Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật:
| Tên sản phẩm | SGS Series Hydraulic Cylinder |
| Máy ép công nghiệp | 7/14/16/21/31.5MPa |
| Vật liệu | Nhôm, Gang, Thép 45mnb, Thép không gỉ |
| Sân khấu | Up to 5 Stage |
| Kích thước lỗ khoan | 40mm–320mm, Có thể tùy chỉnh |
| Đường kính trục | 20mm–220mm, Có thể tùy chỉnh |
| Độ dài hành trình | 30mm–14100mm, Có thể tùy chỉnh |
| Độ cứng bề mặt thanh | HRC48-54 |
| Nhiệt độ hoạt động | -40°C đến +120°C |
| Màu sơn | Đen, vàng, xanh dương, nâu, có thể tùy chỉnh. |
| Dịch vụ | OEM & ODM |
| Bảo hành | 1 năm |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 chiếc |
| Thời gian giao hàng | 7-15 ngày, cũng tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể. |
| Chứng nhận | ISO9001, CE |
| Dung tích | 50.000 chiếc mỗi năm |
Trưng bày sản phẩm:
Lắp đặt:
Quy trình làm việc: Về chúng tôi
Tongte thiết kế và sản xuất các sản phẩm và phụ kiện thủy lực bền bỉ, chịu tải nặng, đồng thời cung cấp dịch vụ trọn vòng đời cho chúng. Chúng tôi liên tục phát triển nền tảng máy móc và hoạt động của mình để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng và duy trì vị trí dẫn đầu trong ngành. Trên hết, Chúng tôi mong muốn trở thành đối tác đáng tin cậy, tiên phong mà khách hàng thực sự cần.
Ngoài các xi lanh tùy chỉnh, CHINAMFG còn cung cấp các bộ nguồn thủy lực, bộ truyền động tuyến tính điện-thủy lực, bộ tích áp piston, cấu hình hệ thống và các dịch vụ đa dạng như dịch vụ sửa chữa và sản xuất. Các cơ sở sản xuất hiện đại được đặt tại Hàng Châu, Chiết Giang (Trung Quốc), nơi bắt đầu sản xuất từ năm 2001. Các giá trị cốt lõi của Tongke định hướng mạnh mẽ hoạt động kinh doanh của công ty là: Sự tận tâm, tính bền vững, sự tương tác và khách hàng là trên hết.
Chúng tôi sở hữu hơn 20 Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành và kinh nghiệm sâu rộng trên thị trường toàn cầu, khách hàng của chúng tôi trải rộng khắp thế giới, và chúng tôi thực sự cam kết đáp ứng nhu cầu của khách hàng – đây là những yếu tố thành công của công ty gia đình chúng tôi. Tầm nhìn của chúng tôi là phát triển và mở rộng kinh doanh hơn nữa ra thị trường toàn cầu.
Câu hỏi thường gặp:
Câu 1: Công ty của bạn kinh doanh lĩnh vực gì?
A: Chúng tôi là nhà cung cấp các sản phẩm thủy lực chất lượng cao, bao gồm xi lanh thủy lực, bộ nguồn thủy lực, trục dẫn động thủy lực và các linh kiện thủy lực khác.
Câu 2: Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất.
Câu 3: Công ty có khả năng sản xuất các sản phẩm không theo tiêu chuẩn hoặc sản phẩm đặt làm riêng không?
A: Vâng, chúng ta có thể.
Câu 3: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: Thông thường, thời gian giao hàng là 7 ngày nếu có sẵn hàng, và 15-30 ngày làm việc nếu không có sẵn. Nhưng...
Ngoài ra, điều này cũng phụ thuộc vào sản phẩm.
yêu cầu và số lượng.
Câu 4: Các bạn có cung cấp mẫu không? Mẫu có miễn phí hay không?
A: Vâng, chúng tôi có thể cung cấp mẫu, nhưng chúng không miễn phí.
Câu 5: Điều khoản thanh toán của bạn là gì?
A: Thanh toán bằng chuyển khoản ngân hàng (T/T) hoặc thư tín dụng không hủy ngang trả ngay (Irrevocable L/C at sight) theo điều khoản 30%. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Hãy liên hệ với chúng tôi.
Câu 6: Chính sách bảo hành của quý công ty là gì?
