توضیحات محصول
Hydraulic Cylinder for Coal Mining with Competitive Price
Wantong Hydraulic Co.,LTD is specialized in design, R&D,and manufacturing of hydraulic cylinder/ system with over 20years’ experience, company cover an area of 180,000 square meters, there are 600 employees and 700 sets of equipment, annual output more than 200,000 sets.
تاریخچه وانتونگ:
> سیلندر هیدرولیک تلسکوپی کامیون کمپرسی با موفقیت در سال 2002 توسعه یافت.
> در سال 2005 شروع به همکاری با شرکتهای برندهای معروف، مانند CHINAMFG، SHACMAN کرد.
> گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت بینالمللی ISO/TS 16949 را در سال ۲۰۰۶ دریافت کرد؛
> در سال ۲۰۰۹ شروع به همکاری با ZMJ,Co.,Ltd کرد.
>The electroplating production line was completed and had passed the acceptance of environmental impact assessment in 2012;
>Has been raised as a listed Company in 2014;
>Cylinder with 10-stage .22-meter stroke for project was successfully developed in 2015;
>سیلندر تلسکوپی جدار نازک نوع آمریکای شمالی در سال ۲۰۱۵ با موفقیت توسعه داده شد؛
>Hydro-Pneumatic Spring and Suspension System was successfully developed in 2016;
| کد HS | 8412210000 |
| کاربرد | Coal mining equipment |
| جنس لوله سیلندر | Alloy steel |
| مهر و موم | Hallite,NOK, Guarnitec, Parker |
| پوشش | All tubes are chrome plated |
| فشار کاری | 16Mpa-30Mpa |
| سکته | As customer demand |
| رنگ | red black blue gray, according to customer’s requirement |
| نوع نصب | Earring-trunnion, double trunnion Etc |
| بسته | pallet, plywood case |
| گارانتی | Period of 14 months from the date of manufacture.The manufacture date is engraved on the label of every cylinder. |
| Main export market | US, Canada, South Korea, Russia, Australia, Indonesia, Malaysia, Kenya, Philippines, Xihu (West Lake) Dis.via, the United Arab Unites, Singapore |
| Payment terms | T/T, L/C, |
| زمان تحویل | 20 days after down payment |
فرآیند تولید:
> هر پردازش تحت کنترل ما، هر محصول، هر مرحله تحت کنترل کیفیت دقیق؛
نمایشگاهها و مشتریان:
>We are the supplier of SINOTRUK, CIMC, JAC, SHACMAN, ZMJ and YANKUANG GROUP
شرکت تولیدی و تعمیر، سیلندر تلسکوپی ما را به عنوان اولین انتخاب خود انتخاب میکند.
> ما در هر نمایشگاه Bauma، نمایشگاه جهانی تجهیزات ساختمانی، ماشین آلات مصالح ساختمانی، ماشین آلات معدن شرکت کردیم و فرصت های بسیار بیشتری برای گسترش تجارت خود به بازارهای خارج از کشور کسب کردیم.
کنترل کیفیت:
1، خواص مکانیکی و عناصر شیمیایی مواد اولیه پس از ورود به انبار بررسی میشود که آیا واجد شرایط هستند یا خیر.
2، بازرسی ترکیب شیمیایی مواد اولیه، آزمایش ترکیب شیمیایی مواد فلزی مانند C، Si، Mn، P، S، Cr، Ni و سایر عناصر. عمدتاً برای بازرسی ورودی مواد اولیه، با آزمایش اینکه آیا مواد واجد شرایط هستند یا خیر، مواد دریافتی.
3. تجزیه و تحلیل متالوگرافی مواد فلزی معمولاً مواد اولیه مانند مس، آهن، آلومینیوم، منیزیم، روی، تیتانیوم و غیره را برای پردازش قطعات ساختاری و ارزیابی محصول نهایی، از طریق تجزیه و تحلیل متالوگرافی، میتوان انواع دلایل ممکن برای تجزیه و تحلیل شکست را در زمان، پیشبینی و تجزیه و تحلیل ویژگیهای مواد و مصالح فلزی، مطالعه سطح مواد و نقصهای داخلی و بهبود و تأیید فناوری فرآیند مواد، پیدا کرد.
