Penerangan Produk
Penerangan Produk
Product Application
ETERNAL company design and manufacture hydraulic cylinders for different applications:
1.Construction machinery
2.Mining machinery
3.Hydraulic press, including Forging press, Die casting machine, Injection Molding Machine, etc.
4.Extrusion press
5.Metallurgical machinery, like Rolling Mill Servo
6.Hoisting machinery, including marine jib crane,marine crane,hydraulic knuckle boom marine crane,etc.
7.Excavating machinery, used in telescopic boms, knuckle booms, fixed double taper booms,etc.
8.Petroleum drilling machinery
9.Hydraulic lifting platform
10.Marine equipment
11.Hydro power project
Design
Not only we could manufacture all kinds of heavy duty hydraulic cylinder on hydraulic press according to the drawing from customers,but also we could make a design according to customers’requirements. If you require our engineer to make a design, please advise us thefollowing specification :
1. Rated pressure
2. Working pressure
3. Test pressure
4. Working condition and environment ,for example ,temperature ,working frequency
5. Pulling force ,and return stroke force
6. Pulling and return speed
7. Assembly size
8. Seal ring requirements .For example , brand ,seal material etc .
9. Tube and piston rod raw material requirements
10. Piston rod surface treatment requirements, for example chromating film thickness , Surface hardness etc .
11. Painting and other spare parts requirements .
Manufacturing capability and cylinder size range
Max bore diameter: Ø1200mm
Max stroke: 12Meter
Max text pressure: 50MPa
Detailed Images
1.Cylinder tube
According to the cylinder pressure and inside diameter size, different steel tube Would be choosed.
ID ≤300mm, choose cold rolled precision seamless tube
300mm≤ID ≤500mm, choose hot rolled seamless tube
500mm≤ID ≤1000mm, choose forged tube
Steel grade : SAE1571, SAE1045, 27SiMn , S355JR, S355J2G3, St52-3, SUS304, SUS316L etc .
Inside boring and honing , roughness R0.2-R0.3
Inside chromating : if necessary ,tube inside chromating could be applied
2Piston rod
steel grade : SAE1045, 42CrMo4, SUS410 ,SUS420, SUS304, SUS316L
Eternal company ensure that every piece piston rod would be surface hardened before chromating, surface hardness is HRC55~60 , Chromating film thickness is 0.03~0.04mm if there is no other specific requirements.
3.Seal ring and O ring
According to the customers’ requirements and working condition, CHINAMFG company would choose suitable
seal ring kit, seal ring brand include: Parker, Merkel, NOK, HangZhou Rubber institute, ZheJiang brand etc. CHINAMFG company would supply suitable seal solution for their customer so that hydraulic cylinder has more lifetime, easy maintenance and simple repairing.
4.Tube and flange welding
The welding on cylinder tube and flange would be Ultrasonic tested every time, the welding seam would be
cleaned before machining. CHINAMFG company ensure that every welding seam has no any leak during lifetime.
5.Assembly and pressure test
Before hydraulic cylinder is assemblied, every spare parts would be measured and cleaned. After hydraulic cylinder is assemblied, pressure test would be carried out 1 By one, CHINAMFG company ensure that testingpressure is higher 30%-50% than working pressure, and pressure holding time 30~60 minutes is necessary. Every piece hydraulic cylinder must be tested completely without any leak.
Packing & Delivery
Our Company
Profil Syarikat
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Co., Ltd was established in 22, Apr. 2008. Our products mainly including: hydraulic baler, hydraulic shear, hydraulic cylinder and metallurgical Equipment. We could manufacture all kinds of hydraulic baler and hydraulic shear, pressure up to 1000 tons, and our machines have been exported to many countries.
Our hydraulic cylinders are widely used in construction machinery, mining machinery, hydro power project, offshore drilling platform, steel plant equipment, marine machinery, hydraulic lifting system, metallurgical equipment, forging equipment etc. Max cylinder bore size reach 1,000 mm, max cylinder stroke reach 12 meter, max test pressure could reach 50Mpa. Our cylinder has passed through BV certification.
We could also manufacture all kinds of metal extrusion press, pipe upsetting machine, including all kinds of steel plant spare parts.
