Deskripsi Produk
Hydraulic Cylinder for Coal Mining with Competitive Price
Wantong Hydraulic Co.,LTD is specialized in design, R&D,and manufacturing of hydraulic cylinder/ system with over 20years’ experience, company cover an area of 180,000 square meters, there are 600 employees and 700 sets of equipment, annual output more than 200,000 sets.
Sejarah Wantong:
Silinder hidrolik teleskopik untuk truk pengangkut berhasil dikembangkan pada tahun 2002;
>Mulai bekerja sama dengan perusahaan merek terkenal, seperti CHINAMFG, SHACMAN pada tahun 2005;
>Berhasil memperoleh sertifikasi sistem manajemen mutu internasional ISO/TS 16949 pada tahun 2006;
>Mulai bekerja sama dengan ZMJ,Co.,Ltd pada tahun 2009;
>The electroplating production line was completed and had passed the acceptance of environmental impact assessment in 2012;
>Has been raised as a listed Company in 2014;
>Cylinder with 10-stage .22-meter stroke for project was successfully developed in 2015;
Silinder teleskopik berdinding tipis tipe Amerika Utara berhasil dikembangkan pada tahun 2015;
>Hydro-Pneumatic Spring and Suspension System was successfully developed in 2016;
| Kode HS | 8412210000 |
| Aplikasi | Coal mining equipment |
| Bahan tabung silinder | Alloy steel |
| Segel | Hallite,NOK, Guarnitec, Parker |
| Lapisan | All tubes are chrome plated |
| Tekanan kerja | 16Mpa-30Mpa |
| Stroke | As customer demand |
| Warna | red black blue gray, according to customer’s requirement |
| Jenis Pemasangan | Earring-trunnion, double trunnion Etc |
| Kemasan | pallet, plywood case |
| Jaminan | Period of 14 months from the date of manufacture.The manufacture date is engraved on the label of every cylinder. |
| Pasar ekspor utama | US, Canada, South Korea, Russia, Australia, Indonesia, Malaysia, Kenya, Philippines, Xihu (West Lake) Dis.via, the United Arab Unites, Singapore |
| Ketentuan pembayaran | T/T, L/C, |
| Waktu pengiriman | 20 days after down payment |
Proses Produksi:
Setiap proses pengolahan berada di bawah kendali kami, setiap produk, setiap langkah di bawah pengawasan mutu yang ketat;
Pameran & Pelanggan:
>We are the supplier of SINOTRUK, CIMC, JAC, SHACMAN, ZMJ and YANKUANG GROUP
Perusahaan manufaktur dan perbaikan menggunakan silinder teleskopik kami sebagai pilihan utama.
Kami menghadiri setiap pameran Bauma, pameran dagang dunia untuk peralatan konstruksi, mesin bahan bangunan, mesin pertambangan, dan memperoleh lebih banyak peluang untuk memperluas bisnis kami ke pasar luar negeri.
Kontrol Kualitas:
1. Sifat mekanik dan unsur kimia bahan baku akan diperiksa untuk memastikan apakah memenuhi syarat setelah memasuki gudang.
2. Inspeksi komposisi kimia bahan baku: Menguji komposisi kimia bahan logam, seperti C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni dan unsur lainnya. Terutama untuk inspeksi bahan baku yang masuk, dengan menguji apakah bahan tersebut memenuhi syarat, dan menerima bahan tersebut.
3. Analisis metalografi bahan logam biasanya dilakukan pada bahan baku, seperti tembaga, besi, aluminium, magnesium, seng, titanium, dll., untuk pengolahan komponen struktural dan evaluasi produk jadi. Melalui analisis metalografi, berbagai kemungkinan penyebab kegagalan dapat ditemukan tepat waktu, karakteristik bahan logam dapat diprediksi dan dianalisis, permukaan material dan cacat internal dapat dipelajari, serta teknologi pengolahan material dapat ditingkatkan dan diverifikasi.
4. Uji semprot garam adalah penggunaan utama peralatan uji semprot garam yang dibuat dengan simulasi buatan kondisi lingkungan semprot garam untuk menilai ketahanan korosi produk atau bahan logam, pengujian lingkungan.
5. Peralatan pengujian kinerja mekanik dapat memenuhi persyaratan pengujian mekanik, semuanya menggunakan tampilan digital komputer, sehingga akurasinya lebih tepat sehingga sifat mekanik setiap silinder dapat ditingkatkan secara signifikan.
