Descrizione del prodotto
1. Il cilindro idraulico può essere utilizzato con la stazione idraulica.
2. La selezione avviene come segue.
3. Le teste dei cilindri anteriore e posteriore di questa serie di cilindri idraulici sono realizzate in acciaio al carbonio.
4. Struttura robusta.
5. L'albero è realizzato in barra di acciaio al carbonio medio S45C. La superficie è placcata duramente e lucidata a specchio. Presenta elevata rigidità, resistenza all'usura e alla corrosione.
6. La parete interna del cilindro idraulico è realizzata in tubo di acciaio al carbonio Twilight, mentre quella del cilindro a induzione è realizzata in tubo di acciaio inossidabile Twilight.
7. L'endpoint può scegliere di impostare il dispositivo buffer.
Specifiche
| Foro | Φ20,Φ25,Φ32,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Ictus totale | 40,50,60,80,90,100,100 |
| Olio di azionamento | iso vg68 |
| Pressione massima di utilizzo | 210 kgf/cm |
| intervallo di temperatura di funzionamento | -10~+60°C |
Come ordinare
| Foro | Φ20,Φ25,Φ30,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Colpo | 20-2000 mm |
| Tipo di asta | filettatura femmina, filettatura maschio |
| quantità di asta | asta a estremità singola, asta a doppia estremità |
Imballaggio e consegna
Chi siamo
HangZhou you jia xin machinery equipment Co., Ltd è stata fondata nel 2006 ed è uno dei principali produttori di cilindri idraulici in Cina, specializzato nella produzione di cilindri idraulici per diverse tipologie di attrezzature. La nostra gamma di prodotti comprende cilindri standard (a doppio effetto e a semplice effetto), cilindri a tiranti, cilindri ultrasottili, cilindri con stelo saldato e cilindri personalizzati in base alle richieste dei nostri clienti. Collaboriamo con prestigiose aziende statali come Zijin Mining e siamo ampiamente riconosciuti nel settore dei cilindri per l'elevato livello di servizio che offriamo.
L'azienda attualmente impiega 135 dipendenti, di cui 8 addetti alla ricerca e sviluppo e tecnici ingegneri, e ha ottenuto 35 brevetti per il marchio "yozece". Attualmente, lo stabilimento dispone di 3 basi produttive, che coprono un'area di 12.000 m². Nel 2015 il fatturato annuo ha superato i 100 milioni di Yuan.
Fase di prevendita: Il nostro team di ingegneri unisce decenni di esperienza alla tecnologia assistita da computer. Indipendentemente dall'applicazione, dalla sfida progettuale o dalla posizione geografica, i nostri ingegneri possono collaborare con voi per sviluppare le soluzioni idrauliche personalizzate più adatte alle vostre esigenze.
Durante la produzione, disponiamo di attrezzature semiautomatiche e completamente automatiche per la produzione di singoli pezzi fino a grandi quantità. Inoltre, il nostro sistema ERP proprietario e sviluppato su misura consente di ottenere preventivi rapidi e di sincronizzare in modo efficiente la pianificazione del processo produttivo. Questo strumento offre ai nostri clienti tempi di consegna ridotti, garantendo al contempo consegne puntuali.
Assistenza post-vendita: Tutti i cilindri idraulici da noi prodotti sono coperti da una garanzia limitata di 3 anni. Offriamo inoltre supporto tecnico professionale e consulenza a vita.
Per qualsiasi domanda o esigenza relativa ai cilindri idraulici, CHINAMFG è a vostra disposizione.
Domande frequenti
- Accettate ordini di produzione OEM?
Sì! Accettiamo ordini OEM, quindi possiamo offrire il miglior prezzo e un servizio di prima classe.
- Potremmo avere dei campioni in piccole quantità?
Sì! Comprendiamo l'importanza del test di qualità e siamo lieti di realizzare un campione per voi. Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) può essere di 1 pezzo.
- Potete fornirci un campione gratuito? In quanto tempo possiamo aspettarci di riceverlo?
Il campione può essere gratuito se viene versato un acconto per un ordine futuro. I campioni personalizzati richiedono 5-10 giorni per la realizzazione. I campioni standard possono essere spediti entro 2 giorni.
