Descrizione del prodotto
Custom Hoist Front End Loader Telescopic Hydraulic Cylinder
| Modello | Rated Press(Mpa) | Lift capacity(T) | Weight(KG) | Oil Port | Oil Volume(L) |
| FE 4TG-F169*4620-1479 | 20 | 51-83 | 206 | 1″SAE | 78 |
| FE 4TG-F169*5180-1604 | 20 | 50-83 | 227 | 1″SAE | 88 |
| FE 5TG-F169*5355-1394 | 20 | 35-66 | 212 | 1″SAE | 80 |
| FE 5TG-F169*5780-1559 | 20 | 34-60 | 224 | 1″SAE | 87 |
| FE 5TG-F169*6180-1559 | 20 | 34-58 | 236 | 1″SAE | 93 |
| FE 5TG-F169*6480-1604 | 20 | 34-56 | 247 | 1″SAE | 97 |
| FE 5TG-F191*6180-1527 | 20 | 49-84 | 281 | 1″SAE | 122 |
| FE 5TG-F214*7130-1722 | 20 | 60-84 | 380 | 1″SAE | 188 |
| Cylinder Tube O.D. | 131mm-242mm |
| Operating Pressure | 16 MPa-20 MPa |
| Numbers of Stage | 3, 4, 5, 6 |
| Largest Moving Stage Diameter | 110mm-214mm |
| Colpo | 2900mm-9030mm |
| Closed Length | 1320mm-2177mm |
| Extended Length | 4220mm-11207mm |
| Plunger Mount Thickness | 42mm-52mm |
| Warranty Period | 14 months after date of production |
| Piston rod head radius | 53-62mm |
| Oil Port | G1/1”SAE |
| Cardinal Axi | 60mm-65mm |
| Port Size | 50mm-60mm |
Company Introduction:
ZheJiang CHINAMFG hydraulic co., ltd. sets up in 1994, is a specialized custom hydraulic cylinder for tipper truck manufacturing enterpirise which takes up with design, manufacturer, sell hydraulic products. The company covers an area of 180,000 square meters, with 500 emplayees in it. There are 700 sets of manufacturing equipments, such as cold drawing production lines, surface treatment production line, boring and rolling production line, various of digital-control machining and testing equipment.
>Professional manufacturer& supplier of Hydraulic Cylinders for more than 20 years;
>Hydraulic Cylinders Certification ISO9001:2008, SGS, TS16949, RoHS, CNAS Certification;
>Experience in export North America, Australia, Asia, Middle East, Africa;
>Hydraulic Cylinders can be Make according to client’s requirements;
>The Hydraulic Cylinders can be used for Dump Truck, Tipper Truck, Trailer, Agricultural Machinery, Engineering Machinery, Garbage Truck, Landing Platform etc;
>We are the supplier of Sinotruk, CNHTC, CIMC, Wuzheng, Beiben Truck, Baic Group, FOTON, HOWO, JAC, ZheJiang Hyundai, Xihu (West Lake) Dis.n, ZheJiang Automobile, most of famous truck manufacturing and refitting company use our telescopic cylinder as first choice.
Mostre e clienti:
>We are the supplier of Sinotruk, CNHTC, CIMC, Wuzheng, Beiben Truck, Baic Group, FOTON, HOWO, JAC, ZheJiang Hyundai, Xihu (West Lake) Dis.n, ZheJiang Automobile, most of famous truck manufacturing and refitting company use our telescopic cylinder as first choice.
>We attended each Bauma exhibition, la fiera di livello mondiale per macchine edili, macchine per materiali da costruzione, macchine per l'industria mineraria e guadagnare molte più opportunità per espandere la nostra attività al mercato estero.
Controllo qualità:
>All specification is designed by professional engineer.
>All material is high quality-Seal kits were purchased from USA, Japan, UK and Sweden.
>All material is processed by skilled workers and advanced CNC lathe
>All cylinders are 100% tested before package to ensure every cylinder is qualified for its purpose
>Package is air cushion film for each cylinder and steel case for all cylinders to ensure goods can arrive at customer safely
>One year warranty and long time track service is offered to solve any problems you meet after sale.
Certificato:
Garanzia e assistenza post-vendita:
>7 x 24 hours technical support through email
>Goods will be delivered safely on time
>One year guarantee after destination port arrival
>Life long time track service
Domande frequenti:
D1. Quali sono gli aspetti in comune tra il vostro cilindro e quello di CHINAMFG?
A: Stessa struttura interna.
Stesse dimensioni esterne e stesse misure di montaggio. È intercambiabile con Hyva.
