Produktbeskrivelse
MEDIUM- OG HØYTRYKKSOLYLINDER FOR MIKROGRAVEMASKIN
Produktparametere
-
Mainly used for 1 ton ~4 ton micro excavator.
Through strength accounting for cylinder, piston rod and other parts of the material selection, as well as the corresponding welding, electroplating and other special processing technology, to achieve light weight, high strength, high durability.
The sealing system is produced and designed by our company, and the main seal uses the corresponding advantages of the international first-class sealing parts manufacturing company to meet the heavy working conditions and high strength work to ensure a long service life.
WORKING PRESSURE: 21~28MPA
OPERATING TEMPERATURE: -20ºC~100ºC
COLD REGION: -40ºC~90ºC
-
MODEL MARKING METHOD
D60 x D35 x 460ST / 770CL
-
Additional negotiation based on size excess form
-
Cylinder outer diameter DO can be changed according to actual demand
-
The high pressure oil pipe needs to be attached for further discussion
Detaljerte bilder
Emballasje og frakt
-
Konvensjonell trekassepakking, pakking kan tilpasses etter dine behov.
Firmaprofil
ZheJiang CHINAMFG Machinery Equipment Co., Ltd. er et internasjonalt salgsdatterselskap av ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Technology Co., Ltd. Selskapet vårt er en av de ledende fabrikkene for produksjon av maskindeler i ZheJiang, med 24 års produksjonserfaring innen forskning og utvikling.
Vårt firma spesialiserer seg på produksjon av hydrauliske sylindere, elektriske sylindere, hydrauliske ventiler, integrerte hydrauliske ventiler, hydrauliske rør, konstruksjonsdeler, førerhus, balansejern og andre produkter innen forskning og utvikling, produksjon.
For tiden har konsernet fire fabrikker, som dekker et totalt areal på 864 000 kvadratkilometer og sysselsetter mer enn 2200 personer.
Selskapet har levert til mer enn 50 land og regioner rundt om i verden, og produktene deres dekker anleggsmaskiner, marineskip, nytt energiutstyr, tunnelmaskineri, luftfart, industriell produksjon og andre avanserte deler.
INDEPENDENT INNOVATION XIHU (WEST LAKE) DIS.S THE FUTURE
There are 120 full-time R&D personnel
R&d center to establish an open and efficient technical cooperation and innovation system, has a strong technology, team spirit of excellent team, the existing full-time R & D personnel 120 people, with domestic universities, research institutes to establish a long-term school-enterprise cooperation relationship, has provincial enterprise technology center engineering research center, industrial design center. Key laboratories and other scientific and technological innovation platforms have participated in the formulation of a number of national standards, undertaken more than 80 innovative research and development projects above the provincial level of the National CHINAMFG Program, and won a number of provincial and municipal scientific and technological progress awards.
Our company to “create quality experience for customers” as the mission, the company has a professional after-sales department, the existing 20 professional after-sales personnel, improve your satisfaction, to solve your technical doubts.
|
|
|
|
|
|
Vanlige spørsmål
1. Hvordan vil du garantere kvaliteten?
Vi har et profesjonelt FoU-team, og vil gjentatte ganger diskutere med hver produksjonsminister og bestemme produksjonsplanen før bestillingen produseres. Vi har også et profesjonelt kvalitetsinspeksjonsteam for å sikre at bestillingen fullføres med kvalitet og kvantitet. Og vi vil teste og sende testvideo til kjøperbekreftelse før forsendelse.
2. Når sender du bestillingen?
Når vi har mottatt bekreftelse på betalingen, vil vi gjøre vårt beste for å sende innen 48 timer.
3. Hvordan kan jeg spore bestillingen min?
Når bestillingen din er sendt, sender vi deg fraktinformasjonen på e-post.
4. Kan jeg returnere varene hvis jeg ikke var fornøyd med produktene?
Ja, vi tilbyr bytte- og reparasjonstjeneste innenfor garantitiden.
5. Hva er din eksempelpolicy?
Vi kan levere prøven hvis vi har ferdige deler på lager, men kundene må betale prøvekostnaden og
kurerkostnaden.
6. Hva er pakkevilkårene dine?
A: Vanligvis pakkes varene i sterk, fumigert trepall eller -kasse. Hvis du har et lovlig registrert patent, kan vi pakke varene i dine merkede esker etter å ha mottatt autorisasjonsbrevene dine.
| Sertifisering: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Trykk: | Høyt trykk |
| Arbeidstemperatur: | Høy temperatur |
| Skuespillmåte: | Dobbeltvirkende |
| Arbeidsmetode: | Rett tur |
| Justert skjema: | Regulert type |
| Prøver: |
US$ 399/Stykke
1 stk (min. bestilling) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Hvordan sikrer produsenter holdbarheten og påliteligheten til hydrauliske sylindere?
