Description du produit
China Factory Directly Supply Double Acting Large Forklift Spare Parts Hydraulic Cylinder with Sensor
Produit Caractéristiques:
| Article | Caractéristiques |
| Diamètre d'alésage | 60 mm à 500 mm |
| diamètre du corps | 30 mm à 450 mm |
| Accident vasculaire cérébral | 100 mm à 600 mm |
| Pression de travail | 17-40 MPa, personnalisable |
| Traitement de surface de la tige de piston | Chromage dur, chromage blanc laiteux électrolytique + chromage dur, nickelage + chromage dur, dépôt chimique en phase vapeur à haute vitesse (CrC/NiC), revêtement céramique, nitruration, rechargement laser |
| Matériel | Tube étiré à froid à haute résistance, rodé avec précision pour une durée de vie prolongée du joint |
| Montage | Boucle d'oreille, bride, chape, pied, tourillon, personnalisable |
| Type de joint | Parker, NOK, Hallite GAPI ou selon les exigences du client |
| Garantie | 18 mois |
| MOQ | 1 pièce |
| Temps de production | En fonction de la quantité commandée. Normalement, 30 à 40 jours. |
| Certification | ISO9001, CE, SGS |
| Couleur | Gris, Jaune, Rouge, Noir, Personnalisable |
| Conditionnement | caisse métallique, caisse en contreplaqué, carton ou selon les besoins |
| Service | OEM et ODM |
| Avantage de prix | Prix d'usine compétitif avec qualité garantie |
| Type d'entreprise | Fabricant |
Présentation du produit :
Le capteur intégré au vérin de direction permet de mesurer avec précision le déplacement de la direction des grands chariots élévateurs.
Méthode de montage :
Applications : Machines de manutention, chariot élévateur de grande taille.
Autres produits connexes :
Notre usine :
Processus d'inspection :
| Type d'inspection | Norme d'inspection |
| Inspection des matières premières | Avant le stockage, le service de contrôle qualité effectue les mesures des matières premières. |
| Inspection des matériaux de traitement | Durant la production, les contrôleurs qualité effectuent une inspection aléatoire. Avant que les pièces du vérin hydraulique ne soient transférées à l'étape suivante, le service de contrôle qualité effectue une inspection. |
| Tests fonctionnels finaux | Tous les vérins hydrauliques sont soumis à un test de fonctionnement hydraulique. |
Inspection des propriétés mécaniques des matières premières
Inspection des matériaux de traitement
Tests fonctionnels finaux
Emballage et livraison :
À propos de nous:
Notre certificat
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd est spécialisée dans la production de différents types de vérins hydrauliques ainsi que de corps de vérin, de pistons et autres accessoires pour vérins.
Spécialisée dans la fabrication de vérins hydrauliques, Tianjian fournit des solutions d'optimisation de conception et des produits fiables à de nombreux clients en Chine et à l'étranger. Que ce soit pour les engins de construction, les ponts ferroviaires, les navires portuaires, les machines métallurgiques et minières, les machines pour l'industrie pétrolière et légère, les véhicules spéciaux ou d'autres secteurs, Tianjian propose diverses solutions d'optimisation de conception et des produits de vérins hydrauliques standard et sur mesure, adaptés aux besoins des utilisateurs, et assure un service complet pour une qualité optimale.
Si possible, lors de votre prise de contact, veuillez fournir les informations ci-dessous.
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Alésage |
Tige |
Accident vasculaire cérébral |
Pression de travail |
Montage |
environnement de travail |
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Vous pouvez également nous fournir un croquis, un schéma ou des photos afin que nous comprenions exactement ce que vous voulez dire et que nous puissions éviter les erreurs.
Et si vous avez des échantillons, nous pouvons fabriquer des produits selon vos échantillons après leur envoi.
N'hésitez pas à visiter notre usine si vous avez un moment.
Votre satisfaction est notre plus grande motivation.
Vous pouvez désormais nous contacter pour toute question ou demande de renseignements.
FAQ :
1. Que fait votre entreprise ?
A: Nous sommes un fournisseur de produits hydrauliques de haute qualité, notamment des vérins hydrauliques, des moteurs hydrauliques, des centrales hydrauliques, des stations hydrauliques et d'autres composants hydrauliques.
2. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant.
3. Quel certificat possédez-vous ?
A: Toutes nos usines sont certifiées ISO. Et nos principaux fournisseurs de matériaux et de pièces sont certifiés CE, RoHS, CSA et UL.
4. Quel est votre délai de livraison ?
R : Le délai de livraison dépend du produit et de la quantité. Il faut généralement compter entre 45 et 60 jours pour un cylindre et entre 30 et 50 jours pour un moteur.
5. Pouvez-vous fabriquer des pièces selon les exigences ou les dessins du client ?
R : Oui, nous pouvons fabriquer des produits OEM selon vos plans. Notre ingénieur peut également vous apporter un soutien technique professionnel.
