Mô tả sản phẩm

Durable and long time custom made hydraulic cylinder   

Mô tả sản phẩm:
 

Chức năng Provide thrust/push the compression plate to compress/rely on tension to compress the compression plate
Vật liệu Nhôm, gang, thép 45mnb, thép không gỉ, thép carbon
Kích thước lỗ khoan Max 600mm; Customizable
Kích thước cần câu Max. 450mm; Customizable
Độ dài nét Max.600mm, Customizable
Màu sơn Đỏ, Vàng, Xanh dương, Nâu, Có thể tùy chỉnh
Nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) Đã được chấp nhận
Bảo hành 18 tháng
Số lượng đặt hàng tối thiểu 1 cái
Thời gian giao hàng 7-15 ngày, cũng tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể.
Chứng nhận ISO9001, CE, SGS

Trưng bày sản phẩm:

CÁC XI LANH THỦY LỰC KHÁC

Đảm bảo chất lượng
 

       Loại kiểm tra                        Tiêu chuẩn kiểm tra
Kiểm tra nguyên liệu thô Trước khi lưu trữ, bộ phận kiểm soát chất lượng (QC) tiến hành đo đạc nguyên liệu thô.
Kiểm tra vật liệu quy trình Trong quá trình sản xuất, bộ phận kiểm soát chất lượng tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên.
Trước khi các bộ phận xi lanh thủy lực được chuyển sang công đoạn tiếp theo, bộ phận kiểm soát chất lượng (QC) sẽ tiến hành kiểm tra.
Kiểm thử chức năng cuối cùng Tất cả các xi lanh thủy lực đều trải qua kiểm tra chức năng thủy lực.

Phương pháp lắp đặt:

Nhà máy của chúng tôi:


Về chúng tôi:

Công ty TNHH Thủy lực Thiên Kiến là đơn vị hàng đầu trong thiết kế và sản xuất các xi lanh thủy lực cao áp, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khai thác mỏ, luyện kim, máy móc xây dựng, hàng hải, ngoài khơi, kỹ thuật thủy lợi, năng lượng gió, máy ép thủy lực, máy móc nông nghiệp, v.v.

The Tianjian team has almost 8 years experience delivering innovative and dependable solutions to meet OEM
high pressure hydraulic cylinder needs.

Nếu có thể, khi liên hệ với chúng tôi, vui lòng cung cấp thông tin như bên dưới. 

Khoan

Rod

Đột quỵ

Áp lực công việc

Lắp đặt

Môi trường làm việc

 

 

 

 

 

 

Or you can offer us your sketch diagram or photos so that we could understand you exactly meaning, help us
avoid mistakes.

Và nếu quý khách có mẫu, chúng tôi có thể sản xuất theo mẫu của quý khách sau khi nhận được mẫu.

Nếu có thời gian, rất hân hạnh được ghé thăm nhà máy của chúng tôi.

Sự hài lòng của quý khách là động lực lớn nhất của chúng tôi.

Giờ đây, bạn có thể liên hệ với chúng tôi nếu có bất kỳ câu hỏi hoặc thắc mắc nào.

Đóng gói & Giao hàng:

Câu hỏi thường gặp:

1. Công ty của bạn kinh doanh lĩnh vực gì?
A: Chúng tôi là nhà cung cấp xi lanh thủy lực chất lượng cao cho ngành khai thác mỏ.
xây dựng, quản lý chất thải, lâm nghiệp, nông nghiệp, v.v.
 
2. Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất. Rất hân hạnh được đón tiếp quý khách!
 
3. Bạn có chứng chỉ gì?
A: Tất cả các nhà máy của chúng tôi đều đạt chứng nhận ISO. Và các nhà cung cấp vật liệu và linh kiện chính của chúng tôi đều có chứng nhận CE, RoHS và UL.
 
4. Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: Thời gian giao hàng tùy thuộc vào từng sản phẩm và số lượng. Xi lanh thường cần khoảng 15-60 ngày.
 
