Mô tả sản phẩm
small piston double acting hydraulic lift ram cylinder
Mô tả sản phẩm
Các loại xi lanh thủy lực tác động kép Eaton, Parker, Hercules, Prince, Cross được sử dụng trong xe moóc, máy móc nông nghiệp, xe chở rác, bệ nâng hàng, v.v.
Khách hàng thủy lực Tsingshi, MAN, JAC, VOLVO, SHACMAN, DAF, JMC, HUNO, CIMC, SINOTRUK, TATRA,BENS,XIHU (TÂY LAKE) DIS.FENG, FOTON, v.v.
1. Thanh piston mạ crom cứng;
2. Xi lanh thủy lực tác động kép nhẹ hơn và dễ bảo trì hơn;
3. Ống thép liền mạch hợp kim chất lượng cao có tính chất cơ học tốt hơn;
4. Các thương hiệu niêm phong nổi tiếng thế giới, như Parker, Merkel, Hallite, Kaden, v.v.;
5. Công nghệ chế biến đạt tiêu chuẩn quốc tế đảm bảo chất lượng ổn định và đáng tin cậy.
| KHÔNG | MỤC | Xi lanh thủy lực tác động kép DATA |
| 1 | Vật liệu | Thép cacbon, thép hợp kim, 27SiMn, 45#, 20#, v.v. |
| 2 | Ống được mài nhẵn | 40-300mm, Xử lý nhiệt, mài bóng, cán |
| 3 | Ống được mài nhẵn | 30-280mm, mạ niken, crom cứng hoặc gốm sứ. |
| 4 | Bộ gioăng | Parker, Merkel, Hallite, Kaden, v.v. |
| 5 | Lớp phủ | Phun cát, sơn lót, sơn giữa, sơn hoàn thiện. Màu sơn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. |
| 6 | Công nghệ | xi lanh thủy lực tác động kép |
| 7 | Loại lắp đặt | Mắt ghim, mặt bích, giá đỡ trục xoay, giá đỡ bi, ren vít. FC, FE, FEE, FSE, TPIN |
| 8 | Phương tiện làm việc | Dầu thủy lực |
| 9 | Áp suất làm việc | 16-20Mpa hydraulic lift cylinder |
| 10 | Phạm vi nhiệt độ | -50°C đến +100°C |
Ảnh chi tiết
Hồ sơ công ty
Tsingshi hydraulic is a hydraulic telescopic cylinder for dump tipper truck company which takes up with hydraulic design, R&D, manufacturer, sell and service hydraulic products-small piston double acting hydraulic lift ram oil cylinder.
- Xi lanh thủy lực tác động kép. Chứng nhận ISO9001, TS16949, v.v.;
-mini double acting hydraulic cylinder Export to North America, South America, Australia, South Korea, Southeast Asia, South Africa, Europe, Middle East, etc;
-ODM&OEM small double acting hydraulic cylinder according to client’s requirements;
- Nhà sản xuất và cung cấp xi lanh thủy lực chuyên nghiệp với hơn 30 năm kinh nghiệm;
- Xi lanh thủy lực tác động kép siêu nhỏ có thể được sử dụng cho xe tải ben, xe ben tự đổ, xe rơ moóc, máy móc nông nghiệp, xe chở rác, sàn nâng hàng, v.v.; Chúng tôi có thể sản xuất xi lanh thủy lực của các thương hiệu sau: HYVA, BINOTTO, EDBRO, PENTA, MAILHOT, CUSTOM HOIST, MUNCIE, METARIS, HYDRAULEX GLOBAL, HYCO, PARKER, COMMERCIAL HYDRAULICS, MEILLER. WTJX, XT, JX, HCIC, ZX, SZ, SJ.
ẢNH KHÁCH HÀNG
ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG
ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG CAO - Xi lanh thủy lực tác động kép
- Dịch vụ 24/7.
- Giá cả cạnh tranh.
- Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp.
- Hệ thống dịch vụ hậu mãi hoàn hảo.
- Gia công và sản xuất xi lanh thủy lực theo yêu cầu của khách hàng.
- Năng lực sản xuất xi lanh thủy lực mạnh mẽ đảm bảo giao hàng nhanh chóng.
- Đảm bảo chất lượng. Mọi quy trình đều phải được kiểm tra, tất cả sản phẩm cần được thử nghiệm trước khi xuất xưởng.