4، آزمایش اسپری نمک یکی از کاربردهای اصلی تجهیزات آزمایش اسپری نمک است که با شبیهسازی مصنوعی شرایط محیطی اسپری نمک برای ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی محصولات یا مواد فلزی، آزمایش محیطی ایجاد میشود.
5، تجهیزات تست عملکرد مکانیکی میتوانند الزامات تست مکانیکی را برآورده کنند، تمام استفاده از صفحه نمایش دیجیتال کامپیوتر، بنابراین دقت دقیقتر است به طوری که خواص مکانیکی هر بشکه سیلندر تا حد زیادی بهبود یافته است.
6، هر قطعه کار مطابق نقشههای تأیید شده ماشینکاری میشود و طبق نسبت مشخصی توسط QC به طور تصادفی بازرسی میشود. سابقه قابل ردیابی باید واضح و قابل ردیابی باشد.
7، قطعات واجد شرایط در 1 سیلندر مونتاژ شده و سپس آزمایش فشار انجام میشود.
قبل و بعد از مونتاژ، ابعاد اولیه و کیفیت ساخت دوباره بررسی خواهد شد.
8, An inspection report will come into being before delivery.
گواهینامه:
بسته بندی:
Guarantee and after sale service:
> Pre-sale service: Keep communicating with the truck manufacturers, including the selection of product model, the design of a hydraulic system, a test of performance and analysis of the accident. Once the problems occur, we will solve them immediately together with truck manufacturers.
> خدمات فروش: ارائه آموزش و پشتیبانی فنی برای کاربران.
> After-sale service: Solve the problem firstly, then analyze responsibility; Replace the system components
فوراً در صورت نیاز.
> 24 hours telephone service hotline.
سوالات متداول
Q1: آیا شما یک شرکت تولیدی هستید یا یک شرکت بازرگانی؟
پاسخ: تولید، ما تولید کننده پیشرو در صنعت هیدرولیک در چین با 20 سال تجربه و انباشت فناوری هستیم. با تیم فنی قوی میتوانیم هرگونه ناراحتی شما را حل کنیم.
Q2: آیا سیستم کنترل کیفیت دارید؟
پاسخ: بله، ما سیستم کنترل کیفیت دقیقی از مواد اولیه تا محصولات نهایی به مشتری داریم.
Q3: آیا محصولات شما دارای گارانتی هستند؟
پاسخ: بله، مدت زمان ۱۴ ماه از تاریخ تولید. تاریخ تولید روی برچسب هر سیلندر حک شده است.
Q4: Hydraulic cylinder internal leakage?
Answer:3 main reasons causing internal leakage: Overload, polishing bad controlled, cheap seal kits.As is known to all, vehicles in China are often overloaded, our products all designed to bear the overload power.Advanced equipment could assure the polish processing.And we use the imported/TOP brand seals to meet customers’ requirement.
Q5: Does your telescopic cylinder adopt chrome plating for every stage.
فناوری آبکاری کروم برای هر مرحله از سیلندرهای تلسکوپی به کار گرفته شده است.
| صدور گواهینامه: | ایزو9001 |
|---|---|
| فشار: | فشار متوسط |
| دمای کار: | دمای معمولی |
| شیوه بازیگری: | تکاثری |
| فرم تعدیل شده: | نوع تنظیمشده |
| ساختار: | نوع پیستون |
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
چگونه سیلندرهای هیدرولیک عملکرد تجهیزات ساختمانی و معدنی را افزایش میدهند؟
سیلندرهای هیدرولیک با ارائه حرکت خطی قدرتمند و دقیق، نقش حیاتی در افزایش عملکرد تجهیزات ساختمانی و معدنی ایفا میکنند. این صنایع به ماشینآلات سنگینی نیاز دارند که بتوانند در شرایط سخت مقاومت کنند و وظایفی مانند بلند کردن، هل دادن و حفاری را به طور مؤثر انجام دهند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی افزایش عملکرد تجهیزات ساختمانی و معدنی توسط سیلندرهای هیدرولیک ارائه شده است:
۱. قدرت و نیرو:
– سیلندرهای هیدرولیک قادر به تولید نیروی قابل توجهی هستند و به تجهیزات ساختمانی و معدنی اجازه میدهند بارهای سنگین را جابجا کنند و وظایف چالش برانگیز را انجام دهند. سیستم هیدرولیک فشاری را به سیال اعمال میکند که به سیلندر هیدرولیک منتقل میشود و در نتیجه میله پیستون حرکت میکند. هرچه قطر سیلندر بزرگتر باشد، نیرویی که میتواند تولید شود بیشتر است. سیلندرهای هیدرولیک تجهیزات را قادر میسازند تا نیروی قابل توجهی اعمال کنند و امکان بلند کردن و جابجایی مواد سنگین، حفاری خاک و سنگ و انجام سایر عملیات دشوار را فراهم میکنند.