6. Setiap benda kerja dikerjakan sesuai dengan gambar yang telah disetujui dan akan diperiksa secara acak oleh QC sesuai dengan proporsi tertentu. Catatan yang dapat ditelusuri harus jelas dan mudah dilacak.
7. Komponen yang memenuhi syarat dirakit menjadi 1 silinder, kemudian dilakukan uji tekanan.
Sebelum dan sesudah perakitan, dimensi dasar dan kualitas pengerjaan akan diperiksa kembali.
8, An inspection report will come into being before delivery.
Tersertifikasi:
Kemasan:
Guarantee and after sale service:
> Pre-sale service: Keep communicating with the truck manufacturers, including the selection of product model, the design of a hydraulic system, a test of performance and analysis of the accident. Once the problems occur, we will solve them immediately together with truck manufacturers.
Layanan penjualan: Memberikan pelatihan dan dukungan teknis kepada pengguna.
> After-sale service: Solve the problem firstly, then analyze responsibility; Replace the system components
Segera jika diperlukan.
> 24 hours telephone service hotline.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1: Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perusahaan perdagangan?
Jawaban: Manufaktur, kami adalah produsen terkemuka di industri hidrolik di Tiongkok dengan pengalaman dan akumulasi teknologi selama 20 tahun. Dengan tim teknis yang kuat, kami dapat menyelesaikan setiap masalah yang Anda hadapi.
Q2: Apakah Anda memiliki sistem kontrol kualitas?
Jawaban: Ya, kami memiliki Sistem Kontrol Kualitas yang ketat mulai dari bahan baku hingga produk jadi akhir yang sampai ke pelanggan.
Q3: Apakah produk Anda dilengkapi dengan garansi?
Jawaban: Ya, jangka waktunya 14 bulan sejak tanggal pembuatan. Tanggal pembuatan tertera pada label setiap silinder.
Q4: Hydraulic cylinder internal leakage?
Answer:3 main reasons causing internal leakage: Overload, polishing bad controlled, cheap seal kits.As is known to all, vehicles in China are often overloaded, our products all designed to bear the overload power.Advanced equipment could assure the polish processing.And we use the imported/TOP brand seals to meet customers’ requirement.
Q5: Does your telescopic cylinder adopt chrome plating for every stage.
Teknologi pelapisan krom diterapkan pada setiap tahap silinder teleskopik.
| Sertifikasi: | ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Sedang |
| Suhu Kerja: | Suhu Normal |
| Cara Bertindak: | Pemeran Tunggal |
| Bentuk yang Disesuaikan: | Tipe yang Diatur |
| Struktur: | Tipe Piston |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Bagaimana silinder hidrolik meningkatkan kinerja peralatan konstruksi dan pertambangan?
Silinder hidrolik memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja peralatan konstruksi dan pertambangan dengan menyediakan gerakan linier yang kuat dan presisi. Industri-industri ini membutuhkan mesin tugas berat yang dapat menahan kondisi yang berat dan secara efisien melakukan tugas-tugas seperti mengangkat, mendorong, dan menggali. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik meningkatkan kinerja peralatan konstruksi dan pertambangan:
1. Kekuatan dan Daya:
– Silinder hidrolik mampu menghasilkan gaya yang besar, memungkinkan peralatan konstruksi dan pertambangan untuk menangani beban berat dan melakukan tugas-tugas yang menantang. Sistem hidrolik memberikan tekanan pada fluida, yang kemudian ditransmisikan ke silinder hidrolik, sehingga menghasilkan pergerakan batang piston. Semakin besar diameter silinder, semakin besar gaya yang dapat dihasilkan. Silinder hidrolik memungkinkan peralatan untuk mengerahkan gaya yang signifikan, sehingga memungkinkan untuk mengangkat dan memindahkan material berat, menggali tanah dan batuan, serta melakukan operasi berat lainnya.
2. Kontrol yang Tepat:
– Silinder hidrolik menawarkan kontrol yang presisi atas pergerakan peralatan konstruksi dan pertambangan. Dengan mengatur aliran fluida hidrolik masuk dan keluar dari silinder melalui katup kontrol, operator dapat mengontrol kecepatan, posisi, dan gaya yang diberikan oleh silinder hidrolik secara tepat. Tingkat kontrol ini memungkinkan pergerakan yang akurat dan terkontrol, sehingga operator dapat melakukan tugas dengan presisi dan efisiensi. Baik itu mengangkat beban tertentu, memposisikan alat tambahan, atau bermanuver di ruang sempit, silinder hidrolik memberikan kontrol yang diperlukan untuk kinerja peralatan yang optimal.