<hydraulic cylinder Leak Test
<piston hydraulic cylinder Buffer Test
<hydraulic lift cylinder Reliability Test
<hydraulic ram cylinder Full Stroke Test
<hydraulic cylinder double acting Operation Test
<micro double acting hydraulic cylinder Pressure Tight Test
<small double acting hydraulic cylinder Load Efficiency Test
<double action hydraulic cylinder Start-up Pressure Test
<double acting hydraulic cylinder Testing the Effect of Limit
BÁN HÀNG VÀ DỊCH VỤ
DÒNG SẢN PHẨM
MỘT THẾ GIỚI, MỘT TÌNH YÊU
| Chứng nhận: | CE, ISO/Ts16949 |
|---|---|
| Áp lực: | Áp suất trung bình |
| Nhiệt độ làm việc: | Nhiệt độ bình thường |
| Cách diễn xuất: | Tác động kép |
| Phương pháp làm việc: | Chuyến đi thẳng |
| Dạng điều chỉnh: | Loại được quy định |
| Mẫu: |
US$ 100/Miếng
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
Các nhà sản xuất đảm bảo độ bền và độ tin cậy của xi lanh thủy lực bằng cách nào?
Các nhà sản xuất sử dụng nhiều chiến lược và kỹ thuật khác nhau để đảm bảo độ bền và độ tin cậy của xi lanh thủy lực. Những biện pháp này rất quan trọng vì xi lanh thủy lực thường phải chịu điều kiện hoạt động khắc nghiệt và tải trọng nặng. Để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất đáng tin cậy, các nhà sản xuất tập trung vào các khía cạnh sau:
1. Chất liệu cao cấp:
– Các nhà sản xuất sử dụng vật liệu chất lượng cao trong việc chế tạo xi lanh thủy lực. Các bộ phận như thân xi lanh, cần piston, gioăng và bạc đạn được làm từ các vật liệu có độ bền, khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn tuyệt vời. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm hợp kim thép cao cấp, cần piston mạ crom và các lớp phủ chuyên dụng. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp đảm bảo rằng xi lanh thủy lực có thể chịu được các ứng suất, áp suất và điều kiện môi trường mà chúng gặp phải trong quá trình hoạt động.
2. Thiết kế mạnh mẽ:
– Xi lanh thủy lực được thiết kế để chịu được tải trọng cao và điều kiện hoạt động khắc nghiệt. Các nhà sản xuất sử dụng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và kỹ thuật phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để tối ưu hóa tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất của xi lanh. Thiết kế bao gồm các yếu tố như độ dày thành phù hợp, gia cường ở các khu vực quan trọng và kích thước phù hợp của các bộ phận. Các phương pháp thiết kế mạnh mẽ đảm bảo rằng xi lanh thủy lực có thể chịu được các lực và ứng suất mà chúng gặp phải, ngăn ngừa hư hỏng sớm và đảm bảo độ bền.
3. Quy trình sản xuất chất lượng:
– Các nhà sản xuất tuân thủ các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất xi lanh thủy lực. Các quy trình này bao gồm gia công chính xác, hàn, xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt. Các kỹ thuật viên lành nghề và máy móc tiên tiến được sử dụng để đảm bảo độ chính xác về kích thước, sự lắp ráp phù hợp của các bộ phận và chất lượng tổng thể. Bằng cách tuân thủ các quy trình sản xuất và tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, các nhà sản xuất có thể tạo ra các xi lanh thủy lực với hiệu suất và độ tin cậy ổn định.
4. Công nghệ niêm phong:
– Hệ thống làm kín của xi lanh thủy lực rất quan trọng đối với độ bền và độ tin cậy của chúng. Các nhà sản xuất sử dụng các công nghệ làm kín tiên tiến như gioăng môi, vòng chữ O và gioăng composite để ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng và sự xâm nhập của chất bẩn. Các gioăng được thiết kế đúng cách và chất lượng cao đảm bảo rằng xi lanh thủy lực có thể duy trì hiệu suất của chúng trong thời gian dài. Gioăng được kiểm tra về khả năng tương thích với chất lỏng thủy lực, khả năng chịu áp suất và khả năng chống chịu với các yếu tố môi trường như nhiệt độ và độ ẩm.
5. Kiểm thử hiệu năng:
– Các nhà sản xuất tiến hành thử nghiệm hiệu năng nghiêm ngặt đối với xi lanh thủy lực để xác nhận độ bền và độ tin cậy của chúng. Các thử nghiệm này mô phỏng các điều kiện hoạt động thực tế và đánh giá các yếu tố như khả năng chịu tải, khả năng chịu áp suất, tuổi thọ mỏi và rò rỉ. Thử nghiệm hiệu năng giúp xác định bất kỳ lỗi thiết kế hoặc điểm yếu nào trong xi lanh thủy lực và cho phép các nhà sản xuất thực hiện các cải tiến cần thiết. Bằng cách tiến hành thử nghiệm hiệu năng kỹ lưỡng, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng xi lanh thủy lực đáp ứng hoặc vượt quá các tiêu chuẩn hiệu năng yêu cầu.
