Mô tả sản phẩm
small piston double acting hydraulic cylinder
Mô tả sản phẩm
Các loại xi lanh thủy lực tác động kép Eaton, Parker, Hercules, Prince, Cross được sử dụng trong xe moóc, máy móc nông nghiệp, xe chở rác, bệ nâng hàng, v.v.
Khách hàng thủy lực Tsingshi, MAN, JAC, VOLVO, SHACMAN, DAF, JMC, HUNO, CIMC, SINOTRUK, TATRA,BENS,XIHU (TÂY LAKE) DIS.FENG, FOTON, v.v.
1. Thanh piston mạ crom cứng;
2. Xi lanh thủy lực tác động kép nhẹ hơn và dễ bảo trì hơn;
3. Ống thép liền mạch hợp kim chất lượng cao có tính chất cơ học tốt hơn;
4. Các thương hiệu niêm phong nổi tiếng thế giới, như Parker, Merkel, Hallite, Kaden, v.v.;
5. Công nghệ chế biến đạt tiêu chuẩn quốc tế đảm bảo chất lượng ổn định và đáng tin cậy.
| KHÔNG | MỤC | Xi lanh thủy lực tác động kép DATA |
| 1 | Vật liệu | Thép cacbon, thép hợp kim, 27SiMn, 45#, 20#, v.v. |
| 2 | Ống được mài nhẵn | 40-300mm, Xử lý nhiệt, mài bóng, cán |
| 3 | Ống được mài nhẵn | 30-280mm, mạ niken, crom cứng hoặc gốm sứ. |
| 4 | Bộ gioăng | Parker, Merkel, Hallite, Kaden, v.v. |
| 5 | Lớp phủ | Phun cát, sơn lót, sơn giữa, sơn hoàn thiện. Màu sơn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. |
| 6 | Công nghệ | xi lanh thủy lực tác động kép |
| 7 | Loại lắp đặt | Mắt ghim, mặt bích, giá đỡ trục xoay, giá đỡ bi, ren vít. FC, FE, FEE, FSE, TPIN |
| 8 | Phương tiện làm việc | Dầu thủy lực |
| 9 | Áp suất làm việc | Xi lanh thủy lực tác động kép 16-20Mpa |
| 10 | Phạm vi nhiệt độ | -50°C đến +100°C |
Ảnh chi tiết
Hồ sơ công ty
Công ty Tsingshi Hydraulic chuyên sản xuất xi lanh thủy lực dạng ống lồng cho xe ben tự đổ, hoạt động trong lĩnh vực thiết kế, nghiên cứu, phát triển, sản xuất, bán hàng và dịch vụ các sản phẩm thủy lực - xi lanh thủy lực tác động kép.
- Xi lanh thủy lực tác động kép. Chứng nhận ISO9001, TS16949, v.v.;
-mini double acting hydraulic cylinder Export to North America, South America, Australia, South Korea, Southeast Asia, South Africa, Europe, Middle East, etc;
-ODM&OEM small double acting hydraulic cylinder according to client’s requirements;
- Nhà sản xuất và cung cấp xi lanh thủy lực chuyên nghiệp với hơn 30 năm kinh nghiệm;
- Xi lanh thủy lực tác động kép siêu nhỏ có thể được sử dụng cho xe tải ben, xe ben tự đổ, xe rơ moóc, máy móc nông nghiệp, xe chở rác, sàn nâng hàng, v.v.; Chúng tôi có thể sản xuất xi lanh thủy lực của các thương hiệu sau: HYVA, BINOTTO, EDBRO, PENTA, MAILHOT, CUSTOM HOIST, MUNCIE, METARIS, HYDRAULEX GLOBAL, HYCO, PARKER, COMMERCIAL HYDRAULICS, MEILLER. WTJX, XT, JX, HCIC, ZX, SZ, SJ.
ẢNH KHÁCH HÀNG
ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG
ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG CAO - Xi lanh thủy lực tác động kép
- Dịch vụ 24/7.
- Giá cả cạnh tranh.
- Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp.
- Hệ thống dịch vụ hậu mãi hoàn hảo.
- Gia công và sản xuất xi lanh thủy lực theo yêu cầu của khách hàng.
- Năng lực sản xuất xi lanh thủy lực mạnh mẽ đảm bảo giao hàng nhanh chóng.
- Đảm bảo chất lượng. Mọi quy trình đều phải được kiểm tra, tất cả sản phẩm cần được thử nghiệm trước khi xuất xưởng.
<hydraulic cylinder double acting Leak Test
<mini hydraulic cylinder Buffer Test
<small hydraulic cylinder Reliability Test
<micro hydraulic cylinder Full Stroke Test
<mini double acting hydraulic cylinder Operation Test
<micro double acting hydraulic cylinder Pressure Tight Test
<small double acting hydraulic cylinder Load Efficiency Test
<double action hydraulic cylinder Start-up Pressure Test
<double acting hydraulic cylinder Testing the Effect of Limit
BÁN HÀNG VÀ DỊCH VỤ
DÒNG SẢN PHẨM
MỘT THẾ GIỚI, MỘT TÌNH YÊU
| Chứng nhận: | CE, ISO/Ts16949 |
|---|---|
| Áp lực: | Áp suất trung bình |
| Nhiệt độ làm việc: | Nhiệt độ bình thường |
| Cách diễn xuất: | Tác động kép |
| Phương pháp làm việc: | Chuyến đi thẳng |
| Dạng điều chỉnh: | Loại được quy định |
| Mẫu: |
US$ 100/Miếng
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
Các xi lanh thủy lực giải quyết những thách thức trong việc giảm thiểu ma sát và mài mòn như thế nào?
Xi lanh thủy lực sử dụng nhiều cơ chế và kỹ thuật để giảm thiểu ma sát và mài mòn một cách hiệu quả, đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ cao. Việc giảm thiểu ma sát và mài mòn rất quan trọng đối với xi lanh thủy lực vì nó giúp duy trì hiệu quả, giảm tiêu thụ năng lượng và ngăn ngừa hư hỏng sớm. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực giải quyết những thách thức trong việc giảm thiểu ma sát và mài mòn:
1. Bôi trơn:
– Bôi trơn đúng cách là điều cần thiết để giảm thiểu ma sát và mài mòn trong các xi lanh thủy lực. Chất lỏng bôi trơn, chẳng hạn như dầu thủy lực, được sử dụng để tạo ra một lớp màng mỏng giữa các bề mặt chuyển động, giảm sự tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại với kim loại. Lớp màng bôi trơn này hoạt động như một lớp bảo vệ, giảm ma sát và ngăn ngừa mài mòn. Các hoạt động bảo dưỡng thường xuyên bao gồm theo dõi và duy trì mức chất bôi trơn thích hợp để đảm bảo bôi trơn tối ưu và giảm thiểu tổn thất do ma sát.
2. Các loại vật liệu hoàn thiện bề mặt:
– Bề mặt hoàn thiện của các chi tiết trong xi lanh thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu ma sát và mài mòn. Bề mặt hoàn thiện nhẵn hơn, đạt được thông qua gia công chính xác, mài hoặc phủ các lớp chuyên dụng, giúp giảm độ nhám bề mặt và lực cản ma sát. Bằng cách giảm thiểu các bất thường trên bề mặt, nguy cơ mài mòn và hư hỏng do ma sát được giảm đáng kể, dẫn đến hiệu quả hoạt động được cải thiện và tuổi thọ của các chi tiết được kéo dài.
3. Hệ thống niêm phong chất lượng cao:
– Hệ thống làm kín được thiết kế tốt và chất lượng cao đóng vai trò rất quan trọng trong việc giảm thiểu ma sát và mài mòn trong các xi lanh thủy lực. Gioăng làm kín ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng và ô nhiễm đồng thời duy trì sự bôi trơn thích hợp. Các vật liệu làm kín tiên tiến, chẳng hạn như polyurethane hoặc vật liệu composite, mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời và đặc tính ma sát thấp. Thiết kế gioăng tối ưu và lắp đặt đúng cách đảm bảo khả năng làm kín hiệu quả, giảm thiểu ma sát và mài mòn giữa piston và thành xi lanh.
