Description du produit
Description du produit
| Bore of cylinder’s first stage | Accident vasculaire cérébral | Upper mouting | Upper mouting | Mounting dimension | Working pressure | ||
| Diameter of the hole | Deep | Diameter of the hole | Deep | ||||
| 5 | 84.00 | 1.63 | 1.50 | 2.00 | 7.00 | 41.09 | 2500 |
| 6 | 120.06 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 7.00 | 52.62 | 2500 |
| 7 | 120.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 8.25 | 53.12 | 2500 |
| 8.125 | 234.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 9.50 | 64.62 | 2500 |
| 9.375 | 235.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 10.88 | 65.44 | 2500 |
| L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | ØA | Fitting | Workable container length | Rear suspension length | Lift angle | Lift capacity | Oil tank volume |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1585 | Ø60 | G1 | 4700-5300 | 800 | 47-52° | 43 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1270 | Ø60 | G1 | 4700-5300 | 800 | 47-52° | 31 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1390 | Ø60 | G1 | 5300-6000 | 800 | 47-52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1510 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | G1 | 5300-5800 | 800 | 47-52° | 53 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1505 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 53 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1580 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1655 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1125 | Ø60 | G1 | 5000-5500 | 800 | 47-52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1165 | Ø60 | G1 | 5300-6000 | 800 | 47-52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1265 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1340 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1455 | Ø60 | G1 | 5600-6300 | 800 | 47-52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1505 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1580 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1655 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1750 | Ø60 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 70 | 135 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1270 | Ø60 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 49 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1675 | Ø65 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 92 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 96 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1870 | Ø65 | G1 | 8000-8500 | 1000 | 47-52° | 96 | 185 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | G1 | 8700-9500 | 1000 | 47-52° | 88 | 185 |
Profil de l'entreprise
Certifications
Emballage et expédition
FAQ
Q1: Can your cylinders with HYVA ones ?
Yes, our cylinders can replace HYVA ones well, with same technical details and mounting sizes
Q2 : Quels sont les avantages de votre cylindre ?
The cylinders are made under strictly quality control processing.
All the raw materials and seals we used are all from world famous companies.
Cost effective
Q3 : Quand votre entreprise sera-t-elle créée ?
Our company be established in 1996, and we are professional for hydraulic cylinders for more than 25 years.
And we had passed IATF 16949:2016 Quality control system.
Q4 : Quel est le délai de livraison ?
For samples about 20 days. And 15 to 30 days about mass orders.
Q5 : Qu'en est-il de la garantie de qualité du cylindre ?
We have 1 year quality grantee of the cylinders.
| Certification : | ISO9001, IATF 16949:2016 |
|---|---|
| Pression: | Haute pression |
| Température de fonctionnement : | Température normale |
| Manière d'agir : | Double jeu |
| Méthode de travail : | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Exemples : |
US$ 1000/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|

Existe-t-il des tendances émergentes dans la technologie des vérins hydrauliques, telles que des fonctionnalités intelligentes ?
Oui, plusieurs tendances émergent dans le domaine des vérins hydrauliques, notamment l'intégration de fonctionnalités intelligentes. Face à l'adoption croissante des technologies de pointe et à la recherche d'une efficacité accrue, les vérins hydrauliques se dotent de capacités innovantes pour optimiser leurs performances et offrir des avantages supplémentaires. Voici quelques-unes de ces tendances émergentes :
1. Intégration des capteurs :
L'une des tendances majeures dans le domaine des vérins hydrauliques est l'intégration de capteurs. Ces capteurs, intégrés au vérin, surveillent divers paramètres tels que la pression, la température, la position et la charge. Ils fournissent des données en temps réel, permettant ainsi la surveillance de l'état du vérin, la maintenance prédictive et un meilleur contrôle opérationnel. La collecte et l'analyse de ces données permettent aux opérateurs d'optimiser les performances des systèmes hydrauliques, de détecter les problèmes potentiels en amont et de prévenir les pannes, ce qui se traduit par une fiabilité accrue et une réduction des temps d'arrêt.
2. Connectivité et IoT :
Les vérins hydrauliques s'intègrent à l'écosystème de l'Internet des objets (IoT), permettant la connectivité et l'échange de données. En connectant les vérins hydrauliques à un réseau, les opérateurs peuvent surveiller et contrôler leurs performances à distance. Les vérins hydrauliques compatibles IoT offrent des fonctionnalités telles que le diagnostic à distance, l'optimisation des performances et la maintenance prédictive. La connectivité permet une meilleure intégration aux systèmes d'équipements et favorise une prise de décision basée sur les données, pour une efficacité et une productivité accrues.
