China manufacturer OEM Hydraulic Cylinder for Excavator, Dx150 Arm Cylinder supplier

door | okt 28, 2023 | Niet gecategoriseerd

Productbeschrijving

Productparameters

 

 

NEE. MACHINENAAM CILINDERMODEL BORE(mm) STANG (mm) SLAGLENGTE (mm) LOCATIEAFSTAND (mm) WERKDRUK (Mpa)
1 RIET OOGST 40-22-108 40 22 108 352 16
2 RIET OOGST 40-43-180 40 43 180 295 16.5
3 RIET OOGST 50-25-165 50 25 165 440 16
4 RIET OOGST 63-40-733 63 40 733 1120 16
5 RIET OOGST 75-40-250 75 40 250 521 16.5
6 RIET OOGST 83-60-140 83 60 140 525 16
7 COMBINE OOGSTMACHINE 32-18-123 32  18  123  313  16
8 COMBINE OOGSTMACHINE 50-25-87 50 25 87 265 16
9 COMBINE OOGSTMACHINE 50-25-126 50 25 126 816 16
10 COMBINE OOGSTMACHINE 83-60-150 83 60 150 625 16
11 MAÏSOOGSTER 40-22-200 40  22  200  367  16
12 MAÏSOOGSTER 40-35-270 40 35 270 640 16
13 MAÏSOOGSTER 45-25-200 45 25 200 430 16
14 MAÏSOOGSTER 50-25-220 50  25  220  439  16
15 MAÏSOOGSTER 50-28-210 50  28  210  490  16
16 MAÏSOOGSTER 52-35-190 52  35  190  350  16
17 MAÏSOOGSTER 55-35-270 55 35 270 739 16
18 MAÏSOOGSTER 55-35-780 55 35 780 1030 16
19 MAÏSOOGSTER 55-45-160 55 45 160 279 16
20 MAÏSOOGSTER 63-35-621 63 35 621.5 1066 16
21 MAÏSOOGSTER 63-45-950 63  45  950  1310  16
22 MAÏSOOGSTER 68-50-255 68  50  255  764  16
23 MAÏSOOGSTER 75-45-916 75  45  916  1320  16
24 MAÏSOOGSTER 25-180 / 25 180 340 16
25 MAÏSOOGSTER 45-185 / 45 185 300 16
26 MAÏSOOGSTER 45-280 / 45 280 795 16
27 MAÏSOOGSTER 45-360 / 45 360 520 16
28 MAÏSOOGSTER 50-155 / 50 155 405 16
29 MAÏSOOGSTER 50-215   50  215  467  16
30 MAÏSOOGSTER 60-210   60  210  1130  16
31 CRANE  160-110-5330 160 110 5330 5850 20
32 CRANE  180-125-1191 180 125 1191 1971 28
33 CRANE  200-140-1932 200 140 1932 2858 25 
34 ENVIRONMENT EQUIPMENT 85-63-700 85 63 700 965 16
35 ENVIRONMENT EQUIPMENT 90-40-165 90 40 165 508 20
36 ENVIRONMENT EQUIPMENT 100-63-470 100 63 470 733 16
37 ENVIRONMENT EQUIPMENT 110-70-1060 110 70 1060 1500 16
38 ENVIRONMENT EQUIPMENT 125-80-780 125 80 780 1470 16
39 EXCAVATOR 80-45-170 80 45 85*2 690  16
40 EXCAVATOR 80-50-160 80 50 80*2 640 24
41 EXCAVATOR 80-55-220 80  55  220  500  24 
42 EXCAVATOR 85-50-550 85 50 550 920 21
43 EXCAVATOR 85-55-370 85 55 370 635 21
44 EXCAVATOR 85-55-600 85 55 600 925 21
45 EXCAVATOR 85-55-600 85 55 600 925 21
46 EXCAVATOR 85-55-600 85 55 600 925 24
47 EXCAVATOR 85-55-600 85 55 600 925 25 
48 EXCAVATOR 85-55-690 85 55 690 1070 29 
49 EXCAVATOR 85-55-840 85 55 840 1190 22 
50 EXCAVATOR 90-45-140 90 45 140 560 21
51 EXCAVATOR 90-50-552 90 50 552 915 21
52 EXCAVATOR 90-55-710 90 55 710 1115 30
