Mô tả sản phẩm
Xi lanh thủy lực dạng ống lồng Parker dành cho xe ben/rơ moóc/máy nâng thùng lật
Đặc trưng
·Bộ phận niêm phong Parker Seal Division - Bao bì niêm phong "không rò rỉ".
·100,000 Yeild Induction Hardened Chrome Plated Rod as Standard
·Ống được gọt vỏ và đánh bóng
·Hardened Pin-eye Bushingd
·Thiết kế piston bypass bên trong "không rò rỉ" của Parker
·Giá đỡ thanh lớn hơn
Những lợi ích
·Không rò rỉ, tuổi thọ kéo dài
·Khả năng chống chịu tốt hơn với các tác động từ bên ngoài
·Chất lượng ổn định
·Kéo dài tuổi thọ xi lanh khi xi lanh bị mòn.
·Hiệu quả hơn/Ít tỏa nhiệt hơn
·Độ võng và tải trọng bên của thanh Resiste
| Mô tả bộ phận | |
| Ứng dụng | Dump truck,Tipping,Trailer,Unnderbody,Roll-off Hoist |
| Vật liệu của ống trụ | Thép 45, 27SiMn, thép cacbon, thép hợp kim và thép liền mạch thông thường |
| Niêm phong | Hallite, SKF, NOK, Guarnitec, Parker và các thương hiệu tương đương khác. |
| Lớp phủ | Mạ crom cứng 0,03-0,05mm |
| Nhiệt độ | _30°C đến +100°C |
| Áp suất làm việc | 16Mpa-20Mpa |
| Đột quỵ | 2755mm-8530mm |
| Màu sắc | theo yêu cầu của khách hàng |
| Mouting type | Khuyên tai có chốt xoay, chốt xoay kép, khuyên tai đôi (đầu móc) |
| Pít tông | Thép 20#, 45# được tôi bằng tần số cao. |
| Certication | ISO/TS 16949, ISO9001, ABS, API, SGS |
| Bưu kiện | Màng co, pallet, thùng gỗ dán |
| Bảo hành | 12 tháng |
| Thời gian giao hàng | 25-30 ngày sau khi đặt cọc |
| SKU# | |
Tại sao nên chọn chúng tôi?
Đội ngũ Roca luôn xem xét mọi mối quan tâm của bạn để đáp ứng yêu cầu về xi lanh thủy lực của bạn. Chúng tôi sẽ tìm ra giải pháp thiết kế tối ưu nhất cho ứng dụng của bạn.
Determining the right cylinder for your application requires knowing the day-to-day requirements of the applications where your hydraulic cylinder will be working. The right hydraulic cylinder manufacturer should be able to meet your application requirements, whether you choose a stock cylinder or a custom cylinder.CHINAMFG is the professional one.
When deciding on a hydraulic cylinder for your application, there are several design options to consider. To ensure longevity, dependability, and efficiency, the right type of engineering and manufacturing the right hydraulic cylinder for your needs is paramount.
Compact or mini excavators derive all their working power directly from hydraulic cylinders. Double acting hydraulic cylinders give the ability to lift the blade, extend it outward, rotate the boom arm, and change the blade’s angle. Some mini excavators also have hydraulic cylinders that operate an independent boom swing.
Telescopic hydraulic cylinders are often used for dump truck lift cylinders instead of rod cylinders. Telescopic cylinders are well-suited for dump truck work requirements due to the design of the cylinders. Telescopic cylinders provide you with the necessary stroke length capabilities in a compact design. Both single-acting and double-acting telescopic cylinders can be used for dump trucks, however, single-acting cylinders are most often used.
There are a wide range of products in the cylinder industry and having a specialist working on behalf of the customer is very important. With our years of experience, our business is positioned to provide prompt service, value and long lasting customer relationships.We work toward getting you better products and better service with competitive price.
Câu hỏi thường gặp
Câu 1. Bạn có yêu cầu số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) không?
Tùy thuộc vào từng ý tưởng khác nhau, giá cả có thể được thương lượng. Số lượng càng lớn, giá đơn vị càng cạnh tranh.
Câu 2. Khách hàng có phải trả phí giao hàng không? Phí giao hàng là bao nhiêu?