Our factory has 15,000 square CHINAMFG and have heavy duty workshop with area 8,000 square meters. There is double layer crane in the work shop. The lifting height could reach 16 meter while lifting capacity could reach 75 tons.
Our company passed the ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007, BV marine certification, API certification etc. Till now, our products have been exported to nearly 50 countries and own good reputation from our customers. You are welcome to visit our company.
| Pensijilan: | CE |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Sederhana |
| Suhu Kerja: | Suhu Rendah |
| Cara Lakonan: | Lakonan Tunggal |
| Kaedah Kerja: | Perjalanan Lurus |
| Borang yang Diselaraskan: | Jenis Terkawal |
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|

Bolehkah silinder hidraulik disepadukan dengan telematik moden dan pemantauan jarak jauh?
Ya, silinder hidraulik sememangnya boleh disepadukan dengan sistem telematik dan pemantauan jarak jauh moden. Penyepaduan silinder hidraulik dengan telematik dan teknologi pemantauan jarak jauh menawarkan pelbagai faedah, termasuk kecekapan operasi yang dipertingkatkan, amalan penyelenggaraan yang lebih baik dan peningkatan produktiviti keseluruhan. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang bagaimana silinder hidraulik boleh disepadukan dengan telematik dan pemantauan jarak jauh moden:
1. Integrasi Sensor:
– Silinder hidraulik boleh dilengkapi dengan pelbagai sensor untuk mengumpulkan data masa nyata tentang prestasi dan keadaan operasinya. Sensor seperti transduser tekanan, sensor suhu, sensor kedudukan dan sensor beban boleh disepadukan terus ke dalam silinder atau komponen yang berkaitan dengannya. Sensor ini memberikan maklumat berharga tentang parameter seperti tekanan, suhu, kedudukan dan beban, membolehkan pemantauan dan analisis jarak jauh terhadap tingkah laku silinder.
2. Penghantaran Data:
– Data yang dikumpul daripada sensor dalam silinder hidraulik boleh dihantar secara wayarles atau melalui sambungan berwayar ke sistem pemantauan pusat. Teknologi komunikasi wayarles seperti Bluetooth, Wi-Fi atau rangkaian selular boleh digunakan untuk menghantar data dalam masa nyata. Secara alternatif, sambungan berwayar seperti Ethernet atau bas CAN boleh digunakan untuk penghantaran data. Pilihan kaedah komunikasi bergantung pada keperluan khusus aplikasi dan infrastruktur yang tersedia.
3. Sistem Pemantauan Jauh:
– Sistem pemantauan jarak jauh menerima dan memproses data yang dihantar daripada silinder hidraulik. Sistem ini boleh berasaskan awan atau dihoskan pada pelayan tempatan, bergantung pada pelaksanaannya. Sistem pemantauan jarak jauh mengumpul dan menganalisis data untuk memberikan pandangan tentang prestasi, kesihatan dan corak penggunaan silinder. Operator dan kakitangan penyelenggaraan boleh mengakses sistem pemantauan melalui antara muka berasaskan web atau aplikasi perisian khusus untuk melihat data masa nyata, menerima makluman dan menjana laporan.
4. Pemantauan Keadaan dan Penyelenggaraan Ramalan:
– Integrasi dengan telematik dan pemantauan jarak jauh membolehkan pemantauan keadaan dan penyelenggaraan ramalan silinder hidraulik. Dengan menganalisis data yang dikumpul, corak dan trend dapat dikenal pasti, membolehkan pengesanan isu atau anomali yang berpotensi sebelum ia menjadi masalah besar. Algoritma penyelenggaraan ramalan boleh digunakan pada data untuk menjana jadual penyelenggaraan, mengesyorkan penggantian komponen dan mengoptimumkan aktiviti penyelenggaraan. Pendekatan proaktif ini membantu mencegah masa henti yang tidak dijangka, mengurangkan kos penyelenggaraan dan memaksimumkan jangka hayat silinder hidraulik.
5. Pengoptimuman Prestasi:
– Data yang dikumpul daripada silinder hidraulik juga boleh digunakan untuk mengoptimumkan prestasinya. Dengan menganalisis parameter seperti tekanan, suhu dan beban, pengendali boleh mengenal pasti peluang untuk meningkatkan kecekapan operasi. Wawasan yang diperoleh daripada sistem pemantauan jarak jauh boleh membimbing pelarasan dalam tetapan sistem, pengurusan beban atau amalan operasi untuk mengoptimumkan prestasi silinder hidraulik dan keseluruhan sistem hidraulik. Pengoptimuman ini boleh menghasilkan penjimatan tenaga, peningkatan produktiviti dan pengurangan haus dan lusuh.