5. Anh/chị có thể sản xuất các bộ phận theo yêu cầu hoặc bản vẽ của khách hàng không?
A: Vâng, chúng tôi có thể sản xuất theo bản vẽ của bạn. Kỹ sư của chúng tôi cũng có thể cung cấp hỗ trợ chuyên nghiệp về các vấn đề kỹ thuật.
 
6. Quý công ty chấp nhận những hình thức thanh toán nào?
A: Chúng tôi ưu tiên thanh toán chuyển khoản ngân hàng (T/T). 30% khi xác nhận đơn hàng và 70% trước khi giao hàng. Có thể thương lượng. 
 
7. Chính sách bảo hành của quý công ty là gì?
A: Tất cả sản phẩm của chúng tôi được bảo hành 1 năm kể từ ngày giao hàng đối với các lỗi về vật liệu và tay nghề. Chế độ bảo hành này không bao gồm các bộ phận bị hao mòn trong quá trình vận hành bình thường hoặc bị hư hỏng do sơ suất. Chúng tôi nghiêm túc nhắc nhở rằng dầu thủy lực không sạch chắc chắn sẽ gây hư hại cho các bộ phận thủy lực của bạn. Và những hư hại này không nằm trong phạm vi bảo hành. Vì vậy, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng dầu mới sạch hoặc đảm bảo dầu trong hệ thống sạch khi sử dụng các bộ phận của chúng tôi.

Chứng nhận: GS, RoHS, CE, ISO9001
Áp lực: Áp suất trung bình
Nhiệt độ làm việc: Nhiệt độ cao
Cách diễn xuất: Tác động kép
Phương pháp làm việc: Chuyến đi thẳng
Dạng điều chỉnh: Loại được quy định
Mẫu:
US$ 1500/Piece
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu)

|

Tùy chỉnh:
Có sẵn

|

xi lanh thủy lực

Liệu có thể lắp thêm xi lanh thủy lực vào thiết bị hiện có để cải thiện chức năng không?

Đúng vậy, xi lanh thủy lực có thể được lắp đặt thêm vào thiết bị hiện có để nâng cao chức năng và hiệu suất. Việc lắp đặt thêm xi lanh thủy lực vào máy móc hoặc thiết bị hiện có mang lại nhiều lợi ích, bao gồm tăng công suất, cải thiện khả năng điều khiển, độ chính xác cao hơn và tính linh hoạt. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực có thể được lắp đặt thêm vào thiết bị hiện có để cải thiện chức năng:

1. Tăng cường sức mạnh:

– Việc trang bị thêm xi lanh thủy lực cho phép bổ sung công suất thủy lực cho thiết bị hiện có. Bằng cách tích hợp xi lanh thủy lực, thiết bị có thể tạo ra lực lớn hơn và xử lý tải trọng nặng hơn. Công suất tăng lên này cho phép thiết bị thực hiện các nhiệm vụ trước đây khó khăn hoặc không thể thực hiện được. Ví dụ, việc trang bị thêm xi lanh thủy lực trên cần cẩu có thể tăng khả năng nâng và cho phép cần cẩu xử lý tải trọng nặng hơn một cách hiệu quả hơn.

2. Kiểm soát được cải thiện:

– Xi lanh thủy lực cung cấp khả năng điều khiển chính xác chuyển động và định vị của thiết bị. Bằng cách trang bị thêm xi lanh thủy lực, người vận hành có được khả năng kiểm soát tốt hơn về tốc độ, lực và hướng chuyển động. Việc bổ sung van điều khiển thủy lực và bộ nguồn thủy lực cho phép tinh chỉnh hoạt động của thiết bị. Khả năng điều khiển được cải thiện giúp vận hành an toàn và hiệu quả hơn, giảm nguy cơ hư hỏng và nâng cao năng suất tổng thể.