Về phí vận chuyển, vì có nhiều mẫu sản phẩm được yêu cầu gửi đến nên chúng tôi cần thu phí vận chuyển.
Nếu bạn yêu cầu tôi sử dụng dịch vụ chuyển phát nhanh đã được chỉ định, bạn sẽ cung cấp cho tôi tài khoản chuyển phát nhanh của bạn hoặc bạn sẽ thanh toán theo phí của dịch vụ chuyển phát nhanh đó.
Nếu bạn không yêu cầu, tôi sẽ chọn một cái rẻ tiền ở Trung Quốc.
Câu 3. Dịch vụ hậu mãi như thế nào?
1) Chúng tôi luôn cam kết chất lượng sản phẩm sẽ giống với mẫu của người mua, và nếu có bất kỳ vấn đề gì về chất lượng, chúng tôi sẽ bồi thường cho khách hàng.
2) Chúng tôi sẽ đề xuất phương án đóng gói và chịu trách nhiệm về việc đóng gói, đảm bảo hàng hóa được an toàn trong quá trình vận chuyển.
3) Chúng tôi sẽ theo dõi hàng hóa từ khâu sản xuất đến khâu bán hàng, và giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình bán hàng cho khách hàng.
Câu 4. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?
Chúng tôi thường báo giá trong vòng 24 giờ sau khi nhận được yêu cầu của bạn.
Câu 5: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp với nhà máy riêng.
| Chứng nhận: | RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Áp lực: | Áp suất cao |
| Nhiệt độ làm việc: | Nhiệt độ cao |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Chi phí vận chuyển:
Cước phí vận chuyển ước tính cho mỗi đơn vị sản phẩm. |
Thông tin về chi phí vận chuyển và thời gian giao hàng dự kiến. |
|---|
| Phương thức thanh toán: |
|
|---|---|
|
Khoản thanh toán ban đầu Thanh toán đầy đủ |
| Tiền tệ: | US$ |
|---|
| Chính sách đổi trả và hoàn tiền: | Bạn có thể yêu cầu hoàn tiền trong vòng 30 ngày kể từ ngày nhận sản phẩm. |
|---|
Các xi lanh thủy lực giải quyết những thách thức về định vị và điều khiển chính xác như thế nào?
Xi lanh thủy lực được thiết kế để giải quyết những thách thức về định vị và điều khiển chính xác bằng sự kết hợp giữa các nguyên tắc kỹ thuật và hệ thống điều khiển tiên tiến. Những thách thức này thường phát sinh trong các ứng dụng yêu cầu chuyển động chính xác và được kiểm soát, chẳng hạn như trong tự động hóa công nghiệp, xây dựng và xử lý vật liệu. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực khắc phục những thách thức này:
1. Hệ thống điều khiển thủy lực:
– Xi lanh thủy lực sử dụng điều khiển năng lượng chất lỏng để đạt được vị trí và điều khiển chính xác. Hệ thống thủy lực bao gồm một bơm thủy lực, các van điều khiển và chất lỏng thủy lực. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực vào và ra khỏi xi lanh, người vận hành có thể kiểm soát tốc độ, hướng và lực tác dụng của xi lanh. Điều khiển năng lượng chất lỏng cho phép chuyển động mượt mà và chính xác, giúp định vị chính xác xi lanh thủy lực và tải trọng gắn kèm.
2. Van điều khiển:
– Van điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc giải quyết các thách thức về định vị và điều khiển chính xác. Các van này chịu trách nhiệm điều hướng dòng chảy của chất lỏng thủy lực trong hệ thống. Chúng có thể được vận hành bằng tay hoặc điều khiển điện tử. Van điều khiển cho phép người vận hành điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực, kiểm soát tốc độ chuyển động của xi lanh. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng, người vận hành có thể đạt được sự kiểm soát chính xác vị trí của xi lanh thủy lực, cho phép các chuyển động chính xác và chuẩn xác.