- Quanto tempo richiede la produzione?
Di solito circa 30 giorni.
- Che cos'è la garanzia?
1 anno dalla data della polizza di carico.
| Certificazione: | ISO9001 |
|---|---|
| Pressione: | Bassa pressione |
| Temperatura di lavoro: | Alta temperatura |
| Metodo di recitazione: | Doppia azione |
| Metodo di lavoro: | Viaggio dritto |
| Forma modificata: | Tipo regolamentato |
| Campioni: |
US$ 100/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
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| Personalizzazione: |
Disponibile
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Come si confrontano i cilindri idraulici con altri metodi di generazione di forza, come i motori elettrici?
I cilindri idraulici e i motori elettrici rappresentano due metodi diversi di generazione di forza, con caratteristiche e applicazioni distinte. Sebbene entrambi siano in grado di generare forza, differiscono per principi di funzionamento, prestazioni e idoneità a specifiche applicazioni. Ecco un confronto dettagliato tra cilindri idraulici e motori elettrici:
1. Principio di funzionamento:
– Cilindri idraulici: I cilindri idraulici generano forza convertendo la pressione del fluido in movimento lineare. Sono costituiti da un corpo cilindrico, un pistone, uno stelo del pistone e fluido idraulico. Quando il fluido idraulico pressurizzato entra nel cilindro, spinge contro il pistone, provocando l'estensione o la retrazione dello stelo e generando così una forza lineare.
– Motori elettrici: I motori elettrici generano forza convertendo l'energia elettrica in movimento rotatorio. Sono costituiti da statore, rotore e campo elettromagnetico. Quando una corrente elettrica viene applicata agli avvolgimenti del motore, si crea un campo magnetico che interagisce con il rotore, facendolo ruotare e generando coppia.
2. Forza e potenza:
– Cilindri idraulici: I cilindri idraulici sono noti per la loro elevata capacità di forza. Possono generare forze lineari considerevoli, il che li rende adatti ad applicazioni gravose che richiedono il sollevamento, la spinta o il traino di carichi pesanti. I sistemi idraulici possono fornire un'elevata forza in uscita anche a basse velocità, consentendo un controllo preciso sull'applicazione della forza. Tuttavia, i sistemi idraulici in genere funzionano a velocità inferiori rispetto ai motori elettrici.
– Motori elettrici: I motori elettrici eccellono nel fornire elevate velocità di rotazione e sono comunemente utilizzati per applicazioni che richiedono movimenti rapidi. Sebbene i motori elettrici possano generare una coppia significativa, tendono ad avere una forza in uscita inferiore rispetto ai cilindri idraulici. I motori elettrici sono adatti per applicazioni che implicano un movimento rotatorio continuo, come l'azionamento di nastri trasportatori, macchinari rotanti o la propulsione di veicoli.
3. Controllo e precisione:
– Cilindri idraulici: I sistemi idraulici offrono un controllo eccellente su forza, velocità e posizionamento. Regolando il flusso del fluido idraulico, è possibile controllare con precisione la forza e la velocità dei cilindri idraulici. I sistemi idraulici possono fornire accelerazioni e decelerazioni graduali, consentendo movimenti fluidi e precisi. Questo livello di controllo rende i cilindri idraulici particolarmente adatti ad applicazioni che richiedono un posizionamento preciso, come nell'automazione industriale o nelle macchine edili.
– Motori elettrici: Anche i motori elettrici offrono un controllo preciso della velocità e del posizionamento. Attraverso tecniche di controllo del motore come la variazione di tensione, frequenza o modulazione di larghezza di impulso (PWM), la velocità di rotazione e la posizione dei motori elettrici possono essere controllate con precisione. I motori elettrici sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono un controllo preciso della velocità, come la robotica, le macchine CNC o i sistemi servoassistiti.
4. Efficienza e consumo energetico:
– Cilindri idraulici: I sistemi idraulici possono essere molto efficienti, soprattutto se dimensionati e progettati correttamente. Tuttavia, i sistemi idraulici presentano in genere maggiori perdite di energia dovute a fattori quali perdite di fluido, attrito e generazione di calore. L'efficienza complessiva di un sistema idraulico dipende dalla progettazione, dalla selezione dei componenti e dalle pratiche di manutenzione. I sistemi idraulici richiedono un'unità di potenza idraulica per pressurizzare il fluido idraulico, il che consuma ulteriore energia.
