Produktbeskrivelse
Kina Produsent Gruvedrift Dumper Reservedeler Front Bakre Ride Oljefjæring Nitrogen Hydraulikk Sylinder Laget i Kina
Produktbeskrivelse:
Mye brukt i utstyr for kull og gruve, ingeniørfag.
Spesiell strukturell design, bruk av høyfast materiale og spesielle varmebehandlings- og sveiseprosesser sikrer at oljesylinderen har ekstremt høy utmattingsbestandighet under høyt trykk og tung belastning.
For- og bakhjulsopphengssylindrene kan analyseres og beregnes basert på parameterne som kundene oppgir, og stivhets- og dempningskurvene som kundene krever, kan utformes.
Overflaten på stempelstangen har fått en spesiell overflatebehandling for å sikre utmerket slitasje- og korrosjonsbestandighet.
Velg kraftige tetningsringer som tåler de tøffe arbeidsforholdene i gruveområdet, og sikre utmerket støvtetthet og tetningsevne for oljesylinderen.
Velg en bred serie og integrert føringsring med høy bæreevne, med sterk sideveis kraftmotstand.
Innsiden av løftesylinderen kan utformes med en bufferstruktur for å unngå overdreven støt under løfte- og senkeprosesser.
Styresylinderen kan utstyres med en innebygd forskyvningssensor for å overvåke sylinderslaget i sanntid.
Stempelakkumulatoren har en dobbel stempeldesign, med høyt- og lavtrykkskamre for å møte ulike veiforhold.
Den pålitelige tetningsstrukturen til stempelakkumulatoren sikrer separasjon av olje og gass.
Produktvisning:
Frontfjæringssylinder for gruvedriftsdumper
Bakre fjæringssylinder for gruvedriftsdumper
Spesifikasjoner:
| Punkt | Spesifikasjoner |
| Boringsdiameter | 150 mm–450 mm, tilpasset |
| Stangdiameter | 120 mm–400 mm, tilpasset |
| Slag | 200–500 mm, tilpasset |
| Arbeidstrykk | 7-45Mpa, tilpasset |
| Overflatebehandling av stempelstang | Hardkrombelegg, elektroplettert melkehvitt krom + hardkrom, nikkelbelegg + hardkrombelegg, høyhastighets oksygenbrensel CrC NiC, keramisk belegg, nitrering, laserkledning |
| Rør og fat | Høyfast kaldtrukket rør, presisjonsslipt for lengre tetningslevetid |
| Tetningstype | Parker, NOK, Hallite GAPI eller som kundens krav |
| Sertifikat | ISO9001, CE, SGS. |
| Farge | Gul, rød, svart, rosa, tilpasset |
| Emballasje | metallkasse; kryssfinerkasse; kartong eller som krav |
| MOQ | 1 stk, i henhold til produkter |
| Merke | tianjian eller kundens logo |
| Service | OEM og ODM |
| Produksjonstid | Basert på bestillingsmengde. Normalt 30–45 dager. |
| Prisfordel | Konkurransedyktig fabrikkpris med garantert kvalitet |
| Bedriftstype | Produsent |
Monteringsmetode:
Bruksområder: Gruvedriftsdumper
Vår fabrikk:
Inspeksjonsprosess:
| Inspeksjonstype | Inspeksjonsstandard |
| Inspeksjon av råvarer | Før lagring tar QC målinger av råmaterialene. |
| Inspeksjon av prosessmateriale | Under produksjonen utfører kvalitetskontrollører en tilfeldig inspeksjon. Før de hydrauliske sylinderdelene overføres til neste prosess, foretar QCs inspeksjon. |
| Sluttfunksjonstesting | Alle hydrauliske sylindere gjennomgår hydraulisk funksjonstest |
Pakking og levering:
Om oss: Sertifikater
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd er spesialiserer seg på produksjon av ulike typer hydrauliske sylindere samt sylindersylinder, stempelsylinder og annet sylindertilbehør.