6. Quels types de modalités de paiement acceptez-vous ?
A: Nous privilégions le virement bancaire (T/T). Le code 30% est utilisé lors de la confirmation de la commande et le code 70% avant l'expédition. Les lettres de crédit sont également acceptées pour les montants supérieurs à 20 000 USD.
7. Quelle est votre politique de garantie ?
A: Tous nos produits sont garantis un an à compter de la date de livraison contre tout défaut de matériaux et de fabrication. Cette garantie ne couvre pas les pièces usées par une utilisation normale ni les dommages causés par négligence. Nous vous rappelons qu'une huile hydraulique sale endommagera vos composants hydrauliques. Ces dommages ne sont pas couverts par la garantie. Nous vous recommandons donc vivement d'utiliser une huile propre et neuve ou de vous assurer de la propreté de l'huile du système lors de l'utilisation de nos pièces.
| Certification : | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Pression: | moyenne pression |
| Température de fonctionnement : | Haute température |
| Manière d'agir : | Double jeu |
| Méthode de travail : | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Exemples : |
US$ 600/Ensemble
1 ensemble (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
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Comment un vérin hydraulique de chariot élévateur gère-t-il les variations de taille du vérin ?
Un vérin hydraulique de chariot élévateur est conçu pour s'adapter aux variations de taille et aux différentes capacités de levage. Voici comment il fonctionne :
La capacité du vérin hydraulique à gérer les variations de taille du vérin dépend principalement de sa conception et des facteurs suivants :
1. Diamètre du piston :
Le diamètre du piston d'un vérin hydraulique détermine la force de levage qu'il peut générer. Les vérins hydrauliques des chariots élévateurs sont conçus avec différents diamètres de piston afin de s'adapter à diverses capacités de charge. Les pistons de plus grand diamètre offrent des capacités de levage supérieures, tandis que les pistons de plus petit diamètre conviennent aux charges plus légères. Le vérin est conçu et fabriqué pour répondre aux exigences de levage définies dans les spécifications du chariot élévateur.
2. Construction du cylindre :
Le vérin hydraulique est conçu pour résister aux forces exercées lors des opérations de levage. Les matériaux utilisés pour sa fabrication, tels que l'acier à haute résistance, sont sélectionnés en fonction des capacités de charge prévues. L'intégrité structurelle du vérin garantit sa résistance aux contraintes et à la pression exercées lors du levage, quelle que soit sa taille.
3. Pression du système hydraulique :
La pression du système hydraulique joue un rôle crucial dans la détermination de la capacité de levage du vérin. En augmentant ou en diminuant la pression du fluide hydraulique, on peut ajuster la force de levage générée par le vérin. Le système hydraulique du chariot élévateur est conçu pour fournir une pression suffisante afin de répondre aux exigences de levage des vérins de différentes tailles.
4. Vannes de régulation et débit :
Le système hydraulique du chariot élévateur intègre des distributeurs qui régulent le débit d'huile hydraulique vers le vérin. Ces distributeurs permettent à l'opérateur de contrôler la vitesse et la force d'extension et de rétraction du vérin. En ajustant le débit, la capacité de levage peut être adaptée à la taille du vérin et à la charge à soulever.
5. Mécanismes d'étanchéité :
Le vérin hydraulique est équipé de joints d'étanchéité pour prévenir les fuites de fluide et maintenir la pression. Ces joints, conçus pour s'adapter à différentes tailles de vérins, assurent une étanchéité optimale entre le piston et le corps du vérin. Leur sélection dépend des exigences spécifiques de chaque taille de vérin afin de garantir des performances optimales et d'éviter toute fuite.
En résumé, un vérin hydraulique de chariot élévateur s'adapte aux variations de taille grâce à des éléments de conception tels que le diamètre du piston, les matériaux de construction appropriés, la pression du système hydraulique, les distributeurs et les systèmes d'étanchéité. L'ensemble de ces facteurs garantit que le vérin génère la force de levage requise et résiste aux contraintes exercées lors des opérations de levage, quelle que soit sa taille.
Peut-on utiliser des vérins hydrauliques dans les chariots élévateurs à contrepoids ?
Oui, les vérins hydrauliques sont couramment utilisés dans les chariots élévateurs à contrepoids. Ils jouent un rôle crucial dans le fonctionnement et la stabilité de ces chariots. Voici une explication de leur utilisation :
Les chariots élévateurs à contrepoids sont un type de chariot élévateur répandu, utilisé dans de nombreux secteurs pour le levage et le transport de charges lourdes. Ils sont conçus avec un système de répartition du poids comprenant des vérins hydrauliques qui assurent équilibre et stabilité.
Les vérins hydrauliques des chariots élévateurs à contrepoids contribuent de la manière suivante :
1. Répartition du poids :
Les chariots élévateurs à contrepoids sont équipés de vérins hydrauliques positionnés stratégiquement pour répartir le poids de la charge et du chariot lui-même. Ces vérins, associés au châssis et au contrepoids du chariot, assurent un équilibre stable. En ajustant l'extension ou la rétraction des vérins hydrauliques, le chariot maintient une répartition équilibrée du poids, garantissant ainsi une manutention sûre et efficace des charges.