53 EXCAVATOR 90-55-880 90 55 880 1280 20
54 EXCAVATOR 90-60-333 90 60 333 662 22.5
55 EXCAVATOR 90-60-880 90 60 880 1280 21
56 EXCAVATOR 90-60-880 90 60 880 1280 24
57 EXCAVATOR 95-45-140 95 45 140 470 21 
58 EXCAVATOR 95-50-482 95 50 482 801 22 
59 EXCAVATOR 95-65-885 95 65 885 1365 32.5
60 EXCAVATOR 100-55-345 100 55 345 660 24
61 EXCAVATOR 100-55-704 100 55 704 1074 245
62 EXCAVATOR 100-65-700 100 65 700 1130 30
63 EXCAVATOR 100-65-813 100 65 813 1275 27.5
64 EXCAVATOR 100-65-870 100 65 870 1335 30
65 EXCAVATOR 100-70-900 100 70 900 1375 34.3
66 EXCAVATOR 100-70-1080 100 70 1080 1570 32.5
67 EXCAVATOR 110-55-720 110 55 720 1095 20.6
68 EXCAVATOR 110-60-165 110 60 165 410 25
69 EXCAVATOR 110-60-183 110 60 183 536 21
70 EXCAVATOR 110-60-276 110 60 276 566 28.6
71 EXCAVATOR 110-65-191 110 65 191 551 22
72 EXCAVATOR 1110-75-1000 110 75 1000 1480 30
73 EXCAVATOR 110-75-1115 110 75 1115 1588 32.5
74 EXCAVATOR 115-60-720 115 60 720 1095 21
75 EXCAVATOR 115-60-720 115 60 720 1095 24
76 EXCAVATOR 115-80-1085 115 80 1085 1675 32.5
77 EXCAVATOR 115-80-1115 115 80 1115 1665 32.5
78 EXCAVATOR 115-80-1120 115 80 1120 1680 31.9
79 EXCAVATOR 120-80-1050 120 80 1050 1640 33
80 EXCAVATOR 120-80-1050 120 80 1050 1640 33
81 EXCAVATOR 120-85-1280 120 85 1280 1810 33
82 EXCAVATOR 120-85-1285 120 85 1285 1870 32.5
83 EXCAVATOR 125-85-1108 125 85 1108 1693 34.3
84 EXCAVATOR 125-85-1245 125 85 1245 1782 32.4
85 EXCAVATOR 130-90-1017 130 90 1017 1606 34.3
86 EXCAVATOR 130-90-1080 130 90 1080 1640 34.5
87 EXCAVATOR 130-90-1085 130 90 1085 1645 33
88 EXCAVATOR 135-95-1487 135 95 1487 1990 34.3
89 EXCAVATOR 135-95-1490 135 95 1490 2075 31.9
90 EXCAVATOR 135-95-1538 135 95 1538 2105 33
91 EXCAVATOR 140-90-1150 140 90 1150 1710 34.5 
92 EXCAVATOR 140-95-1440 140 95 1440 2000 34.5
93 EXCAVATOR 140-100-1705 140 100 1705 2233 35 
94 EXCAVATOR 140-100-1710 140 100 1710 2238 33
95 EXCAVATOR 150-100-1300 150 100 1300 1870 34.5
96 EXCAVATOR 150-100-1440 150 100 1440 2000 34.5
97 EXCAVATOR 150-105-1755 150 105 1755 2345 34.5
98 EXCAVATOR 170-115-1341 170 115 1341 2041 36.7
99 EXCAVATOR 170-115-1610 170 115 1610 2290 36.7
100 EXCAVATOR 170-115-1812 170 115 1812 2432 34.5
101 EXCAVATOR 190-130-1980 190 130 1980 2780 36.7
102 LOADER 80-50-424 80 50 424 835 21
103 LOADER 80-55-570 80 55 570 915 24
104 LOADER 90-45-360 90 45 360 604 18
105 LOADER 140-90-767 140 90 767 1427 24
106 LOADER 150-90-790 150 90 790 1311 24
107 LOADER 160-90-809 160 90 809 1345 18
108 LOADER 160-100-545 160 100 545 1085 24
109 LOADER 170-90-561 170 90 561 1065 24