Som en høyspesialisert produsent av hydrauliske sylindere, tianjian tilbyr designoptimaliseringsløsninger og pålitelige produkter til mange kunder i inn- og utland. Uansett om det gjelder anleggsmaskiner, jernbanebromaskiner, havneskipsmaskiner, metallurgi- og gruvemaskiner, olje- og lettindustrimaskiner, spesialkjøretøy og andre industrier, kan Tianjian tilby ulike standard og ikke-standardiserte designoptimaliseringsordninger og produkter for hydrauliske sylindere i henhold til brukernes krav, og tilby integrerte tjenester for perfeksjon og kvalitet.
Våre kunder
Hvis mulig, vennligst bruk informasjonen nedenfor når du kontakter oss
|
Kjede |
Stang |
Slag |
Arbeidspress |
Montering |
Arbeidsmiljø |
|
|
|
|
|
|
|
Eller du kan gi oss skissediagrammet eller bildene dine, slik at vi kan forstå nøyaktig hva du mener, og hjelpe oss med å unngå feil.
Og hvis du har prøver, kan vi produsere i henhold til prøvene dine etter at du har sendt dem til oss.
Velkommen til fabrikken vår hvis du har tid.
Din tilfredshet er vår største motivasjon.
Nå kan du kontakte oss for eventuelle spørsmål eller henvendelser.
Vanlige spørsmål:
1, Hva gjør bedriften din?
A: Vi er en leverandør av hydrauliske produkter av høy kvalitet, inkludert hydrauliske sylindere, hydrauliske motorer, hydrauliske kraftpakker, hydrauliske stasjoner og andre hydrauliske komponenter.
2, Er du en produsent eller et handelsselskap?
A: Vi er en produsent.
3, Hvilket sertifikat har du?
A: Alle fabrikkene våre er ISO-sertifiserte. Og hovedleverandørene våre av materialer og deler har CE-, RoHS-, CSA- og UL-sertifikater.
4, Hvor lang er leveringstiden din?
A: Leveringstiden avhenger av ulike produkter og mengde. Sylinderen trenger vanligvis omtrent 45–60 dager, og motoren trenger omtrent 30–50 dager.
5, Kan du lage deler som kundens krav eller tegning?
A: Ja, vi kan levere OEM-produkter til deg i henhold til tegningene dine. Ingeniøren vår kan også gi deg profesjonell støtte for tekniske forslag.
6, Hvilke betalingsbetingelser godtar dere?
A: Vi foretrekker T/T via bank. 30% når bestillingen er bekreftet og 70% før forsendelse. L/C er også akseptabelt for beløp over 20 000 USD.
7, Hva er garantipolicyen deres?
A: Alle våre produkter har 1 års garanti fra leveringsdato mot material- og produksjonsfeil. Denne garantien dekker ikke deler som er slitt ut under normal drift eller som er skadet på grunn av uaktsomhet. Vi minner på det sterkeste om at forurenset hydraulikkolje definitivt vil forårsake skade på dine hydrauliske komponenter. Og denne skaden er ikke inkludert i garantien. Derfor anbefaler vi på det sterkeste at du bruker ny, ren olje eller sørger for at systemoljen er ren når du bruker delene våre.
/* 10. mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifisering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Trykk: | Middels trykk |
| Arbeidstemperatur: | Høy temperatur |
| Skuespillmåte: | Dobbeltvirkende |
| Arbeidsmetode: | Rett tur |
| Justert skjema: | Regulert type |
| Prøver: |
US$ 3000/stykke
1 stk (min. bestilling) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Kan hydrauliske sylindere brukes til presise operasjoner som CNC-maskinering eller støping?
Ja, hydrauliske sylindere kan brukes til presise operasjoner som CNC-maskinering eller støping. Selv om hydrauliske systemer ofte forbindes med tunge applikasjoner, kan de også gi den nødvendige presisjonen og kontrollen som kreves for presise operasjoner i CNC-maskinering og støpeprosesser. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere kan brukes til slike presise operasjoner:
1. Makt og kontroll:
– Hydrauliske sylindere er i stand til å generere betydelig kraft, noe som er avgjørende for presise operasjoner i CNC-maskinering og støping. Ved å bruke hydraulisk trykk kan sylinderne levere den nødvendige kraften for å kutte eller forme materialer nøyaktig eller utøve trykk for støpeoperasjoner. Det hydrauliske systemet gir presis kontroll over den påførte kraften, noe som sikrer jevn og pålitelig ytelse.
