وصف المنتج
وصف المنتج
Product Application
ETERNAL company design and manufacture hydraulic cylinders for different applications:
1.Construction machinery
2.Mining machinery
3.Hydraulic press, including Forging press, Die casting machine, Injection Molding Machine, etc.
4.Extrusion press
5.Metallurgical machinery, like Rolling Mill Servo
6.Hoisting machinery, including marine jib crane,marine crane,hydraulic knuckle boom marine crane,etc.
7.Excavating machinery, used in telescopic boms, knuckle booms, fixed double taper booms,etc.
8.Petroleum drilling machinery
9.Hydraulic lifting platform
10.Marine equipment
11.Hydro power project
Design
Not only we could manufacture all kinds of heavy duty hydraulic cylinder on hydraulic press according to the drawing from customers,but also we could make a design according to customers’requirements. If you require our engineer to make a design, please advise us thefollowing specification :
1. Rated pressure
2. Working pressure
3. Test pressure
4. Working condition and environment ,for example ,temperature ,working frequency
5. Pulling force ,and return stroke force
6. Pulling and return speed
7. Assembly size
8. Seal ring requirements .For example , brand ,seal material etc .
9. Tube and piston rod raw material requirements
10. Piston rod surface treatment requirements, for example chromating film thickness , Surface hardness etc .
11. Painting and other spare parts requirements .
Manufacturing capability and cylinder size range
Max bore diameter: Ø1600mm
Max stroke: 12Meter
Max text pressure: 50MPa
Detailed Images
1.Cylinder tube
According to the cylinder pressure and inside diameter size, different steel tube Would be choosed.
ID ≤300mm, choose cold rolled precision seamless tube
300mm≤ID ≤500mm, choose hot rolled seamless tube
500mm≤ID ≤1000mm, choose forged tube
Steel grade : SAE1571, SAE1045, 27SiMn , S355JR, S355J2G3, St52-3, SUS304, SUS316L etc .
Inside boring and honing , roughness R0.2-R0.3
Inside chromating : if necessary ,tube inside chromating could be applied
2Piston rod
steel grade : SAE1045, 42CrMo4, SUS410 ,SUS420, SUS304, SUS316L
Eternal company ensure that every piece piston rod would be surface hardened before chromating, surface hardness is HRC55~60 , Chromating film thickness is 0.03~0.04mm if there is no other specific requirements.
3.Seal ring and O ring
According to the customers’ requirements and working condition, CHINAMFG company would choose suitable
seal ring kit, seal ring brand include: Parker, Merkel, NOK, HangZhou Rubber institute, ZheJiang brand etc. CHINAMFG company would supply suitable seal solution for their customer so that hydraulic cylinder has more lifetime, easy maintenance and simple repairing.
4.Tube and flange welding
The welding on cylinder tube and flange would be Ultrasonic tested every time, the welding seam would be
cleaned before machining. CHINAMFG company ensure that every welding seam has no any leak during lifetime.
5.Assembly and pressure test
Before hydraulic cylinder is assemblied, every spare parts would be measured and cleaned. After hydraulic cylinder is assemblied, pressure test would be carried out 1 By one, CHINAMFG company ensure that testingpressure is higher 30%-50% than working pressure, and pressure holding time 30~60 minutes is necessary. Every piece hydraulic cylinder must be tested completely without any leak
شركتنا
نبذة عن الشركة
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Co., Ltd was established in 22, Apr. 2008. Our products mainly including: hydraulic baler, hydraulic shear, hydraulic cylinder and metallurgical Equipment. We could manufacture all kinds of hydraulic baler and hydraulic shear, pressure up to 1000 tons, and our machines have been exported to many countries.
Our hydraulic cylinders are widely used in construction machinery, mining machinery, hydro power project, offshore drilling platform, steel plant equipment, marine machinery, hydraulic lifting system, metallurgical equipment, forging equipment etc. Max cylinder bore size reach 1,000 mm, max cylinder stroke reach 12 meter, max test pressure could reach 50Mpa. Our cylinder has passed through BV certification.
We could also manufacture all kinds of metal extrusion press, pipe upsetting machine, including all kinds of steel plant spare parts.
Our factory has 15,000 square CHINAMFG and have heavy duty workshop with area 8,000 square meters. There is double layer crane in the work shop. The lifting height could reach 16 meter while lifting capacity could reach 75 tons.