3. Conceptions économes en énergie :
Face à l'importance croissante accordée au développement durable et à l'efficacité énergétique, la technologie des vérins hydrauliques évolue pour intégrer des fonctionnalités d'économie d'énergie. Les fabricants développent des vérins hydrauliques dotés de technologies d'étanchéité améliorées, d'une friction réduite et d'une dynamique des fluides optimisée. Ces avancées minimisent les pertes d'énergie et augmentent l'efficacité globale du système. Les vérins hydrauliques à haut rendement énergétique contribuent à réduire la consommation d'énergie, les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.
4. Matériaux et revêtements avancés :
L'utilisation de matériaux et de revêtements de pointe constitue une autre tendance émergente dans le domaine des vérins hydrauliques. Les fabricants explorent des matériaux légers, tels que les composites et les alliages, afin de réduire le poids total des vérins sans compromettre leur résistance et leur durabilité. Par ailleurs, des revêtements et des traitements de surface spécifiques sont appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure, ainsi que la durée de vie. Ces avancées contribuent à accroître la longévité et la fiabilité des vérins hydrauliques, notamment dans les environnements exigeants.
5. Systèmes de contrôle intelligents :
La technologie des vérins hydrauliques intègre de plus en plus de systèmes de contrôle intelligents qui optimisent les performances et offrent des fonctionnalités avancées. Ces systèmes utilisent des algorithmes, l'apprentissage automatique et l'intelligence artificielle pour automatiser les processus, s'adapter aux conditions changeantes et optimiser les mouvements des vérins. Les systèmes de contrôle intelligents peuvent ajuster les paramètres en temps réel, garantissant ainsi un fonctionnement précis et efficace. Cette évolution permet une automatisation accrue, une productivité améliorée et une sécurité renforcée dans les applications hydrauliques.
6. Maintenance prédictive :
La maintenance prédictive prend une place de plus en plus importante dans le domaine des vérins hydrauliques. Grâce aux données collectées par les capteurs et les systèmes de surveillance, les algorithmes de maintenance prédictive analysent l'état et les performances des vérins. Cette analyse permet d'identifier en amont les pannes ou dégradations potentielles, et ainsi d'anticiper les interventions de maintenance. La maintenance prédictive réduit les temps d'arrêt imprévus, prolonge la durée de vie des vérins et optimise les calendriers de maintenance, ce qui se traduit par des économies et une meilleure disponibilité des équipements.
7. Caractéristiques de sécurité améliorées :
La technologie des vérins hydrauliques intègre des dispositifs de sécurité renforcés afin d'améliorer la sécurité des opérateurs et des équipements. Parmi ces dispositifs figurent des soupapes de sécurité intégrées, des systèmes de surveillance de la charge et des fonctions d'arrêt d'urgence. Les systèmes de sécurité des vérins hydrauliques contribuent à prévenir les accidents, à protéger contre les surcharges et à garantir un fonctionnement fiable. L'intégration de ces dispositifs de sécurité avancés contribue à des environnements de travail plus sûrs et au respect des réglementations de sécurité les plus strictes.
Ces nouvelles tendances en matière de vérins hydrauliques témoignent de l'importance accordée par l'industrie à l'innovation, à l'optimisation des performances et au développement durable. L'intégration de fonctionnalités intelligentes, de la connectivité, de matériaux avancés et de capacités de maintenance prédictive permet aux vérins hydrauliques de fonctionner plus efficacement, de fournir des informations en temps réel et d'améliorer les performances globales du système. Avec les progrès technologiques continus, la technologie des vérins hydrauliques devrait encore évoluer, offrant des fonctionnalités et une efficacité accrues pour diverses industries et applications.