۲. کنترل دقیق:
– سیلندرهای هیدرولیک کنترل دقیقی بر حرکت تجهیزات ساختمانی و معدنی ارائه میدهند. با تنظیم جریان سیال هیدرولیک به داخل و خارج سیلندر از طریق شیرهای کنترل، اپراتورها میتوانند سرعت، موقعیت و نیروی اعمال شده توسط سیلندر هیدرولیک را به طور دقیق کنترل کنند. این سطح از کنترل، امکان حرکات دقیق و کنترل شده را فراهم میکند و اپراتورها را قادر میسازد تا وظایف را با دقت و کارایی انجام دهند. چه بلند کردن یک بار خاص، قرار دادن یک وسیله یا مانور در فضاهای تنگ باشد، سیلندرهای هیدرولیک کنترل لازم را برای عملکرد بهینه تجهیزات فراهم میکنند.
۳. سازگاری:
– سیلندرهای هیدرولیک با تجهیزات مختلف ساختمانی و معدنی بسیار سازگار هستند. آنها را میتوان در اندازهها، طول کورسها و پیکربندیهای مختلف طراحی و تولید کرد تا با نیازهای خاص مطابقت داشته باشند. سیلندرهای هیدرولیک را میتوان در انواع مختلف تجهیزات مانند بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر و دکلهای حفاری ادغام کرد. سازگاری آنها امکان سفارشیسازی تجهیزات را برای برآورده کردن نیازهای برنامهها و شرایط عملیاتی مختلف فراهم میکند و عملکرد کلی را افزایش میدهد.
۴. دوام و قابلیت اطمینان:
– محیطهای ساختمانی و معدنی به خاطر شرایط سخت خود، از جمله دمای شدید، ارتعاشات و قرار گرفتن در معرض گرد و غبار، خاک و آوار شناخته شدهاند. سیلندرهای هیدرولیک برای مقاومت در برابر این شرایط چالش برانگیز و ارائه عملکرد طولانی مدت طراحی شدهاند. آنها با استفاده از مواد محکم مانند فولاد با مقاومت بالا ساخته میشوند و مجهز به آببندیها و اجزایی هستند که میتوانند بارهای سنگین، ضربهها و آلایندهها را تحمل کنند. دوام و قابلیت اطمینان سیلندرهای هیدرولیک تضمین میکند که تجهیزات ساختمانی و معدنی میتوانند به طور مداوم کار کنند و در برابر ماهیت طاقتفرسای این صنایع مقاومت کنند.
۵. ایمنی:
– سیلندرهای هیدرولیک به ایمنی عملیات تجهیزات ساختمانی و معدنی کمک میکنند. کنترل دقیق آنها به اپراتورها این امکان را میدهد که وظایف را با دقت انجام دهند و خطر تصادفات و آسیب به تجهیزات یا سازههای اطراف را به حداقل برسانند. سیلندرهای هیدرولیک همچنین امکان اجرای ویژگیهای ایمنی مانند سیستمهای محافظت در برابر اضافه بار و مکانیسمهای توقف اضطراری را فراهم میکنند و عملکرد ایمن تجهیزات را تضمین میکنند. حرکات قابل اعتماد و کنترل شدهای که توسط سیلندرهای هیدرولیک ارائه میشود، ایمنی کلی را در عملیات ساختمانی و معدنی افزایش میدهد.