D2. Rispetto alle bombole CINAMFG, quali sono i vantaggi delle vostre bombole?
A: 1. Le aste sono cromate.
2. I tubi vengono temprati e rinvenuti.
3. Il foro interno del tubo viene lavorato con una macchina alesatrice per fori profondi. La rugosità superficiale è di 0,4 Ra.
e il grado circolare è 0,571.
4. Buona qualità a un prezzo inferiore.
D3: Siete un'azienda manifatturiera o commerciale?
A: Manufacture, we are the leader manufacturer of hydraulic industry in China with 20 years’ experience and technology accumulation. With strong technical team we could solve any annoyance of you.
D4: Avete un sistema di controllo qualità?
A: Sì, il sistema di gestione della qualità introdotto è: ISO/TS 16949:2009 - certificato da NQA e IATF cert.
Q5: How can i get a booklet and buy a cylinder from you?
A: Facilissimo! Lasciami un messaggio, inviami un'email o chiamami direttamente, fammi sapere che sei interessato ai nostri prodotti. Ti contatterò presto per fornirti maggiori dettagli!
D6: Potrebbe dirmi il prezzo della bombola?
A: 1. Si prega di fornire il disegno con i requisiti tecnici.
2. Si prega di indicare il numero di modello dopo aver consultato il nostro libretto di istruzioni.
3. Si prega di indicare la capacità di ribaltamento, il numero di stadi, la lunghezza a riposo, il tipo di montaggio e le dimensioni.
4. Vi prego inoltre di indicarmi le quantità, è molto importante.
D7: I vostri prodotti sono coperti da garanzia?
A: Yes, we have 1 year warranty. In this year, if the quality problem we will free repair for you.
Q8: Perdita interna nel cilindro idraulico?
A: Tre sono le cause principali delle perdite interne: sovraccarico, lucidatura non controllata e kit di guarnizioni di bassa qualità. Come è noto, in Cina i veicoli vengono spesso sovraccaricati; i nostri prodotti sono progettati per sopportare carichi eccessivi. Le nostre attrezzature all'avanguardia garantiscono un processo di lucidatura impeccabile. Inoltre, utilizziamo guarnizioni di marca importate/di alta qualità per soddisfare le esigenze dei clienti.
D9: Qual è il feedback sulla qualità dei vostri prodotti?
A: WE HAVE NEVER RECEIVED EVEN ONCE QUALITY COMPLAINT FOR MANY YEARS OF INTERNATIONAL BUSINESS.
D10: Potete aiutarmi a installare o consigliarmi quale tipo di cilindro idraulico o centralina idraulica dovrei utilizzare per una macchina specifica?
A: Sì, abbiamo 25 ingegneri esperti sempre pronti ad assistervi. Se non sapete quale tipo di cilindro idraulico sia più adatto alla vostra macchina, non esitate a contattarci: i nostri ingegneri progetteranno i prodotti più adatti alle vostre esigenze.
D11: Quali sono i tempi di consegna?
R: Entro 15 giorni per i campioni.
Per la produzione in serie, i tempi di consegna variano dai 15 ai 30 giorni, a seconda della qualità, del processo produttivo e di altri fattori.
D12: Qual è la vostra principale modalità di pagamento?
A: T/T, L/C, D/A, D/P either is available.
| Materiale: | acciaio inossidabile |
|---|---|
| Utilizzo: | Automazione e controllo |
| Struttura: | Telescopic Cylinder |
| Energia: | Idraulico |
| Standard: | Standard, ISO/Ts16949, ABS, API |
| Direzione della pressione: | Cilindro a semplice effetto |
| Personalizzazione: |
Disponibile
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In che modo i cilindri idraulici affrontano le sfide legate alla minimizzazione dell'attrito e dell'usura?
I cilindri idraulici impiegano diversi meccanismi e tecniche per ridurre al minimo l'attrito e l'usura, garantendo prestazioni ottimali e una lunga durata. Ridurre al minimo l'attrito e l'usura è fondamentale per i cilindri idraulici, in quanto contribuisce a mantenere l'efficienza, a ridurre il consumo energetico e a prevenire guasti prematuri. Ecco una spiegazione dettagliata di come i cilindri idraulici affrontano le sfide legate alla riduzione dell'attrito e dell'usura:
1. Lubrificazione:
– Una lubrificazione adeguata è essenziale per ridurre al minimo l'attrito e l'usura nei cilindri idraulici. I fluidi lubrificanti, come gli oli idraulici, vengono utilizzati per creare una sottile pellicola tra le superfici in movimento, riducendo il contatto diretto metallo-metallo. Questa pellicola lubrificante agisce come una barriera protettiva, riducendo l'attrito e prevenendo l'usura. Le normali procedure di manutenzione includono il monitoraggio e il mantenimento dei livelli di lubrificante appropriati per garantire una lubrificazione ottimale e ridurre al minimo le perdite per attrito.