3. Độ chính xác được nâng cao:

– Việc trang bị thêm xi lanh thủy lực cho thiết bị hiện có có thể cải thiện đáng kể độ chính xác. Hệ thống thủy lực cho phép điều khiển chuyển động chính xác, giúp chuyển động mượt mà và có kiểm soát. Độ chính xác được nâng cao này rất hữu ích trong các ứng dụng yêu cầu định vị chính xác hoặc chuyển động lặp đi lặp lại. Ví dụ, việc trang bị thêm xi lanh thủy lực cho cánh tay robot có thể nâng cao độ chính xác và khả năng lặp lại của nó, giúp nó phù hợp hơn cho các nhiệm vụ đòi hỏi độ chính xác cao.

4. Tính linh hoạt và khả năng thích ứng:

– Việc trang bị thêm xi lanh thủy lực có thể tăng tính linh hoạt và khả năng thích ứng của thiết bị hiện có. Hệ thống thủy lực có thể dễ dàng tích hợp với nhiều loại máy móc khác nhau, cho phép sử dụng năng lượng thủy lực trong nhiều ứng dụng khác nhau. Bản chất mô-đun của các bộ phận thủy lực tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình trang bị thêm, cho phép thiết bị thực hiện được nhiều nhiệm vụ hơn. Tính linh hoạt này đặc biệt có lợi trong các ngành công nghiệp mà thiết bị cần phải thích ứng với các yêu cầu vận hành thay đổi.

5. Bộ dụng cụ nâng cấp và tùy chỉnh:

– Các nhà sản xuất thường cung cấp bộ dụng cụ nâng cấp bao gồm tất cả các thành phần cần thiết để tích hợp xi lanh thủy lực vào thiết bị hiện có. Các bộ dụng cụ này thường bao gồm xi lanh thủy lực, giá đỡ, ống dẫn, phụ kiện, van điều khiển và các phụ kiện cần thiết khác. Bộ dụng cụ nâng cấp giúp đơn giản hóa quá trình nâng cấp và đảm bảo tính tương thích giữa các thành phần thủy lực và thiết bị hiện có. Ngoài ra, các nhà sản xuất có thể cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh để điều chỉnh giải pháp nâng cấp phù hợp với nhu cầu cụ thể của thiết bị và ứng dụng.

6. Giải pháp tiết kiệm chi phí:

– Việc trang bị thêm xi lanh thủy lực vào thiết bị hiện có có thể là một giải pháp tiết kiệm chi phí so với việc mua máy móc mới. Bằng cách tận dụng khung kết cấu và các bộ phận cơ khí hiện có của thiết bị, tổng chi phí nâng cấp có thể được giảm thiểu. Việc trang bị thêm cũng giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động vì thiết bị không cần phải được thay thế hoàn toàn. Hơn nữa, chức năng và hiệu suất được cải thiện nhờ việc trang bị thêm có thể dẫn đến tăng năng suất và tiết kiệm chi phí về lâu dài.

7. Lắp đặt chuyên nghiệp và chuyên môn cao:

– Việc lắp đặt thêm xi lanh thủy lực vào thiết bị hiện có thường đòi hỏi kỹ thuật lắp đặt chuyên nghiệp và chuyên môn cao. Hợp tác với các nhà tích hợp hệ thống thủy lực hoặc nhà sản xuất giàu kinh nghiệm đảm bảo việc lắp đặt đúng cách, tính tương thích và hiệu suất tối ưu của giải pháp lắp đặt thêm. Những chuyên gia này có thể đánh giá thiết bị hiện có, đề xuất các linh kiện thủy lực phù hợp và thực hiện quy trình lắp đặt thêm một cách hiệu quả. Kiến thức và chuyên môn của họ góp phần vào sự tích hợp thành công các xi lanh thủy lực và cải thiện tổng thể chức năng của thiết bị.

