China manufacturer OEM Hydraulic Cylinder for Excavator, Dx150 Arm Cylinder supplier

کی طرف سے | اکتوبر 28, 2023 | غیر زمرہ بندی

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ کے پیرامیٹرز

 

 

NO مشینری کا نام سلنڈر ماڈل BORE(mm) ROD(ملی میٹر) اسٹروک کی لمبائی (ملی میٹر) فاصلہ تلاش کرنا (ملی میٹر) ورکنگ پریشر (Mpa)
1 کین ہارویسٹر 40-22-108 40 22 108 352 16
2 کین ہارویسٹر 40-43-180 40 43 180 295 16.5
3 کین ہارویسٹر 50-25-165 50 25 165 440 16
4 کین ہارویسٹر 63-40-733 63 40 733 1120 16
5 کین ہارویسٹر 75-40-250 75 40 250 521 16.5
6 کین ہارویسٹر 83-60-140 83 60 140 525 16
7 ہارویسٹر کو یکجا کریں۔ 32-18-123 32  18  123  313  16
8 ہارویسٹر کو یکجا کریں۔ 50-25-87 50 25 87 265 16
9 ہارویسٹر کو یکجا کریں۔ 50-25-126 50 25 126 816 16
10 ہارویسٹر کو یکجا کریں۔ 83-60-150 83 60 150 625 16
11 کارن ہارویسٹر 40-22-200 40  22  200  367  16
12 کارن ہارویسٹر 40-35-270 40 35 270 640 16
13 کارن ہارویسٹر 45-25-200 45 25 200 430 16
14 کارن ہارویسٹر 50-25-220 50  25  220  439  16
15 کارن ہارویسٹر 50-28-210 50  28  210  490  16
16 کارن ہارویسٹر 52-35-190 52  35  190  350  16
17 کارن ہارویسٹر 55-35-270 55 35 270 739 16
18 کارن ہارویسٹر 55-35-780 55 35 780 1030 16
19 کارن ہارویسٹر 55-45-160 55 45 160 279 16
20 کارن ہارویسٹر 63-35-621 63 35 621.5 1066 16
21 کارن ہارویسٹر 63-45-950 63  45  950  1310  16
22 کارن ہارویسٹر 68-50-255 68  50  255  764  16
23 کارن ہارویسٹر 75-45-916 75  45  916  1320  16
24 کارن ہارویسٹر 25-180 / 25 180 340 16
25 کارن ہارویسٹر 45-185 / 45 185 300 16
26 کارن ہارویسٹر 45-280 / 45 280 795 16
27 کارن ہارویسٹر 45-360 / 45 360 520 16
28 کارن ہارویسٹر 50-155 / 50 155 405 16
29 کارن ہارویسٹر 50-215   50  215  467  16
30 کارن ہارویسٹر 60-210   60  210  1130  16
31 CRANE  160-110-5330 160 110 5330 5850 20
32 CRANE  180-125-1191 180 125 1191 1971 28
33 CRANE  200-140-1932 200 140 1932 2858 25 
34 ENVIRONMENT EQUIPMENT 85-63-700 85 63 700 965 16
35 ENVIRONMENT EQUIPMENT 90-40-165 90 40 165 508 20
36 ENVIRONMENT EQUIPMENT 100-63-470 100 63 470 733 16
37 ENVIRONMENT EQUIPMENT 110-70-1060 110 70 1060 1500 16
38 ENVIRONMENT EQUIPMENT 125-80-780 125 80 780 1470 16
39 EXCAVATOR 80-45-170 80 45 85*2 690  16
40 EXCAVATOR 80-50-160 80 50 80*2 640 24
41 EXCAVATOR 80-55-220 80  55  220  500  24 
42 EXCAVATOR 85-50-550 85 50 550 920 21
43 EXCAVATOR 85-55-370 85 55 370 635 21
44 EXCAVATOR 85-55-600 85 55 600 925 21
45 EXCAVATOR 85-55-600 85 55 600 925 21
46 EXCAVATOR 85-55-600 85 55 600 925 24
47 EXCAVATOR 85-55-600 85 55 600 925 25 
48 EXCAVATOR 85-55-690 85 55 690 1070 29 
49 EXCAVATOR 85-55-840 85 55 840 1190 22 
50 EXCAVATOR 90-45-140 90 45 140 560 21
51 EXCAVATOR 90-50-552 90 50 552 915 21
52 EXCAVATOR 90-55-710 90 55 710 1115 30
53 EXCAVATOR 90-55-880 90 55 880 1280 20
54 EXCAVATOR 90-60-333 90 60 333 662 22.5
55 EXCAVATOR 90-60-880 90 60 880 1280 21
56 EXCAVATOR 90-60-880 90 60 880 1280 24
57 EXCAVATOR 95-45-140 95 45 140 470 21 
58 EXCAVATOR 95-50-482 95 50 482 801 22 
59 EXCAVATOR 95-65-885 95 65 885 1365 32.5
60 EXCAVATOR 100-55-345 100 55 345 660 24
61 EXCAVATOR 100-55-704 100 55 704 1074 245
62 EXCAVATOR 100-65-700 100 65 700 1130 30
63 EXCAVATOR 100-65-813 100 65 813 1275 27.5
64 EXCAVATOR 100-65-870 100 65 870 1335 30