– Motori elettrici: I motori elettrici possono avere un'elevata efficienza, soprattutto se utilizzati in condizioni operative ottimali. Rispetto ai sistemi idraulici, i motori elettrici presentano minori perdite di energia, principalmente grazie all'assenza di perdite di fluido e a minori perdite per attrito. L'efficienza complessiva di un motore elettrico dipende da fattori quali la progettazione del motore, le condizioni di carico e le tecniche di controllo. I motori elettrici necessitano di una fonte di alimentazione elettrica e il loro consumo energetico dipende dalla potenza nominale del motore e dalla durata del funzionamento.
5. Considerazioni ambientali:
– Cilindri idraulici: I sistemi idraulici utilizzano in genere fluidi idraulici che possono rappresentare un problema ambientale in caso di perdite o di smaltimento improprio. La scelta del fluido idraulico può influire su fattori quali la biodegradabilità, la tossicità e i potenziali rischi ambientali. Una corretta manutenzione e l'adozione di pratiche di prevenzione delle perdite sono essenziali per ridurre al minimo l'impatto ambientale dei sistemi idraulici.
– Motori elettrici: I motori elettrici sono generalmente considerati più ecologici poiché non richiedono fluidi idraulici. Tuttavia, l'impatto ambientale dei motori elettrici dipende dalla fonte di energia elettrica utilizzata per alimentarli. Se alimentati da fonti di energia rinnovabile, come l'energia solare o eolica, i motori elettrici possono offrire una soluzione più ecologica rispetto ai sistemi idraulici.
6. Idoneità all'applicazione:
– Cilindri idraulici: I cilindri idraulici sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono un'elevata forza in uscita, un controllo preciso e una lunga durata. Sono ampiamente impiegati in settori quali l'edilizia, la produzione, l'industria mineraria e aerospaziale. I sistemi idraulici sono particolarmente adatti per applicazioni gravose, come il sollevamento di oggetti pesanti, l'azionamento di macchinari pesanti o il controllo di movimenti su larga scala.
Motori elettrici: I motori elettrici sono ampiamente utilizzati in vari settori e applicazioni che richiedono movimento rotatorio, controllo della velocità e posizionamento preciso. Si trovano comunemente in elettrodomestici, trasporti, robotica, sistemi HVAC e automazione. I motori elettrici sono adatti per applicazioni che prevedono un movimento rotatorio continuo, come l'azionamento di nastri trasportatori, macchinari rotanti o l'alimentazione di veicoli. In sintesi, cilindri idraulici e motori elettrici hanno principi di funzionamento, capacità di forza, caratteristiche di controllo, livelli di efficienza e idoneità applicativa differenti. I cilindri idraulici eccellono nel fornire un'elevata forza in uscita, un controllo preciso e una lunga durata, il che li rende ideali per applicazioni gravose. I motori elettrici, d'altra parte, offrono elevate velocità di rotazione, un controllo preciso della velocità e sono comunemente utilizzati per applicazioni che prevedono un movimento rotatorio continuo. La scelta tra cilindri idraulici e motori elettrici dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, tra cui il tipo di movimento, la forza in uscita, la precisione del controllo e le considerazioni ambientali.
Gestione delle sfide poste dalle diverse viscosità dei fluidi nei cilindri idraulici
I cilindri idraulici sono progettati per affrontare le sfide poste dalle diverse viscosità dei fluidi. La viscosità del fluido idraulico può variare in base alla temperatura, al tipo di fluido utilizzato e ad altri fattori. I sistemi idraulici devono essere in grado di gestire queste variazioni per garantire prestazioni ed efficienza ottimali. Vediamo come i cilindri idraulici gestiscono le sfide poste dalle diverse viscosità dei fluidi:
- Selezione del fluido: I cilindri idraulici sono progettati per funzionare con una vasta gamma di fluidi idraulici, ognuno con le proprie specifiche caratteristiche di viscosità. La scelta di un fluido appropriato con la viscosità desiderata è fondamentale per garantire prestazioni ottimali. I produttori forniscono linee guida relative all'intervallo di viscosità raccomandato per specifici sistemi e cilindri idraulici. Scegliendo il fluido giusto, i cilindri idraulici possono affrontare efficacemente le sfide poste dalle diverse viscosità dei fluidi.