Intégration des vérins hydrauliques aux équipements nécessitant des mouvements rapides et dynamiques
Les vérins hydrauliques peuvent effectivement être intégrés à des équipements nécessitant des mouvements rapides et dynamiques. Si les systèmes hydrauliques sont généralement reconnus pour leur capacité à fournir une force élevée et un contrôle précis, ils peuvent également être conçus et optimisés pour des applications exigeant des mouvements rapides et dynamiques. Voyons comment les vérins hydrauliques peuvent être intégrés à de tels équipements :
- Systèmes hydrauliques à grande vitesse : Les vérins hydrauliques peuvent faire partie de systèmes hydrauliques à grande vitesse conçus spécifiquement pour des mouvements rapides et dynamiques. Ces systèmes intègrent des caractéristiques telles que des distributeurs à haut débit, des circuits hydrauliques optimisés et des systèmes de commande réactifs. En concevant avec soin les composants du système et les paramètres hydrauliques, il est possible d'atteindre la vitesse et la réactivité souhaitées, permettant ainsi à l'équipement d'effectuer des mouvements rapides.
- Commande de vannes : La commande des vérins hydrauliques est essentielle pour obtenir des mouvements rapides et dynamiques. Les distributeurs proportionnels ou servovalves permettent de contrôler précisément le débit du fluide hydraulique entrant et sortant du vérin. Ces distributeurs offrent des temps de réponse rapides et une régulation précise du débit, permettant ainsi une accélération et une décélération rapides du piston. En ajustant les paramètres des distributeurs et en optimisant les algorithmes de commande, il est possible de concevoir des équipements capables d'exécuter des mouvements dynamiques avec une grande vitesse et une grande précision.
- Conception optimisée du cylindre : La conception des vérins hydrauliques peut être optimisée pour faciliter des mouvements rapides et dynamiques. L'utilisation de matériaux légers, tels que les alliages d'aluminium ou les matériaux composites, permet de réduire la masse mobile du vérin et d'accélérer et de décélérer plus rapidement. De plus, la conception des composants internes du vérin, comme le piston et les joints, permet de minimiser les frottements afin de réduire les pertes d'énergie et d'améliorer la réactivité. Ces optimisations contribuent à la vitesse et aux performances dynamiques globales de l'équipement.
- Intégration de l'accumulateur : Des accumulateurs hydrauliques peuvent être intégrés au système pour améliorer les performances dynamiques des vérins hydrauliques. Ces accumulateurs stockent du fluide hydraulique sous pression, qui peut être libéré rapidement pour compléter le débit de la pompe lors de pics de demande. Cette énergie stockée fournit un surcroît de puissance, permettant des mouvements plus rapides et plus dynamiques. Un dimensionnement et une configuration judicieux de l'accumulateur permettent d'optimiser le système pour répondre aux exigences spécifiques de rapidité et de dynamisme de l'équipement.
- Retour d'information et contrôle du système : Pour obtenir des mouvements précis et dynamiques, les systèmes hydrauliques peuvent intégrer des capteurs de retour d'information et des algorithmes de commande avancés. Les capteurs de position, tels que les potentiomètres linéaires ou les capteurs magnétostrictifs, fournissent un retour d'information en temps réel sur la position du vérin hydraulique. Ces informations sont utilisées dans des systèmes de commande en boucle fermée pour maintenir un positionnement précis et exécuter des mouvements rapides. Les algorithmes de commande avancés optimisent les signaux de commande envoyés aux distributeurs, garantissant ainsi un mouvement fluide et dynamique tout en minimisant les dépassements et les oscillations.
En résumé, l'intégration de vérins hydrauliques aux équipements nécessitant des mouvements rapides et dynamiques est possible grâce à l'utilisation de systèmes hydrauliques à haute vitesse, d'une commande de vannes réactive, d'une conception optimisée des vérins, de l'intégration d'accumulateurs et de l'incorporation de capteurs de rétroaction et d'algorithmes de contrôle avancés. Ces mesures permettent aux systèmes hydrauliques d'offrir la vitesse, la réactivité et la précision requises pour les équipements fonctionnant dans des environnements dynamiques. En exploitant les capacités des vérins hydrauliques, les fabricants peuvent concevoir et intégrer des systèmes répondant aux exigences des applications nécessitant des mouvements rapides et dynamiques.

Comment les vérins hydrauliques contribuent-ils à l'efficacité des engins lourds comme les excavatrices ?