A: Tất cả sản phẩm của chúng tôi đều được bảo hành 1 năm kể từ ngày giao hàng đối với các lỗi về vật liệu và chất lượng sản phẩm. Mỗi sản phẩm đều được kiểm tra nghiêm ngặt theo quy trình kiểm soát chất lượng tại nhà máy của chúng tôi.
Hệ thống được kiểm tra trước khi giao hàng. Chúng tôi cũng có đội ngũ Chăm sóc Khách hàng để phản hồi các câu hỏi của khách hàng trong vòng 12 giờ.
| Chứng nhận: | ISO9001 |
|---|---|
| Áp lực: | Áp suất trung bình |
| Nhiệt độ làm việc: | Nhiệt độ bình thường |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Chi phí vận chuyển:
Cước phí vận chuyển ước tính cho mỗi đơn vị sản phẩm. |
Thông tin về chi phí vận chuyển và thời gian giao hàng dự kiến. |
|---|
| Phương thức thanh toán: |
|
|---|---|
|
Khoản thanh toán ban đầu Thanh toán đầy đủ |
| Tiền tệ: | US$ |
|---|
| Chính sách đổi trả và hoàn tiền: | Bạn có thể yêu cầu hoàn tiền trong vòng 30 ngày kể từ ngày nhận sản phẩm. |
|---|
Các xi lanh thủy lực giải quyết những thách thức về định vị và điều khiển chính xác như thế nào?
Xi lanh thủy lực được thiết kế để giải quyết những thách thức về định vị và điều khiển chính xác bằng sự kết hợp giữa các nguyên tắc kỹ thuật và hệ thống điều khiển tiên tiến. Những thách thức này thường phát sinh trong các ứng dụng yêu cầu chuyển động chính xác và được kiểm soát, chẳng hạn như trong tự động hóa công nghiệp, xây dựng và xử lý vật liệu. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực khắc phục những thách thức này:
1. Hệ thống điều khiển thủy lực:
– Xi lanh thủy lực sử dụng điều khiển năng lượng chất lỏng để đạt được vị trí và điều khiển chính xác. Hệ thống thủy lực bao gồm một bơm thủy lực, các van điều khiển và chất lỏng thủy lực. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực vào và ra khỏi xi lanh, người vận hành có thể kiểm soát tốc độ, hướng và lực tác dụng của xi lanh. Điều khiển năng lượng chất lỏng cho phép chuyển động mượt mà và chính xác, giúp định vị chính xác xi lanh thủy lực và tải trọng gắn kèm.
2. Van điều khiển:
– Van điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc giải quyết các thách thức về định vị và điều khiển chính xác. Các van này chịu trách nhiệm điều hướng dòng chảy của chất lỏng thủy lực trong hệ thống. Chúng có thể được vận hành bằng tay hoặc điều khiển điện tử. Van điều khiển cho phép người vận hành điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực, kiểm soát tốc độ chuyển động của xi lanh. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng, người vận hành có thể đạt được sự kiểm soát chính xác vị trí của xi lanh thủy lực, cho phép các chuyển động chính xác và chuẩn xác.
3. Điều khiển theo tỷ lệ:
– Xi lanh thủy lực có thể được trang bị hệ thống điều khiển tỷ lệ, giúp tăng độ chính xác trong định vị và điều khiển. Hệ thống điều khiển tỷ lệ sử dụng phản hồi điện tử và thuật toán điều khiển để điều chỉnh chính xác lưu lượng và áp suất của chất lỏng thủy lực. Các hệ thống này cung cấp khả năng điều khiển chính xác và tỷ lệ thuận đối với chuyển động của xi lanh thủy lực, cho phép định vị chính xác tại nhiều điểm khác nhau dọc theo chiều dài hành trình của nó. Điều khiển tỷ lệ giúp tăng cường khả năng của xi lanh trong việc xử lý các nhiệm vụ phức tạp đòi hỏi chuyển động và điều khiển chính xác.
4. Cảm biến phản hồi vị trí:
– Để đạt được khả năng định vị chính xác, các xi lanh thủy lực thường tích hợp các cảm biến phản hồi vị trí. Các cảm biến này cung cấp thông tin theo thời gian thực về vị trí của cần piston trong xi lanh. Các loại cảm biến phản hồi vị trí phổ biến bao gồm chiết áp, biến áp vi sai tuyến tính (LVDT) và cảm biến từ tính. Bằng cách liên tục giám sát vị trí, các cảm biến phản hồi cho phép điều khiển vòng kín, giúp định vị và điều khiển xi lanh thủy lực một cách chính xác. Thông tin phản hồi được sử dụng để điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực nhằm đạt được vị trí mong muốn một cách chính xác.