- Compensazione della viscosità: I sistemi idraulici spesso integrano caratteristiche per compensare le variazioni di viscosità del fluido. Ad esempio, alcuni sistemi idraulici utilizzano valvole di compensazione della pressione che regolano la portata in base alla viscosità del fluido. Questa compensazione garantisce prestazioni costanti in diverse condizioni operative e con diverse viscosità del fluido. I cilindri idraulici lavorano in sinergia con questi meccanismi di compensazione per mantenere precisione e controllo, indipendentemente dalla viscosità del fluido.
- Controllo della temperatura: La viscosità dei fluidi dipende fortemente dalla temperatura. I cilindri idraulici utilizzano diversi meccanismi di controllo della temperatura per affrontare le problematiche poste dalle variazioni di viscosità indotte dalla temperatura. Scambiatori di calore, refrigeratori e valvole termostatiche sono comunemente impiegati per regolare la temperatura del fluido idraulico all'interno del sistema. Controllando la temperatura del fluido, i cilindri idraulici possono mantenere l'intervallo di viscosità desiderato, garantendo un funzionamento affidabile ed efficiente.
- Filtrazione efficiente: I contaminanti presenti nel fluido idraulico possono influenzarne la viscosità e le prestazioni complessive. I sistemi idraulici incorporano efficienti sistemi di filtrazione per rimuovere particelle e impurità dal fluido. Un fluido pulito con la viscosità appropriata garantisce un funzionamento ottimale dei cilindri idraulici. La manutenzione regolare e la sostituzione dei filtri sono essenziali per mantenere la viscosità del fluido desiderata e prevenire problemi legati alla contaminazione del fluido stesso.
- Lubrificazione adeguata: Le diverse viscosità dei fluidi possono influenzare le proprietà di lubrificazione all'interno dei cilindri idraulici. La lubrificazione è essenziale per ridurre al minimo l'attrito e l'usura tra le parti in movimento. I sistemi idraulici utilizzano lubrificanti specificamente formulati per l'intervallo di viscosità del fluido previsto. Una lubrificazione adeguata garantisce un funzionamento regolare e prolunga la durata dei cilindri idraulici, anche in presenza di viscosità del fluido variabili.
In sintesi, i cilindri idraulici impiegano diverse strategie per affrontare le problematiche associate alle diverse viscosità dei fluidi. Selezionando fluidi appropriati, integrando meccanismi di compensazione della viscosità, controllando la temperatura, implementando una filtrazione efficiente e garantendo una lubrificazione adeguata, i cilindri idraulici possono adattarsi alle variazioni di viscosità del fluido. Queste misure consentono ai sistemi idraulici di offrire prestazioni costanti, un controllo preciso e un funzionamento efficiente in un ampio intervallo di viscosità del fluido.
In che modo i cilindri idraulici si adattano alle variazioni di lunghezza della corsa e di forza richiesta?
I cilindri idraulici sono progettati per adattarsi a variazioni di lunghezza della corsa e di forza richiesta, offrendo flessibilità e adattabilità a diverse applicazioni. Possono essere personalizzati per soddisfare esigenze specifiche considerando fattori quali il diametro del pistone, il diametro dello stelo, la pressione idraulica e il design del cilindro. Ecco una spiegazione dettagliata di come i cilindri idraulici si adattano alle variazioni di lunghezza della corsa e di forza richiesta:
1. Dimensioni e design del cilindro:
I cilindri idraulici sono disponibili in diverse dimensioni e configurazioni per adattarsi a differenti lunghezze di corsa e requisiti di forza. Il diametro del cilindro, l'area del pistone e il diametro dello stelo sono fattori chiave che determinano la forza erogata. Diametri del cilindro e aree del pistone maggiori possono generare una forza maggiore, mentre diametri minori sono adatti ad applicazioni che richiedono una forza inferiore. Selezionando le dimensioni e la configurazione del cilindro appropriate, è possibile soddisfare efficacemente le diverse lunghezze di corsa e i requisiti di forza.