6. Tuân thủ các tiêu chuẩn ngành:
– Các nhà sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định của ngành để đảm bảo độ bền và độ tin cậy của xi lanh thủy lực. Các tiêu chuẩn này, chẳng hạn như ISO 6020/6022 và NFPA T3.6.7, cung cấp các hướng dẫn về thiết kế, sản xuất và yêu cầu hiệu suất. Bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn này, các nhà sản xuất đảm bảo rằng xi lanh thủy lực được thiết kế và chế tạo để đáp ứng các tiêu chí chất lượng và an toàn cụ thể. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn ngành giúp thiết lập nền tảng về độ bền và độ tin cậy, đồng thời tạo niềm tin vào hiệu suất của xi lanh thủy lực.
7. Bảo trì và kiểm tra định kỳ:
– Các nhà sản xuất đưa ra khuyến nghị về bảo trì và bảo dưỡng định kỳ cho xi lanh thủy lực. Điều này bao gồm hướng dẫn về bôi trơn, kiểm tra các bộ phận và thay thế các bộ phận hao mòn như gioăng và bạc đạn. Tuân thủ các hướng dẫn bảo trì của nhà sản xuất giúp đảm bảo độ bền và độ tin cậy lâu dài của xi lanh thủy lực. Bảo trì thường xuyên cũng cho phép phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn, ngăn ngừa các hư hỏng lớn và kéo dài tuổi thọ của xi lanh thủy lực.
8. Hỗ trợ khách hàng và bảo hành:
– Các nhà sản xuất cung cấp dịch vụ hỗ trợ khách hàng và bảo hành để giải quyết mọi vấn đề phát sinh với xi lanh thủy lực. Họ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật, hướng dẫn khắc phục sự cố và thay thế các bộ phận bị lỗi. Chế độ bảo hành đảm bảo khách hàng nhận được xi lanh thủy lực đáng tin cậy và bền bỉ, đồng thời cung cấp biện pháp khắc phục trong trường hợp có bất kỳ lỗi sản xuất hoặc hỏng hóc sớm nào. Chính sách hỗ trợ khách hàng và bảo hành mạnh mẽ phản ánh cam kết của nhà sản xuất đối với độ bền và độ tin cậy của sản phẩm.
Tóm lại, các nhà sản xuất đảm bảo độ bền và độ tin cậy của xi lanh thủy lực bằng cách sử dụng vật liệu chất lượng cao, thiết kế chắc chắn, quy trình sản xuất nghiêm ngặt, công nghệ làm kín tiên tiến, thử nghiệm hiệu suất kỹ lưỡng, tuân thủ các tiêu chuẩn ngành, hướng dẫn bảo trì thường xuyên và hỗ trợ khách hàng với dịch vụ bảo hành. Bằng cách tập trung vào các khía cạnh này, các nhà sản xuất có thể tạo ra các xi lanh thủy lực có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt, có tuổi thọ cao và mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Tác động của xi lanh thủy lực đến năng suất tổng thể của hoạt động sản xuất
Xi lanh thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao năng suất tổng thể của các hoạt động sản xuất. Những thiết bị đa năng này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau nhờ khả năng tạo ra chuyển động tuyến tính mạnh mẽ và được kiểm soát. Hãy cùng tìm hiểu xem xi lanh thủy lực ảnh hưởng như thế nào đến năng suất tổng thể của các hoạt động sản xuất:
- Tạo ra sức mạnh phi thường: Xi lanh thủy lực có khả năng tạo ra lực lớn, cho phép chúng xử lý tải trọng nặng và thực hiện các nhiệm vụ đòi hỏi cao. Bằng cách cung cấp lực cần thiết, xi lanh thủy lực tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động hiệu quả của máy móc và thiết bị trong các quy trình sản xuất. Khả năng tạo ra lực đáng kể này góp phần tăng năng suất bằng cách cho phép xử lý các chi tiết gia công lớn hơn, nâng cao hiệu quả quy trình và giảm yêu cầu về lao động thủ công.