Our company passed the ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007, BV marine certification, API certification etc. Till now, our products have been exported to nearly 50 countries and own good reputation from our customers.
You are welcome to visit our company.
| شهادة: | حاصلة على شهادتي CE وISO9001 |
|---|---|
| ضغط: | ضغط عالٍ |
| درجة حرارة التشغيل: | درجة حرارة منخفضة |
| طريقة التمثيل: | التمثيل المزدوج |
| طريقة العمل: | رحلة مباشرة |
| الصيغة المعدلة: | النوع المنظم |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
هل يمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية في عمليات دقيقة مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو التشكيل؟
نعم، يمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية في عمليات دقيقة مثل التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أو التشكيل. ورغم أن الأنظمة الهيدروليكية ترتبط عادةً بالتطبيقات الشاقة، إلا أنها توفر الدقة والتحكم اللازمين للعمليات الدقيقة في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب والتشكيل. إليك شرح مفصل لكيفية استخدام الأسطوانات الهيدروليكية في هذه العمليات الدقيقة:
1. القوة والسيطرة:
تتميز الأسطوانات الهيدروليكية بقدرتها على توليد قوة كبيرة، وهو أمر ضروري للعمليات الدقيقة في عمليات التصنيع والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC). فباستخدام الضغط الهيدروليكي، تستطيع هذه الأسطوانات توفير القوة اللازمة لقطع المواد أو تشكيلها بدقة، أو لممارسة الضغط اللازم لعمليات التشكيل. ويتيح النظام الهيدروليكي تحكمًا دقيقًا في القوة المطبقة، مما يضمن أداءً ثابتًا وموثوقًا.
2. سرعة وموضع قابلان للتعديل:
تتميز الأسطوانات الهيدروليكية بإمكانية ضبط السرعة وتحديد المواقع بدقة، مما يجعلها مناسبة للعمليات الدقيقة. فمن خلال التحكم في تدفق السائل الهيدروليكي، يمكن تعديل سرعة حركة الأسطوانة وفقًا لمتطلبات محددة. وتتيح هذه المرونة ضبط عملية التشغيل أو التشكيل بدقة متناهية، ما يحقق الدقة المطلوبة في إزالة المواد أو تشكيلها. كما تُمكّن الأنظمة الهيدروليكية من تحديد مواقع الأدوات أو القوالب بدقة، ما يضمن دقة العمليات.
3. أنظمة التغذية الراجعة المتكاملة:
يمكن لأنظمة الهيدروليك المتقدمة أن تتضمن مستشعرات تغذية راجعة وآليات تحكم لتعزيز الدقة في عمليات التصنيع والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC). توفر هذه المستشعرات معلومات آنية حول موضع وسرعة وقوة الأسطوانات الهيدروليكية. يقوم نظام التحكم بمعالجة هذه البيانات وضبط تدفق السائل الهيدروليكي وفقًا لذلك، مما يتيح تحكمًا دقيقًا في العمليات. تساعد أنظمة التغذية الراجعة في الحفاظ على أداء ثابت وتعويض أي انحرافات، مما يضمن دقة عالية.
4. التخميد والتحكم في الاهتزاز:
يمكن تزويد الأسطوانات الهيدروليكية بآليات تخميد لتقليل الاهتزازات وضمان الاستقرار أثناء عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أو عمليات التشكيل. تؤثر الاهتزازات سلبًا على الدقة من خلال التسبب في اهتزاز الأدوات أو تشوه المواد. وبفضل خصائص التخميد، تساعد الأسطوانات الهيدروليكية على امتصاص الصدمات وكبح الاهتزازات، مما ينتج عنه عمليات أكثر سلاسة ودقة.
5. التخصيص وقابلية التكيف:
يمكن تخصيص الأسطوانات الهيدروليكية وتكييفها لتلبية المتطلبات الخاصة بعمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو عمليات التشكيل. يستطيع المهندسون تصميم أسطوانات بأبعاد فريدة، وأطوال أشواط، وخيارات تركيب، وأنظمة منع تسرب لتناسب المعدات أو الأنظمة ذات المواصفات الدقيقة. تضمن الأسطوانات الهيدروليكية المُخصصة الأداء الأمثل والتوافق التام مع العمليات الدقيقة، مما يُتيح دمجها بسلاسة في آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو معدات التشكيل.