2. Finiture superficiali:
– La finitura superficiale dei componenti nei cilindri idraulici svolge un ruolo cruciale nel minimizzare l'attrito e l'usura. Finiture superficiali più lisce, ottenute tramite lavorazione di precisione, rettifica o applicazione di rivestimenti speciali, riducono la rugosità superficiale e la resistenza all'attrito. Riducendo al minimo le irregolarità superficiali, il rischio di usura e danni da attrito si riduce significativamente, con conseguente miglioramento dell'efficienza e maggiore durata dei componenti.
3. Sistemi di tenuta di alta qualità:
– Sistemi di tenuta ben progettati e di alta qualità sono fondamentali per ridurre al minimo l'attrito e l'usura nei cilindri idraulici. Le guarnizioni impediscono perdite di fluido e contaminazioni, garantendo al contempo una lubrificazione adeguata. Materiali di tenuta avanzati, come il poliuretano o i materiali compositi, offrono un'eccellente resistenza all'usura e basse caratteristiche di attrito. Una progettazione ottimale della guarnizione e una corretta installazione assicurano una tenuta efficace, minimizzando l'attrito e l'usura tra il pistone e l'alesaggio del cilindro.
4. Corretto allineamento e spazi di sicurezza:
I cilindri idraulici devono essere correttamente allineati e avere giochi adeguati per ridurre al minimo l'attrito e l'usura. Un disallineamento o giochi eccessivi possono causare un aumento dell'attrito e un'usura irregolare, con conseguente guasto prematuro. Una corretta installazione, allineamento e manutenzione, comprese ispezioni periodiche e la regolazione dei giochi, contribuiscono a garantire un movimento fluido e uniforme del pistone all'interno del cilindro, riducendo l'attrito e l'usura.
5. Filtrazione e controllo della contaminazione:
– Una filtrazione efficace e un controllo adeguato della contaminazione sono essenziali per ridurre al minimo l'attrito e l'usura nei cilindri idraulici. I contaminanti, come particelle o umidità, possono agire come agenti abrasivi, accelerando l'usura e aumentando l'attrito. Implementando sistemi di filtrazione robusti e corrette pratiche di manutenzione, i sistemi idraulici possono prevenire l'ingresso di contaminanti, garantendo componenti puliti e correttamente lubrificati. I fluidi idraulici puliti contribuiscono a ridurre al minimo l'usura e l'attrito, migliorando le prestazioni e la durata.
6. Selezione dei materiali:
– La scelta dei materiali appropriati per i componenti dei cilindri idraulici è fondamentale per minimizzare l'attrito e l'usura. I componenti soggetti a elevate forze di attrito, come pistoni e alesaggi dei cilindri, possono essere realizzati con materiali ad alta resistenza all'usura, come l'acciaio temprato o i materiali compositi. Inoltre, la scelta di materiali con bassi coefficienti di attrito contribuisce a ridurre le perdite per attrito. Una corretta selezione dei materiali garantisce durata e minima usura nei componenti critici dei cilindri idraulici.
7. Manutenzione e ispezioni periodiche:
– Le pratiche di manutenzione e ispezione regolari sono fondamentali per identificare e risolvere potenziali problemi che potrebbero causare un aumento dell'attrito e dell'usura nei cilindri idraulici. La manutenzione programmata comprende controlli della lubrificazione, ispezioni delle guarnizioni e monitoraggio dei giochi. Rilevando e correggendo tempestivamente qualsiasi segno di usura o disallineamento, i cilindri idraulici possono essere mantenuti in condizioni ottimali, riducendo al minimo l'attrito e l'usura per tutta la loro durata operativa.
In sintesi, i cilindri idraulici impiegano diverse strategie per affrontare le sfide legate alla minimizzazione dell'attrito e dell'usura. Queste includono una lubrificazione adeguata, l'utilizzo di finiture superficiali idonee, sistemi di tenuta di alta qualità, il corretto allineamento e le tolleranze ottimali, l'implementazione di efficaci misure di filtrazione e controllo della contaminazione, la selezione di materiali appropriati e l'esecuzione di regolari interventi di manutenzione e ispezione. Grazie all'applicazione di queste pratiche, i cilindri idraulici possono ridurre al minimo l'attrito e l'usura, garantendo un funzionamento fluido ed efficiente e prolungando la durata complessiva del sistema.