3. Điều khiển theo tỷ lệ:
– Xi lanh thủy lực có thể được trang bị hệ thống điều khiển tỷ lệ, giúp tăng độ chính xác trong định vị và điều khiển. Hệ thống điều khiển tỷ lệ sử dụng phản hồi điện tử và thuật toán điều khiển để điều chỉnh chính xác lưu lượng và áp suất của chất lỏng thủy lực. Các hệ thống này cung cấp khả năng điều khiển chính xác và tỷ lệ thuận đối với chuyển động của xi lanh thủy lực, cho phép định vị chính xác tại nhiều điểm khác nhau dọc theo chiều dài hành trình của nó. Điều khiển tỷ lệ giúp tăng cường khả năng của xi lanh trong việc xử lý các nhiệm vụ phức tạp đòi hỏi chuyển động và điều khiển chính xác.
4. Cảm biến phản hồi vị trí:
– Để đạt được khả năng định vị chính xác, các xi lanh thủy lực thường tích hợp các cảm biến phản hồi vị trí. Các cảm biến này cung cấp thông tin theo thời gian thực về vị trí của cần piston trong xi lanh. Các loại cảm biến phản hồi vị trí phổ biến bao gồm chiết áp, biến áp vi sai tuyến tính (LVDT) và cảm biến từ tính. Bằng cách liên tục giám sát vị trí, các cảm biến phản hồi cho phép điều khiển vòng kín, giúp định vị và điều khiển xi lanh thủy lực một cách chính xác. Thông tin phản hồi được sử dụng để điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực nhằm đạt được vị trí mong muốn một cách chính xác.
5. Hệ thống điều khiển servo:
– Các hệ thống thủy lực tiên tiến sử dụng hệ thống điều khiển servo để giải quyết những thách thức về định vị và điều khiển chính xác. Hệ thống điều khiển servo kết hợp điều khiển điện tử, cảm biến phản hồi vị trí và van điều khiển tỷ lệ để đạt được độ chính xác và khả năng phản hồi cao. Hệ thống điều khiển servo liên tục so sánh vị trí mong muốn với vị trí thực tế của xi lanh thủy lực và điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực để giảm thiểu mọi sai số vị trí. Cơ chế điều khiển vòng kín này cho phép xi lanh thủy lực duy trì định vị và điều khiển chính xác, ngay cả khi chịu tải trọng thay đổi hoặc có nhiễu loạn bên ngoài.
6. Tự động hóa tích hợp:
– Xi lanh thủy lực có thể được tích hợp vào các hệ thống tự động hóa để đạt được khả năng định vị và điều khiển chính xác. Trong các thiết lập như vậy, xi lanh thủy lực được điều khiển bởi bộ điều khiển logic lập trình (PLC) hoặc các bộ điều khiển tự động hóa khác. Các bộ điều khiển này nhận tín hiệu đầu vào từ nhiều cảm biến khác nhau và sử dụng logic được lập trình sẵn để điều khiển chuyển động của xi lanh thủy lực. Việc tích hợp xi lanh thủy lực vào các hệ thống tự động hóa cho phép định vị và điều khiển chính xác và lặp lại, cho phép thực hiện các chuỗi chuyển động phức tạp với độ chính xác cao.
7. Thuật toán điều khiển nâng cao:
– Những tiến bộ trong thuật toán điều khiển cũng đã góp phần vào việc định vị và điều khiển chính xác các xi lanh thủy lực. Các thuật toán này, chẳng hạn như điều khiển PID (Tỷ lệ-Tích phân-Đạo hàm), điều khiển thích nghi và điều khiển dựa trên mô hình, cho phép thực hiện các chiến lược điều khiển phức tạp. Các thuật toán này xem xét các yếu tố như biến thiên tải trọng, động lực hệ thống và điều kiện môi trường để tối ưu hóa việc điều khiển các xi lanh thủy lực. Bằng cách sử dụng các thuật toán điều khiển tiên tiến, các xi lanh thủy lực có thể bù trừ các nhiễu loạn và đạt được định vị và điều khiển chính xác trong phạm vi rộng các điều kiện hoạt động.