4. Căn chỉnh và khoảng cách phù hợp:
– Xi lanh thủy lực phải được căn chỉnh đúng cách và có khe hở phù hợp để giảm thiểu ma sát và mài mòn. Sự lệch trục hoặc khe hở quá lớn có thể dẫn đến tăng ma sát và mài mòn không đều, gây ra hỏng hóc sớm. Việc lắp đặt, căn chỉnh và bảo dưỡng đúng cách, bao gồm kiểm tra và điều chỉnh khe hở thường xuyên, giúp đảm bảo chuyển động trơn tru và đều của piston bên trong xi lanh, giảm ma sát và mài mòn.
5. Lọc và Kiểm soát Ô nhiễm:
– Lọc hiệu quả và kiểm soát ô nhiễm là điều cần thiết để giảm thiểu ma sát và mài mòn trong các xi lanh thủy lực. Các chất gây ô nhiễm, chẳng hạn như các hạt hoặc hơi ẩm, có thể hoạt động như tác nhân mài mòn, đẩy nhanh quá trình mài mòn và tăng ma sát. Bằng cách triển khai các hệ thống lọc mạnh mẽ và các biện pháp bảo trì thích hợp, hệ thống thủy lực có thể ngăn chặn sự xâm nhập của các chất gây ô nhiễm, đảm bảo các bộ phận sạch sẽ và được bôi trơn đúng cách. Chất lỏng thủy lực sạch giúp giảm thiểu mài mòn và ma sát, góp phần cải thiện hiệu suất và tuổi thọ.
6. Lựa chọn vật liệu:
– Việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho các bộ phận của xi lanh thủy lực là rất quan trọng để giảm thiểu ma sát và mài mòn. Các bộ phận chịu lực ma sát cao, chẳng hạn như piston và thành xi lanh, có thể được làm từ các vật liệu có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, như thép tôi cứng hoặc vật liệu composite. Ngoài ra, việc lựa chọn vật liệu có hệ số ma sát thấp giúp giảm tổn thất do ma sát. Lựa chọn vật liệu phù hợp đảm bảo độ bền và giảm thiểu mài mòn ở các bộ phận quan trọng của xi lanh thủy lực.
7. Bảo trì và kiểm tra định kỳ:
– Việc bảo trì và kiểm tra định kỳ rất quan trọng để phát hiện và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn có thể dẫn đến tăng ma sát và mài mòn trong các xi lanh thủy lực. Bảo trì định kỳ bao gồm kiểm tra bôi trơn, kiểm tra gioăng và theo dõi khe hở. Bằng cách phát hiện và khắc phục kịp thời bất kỳ dấu hiệu mài mòn hoặc lệch trục nào, các xi lanh thủy lực có thể được giữ ở trạng thái tối ưu, giảm thiểu ma sát và mài mòn trong suốt vòng đời hoạt động của chúng.
Tóm lại, xi lanh thủy lực sử dụng nhiều chiến lược khác nhau để giải quyết các thách thức trong việc giảm thiểu ma sát và mài mòn. Những chiến lược này bao gồm bôi trơn đúng cách, sử dụng các lớp phủ bề mặt phù hợp, sử dụng hệ thống làm kín chất lượng cao, đảm bảo sự căn chỉnh và khe hở chính xác, thực hiện các biện pháp lọc và kiểm soát ô nhiễm hiệu quả, lựa chọn vật liệu phù hợp và tiến hành bảo trì và kiểm tra thường xuyên. Bằng cách thực hiện các biện pháp này, xi lanh thủy lực có thể giảm thiểu ma sát và mài mòn, đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả đồng thời kéo dài tuổi thọ tổng thể của hệ thống.
