Mô tả sản phẩm
1. Xi lanh thủy lực có thể được sử dụng với trạm thủy lực.
2. Quy trình lựa chọn như sau.
3. Đầu xi lanh trước và sau của dòng xi lanh thủy lực này được làm bằng thép carbon.
4. Cấu trúc vững chắc.
5. Trục được làm bằng thanh thép cacbon trung bình S45C. Bề mặt được mạ cứng và đánh bóng đến độ sáng như gương. Nó có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn.
6. Thành trong của xi lanh thủy lực được làm bằng ống thép cacbon màu vàng nhạt, còn loại cảm ứng được làm bằng ống xi lanh thép không gỉ màu vàng nhạt.
7. Điểm cuối có thể chọn thiết lập thiết bị bộ đệm.
Thông số kỹ thuật
| Khoan | Φ20,Φ25,Φ32,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Đột quỵ toàn phần | 40,50,60,80,90,100,100 |
| Dầu truyền động | iso vg68 |
| Áp suất sử dụng tối đa | 210kgf/cm |
| phạm vi nhiệt độ hoạt động | -10~+60°C |
Cách đặt hàng
| Khoan | Φ20,Φ25,Φ30,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Đột quỵ | 20-2000mm |
| Loại thanh | sợi chỉ cái, sợi chỉ đực |
| số lượng thanh | thanh một đầu, thanh hai đầu |
Đóng gói & Giao hàng
Về chúng tôi
Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Hàng Châu You Jia Xin được thành lập năm 2006, là một trong những nhà sản xuất xi lanh thủy lực hàng đầu tại Trung Quốc, chuyên sản xuất xi lanh thủy lực cho nhiều loại thiết bị khác nhau. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm cả xi lanh tiêu chuẩn (tác động kép và tác động đơn), xi lanh thanh giằng, xi lanh siêu mỏng, xi lanh thanh hàn và xi lanh đặt làm theo yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi hợp tác với các công ty nhà nước uy tín như Zijin Mining và được công nhận rộng rãi trong ngành công nghiệp xi lanh nhờ chất lượng dịch vụ cao.
Hiện tại, công ty có 135 nhân viên, trong đó có 8 người là nhân viên nghiên cứu và phát triển, kỹ thuật viên, sở hữu 35 bằng sáng chế và thương hiệu “yozece”. Hiện nay, nhà máy đã thành lập 3 cơ sở sản xuất, với diện tích 12.000 m2. Doanh thu hàng năm năm 2071 đạt hơn 100 triệu nhân dân tệ.
Trước khi bán hàng: Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi kết hợp kinh nghiệm hàng chục năm với công nghệ hỗ trợ máy tính. Bất kể ứng dụng, thách thức thiết kế hay vị trí địa lý của bạn, các kỹ sư của chúng tôi đều có thể hợp tác với bạn để phát triển các giải pháp thủy lực tùy chỉnh phù hợp.
Trong quá trình sản xuất, chúng tôi sử dụng thiết bị bán tự động và tự động hoàn toàn để sản xuất từ 1 sản phẩm đến số lượng lớn. Hơn nữa, hệ thống ERP độc quyền và được phát triển riêng của chúng tôi giúp báo giá nhanh chóng và đồng bộ hóa hiệu quả lịch trình quy trình sản xuất. Công cụ này cung cấp cho khách hàng thời gian giao hàng ngắn trong khi vẫn đảm bảo giao hàng đúng hạn.
Dịch vụ hậu mãi: Tất cả các xi lanh thủy lực do chúng tôi sản xuất đều được bảo hành có giới hạn 3 năm. Chúng tôi cũng cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và tư vấn trọn đời.
Mọi thắc mắc hoặc yêu cầu về xi lanh thủy lực, CHINAMFG luôn sẵn sàng phục vụ bạn.
Câu hỏi thường gặp
- Bạn có nhận sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM) không?
Vâng! Chúng tôi nhận sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM), vì vậy chúng tôi có thể cung cấp giá tốt nhất cũng như dịch vụ hạng nhất.
- Chúng tôi có thể lấy mẫu với số lượng nhỏ được không?
Vâng! Chúng tôi hiểu rằng kiểm tra chất lượng rất quan trọng và chúng tôi rất vui được làm mẫu cho bạn. Số lượng đặt hàng tối thiểu có thể là 1 chiếc.