2. Justerbar hastighet og posisjonering:
– Hydrauliske sylindere tilbyr justerbar hastighet og presise posisjoneringsmuligheter, noe som gjør dem egnet for presise operasjoner. Ved å kontrollere strømmen av hydraulisk væske kan hastigheten på sylinderens bevegelse justeres i henhold til spesifikke krav. Denne tilpasningsevnen muliggjør finjustering av maskinerings- eller støpeprosessen, og oppnår ønsket presisjon i materialfjerning eller forming. Hydrauliske systemer muliggjør også nøyaktig posisjonering av verktøy eller former, noe som sikrer presise operasjoner.
3. Integrerte tilbakemeldingssystemer:
– Avanserte hydrauliske systemer kan inneholde tilbakekoblingssensorer og kontrollmekanismer for å forbedre presisjonen i CNC-maskinering og støping. Disse sensorene gir sanntidsinformasjon om posisjon, hastighet og kraft som utøves av de hydrauliske sylindrene. Kontrollsystemet behandler disse dataene og justerer strømmen av hydraulisk væske deretter, noe som gir presis og nøyaktig kontroll over operasjonene. Tilbakekoblingssystemene bidrar til å opprettholde jevn ytelse og kompensere for eventuelle avvik, noe som sikrer høy presisjon.
4. Demping og vibrasjonskontroll:
– Hydrauliske sylindere kan utstyres med dempingsmekanismer for å minimere vibrasjoner og sikre stabilitet under CNC-maskinering eller støpeoperasjoner. Vibrasjoner kan påvirke presisjonen negativt ved å forårsake verktøyvibrasjoner eller materialdeformasjon. Ved å inkludere dempings- eller støtdempingsfunksjoner bidrar hydrauliske sylindere til å absorbere støt og undertrykke vibrasjoner, noe som resulterer i jevnere og mer nøyaktige operasjoner.
5. Tilpasning og tilpasningsevne:
– Hydrauliske sylindere kan tilpasses og tilpasses for å møte de spesifikke kravene til CNC-maskinering eller støpeprosesser. Ingeniører kan designe sylindere med unike dimensjoner, slaglengder, monteringsalternativer og tetningsarrangementer for å passe inn i utstyr eller systemer med presise spesifikasjoner. Tilpassede hydrauliske sylindere sikrer optimal ytelse og kompatibilitet for presise operasjoner, noe som muliggjør sømløs integrering i CNC-maskiner eller støpeutstyr.
6. Energieffektivitet:
– Hydrauliske systemer kan utformes for å være energieffektive, noe som bidrar til kostnadsbesparelser i CNC-maskinering eller støpeoperasjoner. Ved å bruke pumper med variabel hastighet, effektive kontrollventiler og godt utformede hydrauliske kretser, kan energiforbruket optimaliseres. Denne effektiviteten reduserer varmeutvikling, noe som fører til forbedret stabilitet og presisjon i driften, samtidig som energikostnadene minimeres.
7. Vedlikehold og kalibrering:
– Regelmessig vedlikehold og kalibrering av hydrauliske systemer er avgjørende for å opprettholde presisjonen i CNC-maskinering eller støpeapplikasjoner. Riktig smøring, inspeksjon av tetninger og utskifting av slitte komponenter bidrar til optimal ytelse. Regelmessig kalibrering av kontrollsystemer og tilbakemeldingssensorer sikrer nøyaktige avlesninger og pålitelig drift, noe som bidrar til presisjon i maskinerings- eller støpeprosesser.
Oppsummert kan hydrauliske sylindere effektivt brukes til presise operasjoner som CNC-maskinering eller støping. Deres evne til å generere betydelig kraft, justerbar hastighet og posisjonering, integrasjon med tilbakemeldingssystemer, demping og vibrasjonskontroll, tilpasningsevne, energieffektivitet og riktig vedlikehold bidrar til å oppnå den nødvendige presisjonen i disse operasjonene. Ved å utnytte styrkene til hydrauliske systemer kan produsenter forbedre nøyaktigheten og påliteligheten til CNC-maskinering eller støpeprosesser, noe som resulterer i produkter av høy kvalitet og forbedret produktivitet.