2. Configurazioni di pistone e biella:
I cilindri idraulici possono essere progettati con diverse configurazioni di pistone e stelo per adattarsi alle variazioni di lunghezza della corsa. I cilindri a semplice effetto hanno un solo pistone e possono fornire una corsa in una sola direzione. I cilindri a doppio effetto hanno un pistone su entrambi i lati, consentendo corse in entrambe le direzioni. I cilindri telescopici sono costituiti da più stadi che possono estendersi e ritrarsi, fornendo una lunghezza di corsa maggiore rispetto ai cilindri standard. Selezionando la configurazione di pistone e stelo appropriata, è possibile ottenere la lunghezza di corsa desiderata.
3. Pressione e portata idraulica:
La pressione idraulica e la portata fornite al cilindro svolgono un ruolo cruciale nell'adattarsi alle variazioni di forza richieste. L'aumento della pressione idraulica incrementa la forza erogata dal cilindro, consentendogli di gestire forze maggiori. Regolando la pressione e la portata tramite valvole e pompe idrauliche, è possibile controllare la forza erogata e adattarla alle specifiche esigenze dell'applicazione.
4. Personalizzazione e sartorialità:
I cilindri idraulici possono essere personalizzati e adattati per soddisfare specifici requisiti di corsa e forza. I produttori offrono un'ampia gamma di dimensioni, corse e capacità di forza tra cui scegliere. Inoltre, è possibile realizzare cilindri progettati su misura per applicazioni particolari con esigenze specifiche di corsa e forza. Collaborando a stretto contatto con i produttori di cilindri idraulici, è possibile ottenere cilindri che corrispondano esattamente ai requisiti di corsa e forza richiesti.
5. Cilindri multipli e sincronizzazione:
– Nelle applicazioni che richiedono forze elevate o corse più lunghe, è possibile utilizzare più cilindri idraulici in combinazione. Sincronizzando il movimento di più cilindri attraverso il sistema idraulico, è possibile aumentare efficacemente la corsa e la forza erogata. La sincronizzazione può essere ottenuta tramite collegamenti meccanici, controlli elettronici o circuiti idraulici, garantendo un movimento coordinato e una distribuzione uniforme della forza tra i cilindri.
6. Rilevamento del carico e controllo della pressione:
– I sistemi idraulici possono integrare meccanismi di rilevamento del carico e di controllo della pressione per adattarsi alle variazioni dei requisiti di forza. I sistemi di rilevamento del carico monitorano la richiesta di carico e regolano di conseguenza la pressione idraulica, garantendo che il cilindro eroghi la forza richiesta senza esercitare una forza eccessiva. Le valvole di controllo della pressione regolano la pressione all'interno del sistema idraulico, consentendo un controllo e una regolazione precisi della forza erogata in base alle esigenze dell'applicazione.
7. Considerazioni sulla sicurezza:
– Quando si devono gestire variazioni nella lunghezza della corsa e nei requisiti di forza, è essenziale considerare i fattori di sicurezza. I cilindri idraulici devono essere selezionati e progettati con un margine di sicurezza adeguato per gestire carichi imprevisti o variazioni nelle condizioni operative. È possibile integrare meccanismi di sicurezza come valvole di protezione da sovraccarico e valvole di sicurezza per prevenire danni o guasti in situazioni in cui i limiti di forza vengono superati.
Considerando fattori quali dimensioni e design del cilindro, configurazioni di pistone e stelo, pressione e portata idraulica, opzioni di personalizzazione, sincronizzazione, rilevamento del carico, controllo della pressione e considerazioni di sicurezza, i cilindri idraulici possono adattarsi efficacemente alle variazioni di lunghezza della corsa e di forza richiesta. Questa flessibilità consente di personalizzare i cilindri idraulici per soddisfare le esigenze specifiche di un'ampia gamma di applicazioni, garantendo prestazioni ed efficienza ottimali.
curato da CX 2023-11-15