5. Hệ thống điều khiển servo:
– Các hệ thống thủy lực tiên tiến sử dụng hệ thống điều khiển servo để giải quyết những thách thức về định vị và điều khiển chính xác. Hệ thống điều khiển servo kết hợp điều khiển điện tử, cảm biến phản hồi vị trí và van điều khiển tỷ lệ để đạt được độ chính xác và khả năng phản hồi cao. Hệ thống điều khiển servo liên tục so sánh vị trí mong muốn với vị trí thực tế của xi lanh thủy lực và điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực để giảm thiểu mọi sai số vị trí. Cơ chế điều khiển vòng kín này cho phép xi lanh thủy lực duy trì định vị và điều khiển chính xác, ngay cả khi chịu tải trọng thay đổi hoặc có nhiễu loạn bên ngoài.
6. Tự động hóa tích hợp:
– Xi lanh thủy lực có thể được tích hợp vào các hệ thống tự động hóa để đạt được khả năng định vị và điều khiển chính xác. Trong các thiết lập như vậy, xi lanh thủy lực được điều khiển bởi bộ điều khiển logic lập trình (PLC) hoặc các bộ điều khiển tự động hóa khác. Các bộ điều khiển này nhận tín hiệu đầu vào từ nhiều cảm biến khác nhau và sử dụng logic được lập trình sẵn để điều khiển chuyển động của xi lanh thủy lực. Việc tích hợp xi lanh thủy lực vào các hệ thống tự động hóa cho phép định vị và điều khiển chính xác và lặp lại, cho phép thực hiện các chuỗi chuyển động phức tạp với độ chính xác cao.
7. Thuật toán điều khiển nâng cao:
– Những tiến bộ trong thuật toán điều khiển cũng đã góp phần vào việc định vị và điều khiển chính xác các xi lanh thủy lực. Các thuật toán này, chẳng hạn như điều khiển PID (Tỷ lệ-Tích phân-Đạo hàm), điều khiển thích nghi và điều khiển dựa trên mô hình, cho phép thực hiện các chiến lược điều khiển phức tạp. Các thuật toán này xem xét các yếu tố như biến thiên tải trọng, động lực hệ thống và điều kiện môi trường để tối ưu hóa việc điều khiển các xi lanh thủy lực. Bằng cách sử dụng các thuật toán điều khiển tiên tiến, các xi lanh thủy lực có thể bù trừ các nhiễu loạn và đạt được định vị và điều khiển chính xác trong phạm vi rộng các điều kiện hoạt động.
Tóm lại, xi lanh thủy lực khắc phục những thách thức về định vị và điều khiển chính xác thông qua việc sử dụng điều khiển năng lượng chất lỏng, van điều khiển, điều khiển tỷ lệ, cảm biến phản hồi vị trí, hệ thống điều khiển servo, tự động hóa tích hợp và các thuật toán điều khiển tiên tiến. Bằng cách kết hợp các yếu tố này, xi lanh thủy lực có thể đạt được chuyển động chính xác và được kiểm soát, cho phép định vị và điều khiển chính xác trong nhiều ứng dụng khác nhau. Những khả năng này rất cần thiết cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và khả năng lặp lại cao trong hoạt động, chẳng hạn như tự động hóa công nghiệp, robot và xử lý vật liệu.
Giải quyết các thách thức trong việc giảm thiểu rò rỉ và ô nhiễm chất lỏng trong xi lanh thủy lực
Xi lanh thủy lực phải đối mặt với những thách thức trong việc giảm thiểu rò rỉ và nhiễm bẩn chất lỏng, vì những vấn đề này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất, độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống. Tuy nhiên, có một số biện pháp và cân nhắc thiết kế giúp giải quyết hiệu quả những thách thức này. Hãy cùng tìm hiểu cách xi lanh thủy lực xử lý những thách thức trong việc giảm thiểu rò rỉ và nhiễm bẩn chất lỏng:
- Hệ thống niêm phong: Xi lanh thủy lực sử dụng hệ thống làm kín tiên tiến để ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng. Các hệ thống này thường bao gồm nhiều loại gioăng khác nhau, chẳng hạn như gioăng piston, gioăng cần piston và gioăng gạt. Các gioăng được thiết kế để tạo ra một lớp chắn kín và đáng tin cậy giữa các bộ phận chuyển động của xi lanh và môi trường bên ngoài, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ chất lỏng.