110 LOADER 180-90-622 180 90 622 1073 18
111 MARINE/PORT EQUIPMENT 150-60-168 150 60 168 995 24
112 MARINE/PORT EQUIPMENT 230-180-2800 230 180 2800 3610 25
113 MARINE/PORT EQUIPMENT 300-150-3800 300 150 3800 5300 21
114 MARINE/PORT EQUIPMENT 340-220-3044 340 220 3044 4200 21
115 MARINE/PORT EQUIPMENT 340-220-3730 340 220 3730 5350 21
116 MINING EQUIPMENT 110-80-220 110 80 220 630 32
117 MINING EQUIPMENT 130-110-4200 130 110 4200 5200 24
118 MINING EQUIPMENT 210-120-747 210 120 747 1090 32
119 MINING EQUIPMENT 210-75-747 210/240 75/120 747 1090 32
120 PARKING EQUIPMENT 80-70-1200 80 70 1200 1420 16
121 PARKING EQUIPMENT 110-100-1750 110 100 1750 2571 25
122 parking equipment 125-80-1470 125 80 1470 1804 20
123 PEANUT HARVESTER 40-22-60 40 22 60 405 16
124 PEANUT HARVESTER 50-35-571 50 35 571 768 16
125 PEANUT HARVESTER 50-35-600 50 35 600 890 16
126 PEANUT HARVESTER 55-35-270 55 35 270 1011 16
127 PEANUT HARVESTER 40-225 / 40 225 700 16
128 PEPPER HARVESTER 40-22-105 40  22  105  271  16
129 PEPPER HARVESTER 40-28-150 40  28  150  403  16
130 PEPPER HARVESTER 50-28-210 50  28  210  490  16
131 PEPPER HARVESTER 63-45-810 63  45  810  2150  16
132 PEPPER HARVESTER 76-60-250 76  60  250  980  16
133 RICE HARVESTOR 25-140 / 25 140 220 16
134 RICE HARVESTOR 45-165 / 45 165 290 16
135 RICE HARVESTOR 45-345 / 45 345 490 16
136 TAILER 40-22-67 40  22  67  418  16
137 TAILER 40-25-336 40  25  336  469  16
138 TAILER 42-25-240 42  25  240  430  16
139 TAILER 50-25-153 50  25  153  349  16
140 TAILER 60-40-400 60  40  400  810  16
141 TRACTOR 40-25-140 40  25 140 270 18
142 TRACTOR 50-30-178 50  30 178 284 16
143 TRACTOR 50-30-185 50  30 185 552 16
144 TRACTOR 50-30-190 50 30  190 465 16
145 TRACTOR 50-32-200 50 32 200 512 18
146 TRACTOR 55-35-195 55 35 195 485 16
147 TRACTOR 55-35-236 55 35 236 588 16
148 TRACTOR 55-35-264 55 35 264 642 18
149 TRACTOR 55-35-290 55 35 290 695 16
150 TRACTOR 63-30-135 63 30 135 380 20
151 TRACTOR 63-35-260 63 35 260 672 16
152 TRACTOR 63-40-145 63 40 145 694 18
153 TRACTOR 6536-134 65 36 134 698 18
154 TRACTOR 70-40-290 70 40 290 306 16
155 TRACTOR 75-38-134 75 38 134 698 18
156 TRACTOR 95-45-250 95  45  250  550  20 
157 TRACTOR 105-45-250 105  45  250  550  20 
158 TRACTOR 115-45-250 115  45  250  550  20 
159 TRACTOR 125-50-250 125  50  250  550  20 
160 WHEAT HARVESTER 40-22-67 40  22  67  418  16
161 WHEAT HARVESTER 40-25-142 40  25  142  256  16
162 WHEAT HARVESTER 40-25-331 40  25  331  539  16
163 WHEAT HARVESTER 50-25-153 50  25  153  349  16
164 WHEAT HARVESTER 60-40-410 60  40  410  970  16