Produsenter bruker ulike strategier og teknikker for å sikre holdbarheten og påliteligheten til hydrauliske sylindere. Disse tiltakene er avgjørende ettersom hydrauliske sylindere ofte utsettes for krevende driftsforhold og tunge belastninger. For å sikre levetid og pålitelig ytelse fokuserer produsentene på følgende aspekter:
1. Materialer av høy kvalitet:
– Produsenter bruker materialer av høy kvalitet i konstruksjonen av hydrauliske sylindere. Komponenter som sylindersylindere, stempelstenger, tetninger og lagre er laget av materialer som har utmerket styrke, korrosjonsbestandighet og slitestyrke. Vanlige materialer som brukes inkluderer høyverdige stållegeringer, forkrommede stenger og spesialbelegg. Valg av passende materialer sikrer at hydrauliske sylindere tåler belastningene, trykket og miljøforholdene de møter under drift.
2. Robust design:
– Hydrauliske sylindere er konstruert for å tåle høye belastninger og tøffe driftsforhold. Produsenter bruker dataassistert design (CAD) og teknikker for endelig elementanalyse (FEA) for å optimalisere sylinderens strukturelle integritet og ytelse. Designet inkluderer faktorer som riktig veggtykkelse, forsterkning i kritiske områder og passende dimensjonering av komponenter. Robuste designpraksiser sikrer at hydrauliske sylindere tåler kreftene og påkjenningene de møter, noe som forhindrer for tidlig svikt og sikrer holdbarhet.
3. Kvalitetsproduksjonsprosesser:
– Produsenter følger strenge kvalitetskontrolltiltak under produksjonsprosessene for hydrauliske sylindere. Disse prosessene inkluderer presisjonsmaskinering, sveising, varmebehandling og overflatebehandling. Dyktige teknikere og avansert maskineri brukes for å sikre dimensjonsnøyaktighet, riktig montering av komponenter og generell kvalitet. Ved å overholde strenge produksjonsprosesser og kvalitetsstandarder kan produsenter produsere hydrauliske sylindere med jevn ytelse og pålitelighet.
4. Tetningsteknologi:
– Tetningssystemet til hydrauliske sylindere er avgjørende for deres holdbarhet og pålitelighet. Produsenter bruker avanserte tetningsteknologier som leppetetninger, O-ringer og kompositttetninger for å forhindre væskelekkasje og inntrengning av forurensninger. Riktig utformede og høykvalitetstetninger sikrer at hydrauliske sylindere kan opprettholde ytelsen over lengre perioder. Tetninger testes for kompatibilitet med hydraulikkvæsken, trykkmotstand og motstandskraft mot miljøfaktorer som temperatur og fuktighet.
5. Ytelsestesting:
– Produsenter utsetter hydrauliske sylindere for grundig ytelsestesting for å validere holdbarheten og påliteligheten deres. Disse testene simulerer reelle driftsforhold og evaluerer faktorer som lastekapasitet, trykkmotstand, utmattingslevetid og lekkasje. Ytelsestesting bidrar til å identifisere eventuelle designfeil eller svakheter i den hydrauliske sylinderen og lar produsenter gjøre nødvendige forbedringer. Ved å utføre grundig ytelsestesting kan produsenter sikre at hydrauliske sylindere oppfyller eller overgår de nødvendige ytelsesstandardene.
6. Samsvar med bransjestandarder:
– Produsenter overholder bransjestandarder og forskrifter for å sikre holdbarheten og påliteligheten til hydrauliske sylindere. Disse standardene, som ISO 6020/6022 og NFPA T3.6.7, gir retningslinjer for design, produksjon og ytelseskrav. Ved å følge disse standardene sikrer produsentene at hydrauliske sylindere er designet og bygget for å oppfylle spesifikke kvalitets- og sikkerhetskriterier. Overholdelse av bransjestandarder bidrar til å etablere et grunnlag for holdbarhet og pålitelighet og gir tillit til ytelsen til hydrauliske sylindere.
7. Regelmessig vedlikehold og service:
– Produsenter gir anbefalinger for regelmessig vedlikehold og service av hydrauliske sylindere. Dette inkluderer retningslinjer for smøring, inspeksjon av komponenter og utskifting av slitedeler som pakninger og lagre. Å følge produsentens vedlikeholdsretningslinjer bidrar til å sikre langsiktig holdbarhet og pålitelighet til hydrauliske sylindere. Regelmessig vedlikehold muliggjør også tidlig oppdagelse av potensielle problemer, forhindrer større feil og forlenger levetiden til de hydrauliske sylinderene.