Sikre jevn kraftuttak for repeterende oppgaver med hydrauliske sylindere
Hydrauliske sylindere er konstruert for å sikre jevn kraftuttak for repeterende oppgaver. Denne konsistensen er viktig for å opprettholde presis kontroll, oppnå ensartede resultater og optimalisere ytelsen til hydrauliske systemer. La oss utforske hvordan hydrauliske sylindere oppnår jevn kraftuttak for repeterende oppgaver:
- Design- og produksjonsstandarder: Hydrauliske sylindere er produsert for å oppfylle strenge design- og produksjonsstandarder. Disse standardene sikrer at sylinderne er konstruert med presisjon og nøyaktighet, slik at de kan levere jevn kraftutgang. Komponentene, som stempel, sylindersylinder, pakninger og ventiler, er konstruert for å fungere harmonisk sammen, og minimere variasjoner i kraftgenerering.
- Trykkregulering: Hydrauliske systemer har trykkreguleringsmekanismer for å opprettholde et konstant trykknivå. Trykkavlastningsventiler, trykkregulatorer og trykkkompenserte pumper bidrar til å opprettholde et jevnt hydraulisk trykk i hele systemet. Ved å regulere trykket får hydrauliske sylindere en jevn tilførsel av trykksatt væske, noe som resulterer i jevn kraftuttak for repeterende oppgaver.
- Flytkontroll: Strømningskontrollventiler brukes i hydrauliske systemer for å styre strømningshastigheten til hydraulisk væske. Disse ventilene regulerer hastigheten som væsken kommer inn i og ut av den hydrauliske sylinderen med, noe som påvirker kraftuttaket. Ved å kontrollere strømningshastigheten kan hydrauliske sylindere oppnå jevn kraftuttak for repeterende oppgaver. Dette er spesielt viktig når det gjelder oppgaver som krever presis og jevn kraftpåføring.
- Effektiv tetningsytelse: Tetningssystemer spiller en avgjørende rolle i hydrauliske sylindere ved å forhindre væskelekkasje og opprettholde trykkintegritet. Høykvalitets tetninger og riktig installasjon sikrer effektiv tetting gjennom hele sylinderens drift. Ved å minimere intern lekkasje kan hydrauliske sylindere opprettholde jevn kraftutgang, selv under repeterende oppgaver.
- Vedlikehold og inspeksjon: Regelmessig vedlikehold og inspeksjon av hydrauliske sylindere er avgjørende for å sikre jevn kraftuttak. Ved å følge vedlikeholdsplaner, bytte ut slitte komponenter og overvåke sylinderens ytelse, kan eventuelle problemer som kan påvirke kraftkonsistensen identifiseres og håndteres raskt. Denne proaktive tilnærmingen bidrar til å opprettholde påliteligheten og ytelsen til hydrauliske sylindere over tid.
Oppsummert bruker hydrauliske sylindere ulike mekanismer for å sikre jevn kraftuttak for repeterende oppgaver. Overholdelse av design- og produksjonsstandarder, trykkregulering, strømningskontroll, effektiv tetningsytelse og regelmessig vedlikehold bidrar alle til å oppnå jevn kraftuttak. Ved å opprettholde presisjon, minimere variasjoner og håndtere potensielle problemer, gir hydrauliske sylindere pålitelig og jevn kraftgenerering, noe som letter vellykket gjennomføring av repeterende oppgaver i ulike applikasjoner.
Hvordan sikrer produsenter kvaliteten og kompatibiliteten til hydrauliske sylindere?
Produsenter bruker ulike tiltak for å sikre kvaliteten og kompatibiliteten til hydrauliske sylindere, og sørger for at de oppfyller bransjestandarder, ytelseskrav og kundenes spesifikke behov. Her er en detaljert forklaring av metodene og praksisene som brukes av produsenter for å sikre kvaliteten og kompatibiliteten til hydrauliske sylindere:
1. Design og prosjektering:
– Produsenter ansetter dyktige ingeniører og designere med ekspertise innen hydrauliske systemer og sylinderdesign. De bruker avansert designprogramvare og verktøy for å lage hydrauliske sylindere som oppfyller de ønskede spesifikasjonene og ytelseskravene. Gjennom nøye analyse og simulering kan produsenter sikre at sylinderne er designet for å fungere optimalt og gi nødvendig kraft, slaglengde og pålitelighet.