Gestione delle sfide poste dalle diverse viscosità dei fluidi nei cilindri idraulici
I cilindri idraulici sono progettati per affrontare le sfide poste dalle diverse viscosità dei fluidi. La viscosità del fluido idraulico può variare in base alla temperatura, al tipo di fluido utilizzato e ad altri fattori. I sistemi idraulici devono essere in grado di gestire queste variazioni per garantire prestazioni ed efficienza ottimali. Vediamo come i cilindri idraulici gestiscono le sfide poste dalle diverse viscosità dei fluidi:
- Selezione del fluido: I cilindri idraulici sono progettati per funzionare con una vasta gamma di fluidi idraulici, ognuno con le proprie specifiche caratteristiche di viscosità. La scelta di un fluido appropriato con la viscosità desiderata è fondamentale per garantire prestazioni ottimali. I produttori forniscono linee guida relative all'intervallo di viscosità raccomandato per specifici sistemi e cilindri idraulici. Scegliendo il fluido giusto, i cilindri idraulici possono affrontare efficacemente le sfide poste dalle diverse viscosità dei fluidi.
- Compensazione della viscosità: I sistemi idraulici spesso integrano caratteristiche per compensare le variazioni di viscosità del fluido. Ad esempio, alcuni sistemi idraulici utilizzano valvole di compensazione della pressione che regolano la portata in base alla viscosità del fluido. Questa compensazione garantisce prestazioni costanti in diverse condizioni operative e con diverse viscosità del fluido. I cilindri idraulici lavorano in sinergia con questi meccanismi di compensazione per mantenere precisione e controllo, indipendentemente dalla viscosità del fluido.
- Controllo della temperatura: La viscosità dei fluidi dipende fortemente dalla temperatura. I cilindri idraulici utilizzano diversi meccanismi di controllo della temperatura per affrontare le problematiche poste dalle variazioni di viscosità indotte dalla temperatura. Scambiatori di calore, refrigeratori e valvole termostatiche sono comunemente impiegati per regolare la temperatura del fluido idraulico all'interno del sistema. Controllando la temperatura del fluido, i cilindri idraulici possono mantenere l'intervallo di viscosità desiderato, garantendo un funzionamento affidabile ed efficiente.
- Filtrazione efficiente: I contaminanti presenti nel fluido idraulico possono influenzarne la viscosità e le prestazioni complessive. I sistemi idraulici incorporano efficienti sistemi di filtrazione per rimuovere particelle e impurità dal fluido. Un fluido pulito con la viscosità appropriata garantisce un funzionamento ottimale dei cilindri idraulici. La manutenzione regolare e la sostituzione dei filtri sono essenziali per mantenere la viscosità del fluido desiderata e prevenire problemi legati alla contaminazione del fluido stesso.
- Lubrificazione adeguata: Le diverse viscosità dei fluidi possono influenzare le proprietà di lubrificazione all'interno dei cilindri idraulici. La lubrificazione è essenziale per ridurre al minimo l'attrito e l'usura tra le parti in movimento. I sistemi idraulici utilizzano lubrificanti specificamente formulati per l'intervallo di viscosità del fluido previsto. Una lubrificazione adeguata garantisce un funzionamento regolare e prolunga la durata dei cilindri idraulici, anche in presenza di viscosità del fluido variabili.
In sintesi, i cilindri idraulici impiegano diverse strategie per affrontare le problematiche associate alle diverse viscosità dei fluidi. Selezionando fluidi appropriati, integrando meccanismi di compensazione della viscosità, controllando la temperatura, implementando una filtrazione efficiente e garantendo una lubrificazione adeguata, i cilindri idraulici possono adattarsi alle variazioni di viscosità del fluido. Queste misure consentono ai sistemi idraulici di offrire prestazioni costanti, un controllo preciso e un funzionamento efficiente in un ampio intervallo di viscosità del fluido.
In che modo i cilindri idraulici garantiscono un movimento preciso e controllato nelle apparecchiature?
I cilindri idraulici sono ampiamente utilizzati in diverse apparecchiature e macchinari per fornire movimenti precisi e controllati. Sfruttano il fluido idraulico e i componenti meccanici per ottenere un posizionamento accurato, un funzionamento fluido e un controllo affidabile. Ecco una spiegazione dettagliata di come i cilindri idraulici garantiscono movimenti precisi e controllati nelle apparecchiature:
1. Principio idraulico:
I cilindri idraulici funzionano secondo la legge di Pascal, che afferma che la pressione esercitata su un fluido si trasmette in modo uniforme in tutte le direzioni. Il fluido idraulico è contenuto all'interno del cilindro e, quando viene applicata pressione, agisce sul pistone, generando una forza. Controllando la pressione e il flusso del fluido idraulico, è possibile regolare con precisione il movimento del cilindro, consentendo un movimento accurato e controllato.