Xi lanh thủy lực đóng góp như thế nào vào hiệu quả của các công việc nông nghiệp như cày bừa?
Xi lanh thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả các công việc nông nghiệp, bao gồm cả việc cày bừa. Các xi lanh này mang lại nhiều lợi ích giúp tăng cường hiệu suất và năng suất của máy móc nông nghiệp. Hãy cùng tìm hiểu xem xi lanh thủy lực đóng góp như thế nào vào hiệu quả của việc cày bừa và các công việc nông nghiệp khác:
- Tạo ra sức mạnh phi thường: Xi lanh thủy lực có khả năng tạo ra lực lớn, điều này rất cần thiết cho các công việc như cày ruộng. Hệ thống thủy lực cung cấp chất lỏng áp suất cao cho các xi lanh, chuyển đổi năng lượng thủy lực thành lực cơ học. Lực này sau đó được sử dụng để đẩy lưỡi cày xuyên qua đất, vượt qua sức cản và tạo điều kiện cho việc cày xới đất hiệu quả. Sức mạnh do xi lanh thủy lực tạo ra đảm bảo việc cày xới hiệu quả, ngay cả trong điều kiện đất cứng hoặc đất nén chặt.
- Độ sâu làm việc có thể điều chỉnh: Xi lanh thủy lực cho phép điều chỉnh độ sâu làm việc của máy cày một cách dễ dàng và chính xác. Bằng cách điều khiển việc mở rộng hoặc thu hồi xi lanh thủy lực, nông dân có thể điều chỉnh độ sâu của lưỡi cày theo điều kiện đất, yêu cầu của cây trồng hoặc sở thích cụ thể của họ. Khả năng điều chỉnh này giúp tăng hiệu quả bằng cách đảm bảo việc cày xới đất tối ưu và giảm thiểu việc tiêu hao năng lượng không cần thiết. Nông dân có thể điều chỉnh độ sâu cày cho các khu vực khác nhau trên đồng ruộng, tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và thúc đẩy sự phát triển đồng đều của cây trồng.
- Điều khiển phản hồi nhanh: Hệ thống thủy lực mang lại khả năng điều khiển cực kỳ nhạy bén, cho phép nông dân thực hiện các điều chỉnh nhanh chóng trong quá trình cày bừa. Xi lanh thủy lực phản ứng nhanh chóng với những thay đổi về áp suất thủy lực và cài đặt van, cho phép điều chỉnh ngay lập tức vị trí, độ sâu hoặc góc độ của máy cày. Khả năng phản hồi nhanh này giúp tăng hiệu quả bằng cách tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh tức thời dựa trên sự thay đổi của đất, chướng ngại vật hoặc điều kiện đồng ruộng. Nông dân có thể duy trì sự kiểm soát chính xác đối với hiệu suất của máy cày, đảm bảo việc làm đất hiệu quả và giảm thiểu nguy cơ hư hại mùa màng.
- Áp dụng tính linh hoạt: Xi lanh thủy lực cho phép gắn nhiều loại dụng cụ khác nhau vào máy móc nông nghiệp, mở rộng chức năng và tính linh hoạt của chúng. Trong trường hợp cày ruộng, xi lanh thủy lực cho phép gắn và tháo lưỡi cày hoặc các dụng cụ làm đất khác. Tính linh hoạt này cho phép nông dân điều chỉnh thiết bị của họ cho phù hợp với các loại đất, kích thước ruộng hoặc các yêu cầu cày cụ thể khác nhau. Bằng cách sử dụng xi lanh thủy lực, nông dân có thể dễ dàng chuyển đổi giữa các dụng cụ khác nhau, tối ưu hóa thiết bị của họ cho các nhiệm vụ cụ thể và tối đa hóa hiệu quả.