3. Kemampuan Beradaptasi:
– Silinder hidrolik sangat mudah disesuaikan dengan berbagai peralatan konstruksi dan pertambangan. Silinder ini dapat dirancang dan diproduksi dalam berbagai ukuran, panjang langkah, dan konfigurasi untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Silinder hidrolik dapat diintegrasikan ke dalam berbagai jenis peralatan, seperti ekskavator, loader, bulldozer, dan rig pengeboran. Kemampuan adaptasinya memungkinkan penyesuaian peralatan untuk memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi dan kondisi operasi, sehingga meningkatkan kinerja secara keseluruhan.
4. Daya Tahan dan Keandalan:
– Lingkungan konstruksi dan pertambangan dikenal dengan kondisi yang keras, termasuk suhu ekstrem, getaran, dan paparan debu, kotoran, dan puing-puing. Silinder hidrolik dirancang untuk menahan kondisi yang menantang ini dan memberikan kinerja yang tahan lama. Silinder ini dibuat menggunakan material yang kuat, seperti baja berkekuatan tinggi, dan dilengkapi dengan segel dan komponen yang dapat menahan beban berat, benturan, dan kontaminan. Daya tahan dan keandalan silinder hidrolik memastikan bahwa peralatan konstruksi dan pertambangan dapat beroperasi terus menerus dan tahan terhadap tuntutan industri ini.
5. Keamanan:
– Silinder hidrolik berkontribusi pada keselamatan operasi peralatan konstruksi dan pertambangan. Kontrolnya yang presisi memungkinkan operator untuk melakukan tugas dengan akurat, meminimalkan risiko kecelakaan dan kerusakan pada peralatan atau struktur di sekitarnya. Silinder hidrolik juga memungkinkan penerapan fitur keselamatan, seperti sistem perlindungan beban berlebih dan mekanisme penghentian darurat, yang memastikan pengoperasian peralatan yang aman. Gerakan yang andal dan terkontrol yang disediakan oleh silinder hidrolik meningkatkan keselamatan secara keseluruhan dalam operasi konstruksi dan pertambangan.
6. Peningkatan Produktivitas:
– Dengan menyediakan daya yang dibutuhkan, kontrol yang tepat, dan kemampuan beradaptasi, silinder hidrolik berkontribusi pada peningkatan produktivitas dalam aplikasi konstruksi dan pertambangan. Peralatan konstruksi dan pertambangan yang dilengkapi dengan silinder hidrolik dapat melakukan tugas dengan lebih efisien dan efektif, mengurangi waktu dan upaya yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proyek. Kemampuan untuk menangani beban berat, mengontrol pergerakan dengan tepat, dan beradaptasi dengan berbagai tugas meningkatkan produktivitas keseluruhan peralatan, yang mengarah pada penghematan biaya dan peningkatan jadwal proyek.
Singkatnya, silinder hidrolik meningkatkan kinerja peralatan konstruksi dan pertambangan dengan menyediakan daya, kontrol yang presisi, kemampuan adaptasi, daya tahan, dan keamanan. Silinder hidrolik memungkinkan mesin-mesin ini untuk menangani beban berat, melakukan tugas dengan akurat, tahan terhadap kondisi yang keras, dan meningkatkan produktivitas. Silinder hidrolik merupakan komponen integral yang berkontribusi pada efisiensi dan efektivitas operasi konstruksi dan pertambangan.
Kemajuan dalam Teknologi Silinder Hidrolik Meningkatkan Ketahanan Korosi
Kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik telah menghasilkan peningkatan signifikan dalam ketahanan terhadap korosi. Korosi merupakan masalah utama dalam sistem hidrolik, terutama di lingkungan di mana silinder terpapar kelembapan, bahan kimia, atau zat korosif. Kemajuan ini bertujuan untuk meningkatkan daya tahan dan umur pakai silinder hidrolik. Mari kita jelajahi beberapa kemajuan utama dalam teknologi silinder hidrolik yang telah meningkatkan ketahanan terhadap korosi:
- Bahan Tahan Korosi: Penggunaan material tahan korosi merupakan kemajuan mendasar dalam teknologi silinder hidrolik. Baja tahan karat, misalnya, menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, menjadikannya pilihan populer di lingkungan laut, lepas pantai, dan lingkungan korosif lainnya. Selain itu, kemajuan dalam metalurgi telah menghasilkan pengembangan paduan dan lapisan khusus yang memberikan ketahanan korosi yang lebih baik, memperpanjang umur pakai silinder hidrolik.