- Lựa chọn vật liệu làm kín: Việc lựa chọn vật liệu làm kín đóng vai trò rất quan trọng trong việc giảm thiểu rò rỉ và ô nhiễm chất lỏng. Các nhà sản xuất xi lanh thủy lực lựa chọn cẩn thận các vật liệu làm kín tương thích với chất lỏng thủy lực được sử dụng và có khả năng chống mài mòn, ăn mòn và phân hủy hóa học. Điều này đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả của các gioăng, giảm khả năng rò rỉ hoặc hỏng gioăng sớm.
- Lắp đặt và bảo trì đúng cách: Việc đảm bảo lắp đặt đúng cách và bảo trì thường xuyên các xi lanh thủy lực là rất cần thiết để giảm thiểu rò rỉ và ô nhiễm chất lỏng. Trong quá trình lắp đặt, cần chú ý đến việc căn chỉnh đúng, siết chặt bu lông và tuân thủ các quy trình được khuyến nghị. Bảo trì thường xuyên bao gồm kiểm tra các gioăng, thay thế các bộ phận bị mòn và xử lý kịp thời mọi dấu hiệu rò rỉ. Thực hiện bảo trì đúng cách giúp xác định và khắc phục các vấn đề trước khi chúng trở nên nghiêm trọng và gây ra những sự cố đáng kể.
- Kiểm soát ô nhiễm: Xi lanh thủy lực được tích hợp các biện pháp kiểm soát ô nhiễm và duy trì độ sạch của chất lỏng. Điều này bao gồm việc sử dụng các hệ thống lọc, chẳng hạn như bộ lọc trong đường ống, để loại bỏ các hạt và chất gây ô nhiễm khỏi chất lỏng thủy lực. Ngoài ra, các bình chứa dầu thủy lực thường có các lỗ thông hơi và bộ lọc hút ẩm để ngăn hơi ẩm và các chất gây ô nhiễm trong không khí xâm nhập vào hệ thống. Bằng cách kiểm soát ô nhiễm, xi lanh thủy lực giảm thiểu nguy cơ hư hỏng các bộ phận bên trong và duy trì hiệu suất hệ thống tối ưu.
- Bảo vệ môi trường: Xi lanh thủy lực có thể được trang bị các tính năng bảo vệ để chống lại các chất gây ô nhiễm từ bên ngoài. Ví dụ, có thể lắp đặt ống thổi hoặc vỏ bảo vệ để che chắn cần piston và gioăng khỏi mảnh vụn, bụi bẩn hoặc hơi ẩm có trong môi trường hoạt động. Các biện pháp bảo vệ này giúp kéo dài tuổi thọ của gioăng và nâng cao độ tin cậy tổng thể của xi lanh thủy lực.
Tóm lại, xi lanh thủy lực sử dụng hệ thống làm kín, vật liệu làm kín phù hợp, quy trình lắp đặt và bảo trì đúng cách, các biện pháp kiểm soát ô nhiễm và các tính năng bảo vệ môi trường để giải quyết những thách thức trong việc giảm thiểu rò rỉ chất lỏng và ô nhiễm. Bằng cách thực hiện các biện pháp này, các nhà sản xuất có thể đảm bảo hiệu suất xi lanh thủy lực đáng tin cậy và lâu dài, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ chất lỏng và duy trì sự sạch sẽ của hệ thống thủy lực.
Xi lanh thủy lực tạo ra lực và chuyển động bằng chất lỏng thủy lực như thế nào?
Xi lanh thủy lực tạo ra lực và chuyển động bằng cách sử dụng các nguyên lý của cơ học chất lỏng, cụ thể là định luật Pascal, kết hợp với các đặc tính của chất lỏng thủy lực. Quá trình này bao gồm việc chuyển đổi năng lượng thủy lực thành lực cơ học và chuyển động tuyến tính. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực thực hiện điều này:
1. Định luật Pascal:
– Xi lanh thủy lực hoạt động dựa trên định luật Pascal, định luật này phát biểu rằng khi áp suất được tác dụng lên chất lỏng trong không gian kín, áp suất đó sẽ được truyền đều theo mọi hướng. Trong bối cảnh xi lanh thủy lực, điều này có nghĩa là khi chất lỏng thủy lực được nén áp suất, lực sẽ được phân bố đều khắp chất lỏng và truyền đến tất cả các bề mặt tiếp xúc với chất lỏng.