6. Integrasi dengan Sistem Pengurusan Peralatan:
– Sistem telematik dan pemantauan jarak jauh boleh disepadukan dengan sistem pengurusan peralatan yang lebih luas. Integrasi ini membolehkan data silinder hidraulik dikaitkan dengan data daripada komponen lain atau jentera berkaitan, memberikan pandangan komprehensif tentang prestasi keseluruhan sistem. Pendekatan holistik ini membolehkan pengendali mengenal pasti potensi saling kebergantungan, mengoptimumkan prestasi seluruh sistem dan membuat keputusan termaklum mengenai penyelenggaraan, pembaikan atau penaiktarafan.
7. Keselamatan dan Diagnosis Kerosakan yang Dipertingkatkan:
– Telematik dan pemantauan jarak jauh boleh menyumbang kepada peningkatan keselamatan dan diagnosis kerosakan dalam sistem hidraulik. Data masa nyata daripada silinder hidraulik boleh digunakan untuk mengesan keadaan luar biasa, seperti tekanan atau suhu yang berlebihan, yang mungkin menunjukkan potensi risiko keselamatan. Algoritma diagnosis kerosakan boleh menganalisis data untuk mengenal pasti isu atau kerosakan tertentu, membolehkan intervensi segera dan mengurangkan risiko kegagalan atau kemalangan yang dahsyat.
Secara ringkasnya, silinder hidraulik boleh disepadukan secara berkesan dengan sistem telematik moden dan pemantauan jarak jauh. Integrasi ini membolehkan pengumpulan data masa nyata, pemantauan prestasi jarak jauh, pemantauan keadaan, penyelenggaraan ramalan, pengoptimuman prestasi, penyepaduan dengan sistem pengurusan peralatan dan keselamatan yang dipertingkatkan. Dengan memanfaatkan kuasa telematik dan pemantauan jarak jauh, pengguna silinder hidraulik boleh mencapai kecekapan yang lebih baik, masa henti yang dikurangkan, amalan penyelenggaraan yang dioptimumkan dan produktiviti keseluruhan yang dipertingkatkan dalam pelbagai aplikasi dan industri.

Integrasi Silinder Hidraulik dengan Peralatan yang Memerlukan Pergerakan Pantas dan Dinamik
Silinder hidraulik sememangnya boleh disepadukan dengan peralatan yang memerlukan pergerakan pantas dan dinamik. Walaupun sistem hidraulik secara amnya dikenali kerana keupayaannya untuk memberikan daya yang tinggi dan kawalan yang tepat, ia juga boleh direka bentuk dan dioptimumkan untuk aplikasi yang memerlukan pergerakan pantas dan dinamik. Mari kita terokai bagaimana silinder hidraulik boleh disepadukan dengan peralatan sedemikian:
- Sistem Hidraulik Berkelajuan Tinggi: Silinder hidraulik boleh menjadi sebahagian daripada sistem hidraulik berkelajuan tinggi yang direka khusus untuk pergerakan pantas dan dinamik. Sistem ini menggabungkan ciri-ciri seperti injap aliran tinggi, litar hidraulik yang dioptimumkan dan sistem kawalan responsif. Dengan merekayasa komponen sistem dan parameter hidraulik dengan teliti, adalah mungkin untuk mencapai kelajuan dan daya tindak balas yang diingini, membolehkan peralatan melakukan pergerakan pantas.
- Kawalan Injap: Kawalan silinder hidraulik memainkan peranan penting dalam mencapai pergerakan pantas dan dinamik. Injap berkadar atau servo boleh digunakan untuk mengawal aliran bendalir hidraulik masuk dan keluar dari silinder dengan tepat. Injap ini menawarkan masa tindak balas yang pantas dan kawalan aliran yang tepat, membolehkan pecutan dan nyahpecutan omboh silinder yang pantas. Dengan melaraskan tetapan injap dan mengoptimumkan algoritma kawalan, peralatan boleh direka bentuk untuk melaksanakan pergerakan dinamik dengan kelajuan dan ketepatan yang tinggi.