- Perawatan dan Pelapisan Permukaan: Berbagai perlakuan permukaan dan pelapis telah dikembangkan untuk melindungi silinder hidrolik dari korosi. Perlakuan ini dapat mencakup pelapisan listrik, galvanisasi, pelapisan bubuk, dan pelapis tahan korosi khusus. Pelapis ini menciptakan penghalang antara permukaan silinder dan elemen korosif, mencegah kontak langsung dan menghambat timbulnya korosi. Pemilihan pelapis yang tepat bergantung pada aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan.
- Teknologi Penyegelan: Sistem penyegelan yang efektif sangat penting untuk mencegah air, kelembapan, dan kontaminan masuk ke dalam silinder dan menyebabkan korosi. Kemajuan dalam teknologi penyegelan telah menghasilkan pengembangan segel berkualitas tinggi dan desain penyegelan canggih yang menawarkan ketahanan superior terhadap korosi. Segel ini biasanya terbuat dari material yang dirancang khusus untuk tahan terhadap lingkungan korosif, memastikan kinerja penyegelan jangka panjang dan meminimalkan risiko masalah terkait korosi.
- Peningkatan Kualitas Permukaan: Permukaan akhir silinder hidrolik berperan penting dalam ketahanannya terhadap korosi. Kemajuan dalam teknik pemesinan dan pemolesan telah memungkinkan permukaan akhir yang lebih halus dan seragam. Permukaan yang lebih halus mengurangi kemungkinan terjadinya korosi dan memudahkan pembersihan serta perawatan silinder hidrolik. Selain itu, lapisan khusus, seperti pasivasi atau perawatan kimia, dapat diterapkan untuk lebih meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
- Fitur Perlindungan Lingkungan: Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan fitur tambahan untuk melindungi dari korosi. Fitur-fitur ini dapat mencakup pelindung karet, bellow, atau perisai yang melindungi area rentan dari paparan zat korosif. Dengan menggabungkan elemen pelindung ini ke dalam desain, silinder hidrolik dapat tahan terhadap lingkungan yang keras dan meminimalkan risiko kerusakan akibat korosi.
Singkatnya, kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik telah secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Penggunaan material tahan korosi, perawatan dan pelapisan permukaan yang canggih, teknologi penyegelan yang inovatif, peningkatan kualitas permukaan, dan penggabungan fitur perlindungan lingkungan semuanya berkontribusi pada peningkatan daya tahan dan umur pakai silinder hidrolik di lingkungan korosif. Kemajuan ini memastikan kinerja yang andal dan mengurangi biaya perawatan dan penggantian yang terkait dengan masalah korosi.
Bagaimana silinder hidrolik mengakomodasi variasi panjang langkah dan kebutuhan gaya?
Silinder hidrolik dirancang untuk mengakomodasi variasi panjang langkah dan kebutuhan gaya, memberikan fleksibilitas dan kemampuan adaptasi untuk berbagai aplikasi. Silinder ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti diameter piston, diameter batang, tekanan hidrolik, dan desain silinder. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik mengakomodasi variasi panjang langkah dan kebutuhan gaya:
1. Ukuran dan Desain Silinder:
– Silinder hidrolik hadir dalam berbagai ukuran dan desain untuk mengakomodasi panjang langkah dan kebutuhan gaya yang berbeda. Diameter silinder, luas piston, dan diameter batang merupakan faktor kunci yang menentukan keluaran gaya. Diameter silinder dan luas piston yang lebih besar dapat menghasilkan gaya yang lebih besar, sedangkan diameter yang lebih kecil cocok untuk aplikasi yang membutuhkan gaya yang lebih rendah. Dengan memilih ukuran dan desain silinder yang tepat, panjang langkah dan kebutuhan gaya dapat diakomodasi secara efektif.