- Độ chính xác và khả năng kiểm soát: Xi lanh thủy lực cho phép điều khiển chính xác chuyển động của tải trọng, giúp định vị, căn chỉnh chính xác và thực hiện các tác vụ lặp đi lặp lại. Chuyển động tuyến tính mượt mà và được kiểm soát bởi xi lanh thủy lực đảm bảo hoạt động chính xác trong các quy trình sản xuất, chẳng hạn như lắp ráp, xử lý vật liệu và gia công. Độ chính xác và khả năng kiểm soát này giúp giảm thiểu lỗi, làm lại và phế phẩm, dẫn đến năng suất được cải thiện và sản phẩm đầu ra chất lượng cao hơn.
- Tốc độ và hiệu quả: Xi lanh thủy lực có thể hoạt động ở tốc độ cao, cho phép chuyển động nhanh và rút ngắn chu kỳ trong các hoạt động sản xuất. Sự kết hợp giữa lực mạnh và tốc độ cao cho phép vận hành máy móc và thiết bị nhanh hơn, giảm thời gian chu kỳ sản xuất và tăng năng suất tổng thể. Bằng cách tối ưu hóa tốc độ và hiệu quả của các quy trình sản xuất, xi lanh thủy lực góp phần cải thiện năng suất và sản lượng.
- Tính linh hoạt và khả năng thích ứng: Xi lanh thủy lực có tính linh hoạt cao và dễ thích ứng với nhiều ứng dụng sản xuất khác nhau. Chúng có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể, chẳng hạn như khả năng chịu tải, chiều dài hành trình và các tùy chọn lắp đặt. Tính linh hoạt này cho phép xi lanh thủy lực được tích hợp vào nhiều loại máy móc và thiết bị, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng. Khả năng thích ứng với các nhiệm vụ và môi trường khác nhau giúp nâng cao năng suất tổng thể bằng cách cho phép sử dụng tài nguyên hiệu quả và tạo điều kiện tối ưu hóa quy trình.
- Độ tin cậy và độ bền: Xi lanh thủy lực nổi tiếng về độ bền và tuổi thọ cao, phù hợp với môi trường sản xuất đòi hỏi khắt khe. Khả năng chịu tải nặng, sử dụng lặp đi lặp lại và điều kiện vận hành khắc nghiệt đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong thời gian dài. Việc giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động do hỏng xi lanh hoặc yêu cầu bảo trì góp phần tăng năng suất và đảm bảo hoạt động sản xuất không bị gián đoạn.
Tóm lại, xi lanh thủy lực có tác động đáng kể đến năng suất tổng thể của các hoạt động sản xuất. Khả năng tạo lực mạnh mẽ, độ chính xác và khả năng điều khiển, tốc độ và hiệu quả, tính linh hoạt và khả năng thích ứng, cũng như độ tin cậy và độ bền của chúng góp phần tối ưu hóa quy trình, tăng sản lượng, cải thiện chất lượng và giảm yêu cầu về nhân công. Bằng cách tận dụng khả năng của xi lanh thủy lực, các nhà sản xuất có thể nâng cao năng suất, hợp lý hóa hoạt động và đạt được hiệu quả cao hơn trong các quy trình sản xuất của họ.
Xi lanh thủy lực đảm bảo chuyển động chính xác và được kiểm soát trong thiết bị như thế nào?
Xi lanh thủy lực được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại thiết bị và máy móc để cung cấp chuyển động chính xác và được kiểm soát. Chúng sử dụng chất lỏng thủy lực và các bộ phận cơ khí để đạt được định vị chính xác, hoạt động trơn tru và điều khiển đáng tin cậy. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực đảm bảo chuyển động chính xác và được kiểm soát trong thiết bị:
1. Nguyên lý thủy lực:
– Xi lanh thủy lực hoạt động dựa trên định luật Pascal, trong đó nêu rõ rằng áp suất tác dụng lên chất lỏng được truyền đều theo mọi hướng. Chất lỏng thủy lực được chứa bên trong xi lanh, và khi có áp suất tác dụng, nó sẽ tác động lên pít tông, tạo ra lực. Bằng cách kiểm soát áp suất và lưu lượng chất lỏng thủy lực, chuyển động của xi lanh có thể được điều chỉnh chính xác, cho phép chuyển động chính xác và có kiểm soát.
2. Quản lý lực và tải trọng:
– Xi lanh thủy lực được thiết kế để xử lý các tải trọng và lực cụ thể. Lực do xi lanh thủy lực tạo ra phụ thuộc vào áp suất thủy lực và diện tích bề mặt của piston. Bằng cách điều chỉnh áp suất, lực đầu ra có thể được kiểm soát. Điều này cho phép quản lý tải trọng một cách chính xác và đảm bảo rằng xi lanh có thể xử lý lực cần thiết mà không tạo ra lực quá mức hoặc không đủ. Quản lý tải trọng hợp lý góp phần vào sự chuyển động chính xác và có kiểm soát của thiết bị.