۶. افزایش بهرهوری:
– با فراهم کردن قدرت لازم، کنترل دقیق و سازگاری، سیلندرهای هیدرولیک به افزایش بهرهوری در کاربردهای ساختمانی و معدنی کمک میکنند. تجهیزات ساختمانی و معدنی مجهز به سیلندرهای هیدرولیک میتوانند وظایف را با کارایی و اثربخشی بیشتری انجام دهند و زمان و تلاش لازم برای تکمیل پروژهها را کاهش دهند. توانایی جابجایی بارهای سنگین، کنترل دقیق حرکات و سازگاری با وظایف مختلف، بهرهوری کلی تجهیزات را بهبود میبخشد و منجر به صرفهجویی در هزینه و بهبود جدول زمانی پروژه میشود.
به طور خلاصه، سیلندرهای هیدرولیک با فراهم کردن قدرت، کنترل دقیق، سازگاری، دوام و ایمنی، عملکرد تجهیزات ساختمانی و معدنی را افزایش میدهند. آنها این ماشینها را قادر میسازند تا بارهای سنگین را جابجا کنند، وظایف را با دقت انجام دهند، در شرایط سخت مقاومت کنند و بهرهوری را افزایش دهند. سیلندرهای هیدرولیک اجزای جداییناپذیری هستند که به کارایی و اثربخشی عملیات ساختمانی و معدنی کمک میکنند.
پیشرفتها در فناوری سیلندر هیدرولیک و بهبود مقاومت در برابر خوردگی
پیشرفت در فناوری سیلندرهای هیدرولیک منجر به بهبود قابل توجهی در مقاومت در برابر خوردگی شده است. خوردگی یک نگرانی عمده در سیستمهای هیدرولیک است، به خصوص در محیطهایی که سیلندرها در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا عوامل خورنده قرار دارند. هدف این پیشرفتها افزایش دوام و طول عمر سیلندرهای هیدرولیک است. بیایید برخی از پیشرفتهای کلیدی در فناوری سیلندرهای هیدرولیک را که مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشیدهاند، بررسی کنیم:
- مواد مقاوم در برابر خوردگی: استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی، پیشرفتی اساسی در فناوری سیلندرهای هیدرولیک است. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه میدهد و آن را به انتخابی محبوب در محیطهای دریایی، فراساحلی و سایر محیطهای خورنده تبدیل کرده است. علاوه بر این، پیشرفت در متالورژی منجر به توسعه آلیاژها و پوششهای تخصصی شده است که مقاومت در برابر خوردگی را افزایش داده و طول عمر سیلندرهای هیدرولیک را افزایش میدهند.
- عملیات سطحی و پوششها: پوششها و عملیات سطحی مختلفی برای محافظت از سیلندرهای هیدرولیک در برابر خوردگی توسعه داده شدهاند. این عملیاتها میتوانند شامل آبکاری الکتریکی، گالوانیزه کردن، پوشش پودری و پوششهای مقاوم در برابر خوردگی تخصصی باشند. این پوششها مانعی بین سطح سیلندر و عناصر خورنده ایجاد میکنند و از تماس مستقیم جلوگیری کرده و مانع از شروع خوردگی میشوند. انتخاب پوششهای مناسب به کاربرد خاص و شرایط محیطی بستگی دارد.
- فناوری آببندی: سیستمهای آببندی مؤثر در جلوگیری از ورود آب، رطوبت و آلایندهها به سیلندر و ایجاد خوردگی بسیار مهم هستند. پیشرفت در فناوری آببندی منجر به توسعه آببندهای با کیفیت بالا و طرحهای آببندی پیشرفته شده است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی ارائه میدهند. این آببندها معمولاً از موادی ساخته میشوند که به طور خاص برای مقاومت در برابر محیطهای خورنده مهندسی شدهاند و عملکرد آببندی طولانی مدت را تضمین کرده و خطر مشکلات مربوط به خوردگی را به حداقل میرسانند.