- Bạn có thể cung cấp mẫu miễn phí không? Chúng tôi có thể nhận được mẫu trong vòng bao lâu?
Mẫu có thể được miễn phí nếu nhận được tiền đặt cọc cho đơn hàng tương lai. Mẫu cần 5-10 ngày nếu cần làm theo yêu cầu riêng. Sản phẩm tiêu chuẩn có thể được giao trong 2 ngày.
- Thời gian sản xuất là bao lâu?
Thông thường khoảng 30 ngày.
- Chế độ bảo hành là gì?
Thời hạn 1 năm kể từ ngày giao hàng (B/L).
| Chứng nhận: | ISO9001 |
|---|---|
| Áp lực: | Áp suất thấp |
| Nhiệt độ làm việc: | Nhiệt độ cao |
| Cách diễn xuất: | Tác động kép |
| Phương pháp làm việc: | Chuyến đi thẳng |
| Dạng điều chỉnh: | Loại được quy định |
| Mẫu: |
US$ 100/Miếng
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
Những tiến bộ nào trong công nghệ xi lanh thủy lực đã cải thiện hiệu quả năng lượng?
Những tiến bộ trong công nghệ xi lanh thủy lực đã dẫn đến những cải thiện đáng kể về hiệu quả năng lượng, cho phép các hệ thống thủy lực hoạt động hiệu quả hơn và giảm tiêu thụ năng lượng. Những tiến bộ này nhằm mục đích giảm thiểu tổn thất năng lượng, tối ưu hóa hiệu suất hệ thống và nâng cao hiệu quả tổng thể. Dưới đây là giải thích chi tiết về một số tiến bộ quan trọng trong công nghệ xi lanh thủy lực đã cải thiện hiệu quả năng lượng:
1. Thiết kế mạch thủy lực hiệu quả:
– Thiết kế mạch thủy lực đã được cải tiến để nâng cao hiệu quả năng lượng. Những tiến bộ trong kỹ thuật thiết kế mạch, chẳng hạn như cảm biến tải, hệ thống bù áp suất hoặc bơm thể tích thay đổi, giúp điều chỉnh công suất thủy lực phù hợp với yêu cầu tải thực tế. Những thiết kế này giảm thiểu tiêu thụ năng lượng không cần thiết bằng cách điều chỉnh lưu lượng và áp suất theo nhu cầu của hệ thống, thay vì hoạt động ở áp suất cao cố định.
2. Dầu thủy lực hiệu suất cao:
– Sự phát triển của các loại dầu thủy lực hiệu suất cao, chẳng hạn như dầu có độ nhớt thấp hoặc dầu tổng hợp, đã góp phần cải thiện hiệu quả năng lượng. Các loại dầu này có ma sát bên trong thấp hơn và lực cản dòng chảy giảm, dẫn đến giảm tổn thất năng lượng trong hệ thống. Ngoài ra, các chất phụ gia và công thức dầu tiên tiến giúp tăng cường tính chất bôi trơn, giảm ma sát và tối ưu hóa hiệu quả tổng thể của xi lanh thủy lực.
3. Công nghệ niêm phong tiên tiến:
– Công nghệ làm kín đã tiến bộ đáng kể, dẫn đến hiệu quả năng lượng được cải thiện trong các xi lanh thủy lực. Các loại gioăng hiệu suất cao, chẳng hạn như gioăng ma sát thấp hoặc rò rỉ thấp, giúp giảm thiểu rò rỉ bên trong và tổn thất do ma sát. Giảm rò rỉ bên trong giúp duy trì áp suất hệ thống hiệu quả hơn, dẫn đến ít lãng phí năng lượng hơn. Ngoài ra, các vật liệu và thiết kế gioăng cải tiến giúp tăng cường độ bền và kéo dài tuổi thọ gioăng, giảm nhu cầu bảo trì và thay thế thường xuyên.
4. Hệ thống điều khiển điện thủy lực:
– Việc tích hợp các hệ thống điều khiển điện thủy lực tiên tiến đã góp phần đáng kể vào việc cải thiện hiệu quả năng lượng. Bằng cách kết hợp điều khiển điện tử với năng lượng thủy lực, các hệ thống này cho phép điều khiển chính xác hoạt động của xi lanh, tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng. Các van tỷ lệ hoặc van servo, cùng với các cảm biến phản hồi vị trí hoặc lực, cho phép điều khiển chính xác và nhạy bén, đảm bảo các xi lanh thủy lực hoạt động ở mức hiệu suất yêu cầu đồng thời giảm thiểu lãng phí năng lượng.