2. Materialvalg:
– Materialer av høy kvalitet er avgjørende for holdbarheten, ytelsen og kompatibiliteten til hydrauliske sylindere. Produsenter velger nøye materialer som stål eller andre legeringer basert på deres styrke, korrosjonsbestandighet og egnethet for hydrauliske applikasjoner. De henter materialer fra anerkjente leverandører og utfører kvalitetskontroller for å sikre at materialene oppfyller de nødvendige standardene og spesifikasjonene.
3. Kvalitetskontroll:
– Produsenter implementerer robuste kvalitetskontrollprosesser gjennom hele produksjonen av hydrauliske sylindere. Dette inkluderer strenge inspeksjoner og tester på ulike stadier av produksjonen, fra råvareinspeksjon til sluttmontering. Kvalitetskontrollpersonell utfører dimensjonskontroller, overflatebehandlingsinspeksjoner og funksjonstester for å bekrefte at sylinderene oppfyller de spesifiserte toleransene, ytelseskriteriene og kompatibilitetskravene.
4. Testing og validering:
– Hydrauliske sylindere gjennomgår test- og valideringsprosedyrer for å sikre ytelse, pålitelighet og kompatibilitet. Produsenter utfører ulike tester, som trykktesting, lekkasjetesting, belastningstesting og utholdenhetstesting. Disse testene simulerer reelle driftsforhold og verifiserer at sylinderene tåler forventede belastninger, trykk og miljøfaktorer. I tillegg kan produsenter utføre kompatibilitetstesting for å sikre at sylinderene kan integreres sømløst med andre komponenter i det hydrauliske systemet.
5. Samsvar med standarder:
– Produsenter overholder bransjestandarder og forskrifter for å sikre kvaliteten og kompatibiliteten til hydrauliske sylindere. De følger standarder som ISO 9001 for kvalitetsstyringssystemer og ISO 6020/2 eller ISO 6022 for hydrauliske sylindere. Overholdelse av disse standardene sikrer at produksjonsprosessene, kvalitetskontrolltiltakene og produktets ytelse oppfyller internasjonalt anerkjente standarder.
6. Sertifisering og akkreditering:
– Produsenter kan innhente sertifiseringer og akkrediteringer fra anerkjente organisasjoner for å demonstrere sin forpliktelse til kvalitet og kompatibilitet. Sertifiseringer som ISO-sertifiseringer eller tredjepartssertifiseringer gir kundene forsikring om at de hydrauliske sylindrene har gjennomgått strenge evalueringer og oppfyller spesifikke kvalitets- og kompatibilitetsstandarder.
7. Kundesamarbeid:
– Produsenter samarbeider aktivt med kundene for å forstå deres spesifikke krav og sikre kompatibilitet. De samarbeider tett med kundene for å samle inn applikasjonsspesifikke detaljer, som driftsforhold, belastningskrav og miljøfaktorer. Denne samarbeidende tilnærmingen lar produsenter tilpasse hydrauliske sylindere og tilby løsninger som er perfekt tilpasset kundens behov, noe som sikrer kompatibilitet og optimal ytelse.
8. Kontinuerlig forbedring:
– Produsenter er forpliktet til kontinuerlig forbedring av sine prosesser og produkter. De investerer i forskning og utvikling for å innlemme den nyeste teknologien, materialene og produksjonsteknikkene. Ved å holde seg oppdatert på bransjens fremskritt kan produsenter forbedre kvaliteten, ytelsen og kompatibiliteten til sine hydrauliske sylindere over tid.
Ved å implementere effektive design- og ingeniørpraksiser, velge materialer av høy kvalitet, gjennomføre strenge kvalitetskontroll-, test- og valideringsprosedyrer, overholde bransjestandarder, innhente sertifiseringer, samarbeide med kunder og omfavne kontinuerlig forbedring, sikrer produsenter kvaliteten og kompatibiliteten til hydrauliske sylindere. Disse tiltakene bidrar til å levere pålitelige sylindere med høy ytelse som oppfyller de ulike behovene til bransjer og applikasjoner.
redaktør av CX 2024-02-06