- Reka Bentuk Silinder yang Dioptimumkan: Reka bentuk silinder hidraulik boleh dioptimumkan untuk memudahkan pergerakan pantas dan dinamik. Bahan ringan, seperti aloi aluminium atau bahan komposit, boleh digunakan untuk mengurangkan jisim silinder yang bergerak, membolehkan pecutan dan nyahpecutan yang lebih pantas. Selain itu, komponen dalaman silinder, seperti omboh dan pengedap, boleh direka bentuk untuk geseran rendah bagi meminimumkan kehilangan tenaga dan meningkatkan daya tindak balas. Pengoptimuman reka bentuk ini menyumbang kepada kelajuan keseluruhan dan prestasi dinamik peralatan.
- Integrasi Akumulator: Akumulator hidraulik boleh diintegrasikan ke dalam sistem untuk meningkatkan keupayaan dinamik silinder hidraulik. Akumulator menyimpan bendalir hidraulik bertekanan, yang boleh dilepaskan dengan cepat untuk menambah aliran dari pam semasa situasi permintaan tinggi. Tenaga yang disimpan ini boleh memberikan rangsangan kuasa tambahan, membolehkan pergerakan yang lebih pantas dan dinamik. Dengan menentukan saiz dan konfigurasi akumulator secara strategik, sistem boleh dioptimumkan untuk keperluan peralatan yang pantas dan dinamik.
- Maklum Balas dan Kawalan Sistem: Untuk mencapai pergerakan yang tepat dan dinamik, sistem hidraulik boleh menggabungkan sensor maklum balas dan algoritma kawalan lanjutan. Sensor kedudukan, seperti potensiometer linear atau sensor magnetostriktif, memberikan maklum balas kedudukan masa nyata silinder hidraulik. Maklumat ini boleh digunakan dalam sistem kawalan gelung tertutup untuk mengekalkan kedudukan yang tepat dan melaksanakan pergerakan pantas. Algoritma kawalan lanjutan boleh mengoptimumkan isyarat kawalan yang dihantar ke injap, memastikan gerakan yang lancar dan dinamik sambil meminimumkan overshooting atau ayunan.
Secara ringkasnya, silinder hidraulik boleh disepadukan dengan peralatan yang memerlukan pergerakan pantas dan dinamik dengan menggunakan sistem hidraulik berkelajuan tinggi, menggunakan kawalan injap responsif, mengoptimumkan reka bentuk silinder, mengintegrasikan akumulator dan menggabungkan sensor maklum balas dan algoritma kawalan lanjutan. Langkah-langkah ini membolehkan sistem hidraulik memberikan kelajuan, daya tindak balas dan ketepatan yang diperlukan untuk peralatan yang beroperasi dalam persekitaran dinamik. Dengan memanfaatkan keupayaan silinder hidraulik, pengeluar boleh mereka bentuk dan mengintegrasikan sistem yang memenuhi keperluan aplikasi yang memerlukan pergerakan pantas dan dinamik.

Bagaimanakah silinder hidraulik dapat menampung variasi dalam panjang lejang dan keperluan daya?
Silinder hidraulik direka bentuk untuk menampung variasi dalam panjang lejang dan keperluan daya, memberikan fleksibiliti dan kebolehsuaian untuk aplikasi yang berbeza. Ia boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus dengan mempertimbangkan faktor seperti diameter omboh, diameter rod, tekanan hidraulik dan reka bentuk silinder. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang bagaimana silinder hidraulik menampung variasi dalam panjang lejang dan keperluan daya:
1. Saiz dan Reka Bentuk Silinder:
– Silinder hidraulik didatangkan dalam pelbagai saiz dan reka bentuk untuk menampung panjang lejang dan keperluan daya yang berbeza. Diameter silinder, luas omboh dan diameter rod adalah faktor utama yang menentukan output daya. Diameter silinder dan luas omboh yang lebih besar boleh menghasilkan daya yang lebih besar, manakala diameter yang lebih kecil sesuai untuk aplikasi yang memerlukan daya yang lebih rendah. Dengan memilih saiz dan reka bentuk silinder yang sesuai, panjang lejang dan keperluan daya boleh ditampung dengan berkesan.