- Quản lý thời gian hiệu quả: Xi lanh thủy lực góp phần tiết kiệm thời gian trong các công việc nông nghiệp như cày ruộng. Với hệ thống thủy lực, nông dân có thể vận hành máy cày ở tốc độ cao hơn trong khi vẫn duy trì được sự kiểm soát và độ chính xác. Tính phản hồi nhanh nhạy của xi lanh thủy lực cho phép quay, điều khiển và định vị lại máy cày một cách hiệu quả, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối ưu hóa diện tích canh tác. Hiệu quả về thời gian này dẫn đến năng suất cao hơn và giảm chi phí vận hành tổng thể. Nông dân có thể hoàn thành công việc cày ruộng nhanh hơn, cho phép họ canh tác trên diện tích lớn hơn trong thời gian ngắn hơn.
Tóm lại, xi lanh thủy lực đóng góp đáng kể vào hiệu quả của các công việc nông nghiệp như cày bừa. Thông qua khả năng tạo lực mạnh mẽ, điều chỉnh độ sâu làm việc, điều khiển nhạy bén, tính linh hoạt của thiết bị và quản lý thời gian hiệu quả, hệ thống thủy lực được trang bị xi lanh giúp nâng cao hiệu suất và năng suất của máy móc nông nghiệp. Những đóng góp này cho phép nông dân thực hiện công việc cày bừa hiệu quả hơn, tối ưu hóa các hoạt động trên đồng ruộng và đạt được hiệu quả tổng thể tốt hơn trong thực tiễn nông nghiệp của họ.
Những dấu hiệu hao mòn hoặc rò rỉ thường gặp nào cho thấy xi lanh thủy lực đang gặp sự cố?
Xi lanh thủy lực là những bộ phận quan trọng trong hệ thống thủy lực, và sự hao mòn hoặc rò rỉ có thể dẫn đến các vấn đề về hiệu suất và nguy cơ hỏng hóc hệ thống. Điều quan trọng là phải nhận biết được các dấu hiệu phổ biến cho thấy xi lanh thủy lực đang gặp sự cố. Dưới đây là giải thích chi tiết về các dấu hiệu hao mòn hoặc rò rỉ phổ biến cho thấy sự cố ở xi lanh thủy lực:
1. Rò rỉ chất lỏng:
– Rò rỉ chất lỏng là một trong những dấu hiệu rõ ràng nhất của sự cố xi lanh thủy lực. Nếu bạn nhận thấy chất lỏng thủy lực rò rỉ từ xi lanh, điều đó cho thấy gioăng bị hỏng hoặc xi lanh bị hư hại. Chất lỏng rò rỉ có thể nhìn thấy xung quanh cần piston, pít tông hoặc thân xi lanh. Điều quan trọng là phải khắc phục sự rò rỉ chất lỏng kịp thời vì nó có thể dẫn đến giảm hiệu suất hệ thống, ô nhiễm môi trường xung quanh và có khả năng gây hư hại cho các bộ phận khác của hệ thống.
2. Hiệu năng giảm sút:
– Sự hao mòn hoặc hư hỏng bên trong xi lanh thủy lực có thể dẫn đến giảm hiệu suất. Bạn có thể nhận thấy lực đầu ra của xi lanh giảm, hoạt động chậm hơn hoặc khó khăn khi mở rộng hoặc thu hồi xi lanh. Giảm hiệu suất có thể là dấu hiệu của gioăng bị mòn, piston hoặc cần piston bị hư hỏng, rò rỉ bên trong hoặc nhiễm bẩn bên trong xi lanh. Bất kỳ sự suy giảm đáng kể nào về hiệu suất của xi lanh đều cần được kiểm tra và khắc phục để ngăn ngừa hư hỏng thêm hoặc sự kém hiệu quả của hệ thống.
3. Tiếng ồn hoặc rung động bất thường:
– Tiếng ồn hoặc rung động bất thường trong quá trình vận hành xi lanh thủy lực có thể là dấu hiệu của sự hao mòn hoặc hư hỏng bên trong. Tiếng ồn quá mức, tiếng gõ hoặc rung động không điển hình của hệ thống có thể cho thấy các vấn đề như ổ bi bị mòn, lệch trục hoặc các bộ phận bên trong bị lỏng. Cần phải điều tra những dấu hiệu này để xác định nguyên nhân của vấn đề và thực hiện các biện pháp khắc phục thích hợp.