8. Kundesupport og garanti:
– Produsenter tilbyr kundestøtte og garantitjenester for å løse eventuelle problemer som oppstår med hydrauliske sylindere. De tilbyr teknisk assistanse, feilsøkingsveiledning og utskifting av defekte komponenter. Garantien sikrer at kundene mottar pålitelige og slitesterke hydrauliske sylindere, og gir regress ved produksjonsfeil eller for tidlige feil. Sterk kundestøtte og garantipolicyer gjenspeiler produsentens forpliktelse til produktenes holdbarhet og pålitelighet.
Kort sagt sikrer produsenter holdbarheten og påliteligheten til hydrauliske sylindere gjennom bruk av materialer av høy kvalitet, robuste designpraksiser, strenge produksjonsprosesser, avansert tetningsteknologi, grundig ytelsestesting, samsvar med bransjestandarder, retningslinjer for regelmessig vedlikehold og kundestøtte med garantitjenester. Ved å fokusere på disse aspektene kan produsenter produsere hydrauliske sylindere som tåler krevende forhold, gir lang levetid og leverer pålitelig ytelse i ulike bruksområder.
Bidrag fra hydrauliske sylindere til effektiviteten av landbruksoppgaver som pløying
Hydrauliske sylindere spiller en betydelig rolle i å forbedre effektiviteten til landbruksoppgaver, inkludert pløying. Ved å gi kraft, kontroll og allsidighet, gjør hydrauliske sylindere det mulig for landbruksmaskiner å utføre oppgaver mer effektivt og med større presisjon. La oss utforske hvordan hydrauliske sylindere bidrar til effektiviteten til pløying og andre landbruksoppgaver:
- Kraftig kraftgenerering: Hydrauliske sylindere er i stand til å generere høye krefter, noe som gjør dem ideelle for oppgaver som krever betydelig kraft, som for eksempel pløying. Det hydrauliske systemet forsyner sylinderne med trykksatt væske, som omdanner denne hydrauliske energien til mekanisk kraft. Denne kraften brukes deretter til å drive plogbladene gjennom jorden, overvinne motstand og legge til rette for effektiv jordgjennomtrengning.
- Justerbar arbeidsdybde: Hydrauliske sylindere muliggjør enkel og presis justering av plogens arbeidsdybde. Ved å kontrollere forlengelsen eller inntrekkingen av den hydrauliske sylinderen, kan dybden på plogbladene justeres i henhold til jordforhold, avlingskrav eller bondens preferanser. Denne justerbarheten forbedrer effektiviteten ved å sikre optimal jordbearbeiding og minimere unødvendig energiforbruk.
- Responsiv kontroll: Hydrauliske systemer tilbyr svært responsiv kontroll, slik at bønder kan gjøre raske justeringer under pløying. Hydrauliske sylindere reagerer raskt på endringer i hydraulisk trykk og ventilinnstillinger, noe som gir mulighet for umiddelbare endringer i plogens posisjon, dybde eller vinkel. Denne responsiviteten forbedrer effektiviteten ved å legge til rette for justeringer underveis basert på jordvariasjoner, hindringer eller endrede feltforhold.
- Implementer allsidighet: Hydrauliske sylindere muliggjør tilkobling av ulike redskaper til landbruksmaskiner, noe som utvider funksjonaliteten og allsidigheten deres. Ved brøyting tillater hydrauliske sylindere tilkobling og frakobling av plogblad eller andre jordbearbeidingsredskaper. Denne allsidigheten gjør det mulig for bønder å tilpasse utstyret sitt til ulike jordtyper, åkerstørrelser eller spesifikke pløyekrav, noe som forbedrer effektiviteten ved å maksimere maskineriets nytteverdi.
- Effektiv tidsstyring: Hydrauliske sylindere bidrar til tidseffektivitet i landbruksoppgaver som pløying. Med hydrauliske systemer kan bønder betjene ploger med høyere hastigheter samtidig som de opprettholder kontroll og presisjon. Den responsive naturen til hydrauliske sylindere muliggjør effektiv vending, manøvrering og reposisjonering av ploger, noe som minimerer nedetid og optimaliserer feltdekningen. Denne tidseffektiviteten gir økt produktivitet og reduserte totale driftskostnader.
Oppsummert bidrar hydrauliske sylindere betydelig til effektiviteten i landbruksoppgaver som pløying. Gjennom kraftig kraftgenerering, justerbar arbeidsdybde, responsiv kontroll, allsidighet i redskaper og effektiv tidsstyring forbedrer hydrauliske systemer utstyrt med sylindere ytelsen og produktiviteten til landbruksmaskiner. Disse bidragene lar bønder utføre pløyeoppgaver mer effektivt, optimalisere åkerdriften og oppnå forbedret total effektivitet i landbrukspraksisen.
Hvordan håndterer hydrauliske sylindere variasjoner i slaglengde og kraftkrav?
