2. Basınç Dengeleme:
– Hidrolik sistemler, çalışma sırasında basınçtaki değişimleri yönetmek için basınç dengeleme mekanizmaları içerir. Basınç dengeleme valfleri veya regülatörleri, yük değişikliklerinden bağımsız olarak hidrolik sistemde tutarlı bir basınç sağlamak için sıklıkla kullanılır. Bu valfler, hidrolik silindirin istikrarlı ve kontrollü çalışmasını sağlamak için akış hızını veya basıncı otomatik olarak ayarlar. Basınç değişimlerini dengeleyerek, hidrolik silindirler tutarlı bir kuvvet çıkışı sağlayabilir ve aşırı basınçtan kaynaklanan hasarı veya dengesizliği önleyebilir.
3. Kontrol Vanaları:
– Kontrol vanaları, hidrolik silindir çalışması sırasında basınç ve yükteki değişimlerin yönetilmesinde çok önemli bir rol oynar. Makara vanaları veya piston vanaları gibi yön kontrol vanaları, hidrolik sıvının silindire giriş ve çıkışını kontrol ederek silindirin uzama ve geri çekilmesinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Kontrol vanasının konumunu ayarlayarak, hidrolik silindirin uyguladığı hız ve kuvvet, uygulamanın yük ve basınç gereksinimlerine uyacak şekilde düzenlenebilir. Kontrol vanaları, hidrolik sistem üzerinde hassas kontrol sağlayarak yük ve basınçtaki değişimlerin verimli bir şekilde yönetilmesine olanak tanır.
4. Akümülatörler:
– Hidrolik akümülatörler genellikle basınç ve yükteki dalgalanmaları yönetmek için kullanılır. Akümülatörler, basınç altında hidrolik sıvı depolar ve bu sıvı, ani yük veya basınç değişikliklerini telafi etmek için gerektiğinde serbest bırakılabilir veya emilebilir. Hidrolik silindir üzerindeki yük azaldığında, akümülatör depolanan sıvıyı serbest bırakarak basıncı korur ve basınç artışlarını önler. Tersine, silindir üzerindeki yük arttığında, akümülatör sistem stabilitesini korumak için fazla sıvıyı emer. Akümülatörler kullanılarak, hidrolik silindirler yük ve basınçtaki değişimleri etkili bir şekilde yönetebilir ve sorunsuz ve kontrollü bir çalışma sağlayabilir.
5. Geri Besleme ve Kontrol Sistemleri:
– Gelişmiş hidrolik sistemler, hidrolik silindirlerin çalışmasını gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak için geri bildirim ve kontrol sistemlerini içerebilir. Konum sensörleri veya basınç sensörleri, silindirin konumu, kuvveti ve basıncı hakkında geri bildirim sağlayarak kontrol sisteminin performansı optimize etmek için sürekli ayarlamalar yapmasına olanak tanır. Bu sistemler, yük ve basınçtaki değişimlere otomatik olarak uyum sağlayarak hidrolik silindirin hassas kontrolünü ve verimli çalışmasını sağlar.
6. Tasarım Hususları:
– Yük ve basınçtaki değişimleri yönetmek için uygun silindir boyutu, piston çapı ve mil çapı seçimi gibi doğru tasarım hususları çok önemlidir. Hidrolik silindirin belirtilen aralıkta çalışmasını sağlamak için tasarım, beklenen maksimum yük ve basınç koşullarını dikkate almalıdır. Ayrıca, beklenen yük ve basınç değişimlerine dayanabilecek uygun contaların, malzemelerin ve bileşenlerin seçimi, hidrolik silindirin güvenilirliğini ve uzun ömrünü korumak için çok önemlidir.
Hidrolik sistemlerin prensiplerinden yararlanarak, basınç dengeleme mekanizmalarını entegre ederek, kontrol vanaları ve akümülatörler kullanarak ve geri besleme ve kontrol sistemlerini uygulayarak, hidrolik silindirler çalışma sırasında yük ve basınçtaki değişimleri etkili bir şekilde yönetebilir. Bu özellikler ve tasarım hususları, hidrolik silindirlerin çok çeşitli uygulamalarda ve çalışma koşullarında en iyi şekilde uyum sağlamasına ve performans göstermesine olanak tanır.
CX tarafından 17.01.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