2. Konfigurasi Piston dan Batang Penghubung:
– Silinder hidrolik dapat dirancang dengan konfigurasi piston dan batang yang berbeda untuk mengakomodasi variasi panjang langkah. Silinder kerja tunggal memiliki satu piston dan dapat memberikan langkah dalam satu arah. Silinder kerja ganda memiliki piston di kedua sisi, memungkinkan langkah dalam kedua arah. Silinder teleskopik terdiri dari beberapa tahap yang dapat memanjang dan memendek, memberikan panjang langkah yang lebih panjang dibandingkan dengan silinder standar. Dengan memilih konfigurasi piston dan batang yang sesuai, panjang langkah yang diinginkan dapat dicapai.
3. Tekanan dan Aliran Hidraulik:
– Tekanan hidrolik dan laju aliran yang disuplai ke silinder memainkan peran penting dalam mengakomodasi variasi kebutuhan gaya. Meningkatkan tekanan hidrolik akan meningkatkan keluaran gaya silinder, sehingga mampu menangani kebutuhan gaya yang lebih tinggi. Dengan menyesuaikan tekanan dan laju aliran melalui katup dan pompa hidrolik, keluaran gaya dapat dikontrol dan disesuaikan dengan kebutuhan spesifik aplikasi.
4. Kustomisasi dan Penyesuaian:
– Silinder hidrolik dapat dikustomisasi dan dirancang untuk memenuhi kebutuhan panjang langkah dan gaya tertentu. Produsen menawarkan berbagai ukuran silinder, panjang langkah, dan kapasitas gaya untuk dipilih. Selain itu, silinder yang dirancang khusus dapat diproduksi untuk memenuhi aplikasi unik dengan kebutuhan panjang langkah dan gaya tertentu. Dengan bekerja sama erat dengan produsen silinder hidrolik, dimungkinkan untuk mendapatkan silinder yang sesuai dengan panjang langkah dan kebutuhan gaya yang diperlukan.
5. Beberapa Silinder dan Sinkronisasi:
– Dalam aplikasi yang membutuhkan gaya tinggi atau panjang langkah yang lebih panjang, beberapa silinder hidrolik dapat digunakan secara kombinasi. Dengan menyinkronkan pergerakan beberapa silinder melalui sistem hidrolik, panjang langkah dan keluaran gaya dapat ditingkatkan secara efektif. Sinkronisasi dapat dicapai menggunakan penghubung mekanis, kontrol elektronik, atau rangkaian hidrolik, yang memastikan pergerakan dan distribusi gaya yang terkoordinasi di seluruh silinder.
6. Pengukuran Beban dan Kontrol Tekanan:
– Sistem hidrolik dapat menggabungkan mekanisme penginderaan beban dan kontrol tekanan untuk mengakomodasi variasi kebutuhan gaya. Sistem penginderaan beban memantau permintaan beban dan menyesuaikan tekanan hidrolik sesuai kebutuhan, memastikan bahwa silinder memberikan gaya yang dibutuhkan tanpa memberikan gaya yang berlebihan. Katup kontrol tekanan mengatur tekanan di dalam sistem hidrolik, memungkinkan kontrol dan penyesuaian keluaran gaya yang tepat berdasarkan kebutuhan aplikasi.
7. Pertimbangan Keselamatan:
– Saat mengakomodasi variasi panjang langkah dan kebutuhan gaya, faktor keamanan sangat penting untuk dipertimbangkan. Silinder hidrolik harus dipilih dan dirancang dengan margin keamanan yang sesuai untuk menangani beban tak terduga atau variasi kondisi operasi. Mekanisme keselamatan seperti katup pelindung beban berlebih dan katup pelepas tekanan dapat diintegrasikan untuk mencegah kerusakan atau kegagalan dalam situasi di mana batas gaya terlampaui.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran dan desain silinder, konfigurasi piston dan batang, tekanan dan aliran hidrolik, opsi kustomisasi, sinkronisasi, penginderaan beban, kontrol tekanan, dan pertimbangan keselamatan, silinder hidrolik dapat secara efektif mengakomodasi variasi panjang langkah dan persyaratan gaya. Fleksibilitas ini memungkinkan silinder hidrolik untuk disesuaikan guna memenuhi tuntutan spesifik dari berbagai aplikasi, memastikan kinerja dan efisiensi yang optimal.
editor by CX 2023-10-19