- پرداختهای سطحی بهبود یافته: پرداخت سطح سیلندرهای هیدرولیک در مقاومت آنها در برابر خوردگی نقش دارد. پیشرفت در تکنیکهای ماشینکاری و پرداخت، امکان پرداخت سطحی صافتر و یکنواختتر را فراهم کرده است. سطوح صافتر احتمال شروع خوردگی را کاهش داده و تمیز کردن و نگهداری سیلندرهای هیدرولیک را آسانتر میکند. علاوه بر این، پرداختهای تخصصی، مانند غیرفعالسازی یا عملیات شیمیایی، میتوانند برای افزایش بیشتر مقاومت در برابر خوردگی اعمال شوند.
- ویژگیهای حفاظت از محیط زیست: سیلندرهای هیدرولیک میتوانند به ویژگیهای اضافی برای محافظت در برابر خوردگی مجهز شوند. این ویژگیها ممکن است شامل چکمههای محافظ، دمندهها یا سپرهایی باشد که مناطق آسیبپذیر را از قرار گرفتن در معرض عوامل خورنده محافظت میکنند. با گنجاندن این عناصر محافظ در طراحی، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در برابر محیطهای خشن مقاومت کنند و خطر آسیبهای مرتبط با خوردگی را به حداقل برسانند.
به طور خلاصه، پیشرفتها در فناوری سیلندرهای هیدرولیک، مقاومت در برابر خوردگی را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده است. استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی، عملیات سطحی و پوششهای پیشرفته، فناوری آببندی نوآورانه، پرداختهای سطحی بهبود یافته و گنجاندن ویژگیهای حفاظت از محیط زیست، همگی به افزایش دوام و طول عمر سیلندرهای هیدرولیک در محیطهای خورنده کمک کردهاند. این پیشرفتها عملکرد قابل اعتماد را تضمین کرده و هزینههای نگهداری و تعویض مرتبط با مسائل مربوط به خوردگی را کاهش میدهند.
سیلندرهای هیدرولیک چگونه با تغییرات طول کورس و نیروی مورد نیاز سازگار میشوند؟
سیلندرهای هیدرولیک به گونهای طراحی شدهاند که بتوانند تغییرات در طول کورس و نیروی مورد نیاز را برآورده کنند و انعطافپذیری و سازگاری را برای کاربردهای مختلف فراهم کنند. آنها میتوانند با در نظر گرفتن عواملی مانند قطر پیستون، قطر میله، فشار هیدرولیک و طراحی سیلندر، برای رفع نیازهای خاص تنظیم شوند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی تطبیق سیلندرهای هیدرولیک با تغییرات در طول کورس و نیروی مورد نیاز ارائه شده است:
۱. اندازه و طراحی سیلندر:
– سیلندرهای هیدرولیک در اندازهها و طرحهای مختلفی برای تطبیق با طول کورسهای مختلف و الزامات نیرو ارائه میشوند. قطر سیلندر، مساحت پیستون و قطر میله از عوامل کلیدی تعیینکننده نیروی خروجی هستند. قطرهای بزرگتر سیلندر و مساحتهای پیستون میتوانند نیروی بیشتری تولید کنند، در حالی که قطرهای کوچکتر برای کاربردهایی که به نیروی کمتری نیاز دارند مناسب هستند. با انتخاب اندازه و طراحی مناسب سیلندر، طول کورسها و الزامات نیرو را میتوان به طور مؤثر تطبیق داد.
۲. پیکربندی پیستون و شاتون:
– سیلندرهای هیدرولیک را میتوان با پیکربندیهای مختلف پیستون و میله طراحی کرد تا با تغییرات در طول کورس حرکت مطابقت داشته باشند. سیلندرهای تکاثره دارای یک پیستون هستند و میتوانند کورس حرکت را در یک جهت ایجاد کنند. سیلندرهای دواثره دارای یک پیستون در دو طرف هستند که امکان حرکت در هر دو جهت را فراهم میکند. سیلندرهای تلسکوپی از چندین مرحله تشکیل شدهاند که میتوانند باز و بسته شوند و طول کورس حرکت طولانیتری را در مقایسه با سیلندرهای استاندارد فراهم میکنند. با انتخاب پیکربندی مناسب پیستون و میله، میتوان به طول کورس حرکت مورد نظر دست یافت.