5. Hệ thống thu hồi năng lượng:
– Các hệ thống thu hồi năng lượng, chẳng hạn như bộ tích áp thủy lực, ngày càng được sử dụng rộng rãi để nâng cao hiệu quả năng lượng trong các ứng dụng xi lanh thủy lực. Bộ tích áp lưu trữ năng lượng dư thừa trong thời gian nhu cầu thấp và giải phóng năng lượng đó khi nhu cầu đạt đỉnh, giảm thiểu việc bơm thủy lực phải cung cấp toàn bộ công suất liên tục. Bằng cách sử dụng năng lượng đã lưu trữ, các hệ thống này có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả tổng thể của hệ thống.
6. Giám sát và điều khiển thông minh:
– Những tiến bộ trong công nghệ giám sát và điều khiển thông minh đã cho phép giám sát hệ thống thủy lực theo thời gian thực, giúp tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng. Các cảm biến tích hợp, phân tích dữ liệu và thuật toán điều khiển cung cấp thông tin chi tiết về hiệu suất hệ thống và mức tiêu thụ năng lượng, cho phép người vận hành đưa ra các quyết định và điều chỉnh sáng suốt. Bằng cách xác định các điểm không hiệu quả hoặc điều kiện vận hành không tối ưu, mức tiêu thụ năng lượng có thể được giảm thiểu, dẫn đến cải thiện hiệu quả năng lượng.
7. Tích hợp và tối ưu hóa hệ thống:
– Việc tích hợp và tối ưu hóa toàn bộ hệ thống thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả năng lượng. Bằng cách xem xét toàn bộ bố cục hệ thống, kích thước các bộ phận và sự tương tác giữa các yếu tố khác nhau, các kỹ sư có thể thiết kế hệ thống thủy lực hoạt động theo cách tiết kiệm năng lượng nhất. Việc lựa chọn kích thước các bộ phận phù hợp, giảm thiểu tổn thất áp suất và giảm bớt các hạn chế không cần thiết về đường ống hoặc van đều góp phần cải thiện hiệu quả năng lượng của xi lanh thủy lực.
8. Nghiên cứu và Phát triển:
– Các nỗ lực nghiên cứu và phát triển liên tục trong lĩnh vực công nghệ xi lanh thủy lực tiếp tục thúc đẩy những tiến bộ về hiệu quả năng lượng. Những đổi mới trong vật liệu, thiết kế linh kiện, mô hình hệ thống và kỹ thuật mô phỏng giúp xác định các lĩnh vực cần cải thiện và tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng. Ngoài ra, sự hợp tác giữa các bên liên quan trong ngành, các viện nghiên cứu và các cơ quan quản lý thúc đẩy sự phát triển của các công nghệ xi lanh thủy lực tiết kiệm năng lượng.
Tóm lại, những tiến bộ trong công nghệ xi lanh thủy lực đã mang lại những cải thiện đáng kể về hiệu quả năng lượng. Thiết kế mạch thủy lực hiệu quả, chất lỏng thủy lực hiệu suất cao, công nghệ làm kín tiên tiến, hệ thống điều khiển điện thủy lực, hệ thống thu hồi năng lượng, giám sát và điều khiển thông minh, tích hợp và tối ưu hóa hệ thống, cũng như các nỗ lực nghiên cứu và phát triển liên tục, đều góp phần giảm tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu quả năng lượng tổng thể của xi lanh thủy lực. Những tiến bộ này không chỉ mang lại lợi ích cho môi trường mà còn giúp tiết kiệm chi phí và cải thiện hiệu suất trong nhiều ứng dụng thủy lực khác nhau.