6. كفاءة الطاقة:
يمكن تصميم الأنظمة الهيدروليكية لتكون موفرة للطاقة، مما يساهم في خفض التكاليف في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أو عمليات التشكيل. وباستخدام مضخات متغيرة السرعة، وصمامات تحكم فعالة، ودوائر هيدروليكية مصممة بدقة، يمكن تحسين استهلاك الطاقة. هذه الكفاءة تقلل من توليد الحرارة، مما يؤدي إلى تحسين استقرار العمليات ودقتها مع تقليل تكاليف الطاقة إلى أدنى حد.
7. الصيانة والمعايرة:
تُعدّ الصيانة والمعايرة الدورية للأنظمة الهيدروليكية ضرورية للحفاظ على دقتها في تطبيقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو التشكيل. ويساهم التشحيم السليم، وفحص موانع التسرب، واستبدال المكونات البالية في ضمان الأداء الأمثل. كما تضمن المعايرة الدورية لأنظمة التحكم ومستشعرات التغذية الراجعة قراءات دقيقة وتشغيلًا موثوقًا، مما يُسهم في دقة عمليات التصنيع أو التشكيل.
باختصار، يمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية بكفاءة عالية في العمليات الدقيقة مثل التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أو التشكيل. وتساهم قدرتها على توليد قوة كبيرة، وإمكانية ضبط السرعة والموضع، والتكامل مع أنظمة التغذية الراجعة، والتحكم في التخميد والاهتزاز، والتخصيص والتكيف، وكفاءة استهلاك الطاقة، والصيانة الدورية، في تحقيق الدقة المطلوبة في هذه العمليات. ومن خلال الاستفادة من مزايا الأنظمة الهيدروليكية، يستطيع المصنّعون تعزيز دقة وموثوقية عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أو التشكيل، مما ينتج عنه منتجات عالية الجودة وإنتاجية محسّنة.
مساهمة الأسطوانات الهيدروليكية في كفاءة المهام الزراعية مثل الحراثة
تلعب الأسطوانات الهيدروليكية دورًا هامًا في تعزيز كفاءة العمليات الزراعية، بما في ذلك الحراثة. فمن خلال توفير الطاقة والتحكم والمرونة، تُمكّن الأسطوانات الهيدروليكية الآلات الزراعية من أداء مهامها بفعالية ودقة أكبر. دعونا نستكشف كيف تُسهم الأسطوانات الهيدروليكية في تحسين كفاءة الحراثة وغيرها من العمليات الزراعية:
- توليد قوة هائلة: تتميز الأسطوانات الهيدروليكية بقدرتها على توليد قوى عالية، مما يجعلها مثالية للمهام التي تتطلب قوة كبيرة، مثل الحراثة. يزود النظام الهيدروليكي الأسطوانات بسائل مضغوط، فتحول هذه الطاقة الهيدروليكية إلى قوة ميكانيكية. تُستخدم هذه القوة بعد ذلك لدفع شفرات المحراث عبر التربة، متغلبةً على المقاومة ومسهلةً اختراق التربة بكفاءة.
- عمق عمل قابل للتعديل: تتيح الأسطوانات الهيدروليكية ضبط عمق حرث التربة بسهولة ودقة. فمن خلال التحكم في امتداد أو انكماش الأسطوانة الهيدروليكية، يمكن تعديل عمق شفرات المحراث وفقًا لظروف التربة، واحتياجات المحصول، أو تفضيلات المزارع. وتعزز هذه المرونة الكفاءة من خلال ضمان حرث التربة على النحو الأمثل وتقليل استهلاك الطاقة غير الضروري.
- التحكم الاستجابي: توفر الأنظمة الهيدروليكية تحكمًا عالي الاستجابة، مما يُمكّن المزارعين من إجراء تعديلات سريعة أثناء عمليات الحراثة. تستجيب الأسطوانات الهيدروليكية بسرعة للتغيرات في الضغط الهيدروليكي وإعدادات الصمامات، مما يسمح بإجراء تعديلات فورية على موضع المحراث أو عمقه أو زاويته. تُعزز هذه الاستجابة السريعة الكفاءة من خلال تسهيل التعديلات أثناء العمل بناءً على اختلافات التربة أو العوائق أو تغيرات ظروف الحقل.