Tóm lại, xi lanh thủy lực hoàn toàn có thể được lắp đặt thêm vào thiết bị hiện có để cải thiện chức năng. Quá trình lắp đặt thêm này mang lại nhiều lợi ích như tăng công suất, cải thiện khả năng điều khiển, nâng cao độ chính xác, tính linh hoạt, tiết kiệm chi phí, và khả năng tiếp cận các bộ dụng cụ lắp đặt và tùy chỉnh. Bằng cách lắp đặt thêm xi lanh thủy lực, thiết bị hiện có có thể được nâng cấp để đáp ứng nhu cầu vận hành ngày càng phát triển, kéo dài tuổi thọ và nâng cao hiệu suất tổng thể.

xi lanh thủy lực

Giải quyết các thách thức trong việc giảm thiểu rò rỉ và ô nhiễm chất lỏng trong xi lanh thủy lực

Xi lanh thủy lực phải đối mặt với những thách thức trong việc giảm thiểu rò rỉ và nhiễm bẩn chất lỏng, vì những vấn đề này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất, độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống. Tuy nhiên, có một số biện pháp và cân nhắc thiết kế giúp giải quyết hiệu quả những thách thức này. Hãy cùng tìm hiểu cách xi lanh thủy lực xử lý những thách thức trong việc giảm thiểu rò rỉ và nhiễm bẩn chất lỏng:

  1. Hệ thống niêm phong: Xi lanh thủy lực sử dụng hệ thống làm kín tiên tiến để ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng. Các hệ thống này thường bao gồm nhiều loại gioăng khác nhau, chẳng hạn như gioăng piston, gioăng cần piston và gioăng gạt. Các gioăng được thiết kế để tạo ra một lớp chắn kín và đáng tin cậy giữa các bộ phận chuyển động của xi lanh và môi trường bên ngoài, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ chất lỏng.
  2. Lựa chọn vật liệu làm kín: Việc lựa chọn vật liệu làm kín đóng vai trò rất quan trọng trong việc giảm thiểu rò rỉ và ô nhiễm chất lỏng. Các nhà sản xuất xi lanh thủy lực lựa chọn cẩn thận các vật liệu làm kín tương thích với chất lỏng thủy lực được sử dụng và có khả năng chống mài mòn, ăn mòn và phân hủy hóa học. Điều này đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả của các gioăng, giảm khả năng rò rỉ hoặc hỏng gioăng sớm.
  3. Lắp đặt và bảo trì đúng cách: Việc đảm bảo lắp đặt đúng cách và bảo trì thường xuyên các xi lanh thủy lực là rất cần thiết để giảm thiểu rò rỉ và ô nhiễm chất lỏng. Trong quá trình lắp đặt, cần chú ý đến việc căn chỉnh đúng, siết chặt bu lông và tuân thủ các quy trình được khuyến nghị. Bảo trì thường xuyên bao gồm kiểm tra các gioăng, thay thế các bộ phận bị mòn và xử lý kịp thời mọi dấu hiệu rò rỉ. Thực hiện bảo trì đúng cách giúp xác định và khắc phục các vấn đề trước khi chúng trở nên nghiêm trọng và gây ra những sự cố đáng kể.
  4. Kiểm soát ô nhiễm: Xi lanh thủy lực được tích hợp các biện pháp kiểm soát ô nhiễm và duy trì độ sạch của chất lỏng. Điều này bao gồm việc sử dụng các hệ thống lọc, chẳng hạn như bộ lọc trong đường ống, để loại bỏ các hạt và chất gây ô nhiễm khỏi chất lỏng thủy lực. Ngoài ra, các bình chứa dầu thủy lực thường có các lỗ thông hơi và bộ lọc hút ẩm để ngăn hơi ẩm và các chất gây ô nhiễm trong không khí xâm nhập vào hệ thống. Bằng cách kiểm soát ô nhiễm, xi lanh thủy lực giảm thiểu nguy cơ hư hỏng các bộ phận bên trong và duy trì hiệu suất hệ thống tối ưu.
  5. Bảo vệ môi trường: Xi lanh thủy lực có thể được trang bị các tính năng bảo vệ để chống lại các chất gây ô nhiễm từ bên ngoài. Ví dụ, có thể lắp đặt ống thổi hoặc vỏ bảo vệ để che chắn cần piston và gioăng khỏi mảnh vụn, bụi bẩn hoặc hơi ẩm có trong môi trường hoạt động. Các biện pháp bảo vệ này giúp kéo dài tuổi thọ của gioăng và nâng cao độ tin cậy tổng thể của xi lanh thủy lực.