Những tiến bộ trong công nghệ xi lanh thủy lực giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn
Những tiến bộ trong công nghệ xi lanh thủy lực đã dẫn đến những cải thiện đáng kể về khả năng chống ăn mòn. Ăn mòn là một mối quan ngại lớn trong các hệ thống thủy lực, đặc biệt là trong môi trường mà xi lanh tiếp xúc với độ ẩm, hóa chất hoặc các tác nhân ăn mòn. Những tiến bộ này nhằm mục đích nâng cao độ bền và tuổi thọ của xi lanh thủy lực. Hãy cùng tìm hiểu một số tiến bộ quan trọng trong công nghệ xi lanh thủy lực đã cải thiện khả năng chống ăn mòn:
- Vật liệu chống ăn mòn: Việc sử dụng vật liệu chống ăn mòn là một bước tiến cơ bản trong công nghệ xi lanh thủy lực. Ví dụ, thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, trở thành lựa chọn phổ biến trong môi trường hàng hải, ngoài khơi và các môi trường ăn mòn khác. Ngoài ra, những tiến bộ trong luyện kim đã dẫn đến sự phát triển của các hợp kim và lớp phủ chuyên dụng giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ của xi lanh thủy lực.
- Xử lý bề mặt và lớp phủ: Nhiều phương pháp xử lý bề mặt và lớp phủ đã được phát triển để bảo vệ xi lanh thủy lực khỏi bị ăn mòn. Các phương pháp xử lý này có thể bao gồm mạ điện, mạ kẽm, sơn tĩnh điện và các lớp phủ chống ăn mòn chuyên dụng. Các lớp phủ này tạo ra một lớp chắn giữa bề mặt xi lanh và các tác nhân ăn mòn, ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp và ức chế sự bắt đầu của quá trình ăn mòn. Việc lựa chọn lớp phủ phù hợp phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và điều kiện môi trường.
- Công nghệ niêm phong: Hệ thống làm kín hiệu quả đóng vai trò rất quan trọng trong việc ngăn nước, hơi ẩm và chất gây ô nhiễm xâm nhập vào xi lanh và gây ăn mòn. Những tiến bộ trong công nghệ làm kín đã dẫn đến sự phát triển của các loại gioăng chất lượng cao và các thiết kế gioăng tiên tiến, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội. Các loại gioăng này thường được làm từ các vật liệu được thiết kế đặc biệt để chịu được môi trường ăn mòn, đảm bảo hiệu suất làm kín lâu dài và giảm thiểu rủi ro liên quan đến ăn mòn.
- Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt: Bề mặt hoàn thiện của xi lanh thủy lực đóng vai trò quan trọng trong khả năng chống ăn mòn của chúng. Những tiến bộ trong kỹ thuật gia công và đánh bóng đã cho phép tạo ra bề mặt hoàn thiện mịn hơn và đồng đều hơn. Bề mặt mịn hơn làm giảm khả năng bắt đầu ăn mòn và giúp việc làm sạch và bảo trì xi lanh thủy lực dễ dàng hơn. Ngoài ra, các phương pháp hoàn thiện chuyên biệt, chẳng hạn như thụ động hóa hoặc xử lý hóa học, có thể được áp dụng để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn.
- Đặc điểm bảo vệ môi trường: Xi lanh thủy lực có thể được trang bị thêm các tính năng bảo vệ chống ăn mòn. Các tính năng này có thể bao gồm các lớp bọc bảo vệ, ống xếp hoặc tấm chắn giúp bảo vệ các khu vực dễ bị tổn thương khỏi tác nhân ăn mòn. Bằng cách tích hợp các yếu tố bảo vệ này vào thiết kế, xi lanh thủy lực có thể chịu được môi trường khắc nghiệt và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng do ăn mòn.
Tóm lại, những tiến bộ trong công nghệ xi lanh thủy lực đã cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn. Việc sử dụng vật liệu chống ăn mòn, các phương pháp xử lý bề mặt và lớp phủ tiên tiến, công nghệ làm kín cải tiến, lớp hoàn thiện bề mặt được nâng cao và việc tích hợp các tính năng bảo vệ môi trường đều góp phần tăng cường độ bền và tuổi thọ của xi lanh thủy lực trong môi trường ăn mòn. Những tiến bộ này đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và giảm chi phí bảo trì và thay thế liên quan đến các vấn đề ăn mòn.
Xi lanh thủy lực là gì và nó hoạt động như thế nào trong các ứng dụng khác nhau?