4. Nhiệt độ quá cao:
– Xi lanh thủy lực quá nóng là một dấu hiệu khác của các vấn đề tiềm ẩn. Nếu xi lanh quá nóng khi chạm vào trong quá trình hoạt động bình thường, điều đó có thể cho thấy các vấn đề như rò rỉ bên trong, nhiễm bẩn chất lỏng hoặc bôi trơn không đầy đủ. Nhiệt độ quá cao có thể dẫn đến mài mòn nhanh, giảm hiệu suất và trục trặc toàn bộ hệ thống. Việc theo dõi nhiệt độ của xi lanh thủy lực rất quan trọng để phát hiện và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn.
5. Hư hỏng bên ngoài:
– Hư hỏng vật lý đối với xi lanh thủy lực, chẳng hạn như vết lõm, vết xước hoặc cần piston bị cong, có thể góp phần gây ra hiện tượng mài mòn và rò rỉ. Hư hỏng bên ngoài có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của xi lanh, dẫn đến rò rỉ chất lỏng, lệch trục hoặc hoạt động không hiệu quả. Việc kiểm tra thường xuyên tình trạng bên ngoài của xi lanh là rất cần thiết để phát hiện bất kỳ dấu hiệu hư hỏng nào có thể nhìn thấy và thực hiện các biện pháp khắc phục thích hợp.
6. Hỏng gioăng:
– Gioăng phớt xi lanh thủy lực là những bộ phận quan trọng giúp ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng và duy trì tính toàn vẹn của hệ thống. Dấu hiệu hư hỏng gioăng bao gồm rò rỉ chất lỏng, hiệu suất giảm và ma sát tăng trong quá trình vận hành xi lanh. Gioăng bị hư hỏng hoặc mòn cần được thay thế kịp thời để ngăn ngừa sự suy giảm hơn nữa về hiệu suất của xi lanh và nguy cơ gây hư hại cho các bộ phận khác của hệ thống.
7. Sự ô nhiễm:
– Sự nhiễm bẩn bên trong xi lanh thủy lực có thể gây mài mòn, hư hỏng gioăng phớt và làm giảm hiệu quả hoạt động tổng thể của hệ thống. Dấu hiệu nhiễm bẩn bao gồm sự hiện diện của các hạt lạ, mảnh vụn hoặc cặn bẩn trong chất lỏng thủy lực hoặc hư hỏng có thể nhìn thấy trên gioăng phớt và các bộ phận bên trong khác. Cần thực hiện phân tích chất lỏng thường xuyên và các biện pháp bảo trì để ngăn ngừa nhiễm bẩn và xử lý kịp thời mọi dấu hiệu nhiễm bẩn.
8. Mòn gioăng không đều:
– Gioăng phớt xi lanh thủy lực có thể bị mòn theo thời gian do ma sát, áp suất và điều kiện hoạt động. Các kiểu mòn gioăng không đều, chẳng hạn như mòn không đồng đều hoặc mòn quá mức ở các khu vực cụ thể, có thể cho thấy sự lệch trục hoặc lắp đặt không đúng cách. Việc theo dõi tình trạng của gioăng trong quá trình bảo dưỡng định kỳ có thể giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn và ngăn ngừa hỏng gioăng sớm.
Việc khắc phục kịp thời những dấu hiệu hao mòn hoặc rò rỉ thường gặp này rất quan trọng để ngăn ngừa hư hỏng thêm, đảm bảo hiệu suất tối ưu của xi lanh thủy lực và duy trì hiệu quả cũng như độ tin cậy tổng thể của hệ thống thủy lực. Kiểm tra, bảo dưỡng thường xuyên và sửa chữa hoặc thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng là chìa khóa để giảm thiểu các sự cố về xi lanh thủy lực và tối đa hóa tuổi thọ của hệ thống.
editor by CX 2023-10-16