Progressing Capacity-hydraulic cylinder lines

We can produce from the mini cylinder to the large cylinder to meet the customers’ different demands. Here you can find what you want.

Bedrijfsprofiel

KENDE is een toonaangevende wereldwijde ontwerper, fabrikant en distributeur van hydraulische cilinders, cabines, olietanks, contragewichten, gieken, armen, bakken, chassis, steunpoten, leidingen, slangen, fittingen, ventielblokken, banden, wielen en andere onderdelen. De producten worden veelvuldig gebruikt in de bouw, mijnbouw, kranen, materiaalbehandeling, automobielindustrie, vrachtwagens, transport, olie- en gasindustrie, landbouw- en tuinbouwmachines, enzovoort.
Wij leveren een breed scala aan onderdelen voor graafmachines, laders, boormachines, dumpers, heftrucks, tractoren, trailers, oogstmachines, auto's, bussen, vrachtwagens en dergelijke. Onze producten zijn gericht op het verbeteren van de efficiëntie en de levensduur van de machines en apparatuur.
Opgericht in januari 2015, zijn we inmiddels uitgegroeid tot een grote groep met 3 fabrieken in Azië om een ​​breed scala aan producten en diensten te leveren aan klanten wereldwijd.
Wij beschikken over de meest geavanceerde productieapparatuur en een gespecialiseerd R&D-centrum om klanten producten van de hoogste kwaliteit te garanderen.
Onze visie luidt: "Wetenschap en technologie voorop, altijd met een dankbaar hart, de wereld bewandelen vanuit deugdzaamheid, strijden voor een betere toekomst."

Certificeringen

Veelgestelde vragen

 

En hoe zit het met jullie levertijd?
Over het algemeen duurt het 30 tot 60 dagen na ontvangst van uw aanbetaling. De exacte levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.

<Question(2)>Wat zijn uw prijsvoorwaarden?
: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.

<Question(3)> Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Betaling: T/T 50% als aanbetaling en 50% vóór levering. We laten u foto's van de producten en verpakkingen zien voordat u het resterende bedrag betaalt.

<Question(4)> Kunt u mij kosteloos een monster toesturen?
Sorry, we kunnen het proefexemplaar alleen tegen kostprijs voor u produceren.

<Question(5)> Kunt u produceren volgens de voorbeelden?
Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de mallen en hulpstukken maken.

<Question(6)>Wat is uw beleid met betrekking tot proefmonsters?
We kunnen een monster leveren als we de onderdelen op voorraad hebben, maar de klant dient de kosten van het monster en de verzendkosten te betalen.

<Question(7)>Test u al uw goederen vóór levering?
Ja, we hebben een 100%-test uitgevoerd vóór levering.

<Question(8)>Hoe zorgen we voor een langdurige en goede zakelijke relatie?
1. Wij handhaven een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;

 

Klantenservice na aankoop: Technical Guidance, Analysis, Product Repair
Garantie: 1-2years
Type: Hydraulic Cylinders
Aanpassing:
Beschikbaar

|

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}

Verzendkosten:

Geschatte vrachtkosten per eenheid.





Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd.
Betaalmethode:







 

Aanbetaling



Volledige betaling
Munteenheid: US$
Retourneren en terugbetalingen: Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen.

hydraulische cilinder

Hoe garanderen fabrikanten de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders?

Fabrikanten passen diverse strategieën en technieken toe om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders te garanderen. Deze maatregelen zijn cruciaal, aangezien hydraulische cilinders vaak worden blootgesteld aan veeleisende bedrijfsomstandigheden en zware belastingen. Om hun lange levensduur en betrouwbare prestaties te waarborgen, richten fabrikanten zich op de volgende aspecten:

1. Hoogwaardige materialen:

– Fabrikanten gebruiken hoogwaardige materialen bij de constructie van hydraulische cilinders. Componenten zoals cilinderwanden, zuigerstangen, afdichtingen en lagers worden gemaakt van materialen met uitstekende sterkte, corrosiebestendigheid en slijtvastheid. Veelgebruikte materialen zijn onder andere hoogwaardige staallegeringen, verchroomde stangen en speciale coatings. De keuze voor de juiste materialen zorgt ervoor dat hydraulische cilinders bestand zijn tegen de spanningen, drukken en omgevingsomstandigheden waaraan ze tijdens gebruik worden blootgesteld.

2. Robuust ontwerp:

Hydraulische cilinders zijn ontworpen om hoge belastingen en zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan. Fabrikanten gebruiken CAD-software (Computer Aided Design) en eindige-elementenanalyse (FEA) om de structurele integriteit en prestaties van de cilinder te optimaliseren. Het ontwerp omvat factoren zoals de juiste wanddikte, versterking op kritieke plaatsen en de juiste dimensionering van componenten. Robuuste ontwerppraktijken zorgen ervoor dat hydraulische cilinders de krachten en spanningen waaraan ze worden blootgesteld, kunnen weerstaan, waardoor voortijdige slijtage wordt voorkomen en een lange levensduur wordt gegarandeerd.

3. Kwalitatief hoogwaardige productieprocessen:

– Fabrikanten hanteren strenge kwaliteitscontroles tijdens de productie van hydraulische cilinders. Deze processen omvatten precisiebewerking, lassen, warmtebehandeling en oppervlakteafwerking. Ervaren technici en geavanceerde machines worden ingezet om dimensionale nauwkeurigheid, een goede passing van componenten en algehele kwaliteit te garanderen. Door zich te houden aan strikte productieprocessen en kwaliteitsnormen kunnen fabrikanten hydraulische cilinders produceren met consistente prestaties en betrouwbaarheid.

4. Afdichtingstechnologie:

Het afdichtingssysteem van hydraulische cilinders is cruciaal voor hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. Fabrikanten gebruiken geavanceerde afdichtingstechnologieën zoals lipafdichtingen, O-ringen en composietafdichtingen om vloeistoflekkage en het binnendringen van verontreinigingen te voorkomen. Goed ontworpen en hoogwaardige afdichtingen zorgen ervoor dat hydraulische cilinders hun prestaties gedurende langere perioden behouden. Afdichtingen worden getest op hun compatibiliteit met de hydraulische vloeistof, drukbestendigheid en weerstand tegen omgevingsfactoren zoals temperatuur en vochtigheid.

5. Prestatietesten:

Fabrikanten onderwerpen hydraulische cilinders aan strenge prestatietests om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid te valideren. Deze tests simuleren de werkelijke bedrijfsomstandigheden en evalueren factoren zoals draagvermogen, drukbestendigheid, levensduur bij vermoeiing en lekkage. Prestatietests helpen bij het identificeren van eventuele ontwerpfouten of zwakke punten in de hydraulische cilinder en stellen fabrikanten in staat om de nodige verbeteringen aan te brengen. Door grondige prestatietests uit te voeren, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hydraulische cilinders voldoen aan of de vereiste prestatienormen overtreffen.