Xi lanh thủy lực là một thiết bị truyền động cơ khí chuyển đổi năng lượng thủy lực thành lực và chuyển động tuyến tính. Nó đóng vai trò quan trọng trong nhiều ứng dụng cần chuyển động tuyến tính mạnh mẽ và được kiểm soát. Xi lanh thủy lực thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như xây dựng, sản xuất, nông nghiệp và vận tải. Dưới đây là giải thích chi tiết về xi lanh thủy lực là gì và cách thức hoạt động của nó:
Định nghĩa và các thành phần:
– Một xi lanh thủy lực bao gồm một thân hình trụ, một pít-tông, một cần pít-tông và các vòng đệm. Thân xi lanh là một ống rỗng chứa pít-tông và cho phép dòng chảy chất lỏng. Pít-tông chia xi lanh thành hai khoang: khoang chứa cần pít-tông và khoang chứa nắp. Cần pít-tông kéo dài từ pít-tông và cung cấp điểm kết nối cho các tải trọng bên ngoài. Các vòng đệm được sử dụng để ngăn rò rỉ chất lỏng và duy trì áp suất thủy lực bên trong xi lanh.
Chức năng:
– Chức năng của xi lanh thủy lực là chuyển đổi áp suất và lưu lượng chất lỏng thủy lực thành lực và chuyển động tuyến tính. Chất lỏng thủy lực, thường là dầu, được nén áp suất và dẫn vào một trong các buồng của xi lanh. Khi chất lỏng đi vào buồng, nó tạo áp suất lên pít tông, khiến pít tông chuyển động theo hướng tuyến tính. Chuyển động tuyến tính này của pít tông được truyền đến cần pít tông, tạo ra lực đẩy hoặc kéo.
Nguyên lý hoạt động:
– Nguyên lý hoạt động của xi lanh thủy lực dựa trên định luật Pascal, trong đó nêu rõ rằng áp suất tác dụng lên chất lỏng trong không gian kín được truyền đều theo mọi hướng. Trong xi lanh thủy lực, khi chất lỏng thủy lực được bơm vào một bên của xi lanh, nó tạo ra áp suất lên pít tông. Áp suất này được truyền qua chất lỏng đến phía bên kia của pít tông, tạo ra một lực cân bằng giữa pít tông và cần pít tông. Lực này tạo ra chuyển động tịnh tiến theo hướng được xác định bởi hướng bơm chất lỏng.
Ứng dụng:
– Xi lanh thủy lực được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng nhờ khả năng tạo ra lực lớn và điều khiển chuyển động tuyến tính chính xác. Một số ứng dụng phổ biến bao gồm:
1. Thiết bị xây dựng: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong máy xúc, máy chất tải, máy ủi và cần cẩu để thực hiện các công việc nâng, đẩy và đào.
2. Máy móc sản xuất: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong máy ép, máy công cụ và thiết bị xử lý vật liệu cho các thao tác ép, kẹp và nâng.
3. Máy móc nông nghiệp: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong máy kéo, máy gặt và hệ thống tưới tiêu cho các nhiệm vụ như lái, nâng và điều khiển các thiết bị gắn kèm.
4. Vận tải: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong các phương tiện như xe tải tự đổ, xe chở rác và xe nâng hàng để thực hiện các thao tác nghiêng, nâng và lật.
5. Hàng không vũ trụ và quốc phòng: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong hệ thống càng hạ cánh máy bay, hệ thống tên lửa và bộ truyền động thủy lực cho các bề mặt điều khiển.
6. Hàng hải và ngoài khơi: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong hệ thống lái tàu, cần cẩu và thiết bị khoan ngoài khơi cho nhiều nhiệm vụ nâng hạ và định vị khác nhau.
Trong các ứng dụng này, xi lanh thủy lực mang lại những ưu điểm như khả năng tạo lực cao, điều khiển chính xác, kích thước nhỏ gọn và độ bền cao. Chúng cung cấp chuyển động tuyến tính hiệu quả và đáng tin cậy, góp phần nâng cao năng suất và chức năng trong nhiều ngành công nghiệp.
Nhìn chung, xi lanh thủy lực là thành phần không thể thiếu trong nhiều ứng dụng yêu cầu chuyển động tuyến tính mạnh mẽ và được kiểm soát. Khả năng chuyển đổi năng lượng thủy lực thành lực cơ học khiến chúng trở nên vô cùng quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, cho phép vận hành máy móc hạng nặng, định vị chính xác và xử lý tải trọng hiệu quả.
editor by CX 2023-12-08