Tóm lại, xi lanh thủy lực sử dụng hệ thống làm kín, vật liệu làm kín phù hợp, quy trình lắp đặt và bảo trì đúng cách, các biện pháp kiểm soát ô nhiễm và các tính năng bảo vệ môi trường để giải quyết những thách thức trong việc giảm thiểu rò rỉ chất lỏng và ô nhiễm. Bằng cách thực hiện các biện pháp này, các nhà sản xuất có thể đảm bảo hiệu suất xi lanh thủy lực đáng tin cậy và lâu dài, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ chất lỏng và duy trì sự sạch sẽ của hệ thống thủy lực.

xi lanh thủy lực

Xi lanh thủy lực đảm bảo chuyển động chính xác và được kiểm soát trong thiết bị như thế nào?

Xi lanh thủy lực được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại thiết bị và máy móc để cung cấp chuyển động chính xác và được kiểm soát. Chúng sử dụng chất lỏng thủy lực và các bộ phận cơ khí để đạt được định vị chính xác, hoạt động trơn tru và điều khiển đáng tin cậy. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực đảm bảo chuyển động chính xác và được kiểm soát trong thiết bị:

1. Nguyên lý thủy lực:

– Xi lanh thủy lực hoạt động dựa trên định luật Pascal, trong đó nêu rõ rằng áp suất tác dụng lên chất lỏng được truyền đều theo mọi hướng. Chất lỏng thủy lực được chứa bên trong xi lanh, và khi có áp suất tác dụng, nó sẽ tác động lên pít tông, tạo ra lực. Bằng cách kiểm soát áp suất và lưu lượng chất lỏng thủy lực, chuyển động của xi lanh có thể được điều chỉnh chính xác, cho phép chuyển động chính xác và có kiểm soát.

2. Quản lý lực và tải trọng:

– Xi lanh thủy lực được thiết kế để xử lý các tải trọng và lực cụ thể. Lực do xi lanh thủy lực tạo ra phụ thuộc vào áp suất thủy lực và diện tích bề mặt của piston. Bằng cách điều chỉnh áp suất, lực đầu ra có thể được kiểm soát. Điều này cho phép quản lý tải trọng một cách chính xác và đảm bảo rằng xi lanh có thể xử lý lực cần thiết mà không tạo ra lực quá mức hoặc không đủ. Quản lý tải trọng hợp lý góp phần vào sự chuyển động chính xác và có kiểm soát của thiết bị.

3. Van điều khiển:

– Các van điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh lưu lượng và hướng của chất lỏng thủy lực bên trong xi lanh. Các van này cho phép người vận hành điều khiển sự giãn nở và thu hồi của xi lanh, điều chỉnh tốc độ chuyển động, và dừng hoặc giữ xi lanh ở bất kỳ vị trí mong muốn nào. Bằng cách thao tác các van điều khiển, có thể đạt được chuyển động chính xác và có kiểm soát, cho phép người vận hành định vị thiết bị chính xác và thực hiện các nhiệm vụ cụ thể với độ chính xác cao.