Tóm lại, xi lanh thủy lực khắc phục những thách thức về định vị và điều khiển chính xác thông qua việc sử dụng điều khiển năng lượng chất lỏng, van điều khiển, điều khiển tỷ lệ, cảm biến phản hồi vị trí, hệ thống điều khiển servo, tự động hóa tích hợp và các thuật toán điều khiển tiên tiến. Bằng cách kết hợp các yếu tố này, xi lanh thủy lực có thể đạt được chuyển động chính xác và được kiểm soát, cho phép định vị và điều khiển chính xác trong nhiều ứng dụng khác nhau. Những khả năng này rất cần thiết cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và khả năng lặp lại cao trong hoạt động, chẳng hạn như tự động hóa công nghiệp, robot và xử lý vật liệu.
Adaptation of Hydraulic Cylinders for Medical Equipment and Aerospace Applications
Hydraulic cylinders have the potential to be adapted for use in medical equipment and aerospace applications, offering unique advantages in these industries. Let’s explore how hydraulic cylinders can be adapted for these specialized fields:
- Medical Equipment: Hydraulic cylinders can be adapted for various medical equipment applications, including hospital beds, patient lifts, surgical tables, and rehabilitation devices. Here’s how hydraulic cylinders are beneficial in medical equipment:
- Positioning and Adjustability: Hydraulic cylinders provide precise and smooth movement, allowing for accurate positioning and adjustments of medical equipment. This is crucial for ensuring patient comfort, proper alignment, and ease of use.
- Load Handling: Hydraulic cylinders offer high force capabilities, enabling the safe handling of heavy loads in medical equipment. They can support the weight of patients, facilitate smooth transitions, and provide stability during procedures.
- Controlled Motion: Hydraulic cylinders provide controlled and stable motion, which is essential for delicate medical procedures. The ability to adjust speed, position, and force allows for precise and controlled movements, minimizing patient discomfort and ensuring accurate treatment.
- Durability and Reliability: Hydraulic cylinders are designed to withstand rigorous use and demanding environments, making them suitable for medical equipment applications. Their durability and reliability contribute to the long-term performance and safety of medical devices.
- Aerospace Applications: Hydraulic cylinders can also be adapted for aerospace applications, where lightweight yet robust systems are essential. Here’s how hydraulic cylinders are advantageous in aerospace:
- Flight Control Systems: Hydraulic cylinders play a critical role in aircraft flight control systems, including ailerons, elevators, rudders, and landing gear. They provide precise and reliable actuation, allowing pilots to control the aircraft’s movements with accuracy and responsiveness.
- Weight Optimization: Hydraulic cylinders can be designed using lightweight materials, such as aluminum alloys or composite materials, to reduce overall weight. This weight optimization is crucial in aerospace applications to enhance fuel efficiency, payload capacity, and aircraft performance.
- Shock and Vibration Resistance: Aerospace environments involve significant shock and vibration forces. Hydraulic cylinders can be engineered to withstand these dynamic loads while maintaining performance and reliability, ensuring consistent operation even under extreme conditions.
- Space Constraints: Hydraulic cylinders can be designed to fit within the space constraints of aircraft or spacecraft. Their compact size and flexible mounting options allow for efficient integration into the limited available space.
In summary, hydraulic cylinders can be adapted for use in medical equipment and aerospace applications, leveraging their precise positioning, load handling capabilities, controlled motion, durability, and reliability. In medical equipment, hydraulic cylinders enable comfortable patient positioning, smooth transitions, and controlled movements during procedures. In aerospace, hydraulic cylinders provide precise actuation, weight optimization, shock and vibration resistance, and space-efficient solutions. By adapting hydraulic cylinders to these specialized fields, manufacturers can meet the unique requirements and enhance the performance of medical equipment and aerospace systems.
Xi lanh thủy lực là gì và nó hoạt động như thế nào trong các ứng dụng khác nhau?