6. Naleving van industrienormen:

Fabrikanten houden zich aan industrienormen en -voorschriften om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders te garanderen. Deze normen, zoals ISO 6020/6022 en NFPA T3.6.7, bieden richtlijnen voor ontwerp, fabricage en prestatie-eisen. Door deze normen te volgen, zorgen fabrikanten ervoor dat hydraulische cilinders worden ontworpen en gebouwd om te voldoen aan specifieke kwaliteits- en veiligheidscriteria. Naleving van industrienormen draagt ​​bij aan het vaststellen van een basislijn voor duurzaamheid en betrouwbaarheid en geeft vertrouwen in de prestaties van hydraulische cilinders.

7. Regelmatig onderhoud en service:

Fabrikanten geven aanbevelingen voor regelmatig onderhoud en service van hydraulische cilinders. Dit omvat richtlijnen voor smering, inspectie van componenten en vervanging van slijtageonderdelen zoals afdichtingen en lagers. Het opvolgen van de onderhoudsrichtlijnen van de fabrikant draagt ​​bij aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders op de lange termijn. Regelmatig onderhoud maakt ook vroegtijdige detectie van potentiële problemen mogelijk, waardoor grote storingen worden voorkomen en de levensduur van de hydraulische cilinders wordt verlengd.

8. Klantenservice en garantie:

Fabrikanten bieden klantondersteuning en garantieservices om eventuele problemen met hydraulische cilinders op te lossen. Ze bieden technische assistentie, hulp bij het oplossen van problemen en vervanging van defecte onderdelen. De garantie zorgt ervoor dat klanten betrouwbare en duurzame hydraulische cilinders ontvangen en biedt verhaal in geval van fabricagefouten of voortijdige defecten. Sterke klantondersteuning en garantievoorwaarden weerspiegelen de toewijding van de fabrikant aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hun producten.

Samenvattend garanderen fabrikanten de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders door het gebruik van hoogwaardige materialen, robuuste ontwerppraktijken, strenge productieprocessen, geavanceerde afdichtingstechnologie, grondige prestatietests, naleving van industrienormen, regelmatige onderhoudsrichtlijnen en klantondersteuning met garantieservices. Door zich op deze aspecten te richten, kunnen fabrikanten hydraulische cilinders produceren die bestand zijn tegen ve veeleisende omstandigheden, een lange levensduur bieden en betrouwbare prestaties leveren in diverse toepassingen.

hydraulische cilinder

Het garanderen van een constante krachtafgifte bij repetitieve taken met hydraulische cilinders

Hydraulische cilinders zijn ontworpen om een ​​constante krachtafgifte te garanderen bij repetitieve taken. Deze consistentie is essentieel voor nauwkeurige controle, het behalen van uniforme resultaten en het optimaliseren van de prestaties van hydraulische systemen. Laten we eens bekijken hoe hydraulische cilinders een constante krachtafgifte realiseren bij repetitieve taken:

  1. Ontwerp- en fabricagenormen: Hydraulische cilinders worden vervaardigd volgens strenge ontwerp- en productienormen. Deze normen garanderen dat de cilinders met precisie en nauwkeurigheid worden gebouwd, waardoor ze een constante kracht kunnen leveren. De componenten, zoals de zuiger, cilinderwand, afdichtingen en kleppen, zijn ontworpen om harmonieus samen te werken en variaties in krachtgeneratie tot een minimum te beperken.
  2. Drukregeling: Hydraulische systemen bevatten drukregelmechanismen om een ​​constant drukniveau te handhaven. Overdrukventielen, drukregelaars en drukgecompenseerde pompen helpen een constante hydraulische druk in het hele systeem te behouden. Door de druk te reguleren, ontvangen hydraulische cilinders een constante toevoer van vloeistof onder druk, wat resulteert in een constante krachtoutput voor repetitieve taken.
  3. Debietregeling: Debietregelkleppen worden in hydraulische systemen gebruikt om de stroomsnelheid van de hydraulische vloeistof te regelen. Deze kleppen regelen de snelheid waarmee de vloeistof de hydraulische cilinder in- en uitstroomt, waardoor de kracht die wordt geleverd wordt beïnvloed. Door de stroomsnelheid te regelen, kunnen hydraulische cilinders een constante kracht leveren voor repetitieve taken. Dit is met name belangrijk bij taken die een nauwkeurige en uniforme krachtuitoefening vereisen.
  4. Effectieve afdichtingsprestaties: Afdichtingssystemen spelen een cruciale rol in hydraulische cilinders door vloeistoflekkage te voorkomen en de druk constant te houden. Hoogwaardige afdichtingen en een correcte installatie zorgen voor een effectieve afdichting gedurende de gehele werking van de cilinder. Door interne lekkage te minimaliseren, kunnen hydraulische cilinders een constante krachtafgifte behouden, zelfs bij repetitieve taken.
  5. Onderhoud en inspectie: Regelmatig onderhoud en inspectie van hydraulische cilinders zijn essentieel voor een constante krachtafgifte. Door het onderhoudsschema te volgen, versleten onderdelen te vervangen en de prestaties van de cilinder te bewaken, kunnen potentiële problemen die de krachtconsistentie kunnen beïnvloeden, tijdig worden opgespoord en aangepakt. Deze proactieve aanpak draagt ​​bij aan het behoud van de betrouwbaarheid en prestaties van hydraulische cilinders op de lange termijn.

Samenvattend maken hydraulische cilinders gebruik van diverse mechanismen om een ​​constante krachtafgifte te garanderen bij repetitieve taken. Naleving van ontwerp- en fabricagenormen, drukregeling, debietregeling, effectieve afdichting en regelmatig onderhoud dragen allemaal bij aan het bereiken van een constante krachtafgifte. Door precisie te handhaven, variaties te minimaliseren en potentiële problemen aan te pakken, leveren hydraulische cilinders betrouwbare en constante kracht, waardoor repetitieve taken in diverse toepassingen succesvol kunnen worden uitgevoerd.

hydraulische cilinder

Hoe zorgen hydraulische cilinders voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur?

Hydraulische cilinders worden veelvuldig gebruikt in diverse apparatuur en machines om nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen mogelijk te maken. Ze maken gebruik van hydraulische vloeistof en mechanische componenten voor een precieze positionering, een soepele werking en betrouwbare controle. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders zorgen voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur:

1. Hydraulisch principe:

– Hydraulische cilinders werken volgens de wet van Pascal, die stelt dat druk op een vloeistof gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht. De hydraulische vloeistof bevindt zich in de cilinder en wanneer er druk op wordt uitgeoefend, oefent deze druk uit op de zuiger, waardoor kracht ontstaat. Door de druk en de stroom van de hydraulische vloeistof te regelen, kan de beweging van de cilinder nauwkeurig worden gereguleerd, wat zorgt voor precieze en gecontroleerde bewegingen.

2. Kracht- en lastbeheer:

– Hydraulische cilinders zijn ontworpen om specifieke belastingen en krachten te verwerken. De kracht die door de hydraulische cilinder wordt gegenereerd, is afhankelijk van de hydraulische druk en het oppervlak van de zuiger. Door de druk aan te passen, kan de kracht worden geregeld. Dit maakt een nauwkeurige belastingregeling mogelijk en zorgt ervoor dat de cilinder de vereiste kracht kan leveren zonder overmatige of onvoldoende kracht uit te oefenen. Een goede belastingregeling draagt ​​bij aan de precieze en gecontroleerde beweging van de apparatuur.

3. Regelkleppen:

– Regelkleppen spelen een cruciale rol bij het regelen van de stroom en richting van de hydraulische vloeistof in de cilinder. Met deze kleppen kunnen operators de uit- en intrekking van de cilinder regelen, de bewegingssnelheid aanpassen en de cilinder in elke gewenste positie stoppen of vasthouden. Door de regelkleppen te bedienen, kan een nauwkeurige en gecontroleerde beweging worden bereikt, waardoor operators apparatuur nauwkeurig kunnen positioneren en specifieke taken met precisie kunnen uitvoeren.