2. Konfigurasi Omboh dan Rod:
– Silinder hidraulik boleh direka bentuk dengan konfigurasi omboh dan rod yang berbeza untuk menampung variasi panjang lejang. Silinder tindakan tunggal mempunyai omboh tunggal dan boleh memberikan lejang dalam satu arah. Silinder tindakan berganda mempunyai omboh di kedua-dua belah pihak, yang membolehkan lejang dalam kedua-dua arah. Silinder teleskopik terdiri daripada pelbagai peringkat yang boleh memanjang dan menarik balik, memberikan panjang lejang yang lebih panjang berbanding silinder standard. Dengan memilih konfigurasi omboh dan rod yang sesuai, panjang lejang yang diingini dapat dicapai.
3. Tekanan dan Aliran Hidraulik:
– Tekanan dan kadar aliran hidraulik yang dibekalkan kepada silinder memainkan peranan penting dalam menampung variasi keperluan daya. Meningkatkan tekanan hidraulik meningkatkan output daya silinder, membolehkannya mengendalikan keperluan daya yang lebih tinggi. Dengan melaraskan tekanan dan kadar aliran melalui injap dan pam hidraulik, output daya boleh dikawal dan dipadankan dengan keperluan khusus aplikasi.
4. Pengubahsuaian dan Jahitan:
– Silinder hidraulik boleh disesuaikan dan dijahit untuk memenuhi keperluan panjang lejang dan daya tertentu. Pengilang menawarkan pelbagai saiz silinder, panjang lejang dan kapasiti daya untuk dipilih. Di samping itu, silinder yang direka khas boleh dikeluarkan untuk disesuaikan dengan aplikasi unik dengan panjang lejang dan permintaan daya tertentu. Dengan bekerjasama rapat dengan pengeluar silinder hidraulik, adalah mungkin untuk mendapatkan silinder yang sepadan dengan keperluan panjang lejang dan daya yang diperlukan.
5. Berbilang Silinder dan Penyegerakan:
– Dalam aplikasi yang memerlukan daya yang tinggi atau panjang lejang yang lebih panjang, berbilang silinder hidraulik boleh digunakan secara gabungan. Dengan menyegerakkan pergerakan berbilang silinder melalui sistem hidraulik, panjang lejang dan output daya boleh ditingkatkan dengan berkesan. Penyegerakan boleh dicapai menggunakan penghubung mekanikal, kawalan elektronik atau litar hidraulik, memastikan pergerakan yang diselaraskan dan pengagihan daya merentasi silinder.
6. Pengesanan Beban dan Kawalan Tekanan:
– Sistem hidraulik boleh menggabungkan mekanisme pengesanan beban dan kawalan tekanan untuk menampung variasi keperluan daya. Sistem pengesanan beban memantau permintaan beban dan melaraskan tekanan hidraulik dengan sewajarnya, memastikan silinder memberikan daya yang diperlukan tanpa mengenakan daya yang berlebihan. Injap kawalan tekanan mengawal tekanan dalam sistem hidraulik, membolehkan kawalan dan pelarasan output daya yang tepat berdasarkan keperluan aplikasi.
7. Pertimbangan Keselamatan:
– Apabila menampung variasi dalam panjang lejang dan keperluan daya, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor keselamatan. Silinder hidraulik hendaklah dipilih dan direka bentuk dengan margin keselamatan yang sesuai untuk mengendalikan beban yang tidak dijangka atau variasi dalam keadaan operasi. Mekanisme keselamatan seperti injap perlindungan beban lampau dan injap pelega tekanan boleh digabungkan untuk mencegah kerosakan atau kegagalan dalam situasi di mana had daya dilampaui.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti saiz dan reka bentuk silinder, konfigurasi omboh dan rod, tekanan dan aliran hidraulik, pilihan penyesuaian, penyegerakan, pengesanan beban, kawalan tekanan dan pertimbangan keselamatan, silinder hidraulik dapat menampung variasi panjang lejang dan keperluan daya dengan berkesan. Fleksibiliti ini membolehkan silinder hidraulik disesuaikan untuk memenuhi permintaan khusus pelbagai aplikasi, memastikan prestasi dan kecekapan yang optimum.


editor by CX 2023-11-08