Xi lanh thủy lực là một thiết bị truyền động cơ khí chuyển đổi năng lượng thủy lực thành lực và chuyển động tuyến tính. Nó đóng vai trò quan trọng trong nhiều ứng dụng cần chuyển động tuyến tính mạnh mẽ và được kiểm soát. Xi lanh thủy lực thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như xây dựng, sản xuất, nông nghiệp và vận tải. Dưới đây là giải thích chi tiết về xi lanh thủy lực là gì và cách thức hoạt động của nó:
Định nghĩa và các thành phần:
– Một xi lanh thủy lực bao gồm một thân hình trụ, một pít-tông, một cần pít-tông và các vòng đệm. Thân xi lanh là một ống rỗng chứa pít-tông và cho phép dòng chảy chất lỏng. Pít-tông chia xi lanh thành hai khoang: khoang chứa cần pít-tông và khoang chứa nắp. Cần pít-tông kéo dài từ pít-tông và cung cấp điểm kết nối cho các tải trọng bên ngoài. Các vòng đệm được sử dụng để ngăn rò rỉ chất lỏng và duy trì áp suất thủy lực bên trong xi lanh.
Chức năng:
– Chức năng của xi lanh thủy lực là chuyển đổi áp suất và lưu lượng chất lỏng thủy lực thành lực và chuyển động tuyến tính. Chất lỏng thủy lực, thường là dầu, được nén áp suất và dẫn vào một trong các buồng của xi lanh. Khi chất lỏng đi vào buồng, nó tạo áp suất lên pít tông, khiến pít tông chuyển động theo hướng tuyến tính. Chuyển động tuyến tính này của pít tông được truyền đến cần pít tông, tạo ra lực đẩy hoặc kéo.
Nguyên lý hoạt động:
– Nguyên lý hoạt động của xi lanh thủy lực dựa trên định luật Pascal, trong đó nêu rõ rằng áp suất tác dụng lên chất lỏng trong không gian kín được truyền đều theo mọi hướng. Trong xi lanh thủy lực, khi chất lỏng thủy lực được bơm vào một bên của xi lanh, nó tạo ra áp suất lên pít tông. Áp suất này được truyền qua chất lỏng đến phía bên kia của pít tông, tạo ra một lực cân bằng giữa pít tông và cần pít tông. Lực này tạo ra chuyển động tịnh tiến theo hướng được xác định bởi hướng bơm chất lỏng.
Ứng dụng:
– Xi lanh thủy lực được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng nhờ khả năng tạo ra lực lớn và điều khiển chuyển động tuyến tính chính xác. Một số ứng dụng phổ biến bao gồm:
1. Thiết bị xây dựng: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong máy xúc, máy chất tải, máy ủi và cần cẩu để thực hiện các công việc nâng, đẩy và đào.
2. Máy móc sản xuất: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong máy ép, máy công cụ và thiết bị xử lý vật liệu cho các thao tác ép, kẹp và nâng.
3. Máy móc nông nghiệp: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong máy kéo, máy gặt và hệ thống tưới tiêu cho các nhiệm vụ như lái, nâng và điều khiển các thiết bị gắn kèm.
4. Vận tải: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong các phương tiện như xe tải tự đổ, xe chở rác và xe nâng hàng để thực hiện các thao tác nghiêng, nâng và lật.
5. Hàng không vũ trụ và quốc phòng: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong hệ thống càng hạ cánh máy bay, hệ thống tên lửa và bộ truyền động thủy lực cho các bề mặt điều khiển.
6. Hàng hải và ngoài khơi: Xi lanh thủy lực được sử dụng trong hệ thống lái tàu, cần cẩu và thiết bị khoan ngoài khơi cho nhiều nhiệm vụ nâng hạ và định vị khác nhau.
Trong các ứng dụng này, xi lanh thủy lực mang lại những ưu điểm như khả năng tạo lực cao, điều khiển chính xác, kích thước nhỏ gọn và độ bền cao. Chúng cung cấp chuyển động tuyến tính hiệu quả và đáng tin cậy, góp phần nâng cao năng suất và chức năng trong nhiều ngành công nghiệp.
Nhìn chung, xi lanh thủy lực là thành phần không thể thiếu trong nhiều ứng dụng yêu cầu chuyển động tuyến tính mạnh mẽ và được kiểm soát. Khả năng chuyển đổi năng lượng thủy lực thành lực cơ học khiến chúng trở nên vô cùng quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, cho phép vận hành máy móc hạng nặng, định vị chính xác và xử lý tải trọng hiệu quả.
editor by CX 2023-11-14