4. Điều khiển lưu lượng:

– Xi lanh thủy lực tích hợp các van điều khiển lưu lượng để quản lý tốc độ dòng chảy của chất lỏng thủy lực. Các van này kiểm soát tốc độ giãn nở và thu hồi của xi lanh, cho phép chuyển động trơn tru và được kiểm soát. Bằng cách điều chỉnh tốc độ dòng chảy, người vận hành có thể kiểm soát chính xác tốc độ của xi lanh, đảm bảo rằng nó di chuyển với tốc độ mong muốn mà không có chuyển động đột ngột hoặc bất thường. Việc điều khiển lưu lượng góp phần vào độ chính xác và khả năng kiểm soát tổng thể chuyển động của thiết bị.

5. Cảm biến vị trí:

– Để đảm bảo chuyển động chính xác, xi lanh thủy lực có thể được trang bị các thiết bị cảm biến vị trí như bộ chuyển đổi tuyến tính hoặc cảm biến tiệm cận. Các cảm biến này cung cấp phản hồi về vị trí của xi lanh, cho phép điều khiển vị trí chính xác và hệ thống điều khiển vòng kín. Bằng cách liên tục giám sát vị trí, chuyển động của thiết bị có thể được điều khiển với độ chính xác cao, cho phép định vị và vận hành chính xác.

6. Điều khiển theo tỷ lệ:

– Các hệ thống thủy lực tiên tiến sử dụng công nghệ điều khiển tỷ lệ, cho phép điều khiển chính xác và tinh chỉnh chuyển động của xi lanh thủy lực. Các van tỷ lệ, thường được vận hành bởi hệ thống điều khiển điện tử, cung cấp lưu lượng thay đổi và điều chỉnh áp suất. Công nghệ này cho phép kiểm soát chính xác tốc độ, lực và vị trí, dẫn đến chuyển động của thiết bị có độ chính xác và được kiểm soát cao.

7. Đệm và giảm chấn:

– Xi lanh thủy lực có thể tích hợp các cơ chế giảm chấn để đảm bảo chuyển động mượt mà và được kiểm soát ở cuối hành trình. Các tính năng giảm chấn, chẳng hạn như đệm điều chỉnh hoặc bộ giảm xóc, làm giảm tác động và làm chậm xi lanh trước khi đạt đến cuối hành trình. Điều này ngăn ngừa việc dừng đột ngột và giảm thiểu rung động, góp phần vào chuyển động chính xác và được kiểm soát.

8. Bù tải:

– Một số hệ thống thủy lực sử dụng cơ chế bù tải để duy trì chuyển động chính xác ngay cả khi tải trọng thay đổi. Hệ thống cảm biến tải giám sát nhu cầu tải và điều chỉnh áp suất và lưu lượng thủy lực cho phù hợp để đáp ứng nhu cầu đó. Sự bù tải này đảm bảo chuyển động của thiết bị vẫn chính xác và được kiểm soát, bất kể sự thay đổi của tải trọng tác dụng.

Tóm lại, xi lanh thủy lực đảm bảo chuyển động chính xác và được kiểm soát trong thiết bị thông qua việc áp dụng các nguyên lý thủy lực, quản lý lực và tải trọng, van điều khiển, điều khiển lưu lượng, cảm biến vị trí, điều khiển tỷ lệ, cơ chế giảm chấn và bù tải. Những tính năng và công nghệ này cho phép người vận hành đạt được định vị chính xác, vận hành trơn tru và điều khiển đáng tin cậy, giúp thiết bị thực hiện các nhiệm vụ với độ chính xác và hiệu quả cao. Sự kết hợp giữa năng lượng thủy lực và các cân nhắc thiết kế cẩn thận đảm bảo rằng xi lanh thủy lực mang lại chuyển động chính xác và được kiểm soát trong nhiều ứng dụng công nghiệp.

Nhà bán buôn xi lanh thủy lực sản xuất theo yêu cầu, bền bỉ và tuổi thọ cao, bán chạy tại Trung Quốc. Nhà bán buôn xi lanh thủy lực sản xuất theo yêu cầu, bền bỉ và tuổi thọ cao, bán chạy tại Trung Quốc.
Biên tập bởi CX 2023-11-17