Hydrauliske sylindere er konstruert for å imøtekomme variasjoner i slaglengde og kraftkrav, noe som gir fleksibilitet og tilpasningsevne for ulike bruksområder. De kan skreddersys for å møte spesifikke behov ved å ta hensyn til faktorer som stempeldiameter, stangdiameter, hydraulisk trykk og sylinderdesign. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere imøtekommer variasjoner i slaglengde og kraftkrav:
1. Sylinderstørrelse og design:
– Hydrauliske sylindere finnes i forskjellige størrelser og design for å imøtekomme ulike slaglengder og kraftkrav. Sylinderens diameter, stempelareal og stangdiameter er viktige faktorer som bestemmer kraftuttaket. Større sylinderdiametre og stempelarealer kan generere større kraft, mens mindre diametre er egnet for applikasjoner som krever lavere kraft. Ved å velge riktig sylinderstørrelse og design kan slaglengder og kraftkrav effektivt imøtekommes.
2. Stempel- og stangkonfigurasjoner:
– Hydrauliske sylindere kan utformes med forskjellige stempel- og stangkonfigurasjoner for å imøtekomme variasjoner i slaglengde. Enkeltvirkende sylindere har et enkelt stempel og kan gi et slaglengde i én retning. Dobbeltvirkende sylindere har et stempel på begge sider, noe som tillater slaglengde i begge retninger. Teleskopiske sylindere består av flere trinn som kan forlenges og trekkes tilbake, noe som gir en lengre slaglengde sammenlignet med standardsylindere. Ved å velge riktig stempel- og stangkonfigurasjon kan ønsket slaglengde oppnås.
3. Hydraulisk trykk og strømning:
– Det hydrauliske trykket og strømningshastigheten som tilføres sylinderen spiller en avgjørende rolle i å håndtere variasjoner i kraftkrav. Å øke det hydrauliske trykket øker sylinderens kraftuttak, slik at den kan håndtere høyere kraftkrav. Ved å justere trykk og strømningshastighet gjennom hydrauliske ventiler og pumper, kan kraftuttaket kontrolleres og tilpasses de spesifikke kravene til applikasjonen.
4. Tilpasning og skreddersøm:
– Hydrauliske sylindere kan tilpasses og skreddersys for å møte spesifikke krav til slaglengde og kraft. Produsenter tilbyr et bredt utvalg av sylinderstørrelser, slaglengder og kraftkapasiteter å velge mellom. I tillegg kan spesialdesignede sylindere produseres for å passe til unike applikasjoner med spesifikke krav til slaglengde og kraft. Ved å samarbeide tett med produsenter av hydrauliske sylindere er det mulig å få tak i sylindere som nøyaktig samsvarer med de nødvendige slaglengdene og kraftkravene.
5. Flere sylindere og synkronisering:
– I applikasjoner som krever høy kraft eller lengre slaglengder, kan flere hydrauliske sylindere brukes i kombinasjon. Ved å synkronisere bevegelsen til flere sylindere gjennom det hydrauliske systemet, kan slaglengden og kraftuttaket økes effektivt. Synkronisering kan oppnås ved hjelp av mekaniske koblinger, elektroniske kontroller eller hydrauliske kretser, noe som sikrer koordinert bevegelse og kraftfordeling på tvers av sylindrene.
6. Lastføling og trykkkontroll:
– Hydrauliske systemer kan inneholde lastfølende og trykkkontrollmekanismer for å imøtekomme variasjoner i kraftbehov. Lastfølende systemer overvåker lastbehovet og justerer det hydrauliske trykket deretter, slik at sylinderen leverer den nødvendige kraften uten å utøve for stor kraft. Trykkreguleringsventiler regulerer trykket i det hydrauliske systemet, noe som gir presis kontroll og justering av kraftutgangen basert på applikasjonens behov.
7. Sikkerhetshensyn:
– Når man tar hensyn til variasjoner i slaglengde og kraftkrav, er det viktig å ta hensyn til sikkerhetsfaktorer. Hydrauliske sylindere bør velges og konstrueres med en passende sikkerhetsmargin for å håndtere uventede belastninger eller variasjoner i driftsforhold. Sikkerhetsmekanismer som overbelastningsventiler og trykkavlastningsventiler kan innlemmes for å forhindre skade eller feil i situasjoner der kraftgrensene overskrides.
Ved å vurdere faktorer som sylinderstørrelse og -design, stempel- og stangkonfigurasjoner, hydraulisk trykk og strømning, tilpasningsmuligheter, synkronisering, lastføling, trykkregulering og sikkerhetshensyn, kan hydrauliske sylindere effektivt imøtekomme variasjoner i slaglengde og kraftkrav. Denne fleksibiliteten gjør at hydrauliske sylindere kan skreddersys for å møte de spesifikke kravene til et bredt spekter av applikasjoner, noe som sikrer optimal ytelse og effektivitet.
redaktør av CX 2023-11-08