- تطبيق التنوع: تُمكّن الأسطوانات الهيدروليكية من تركيب أدوات متنوعة على الآلات الزراعية، مما يُوسّع نطاق وظائفها وتعدد استخداماتها. ففي حالة الحراثة، تسمح الأسطوانات الهيدروليكية بتركيب وفك شفرات المحراث أو غيرها من أدوات الحراثة. ويتيح هذا التنوع للمزارعين تكييف معداتهم مع أنواع التربة المختلفة، وأحجام الحقول، أو متطلبات الحراثة الخاصة، مما يُحسّن الكفاءة من خلال تعظيم الاستفادة من الآلات.
- إدارة الوقت بكفاءة: تساهم الأسطوانات الهيدروليكية في تحسين كفاءة الوقت في المهام الزراعية كالحراثة. فبفضل الأنظمة الهيدروليكية، يستطيع المزارعون تشغيل المحاريث بسرعات أعلى مع الحفاظ على التحكم والدقة. وتتيح استجابة الأسطوانات الهيدروليكية السريعة دوران المحاريث ومناورتها وإعادة تموضعها بكفاءة، مما يقلل من وقت التوقف ويحسن تغطية الحقل. وتنعكس هذه الكفاءة في الوقت على زيادة الإنتاجية وخفض التكاليف التشغيلية الإجمالية.
باختصار، تُسهم الأسطوانات الهيدروليكية بشكلٍ كبير في رفع كفاءة العمليات الزراعية كالحراثة. فمن خلال توليد قوة عالية، وعمق عمل قابل للتعديل، وتحكم سريع الاستجابة، وتعدد استخدامات المعدات، وإدارة الوقت بكفاءة، تُعزز الأنظمة الهيدروليكية المزودة بالأسطوانات أداء وإنتاجية الآلات الزراعية. وتُمكّن هذه المزايا المزارعين من إنجاز مهام الحراثة بفعالية أكبر، وتحسين العمليات الحقلية، وتحقيق كفاءة شاملة مُحسّنة في ممارساتهم الزراعية.
ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار الأسطوانة الهيدروليكية المناسبة لتطبيق معين؟
عند اختيار الأسطوانة الهيدروليكية المناسبة لتطبيق معين، يجب مراعاة عدة عوامل مهمة. تساعد هذه العوامل على ضمان ملاءمة الأسطوانة الهيدروليكية المختارة لمتطلبات التطبيق المحددة، وأدائها بكفاءة عالية. فيما يلي أهم العوامل التي يجب مراعاتها:
1. متطلبات التحميل:
من أهم العوامل التي يجب مراعاتها متطلبات الحمل للتطبيق. حدد أقصى حمل يجب أن يتحمله الأسطوانة الهيدروليكية. ضع في اعتبارك كلاً من الحمل الساكن (عندما تكون الأسطوانة ثابتة) والحمل الديناميكي (عندما تكون الأسطوانة متحركة). ستؤثر متطلبات الحمل على قطر تجويف الأسطوانة، وقطر قضيبها، وقوتها الإجمالية. اختر أسطوانة هيدروليكية ذات سعة تحميل تتجاوز أقصى حمل للتطبيق لضمان السلامة وطول العمر.
2. طول الشوط:
يشير طول الشوط إلى المسافة التي يحتاجها الأسطوانة الهيدروليكية للتمدد والانكماش لأداء الحركة المطلوبة. قِس طول الشوط المطلوب بناءً على متطلبات تشغيل التطبيق. من الضروري اختيار أسطوانة هيدروليكية بطول شوط يُطابق أو يتجاوز المسافة المطلوبة. ضع في اعتبارك أي تغييرات أو تعديلات محتملة في طول الشوط قد تكون مطلوبة في المستقبل.
3. ضغط التشغيل:
- ضع في اعتبارك ضغط التشغيل المطلوب للتطبيق. يجب أن يكون الأسطوانة الهيدروليكية قادرة على تحمل أقصى ضغط داخل النظام الهيدروليكي. تأكد من أن الأسطوانة المختارة تتمتع بتصنيف ضغط يتجاوز أقصى ضغط تشغيل للتطبيق. هذا يضمن السلامة ويمنع الأعطال المبكرة.