Les vérins hydrauliques jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité et des performances des engins lourds, tels que les pelles hydrauliques. Ces puissants actionneurs hydrauliques permettent aux pelles hydrauliques d'effectuer diverses tâches avec efficacité. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques contribuent à l'efficacité des engins lourds comme les pelles hydrauliques :
1. Force et puissance :
Les vérins hydrauliques fournissent la force et la puissance nécessaires aux travaux d'excavation. Ils convertissent l'énergie hydraulique du fluide en force mécanique linéaire, permettant à la pelle mécanique d'exercer d'importantes forces de poussée et de traction. La force générée par les vérins hydrauliques permet au bras de terrassement de pénétrer et de briser facilement et efficacement des matériaux résistants tels que la terre, la roche ou le béton.
2. Contrôle précis :
Les vérins hydrauliques offrent un contrôle précis des mouvements des composants de l'excavatrice. En régulant le débit d'huile hydraulique vers les vérins, les opérateurs peuvent contrôler la vitesse, la direction et le positionnement du bras, de la flèche, du godet et des autres accessoires de l'excavatrice. Ce contrôle précis leur permet d'effectuer des opérations délicates, telles que le nivellement fin ou le placement précis de matériaux, avec exactitude et efficacité.
3. Polyvalence et adaptabilité :
Les vérins hydrauliques permettent aux pelles hydrauliques d'effectuer une grande variété de tâches grâce à un changement rapide et facile des accessoires. Elles peuvent être équipées de divers accessoires spécialisés, tels que des godets, des brise-roches, des grappins et des tarières, qui se connectent et se déconnectent aisément grâce aux vérins hydrauliques. Cette polyvalence et cette adaptabilité améliorent l'efficacité des pelles hydrauliques en leur permettant de réaliser différentes tâches sans nécessiter de réglages manuels complexes ni d'interruptions de production.
4. Productivité accrue :
La puissance et la précision des vérins hydrauliques augmentent considérablement la productivité des pelles hydrauliques. Celles-ci peuvent réaliser les tâches plus rapidement et plus efficacement que les engins à commande manuelle ou mécanique. Le contrôle précis des mouvements permet des cycles de travail plus courts, une réduction des temps d'arrêt et une productivité globale accrue sur le chantier.
5. Capacités de creusement et de levage améliorées :
Les vérins hydrauliques permettent aux pelles hydrauliques d'effectuer des opérations d'excavation et de levage avec des capacités accrues. La force générée par ces vérins leur permet de creuser plus profondément et de soulever des charges plus lourdes que d'autres types d'engins. Cette capacité d'excavation et de levage accrue contribue à l'efficacité des pelles hydrauliques en réduisant le nombre de passages nécessaires à la réalisation d'une tâche et en améliorant la productivité globale.
6. Durabilité et fiabilité :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour résister à des charges importantes, à des conditions d'utilisation difficiles et à une utilisation fréquente. Fabriqués avec des matériaux robustes, comme l'acier à haute résistance, ils font l'objet de contrôles qualité rigoureux tout au long de leur production. Leur durabilité et leur fiabilité garantissent le fonctionnement optimal des excavatrices, même dans des environnements exigeants, minimisant ainsi les temps d'arrêt et maximisant la productivité.
7. Efficacité énergétique :
Les systèmes hydrauliques, notamment les vérins hydrauliques, sont reconnus pour leur efficacité énergétique. Ces vérins peuvent fournir une force importante tout en consommant relativement peu de fluide hydraulique. Cette efficacité énergétique se traduit par une consommation de carburant réduite et des coûts d'exploitation moindres pour les excavatrices. L'utilisation efficiente de l'énergie hydraulique contribue à l'efficacité globale et à la durabilité des opérations des engins lourds.
8. Sécurité :
Les vérins hydrauliques jouent un rôle essentiel dans la sécurité des opérations d'excavation. Ils assurent des mouvements contrôlés et prévisibles, réduisant ainsi les risques de mouvements brusques ou incontrôlés. La précision du contrôle offert par les vérins hydrauliques permet aux opérateurs d'effectuer leurs tâches en toute sécurité et avec exactitude, minimisant les risques d'accidents ou de dommages matériels ou environnementaux.
De manière générale, les vérins hydrauliques sont des composants essentiels qui contribuent grandement à l'efficacité des engins lourds tels que les pelles hydrauliques. En fournissant force, précision de contrôle, polyvalence, productivité accrue, capacités améliorées, durabilité, efficacité énergétique et sécurité, les vérins hydrauliques permettent aux pelles hydrauliques d'effectuer une vaste gamme de tâches de manière efficace dans divers secteurs, notamment la construction, l'exploitation minière et l'aménagement paysager.


editor by CX 2023-11-14