2. Chất lỏng thủy lực và áp suất:
– Hệ thống thủy lực sử dụng một loại chất lỏng chuyên dụng, thường là dầu thủy lực, làm môi chất làm việc. Chất lỏng này được chứa trong một bình chứa và được tuần hoàn khắp hệ thống bằng một bơm thủy lực. Bơm tạo áp suất cho chất lỏng, tạo ra áp suất thủy lực có thể được điều khiển và hướng đến các bộ phận khác nhau, bao gồm cả các xi lanh thủy lực.
3. Thiết kế và các bộ phận của xi lanh:
– Xi lanh thủy lực bao gồm một số bộ phận chính, bao gồm thân hình trụ, pít tông, cần pít tông và các loại gioăng làm kín. Thân xi lanh là một ống rỗng chứa pít tông và cho phép dòng chảy chất lỏng. Pít tông chia xi lanh thành hai khoang: khoang chứa cần pít tông và khoang chứa nắp. Cần pít tông kéo dài từ pít tông và cung cấp điểm kết nối cho các tải trọng bên ngoài. Gioăng làm kín được sử dụng để ngăn rò rỉ chất lỏng và duy trì áp suất thủy lực bên trong xi lanh.
4. Sự đưa chất lỏng vào và chuyển động:
– Để tạo ra lực và chuyển động, chất lỏng thủy lực được dẫn vào một bên của xi lanh, tạo áp suất lên bề mặt tương ứng của piston. Áp suất này được truyền qua chất lỏng đến phía bên kia của piston.
5. Tạo lực:
– Lực sinh ra bởi xi lanh thủy lực là kết quả của áp suất tác dụng lên một diện tích bề mặt cụ thể của piston. Lực tác dụng của xi lanh thủy lực có thể được tính bằng công thức: Lực = Áp suất × Diện tích. Diện tích được xác định bởi đường kính của piston hoặc cần piston, tùy thuộc vào phía nào của xi lanh mà chất lỏng tác dụng lên.
6. Chuyển động thẳng:
– Khi chất lỏng thủy lực được nén tác động lên pít-tông, nó tạo ra một lực làm cho pít-tông chuyển động theo đường thẳng bên trong xi-lanh. Chuyển động thẳng này được truyền đến cần pít-tông, khiến cần pít-tông giãn ra hoặc co lại tương ứng. Cần pít-tông có thể được kết nối với các bộ phận hoặc máy móc bên ngoài, cho phép lực tạo ra thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau, chẳng hạn như nâng, đẩy, kéo hoặc điều khiển các cơ cấu.
7. Kiểm soát và Điều chỉnh:
– Lực và chuyển động do xi lanh thủy lực tạo ra có thể được điều khiển và điều chỉnh bằng cách điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực vào xi lanh. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng, áp suất và hướng của chất lỏng, tốc độ, lực và hướng chuyển động của xi lanh có thể được điều khiển chính xác. Sự điều khiển này cho phép định vị chính xác, vận hành trơn tru và đồng bộ hóa nhiều xi lanh trong các máy móc phức tạp.
8. Sự hồi lưu và tuần hoàn chất lỏng:
– Sau khi xi lanh thủy lực hoàn thành hành trình, chất lỏng thủy lực ở phía đối diện của piston cần được đưa trở lại bình chứa. Điều này thường được thực hiện thông qua các van thủy lực điều khiển hướng dòng chảy, cho phép chất lỏng quay trở lại và được tuần hoàn trong hệ thống để sử dụng tiếp.
Tóm lại, xi lanh thủy lực tạo ra lực và chuyển động bằng cách sử dụng nguyên lý của định luật Pascal. Chất lỏng thủy lực được nén tác động lên pít tông, tạo ra lực làm cho pít tông chuyển động theo đường thẳng. Chuyển động thẳng này được truyền đến cần pít tông, cho phép lực tạo ra thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau. Bằng cách kiểm soát lưu lượng chất lỏng thủy lực, lực và chuyển động của xi lanh thủy lực có thể được điều chỉnh chính xác, góp phần vào tính linh hoạt và phạm vi ứng dụng rộng rãi của chúng trong máy móc.
Biên tập bởi CX 2023-11-21