4. متطلبات السرعة:
حدد السرعة المطلوبة لحركة الأسطوانة الهيدروليكية للتطبيق. ضع في اعتبارك سرعتي التمدد والانكماش. اختر أسطوانة قادرة على تحقيق السرعة المطلوبة مع الحفاظ على دقة التحكم والاستقرار. من المهم اختيار أسطوانة تتحمل السرعة المطلوبة دون المساس بالأداء أو السلامة.
5. التركيب:
- قيّم المساحة المتاحة ومتطلبات تركيب الأسطوانة الهيدروليكية. ضع في اعتبارك نوع التركيب (مثل الشفة، أو القاعدة، أو المحور، أو الوصلة)، ونقاط التركيب المتاحة، وأي قيود خاصة بالتركيب. تأكد من إمكانية تركيب الأسطوانة المختارة بسهولة وأمان في الموقع المطلوب.
6. العوامل البيئية:
- قيّم الظروف البيئية التي سيعمل فيها الأسطوانة الهيدروليكية. ضع في اعتبارك عوامل مثل درجات الحرارة القصوى، والرطوبة، والتعرض للمواد الكيميائية، والغبار، أو المواد المسببة للتآكل. اختر أسطوانة مصممة لتحمل الظروف البيئية المحددة للتطبيق. قد يشمل ذلك اختيار مواد أو طلاءات أو موانع تسرب مناسبة لضمان عمر الأسطوانة وأدائها الأمثل.
7. تكوين الأسطوانة:
- حدد تصميم الأسطوانة المناسب بناءً على متطلبات التطبيق. ضع في اعتبارك عوامل مثل الأسطوانات أحادية الفعل أو ثنائية الفعل، والأسطوانات التلسكوبية للمساحات المحدودة، أو التصاميم المخصصة للتطبيقات الفريدة. قيّم الاحتياجات الخاصة بالتطبيق لاختيار تصميم الأسطوانة الأنسب.
8. الصيانة وسهولة الخدمة:
- ضع في اعتبارك متطلبات صيانة وخدمة الأسطوانة الهيدروليكية. قيّم عوامل مثل سهولة الوصول للصيانة، وتوافر قطع الغيار، وسمعة الشركة المصنعة أو المورد من حيث دعم العملاء وخدمات ما بعد البيع. اختيار علامة تجارية موثوقة وذات سمعة طيبة يضمن استمرار الدعم وتوافر قطع الغيار عند الحاجة.
9. الامتثال والمعايير:
- قد يتطلب الأمر استيفاء معايير امتثال محددة، وذلك بحسب الصناعة والتطبيق. لذا، يُرجى مراعاة أي لوائح أو معايير سلامة أو شهادات خاصة بالصناعة يجب أن يلتزم بها الأسطوانة الهيدروليكية. تأكد من أن الأسطوانة المختارة تستوفي المعايير والشهادات المطلوبة للتطبيق.
10. التكلفة والميزانية:
أخيرًا، ضع في اعتبارك تكلفة الأسطوانة الهيدروليكية وميزانيتها. فبينما يُعد اختيار أسطوانة تلبي متطلبات التطبيق أمرًا بالغ الأهمية، من الضروري أيضًا مراعاة جدواها الاقتصادية الإجمالية. قيّم تكلفة الشراء الأولية، وتكاليف الصيانة طويلة الأجل، والعمر الافتراضي المتوقع للأسطوانة. سيساعدك تحقيق التوازن بين التكلفة والجودة على اختيار أسطوانة هيدروليكية تُحقق أفضل قيمة للتطبيق.
بمراعاة هذه العوامل في عملية الاختيار، يصبح من الممكن اختيار الأسطوانة الهيدروليكية المناسبة التي تلبي المتطلبات المحددة للتطبيق من حيث سعة التحميل، وطول الشوط، وضغط التشغيل، والسرعة، والتركيب، والظروف البيئية، واحتياجات الصيانة، والامتثال، والجدوى الاقتصادية. ويضمن الاختيار الصحيح الأداء الأمثل والموثوقية وطول عمر الأسطوانة الهيدروليكية في التطبيق المقصود.
editor by CX 2023-10-28