2. Gestione della forza e del carico:
I cilindri idraulici sono progettati per gestire carichi e forze specifici. La forza generata dal cilindro idraulico dipende dalla pressione idraulica e dalla superficie del pistone. Regolando la pressione, è possibile controllare la forza erogata. Ciò consente una gestione precisa del carico e garantisce che il cilindro possa gestire la forza richiesta senza esercitare una forza eccessiva o insufficiente. Una corretta gestione del carico contribuisce al movimento preciso e controllato dell'apparecchiatura.
3. Valvole di controllo:
Le valvole di controllo svolgono un ruolo cruciale nella regolazione del flusso e della direzione del fluido idraulico all'interno del cilindro. Queste valvole consentono agli operatori di controllare l'estensione e la retrazione del cilindro, regolare la velocità di movimento e arrestare o mantenere il cilindro in qualsiasi posizione desiderata. Manipolando le valvole di controllo, è possibile ottenere movimenti precisi e controllati, consentendo agli operatori di posizionare le apparecchiature con accuratezza ed eseguire compiti specifici con precisione.
4. Controllo del flusso:
I cilindri idraulici incorporano valvole di controllo del flusso per gestire la portata del fluido idraulico. Queste valvole controllano la velocità di estensione e retrazione del cilindro, consentendo un movimento fluido e controllato. Regolando la portata, gli operatori possono controllare con precisione la velocità del cilindro, assicurandosi che si muova alla velocità desiderata senza movimenti bruschi o irregolari. Il controllo del flusso contribuisce alla precisione e al controllo complessivi del movimento dell'apparecchiatura.
5. Rilevamento della posizione:
– Per garantire movimenti precisi, i cilindri idraulici possono essere dotati di dispositivi di rilevamento della posizione, come trasduttori lineari o sensori di prossimità. Questi sensori forniscono un feedback sulla posizione del cilindro, consentendo un controllo accurato della posizione e sistemi di controllo a circuito chiuso. Monitorando continuamente la posizione, il movimento dell'apparecchiatura può essere controllato con elevata precisione, garantendo un posizionamento e un funzionamento precisi.
6. Controllo proporzionale:
– I sistemi idraulici avanzati utilizzano la tecnologia di controllo proporzionale, che consente un controllo preciso e accurato del movimento del cilindro idraulico. Le valvole proporzionali, spesso azionate da sistemi di controllo elettronici, offrono portate variabili e regolazioni di pressione. Questa tecnologia permette un controllo preciso di velocità, forza e posizione, garantendo un movimento estremamente accurato e controllato delle apparecchiature.
7. Ammortizzazione e smorzamento:
– I cilindri idraulici possono incorporare meccanismi di ammortizzazione e smorzamento per garantire un movimento fluido e controllato a fine corsa. Elementi di ammortizzazione, come cuscinetti regolabili o ammortizzatori, riducono l'impatto e decelerano il cilindro prima che raggiunga la fine corsa. Ciò previene arresti bruschi e minimizza le vibrazioni, contribuendo a un movimento preciso e controllato.
8. Compensazione del carico:
Alcuni sistemi idraulici utilizzano meccanismi di compensazione del carico per mantenere un movimento preciso anche in presenza di variazioni di carico. I sistemi di rilevamento del carico monitorano la richiesta di carico e regolano di conseguenza la pressione e la portata idraulica per soddisfare tale richiesta. Questa compensazione garantisce che il movimento dell'apparecchiatura rimanga preciso e controllato, indipendentemente dalle variazioni del carico applicato.
In sintesi, i cilindri idraulici garantiscono movimenti precisi e controllati nelle apparecchiature grazie all'applicazione di principi idraulici, alla gestione della forza e del carico, a valvole di controllo, al controllo del flusso, al rilevamento della posizione, al controllo proporzionale, a meccanismi di ammortizzazione e smorzamento e alla compensazione del carico. Queste caratteristiche e tecnologie consentono agli operatori di ottenere un posizionamento accurato, un funzionamento fluido e un controllo affidabile, permettendo alle apparecchiature di svolgere i compiti con precisione ed efficienza. La combinazione di potenza idraulica e un'attenta progettazione garantisce che i cilindri idraulici offrano movimenti precisi e controllati in un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Modificato da CX il 18/10/2023