3. Van điều khiển:
– Các van điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh lưu lượng và hướng của chất lỏng thủy lực bên trong xi lanh. Các van này cho phép người vận hành điều khiển sự giãn nở và thu hồi của xi lanh, điều chỉnh tốc độ chuyển động, và dừng hoặc giữ xi lanh ở bất kỳ vị trí mong muốn nào. Bằng cách thao tác các van điều khiển, có thể đạt được chuyển động chính xác và có kiểm soát, cho phép người vận hành định vị thiết bị chính xác và thực hiện các nhiệm vụ cụ thể với độ chính xác cao.
4. Điều khiển lưu lượng:
– Xi lanh thủy lực tích hợp các van điều khiển lưu lượng để quản lý tốc độ dòng chảy của chất lỏng thủy lực. Các van này kiểm soát tốc độ giãn nở và thu hồi của xi lanh, cho phép chuyển động trơn tru và được kiểm soát. Bằng cách điều chỉnh tốc độ dòng chảy, người vận hành có thể kiểm soát chính xác tốc độ của xi lanh, đảm bảo rằng nó di chuyển với tốc độ mong muốn mà không có chuyển động đột ngột hoặc bất thường. Việc điều khiển lưu lượng góp phần vào độ chính xác và khả năng kiểm soát tổng thể chuyển động của thiết bị.
5. Cảm biến vị trí:
– Để đảm bảo chuyển động chính xác, xi lanh thủy lực có thể được trang bị các thiết bị cảm biến vị trí như bộ chuyển đổi tuyến tính hoặc cảm biến tiệm cận. Các cảm biến này cung cấp phản hồi về vị trí của xi lanh, cho phép điều khiển vị trí chính xác và hệ thống điều khiển vòng kín. Bằng cách liên tục giám sát vị trí, chuyển động của thiết bị có thể được điều khiển với độ chính xác cao, cho phép định vị và vận hành chính xác.
6. Điều khiển theo tỷ lệ:
– Các hệ thống thủy lực tiên tiến sử dụng công nghệ điều khiển tỷ lệ, cho phép điều khiển chính xác và tinh chỉnh chuyển động của xi lanh thủy lực. Các van tỷ lệ, thường được vận hành bởi hệ thống điều khiển điện tử, cung cấp lưu lượng thay đổi và điều chỉnh áp suất. Công nghệ này cho phép kiểm soát chính xác tốc độ, lực và vị trí, dẫn đến chuyển động của thiết bị có độ chính xác và được kiểm soát cao.
7. Đệm và giảm chấn:
– Xi lanh thủy lực có thể tích hợp các cơ chế giảm chấn để đảm bảo chuyển động mượt mà và được kiểm soát ở cuối hành trình. Các tính năng giảm chấn, chẳng hạn như đệm điều chỉnh hoặc bộ giảm xóc, làm giảm tác động và làm chậm xi lanh trước khi đạt đến cuối hành trình. Điều này ngăn ngừa việc dừng đột ngột và giảm thiểu rung động, góp phần vào chuyển động chính xác và được kiểm soát.
8. Bù tải:
– Một số hệ thống thủy lực sử dụng cơ chế bù tải để duy trì chuyển động chính xác ngay cả khi tải trọng thay đổi. Hệ thống cảm biến tải giám sát nhu cầu tải và điều chỉnh áp suất và lưu lượng thủy lực cho phù hợp để đáp ứng nhu cầu đó. Sự bù tải này đảm bảo chuyển động của thiết bị vẫn chính xác và được kiểm soát, bất kể sự thay đổi của tải trọng tác dụng.
Tóm lại, xi lanh thủy lực đảm bảo chuyển động chính xác và được kiểm soát trong thiết bị thông qua việc áp dụng các nguyên lý thủy lực, quản lý lực và tải trọng, van điều khiển, điều khiển lưu lượng, cảm biến vị trí, điều khiển tỷ lệ, cơ chế giảm chấn và bù tải. Những tính năng và công nghệ này cho phép người vận hành đạt được định vị chính xác, vận hành trơn tru và điều khiển đáng tin cậy, giúp thiết bị thực hiện các nhiệm vụ với độ chính xác và hiệu quả cao. Sự kết hợp giữa năng lượng thủy lực và các cân nhắc thiết kế cẩn thận đảm bảo rằng xi lanh thủy lực mang lại chuyển động chính xác và được kiểm soát trong nhiều ứng dụng công nghiệp.
editor by CX 2023-10-22