۳. فشار و جریان هیدرولیک:
– فشار هیدرولیک و دبی ورودی به سیلندر نقش مهمی در تطبیق با تغییرات نیروی مورد نیاز دارند. افزایش فشار هیدرولیک، نیروی خروجی سیلندر را افزایش میدهد و آن را قادر میسازد تا نیروی مورد نیاز بیشتری را تحمل کند. با تنظیم فشار و دبی از طریق شیرها و پمپهای هیدرولیک، میتوان نیروی خروجی را کنترل و با نیازهای خاص کاربرد مطابقت داد.
۴. سفارشیسازی و دوخت:
– سیلندرهای هیدرولیک را میتوان سفارشیسازی و متناسب با نیازهای خاص طول کورس و نیرو ساخت. تولیدکنندگان طیف گستردهای از اندازهها، طول کورسها و ظرفیتهای نیروی سیلندر را برای انتخاب ارائه میدهند. علاوه بر این، سیلندرهای طراحیشده سفارشی را میتوان برای کاربردهای منحصر به فرد با طول کورس و نیروی مورد نیاز خاص تولید کرد. با همکاری نزدیک با تولیدکنندگان سیلندرهای هیدرولیک، میتوان سیلندرهایی را تهیه کرد که دقیقاً با الزامات طول کورس و نیروی مورد نیاز مطابقت داشته باشند.
۵. سیلندرهای چندگانه و هماهنگسازی:
– در کاربردهایی که به نیروی زیاد یا طول کورس طولانیتر نیاز است، میتوان از چندین سیلندر هیدرولیک به صورت ترکیبی استفاده کرد. با هماهنگسازی حرکت چندین سیلندر از طریق سیستم هیدرولیک، میتوان طول کورس و نیروی خروجی را به طور مؤثر افزایش داد. هماهنگسازی را میتوان با استفاده از اتصالات مکانیکی، کنترلهای الکترونیکی یا مدارهای هیدرولیک انجام داد و حرکت و توزیع هماهنگ نیرو را در سراسر سیلندرها تضمین کرد.
۶. حسگر بار و کنترل فشار:
– سیستمهای هیدرولیک میتوانند مکانیزمهای سنجش بار و کنترل فشار را برای تطبیق با تغییرات در الزامات نیرو، در خود جای دهند. سیستمهای سنجش بار، تقاضای بار را رصد کرده و فشار هیدرولیک را بر اساس آن تنظیم میکنند و اطمینان حاصل میکنند که سیلندر نیروی مورد نیاز را بدون اعمال نیروی بیش از حد، ارائه میدهد. شیرهای کنترل فشار، فشار درون سیستم هیدرولیک را تنظیم میکنند و امکان کنترل و تنظیم دقیق خروجی نیرو را بر اساس نیازهای کاربرد فراهم میکنند.
۷. ملاحظات ایمنی:
– هنگام در نظر گرفتن تغییرات در طول کورس و نیروی مورد نیاز، در نظر گرفتن ضرایب ایمنی ضروری است. سیلندرهای هیدرولیک باید با حاشیه ایمنی مناسب انتخاب و طراحی شوند تا بتوانند بارها یا تغییرات غیرمنتظره در شرایط عملیاتی را تحمل کنند. مکانیسمهای ایمنی مانند شیرهای محافظت در برابر اضافه بار و شیرهای اطمینان فشار را میتوان برای جلوگیری از آسیب یا خرابی در موقعیتهایی که نیرو از حد مجاز فراتر میرود، در نظر گرفت.
با در نظر گرفتن عواملی مانند اندازه و طراحی سیلندر، پیکربندی پیستون و میله، فشار و جریان هیدرولیک، گزینههای سفارشیسازی، هماهنگسازی، حسگر بار، کنترل فشار و ملاحظات ایمنی، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند به طور مؤثر تغییرات در طول کورس و الزامات نیرو را در خود جای دهند. این انعطافپذیری به سیلندرهای هیدرولیک اجازه میدهد تا برای برآورده کردن نیازهای خاص طیف وسیعی از کاربردها، متناسب با عملکرد و کارایی بهینه، تنظیم شوند.
ویرایشگر توسط CX 2023-10-19