4. Debietregeling:

– Hydraulische cilinders zijn voorzien van debietregelkleppen om de stroomsnelheid van de hydraulische vloeistof te regelen. Deze kleppen regelen de snelheid waarmee de cilinder uitschuift en intrekt, waardoor een soepele en gecontroleerde beweging mogelijk is. Door de stroomsnelheid aan te passen, kunnen operators de snelheid van de cilinder nauwkeurig regelen, zodat deze met de gewenste snelheid beweegt zonder abrupte of onregelmatige bewegingen. Debietregeling draagt ​​bij aan de algehele precisie en controle van de beweging van de apparatuur.

5. Positiedetectie:

– Om een ​​nauwkeurige beweging te garanderen, kunnen hydraulische cilinders worden uitgerust met positiesensoren zoals lineaire transducers of naderingssensoren. Deze sensoren geven feedback over de positie van de cilinder, waardoor nauwkeurige positiecontrole en gesloten-lusregelsystemen mogelijk zijn. Door de positie continu te bewaken, kan de beweging van de apparatuur zeer nauwkeurig worden geregeld, wat precieze positionering en bediening mogelijk maakt.

6. Proportionele regeling:

Geavanceerde hydraulische systemen maken gebruik van proportionele regeltechnologie, waarmee de beweging van de hydraulische cilinder nauwkeurig en fijn afgesteld kan worden. Proportionele kleppen, vaak aangestuurd door elektronische regelsystemen, zorgen voor variabele debieten en drukregeling. Deze technologie maakt een precieze regeling van snelheid, kracht en positie mogelijk, wat resulteert in een zeer nauwkeurige en gecontroleerde beweging van de apparatuur.

7. Demping en schokdemping:

Hydraulische cilinders kunnen voorzien zijn van dempings- en schokdempingsmechanismen om een ​​soepele en gecontroleerde beweging aan het einde van de slag te garanderen. Dempingsfuncties, zoals verstelbare kussens of schokdempers, verminderen de impact en vertragen de cilinder voordat deze het einde van de slag bereikt. Dit voorkomt abrupte stops en minimaliseert trillingen, wat bijdraagt ​​aan een precieze en gecontroleerde beweging.

8. Belastingscompensatie:

Sommige hydraulische systemen maken gebruik van lastcompensatiemechanismen om een ​​nauwkeurige beweging te behouden, zelfs bij wisselende belasting. Lastdetectiesystemen bewaken de belasting en passen de hydraulische druk en het debiet dienovereenkomstig aan om aan die belasting te voldoen. Deze compensatie zorgt ervoor dat de beweging van de apparatuur nauwkeurig en gecontroleerd blijft, ongeacht veranderingen in de toegepaste belasting.

Samenvattend zorgen hydraulische cilinders voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur door de toepassing van hydraulische principes, kracht- en lastbeheer, regelkleppen, debietregeling, positiedetectie, proportionele regeling, dempings- en schokdempingsmechanismen en lastcompensatie. Deze eigenschappen en technologieën stellen operators in staat om nauwkeurige positionering, een soepele werking en betrouwbare controle te bereiken, waardoor apparatuur taken nauwkeurig en efficiënt kan uitvoeren. De combinatie van hydraulische kracht en zorgvuldige ontwerpoverwegingen zorgt ervoor dat hydraulische cilinders nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen leveren in een breed scala aan industriële toepassingen.

China manufacturer OEM Hydraulic Cylinder for Excavator, Dx150 Arm Cylinder supplier China manufacturer OEM Hydraulic Cylinder for Excavator, Dx150 Arm Cylinder supplier
editor by CX 2023-10-28