2. Contrôle de l'inclinaison :
Les chariots élévateurs à contrepoids sont équipés de vérins hydrauliques permettant de contrôler l'inclinaison du mât et des fourches. Ces vérins permettent à l'opérateur d'incliner le mât et d'ajuster l'angle des fourches afin de lever, transporter et déposer des charges en toute sécurité. En actionnant les vérins hydrauliques, l'opérateur contrôle précisément l'angle d'inclinaison, ce qui améliore la stabilité lors des opérations de levage et de manœuvre.
3. Réglage de la hauteur du mât :
Certains chariots élévateurs à contrepoids sont équipés de vérins hydrauliques facilitant le réglage de la hauteur du mât. Ces vérins permettent à l'opérateur de lever ou d'abaisser le mât en fonction de la hauteur requise par les rayonnages de stockage ou les quais de chargement. Le système hydraulique assure un mouvement vertical fluide et contrôlé, garantissant un positionnement précis de la charge à différentes hauteurs.
4. Stabilité et sécurité :
Les vérins hydrauliques des chariots élévateurs à contrepoids contribuent à leur stabilité et à leur sécurité générales. En assurant une répartition optimale du poids et en permettant des réglages précis de l'inclinaison et de la hauteur du mât, ces vérins contribuent à prévenir les basculements, les déplacements de charge et autres risques. La réactivité et la précision du système hydraulique améliorent la capacité de l'opérateur à manipuler les charges en toute sécurité.
En résumé, les vérins hydrauliques sont des composants essentiels des chariots élévateurs à contrepoids. Ils servent à la répartition du poids, au contrôle de l'inclinaison, au réglage de la hauteur du mât, ainsi qu'à la stabilité et à la sécurité générales. Grâce à la puissance hydraulique, ces vérins contribuent au levage, au déplacement et au positionnement efficaces et sûrs des charges lourdes lors des opérations de manutention des chariots élévateurs à contrepoids.
How Does a Forklift Hydraulic Cylinder Contribute to Precise Load Positioning?
A forklift hydraulic cylinder plays a crucial role in achieving precise load positioning during material handling operations. The hydraulic cylinder, along with the hydraulic system of a forklift, enables operators to accurately lift, lower, and position loads with precision. Here’s how a forklift hydraulic cylinder contributes to precise load positioning:
- Controlled Lifting and Lowering:
- Smooth and Gradual Movements:
- Load Sensing and Feedback:
- Fine Adjustment Controls:
- Stability and Balance:
The hydraulic cylinder allows for controlled lifting and lowering of the load. When the operator activates the controls to lift the load, the pressurized hydraulic fluid is directed to the hydraulic cylinder. The hydraulic pressure exerts force on the piston, causing it to extend and lift the load. By regulating the hydraulic pressure and flow, the operator can precisely control the height to which the load is raised. Similarly, during lowering, the hydraulic system enables a controlled descent, allowing for accurate placement of the load.
The hydraulic system, including the cylinder, facilitates smooth and gradual movements of the load. This is achieved through the use of control valves and hydraulic fluid flow regulation. By adjusting the valve settings, the operator can control the speed at which the hydraulic fluid enters or exits the cylinder, resulting in smooth and gradual movements. This level of control allows for precise positioning of the load, especially when working in tight spaces or when dealing with fragile or sensitive materials.
Modern forklifts often incorporate load sensing mechanisms in their hydraulic systems, which further enhance precise load positioning. Load sensing valves continuously monitor the force exerted on the hydraulic cylinder and provide feedback to the hydraulic system. This feedback enables the hydraulic system to adjust the hydraulic pressure and flow rate in real-time, ensuring that the load is positioned accurately and safely. Load sensing technology helps compensate for variations in load weight and provides the operator with greater control and precision.
Forklift hydraulic systems are typically equipped with fine adjustment controls that allow for precise load positioning. These controls, often in the form of joysticks or knobs, enable the operator to make small, incremental adjustments to the lift height or tilt angle of the forks. By manipulating these controls, the operator can fine-tune the position of the load to align it with racks, shelves, or other designated areas. These fine adjustment controls provide the operator with fine-grained control over load positioning, increasing accuracy and efficiency.
The hydraulic cylinder works in conjunction with the overall design and stability features of the forklift to contribute to precise load positioning. Forklifts are designed with a stable base, a low center of gravity, and features such as tilt cylinders and mast positioners. These elements ensure stability and balance during load handling operations, allowing for more accurate positioning of the load. The hydraulic cylinder’s smooth and controlled movements, combined with the stability features of the forklift, enable precise load placement without compromising safety or stability.
In summary, a forklift hydraulic cylinder contributes to precise load positioning through controlled lifting and lowering, smooth and gradual movements, load sensing and feedback mechanisms, fine adjustment controls, and the overall stability and balance of the forklift. These features and capabilities empower operators to handle loads with precision, align them accurately in designated areas, and optimize material handling operations in various industrial settings.
Édité par CX le 12 octobre 2023