65 EXCAVATOR 100-70-900 100 70 900 1375 34.3
66 EXCAVATOR 100-70-1080 100 70 1080 1570 32.5
67 EXCAVATOR 110-55-720 110 55 720 1095 20.6
68 EXCAVATOR 110-60-165 110 60 165 410 25
69 EXCAVATOR 110-60-183 110 60 183 536 21
70 EXCAVATOR 110-60-276 110 60 276 566 28.6
71 EXCAVATOR 110-65-191 110 65 191 551 22
72 EXCAVATOR 1110-75-1000 110 75 1000 1480 30
73 EXCAVATOR 110-75-1115 110 75 1115 1588 32.5
74 EXCAVATOR 115-60-720 115 60 720 1095 21
75 EXCAVATOR 115-60-720 115 60 720 1095 24
76 EXCAVATOR 115-80-1085 115 80 1085 1675 32.5
77 EXCAVATOR 115-80-1115 115 80 1115 1665 32.5
78 EXCAVATOR 115-80-1120 115 80 1120 1680 31.9
79 EXCAVATOR 120-80-1050 120 80 1050 1640 33
80 EXCAVATOR 120-80-1050 120 80 1050 1640 33
81 EXCAVATOR 120-85-1280 120 85 1280 1810 33
82 EXCAVATOR 120-85-1285 120 85 1285 1870 32.5
83 EXCAVATOR 125-85-1108 125 85 1108 1693 34.3
84 EXCAVATOR 125-85-1245 125 85 1245 1782 32.4
85 EXCAVATOR 130-90-1017 130 90 1017 1606 34.3
86 EXCAVATOR 130-90-1080 130 90 1080 1640 34.5
87 EXCAVATOR 130-90-1085 130 90 1085 1645 33
88 EXCAVATOR 135-95-1487 135 95 1487 1990 34.3
89 EXCAVATOR 135-95-1490 135 95 1490 2075 31.9
90 EXCAVATOR 135-95-1538 135 95 1538 2105 33
91 EXCAVATOR 140-90-1150 140 90 1150 1710 34.5 
92 EXCAVATOR 140-95-1440 140 95 1440 2000 34.5
93 EXCAVATOR 140-100-1705 140 100 1705 2233 35 
94 EXCAVATOR 140-100-1710 140 100 1710 2238 33
95 EXCAVATOR 150-100-1300 150 100 1300 1870 34.5
96 EXCAVATOR 150-100-1440 150 100 1440 2000 34.5
97 EXCAVATOR 150-105-1755 150 105 1755 2345 34.5
98 EXCAVATOR 170-115-1341 170 115 1341 2041 36.7
99 EXCAVATOR 170-115-1610 170 115 1610 2290 36.7
100 EXCAVATOR 170-115-1812 170 115 1812 2432 34.5
101 EXCAVATOR 190-130-1980 190 130 1980 2780 36.7
102 LOADER 80-50-424 80 50 424 835 21
103 LOADER 80-55-570 80 55 570 915 24
104 LOADER 90-45-360 90 45 360 604 18
105 LOADER 140-90-767 140 90 767 1427 24
106 LOADER 150-90-790 150 90 790 1311 24
107 LOADER 160-90-809 160 90 809 1345 18
108 LOADER 160-100-545 160 100 545 1085 24
109 LOADER 170-90-561 170 90 561 1065 24
110 LOADER 180-90-622 180 90 622 1073 18
111 MARINE/PORT EQUIPMENT 150-60-168 150 60 168 995 24
112 MARINE/PORT EQUIPMENT 230-180-2800 230 180 2800 3610 25
113 MARINE/PORT EQUIPMENT 300-150-3800 300 150 3800 5300 21
114 MARINE/PORT EQUIPMENT 340-220-3044 340 220 3044 4200 21
115 MARINE/PORT EQUIPMENT 340-220-3730 340 220 3730 5350 21
116 MINING EQUIPMENT 110-80-220 110 80 220 630 32
117 MINING EQUIPMENT 130-110-4200 130 110 4200 5200 24
118 MINING EQUIPMENT 210-120-747 210 120 747 1090 32
119 MINING EQUIPMENT 210-75-747 210/240 75/120 747 1090 32
120 PARKING EQUIPMENT 80-70-1200 80 70 1200 1420 16
121 PARKING EQUIPMENT 110-100-1750 110 100 1750 2571 25
122 parking equipment 125-80-1470 125 80 1470 1804 20
123 PEANUT HARVESTER 40-22-60 40 22 60 405 16
124 PEANUT HARVESTER 50-35-571 50 35 571 768 16
125 PEANUT HARVESTER 50-35-600 50 35 600 890 16
126 PEANUT HARVESTER 55-35-270 55 35 270 1011 16
127 PEANUT HARVESTER 40-225 / 40 225 700 16
128 PEPPER HARVESTER 40-22-105 40  22  105  271  16
129 PEPPER HARVESTER 40-28-150 40  28  150  403  16
130 PEPPER HARVESTER 50-28-210 50  28  210  490  16
131 PEPPER HARVESTER 63-45-810 63  45  810  2150  16
132 PEPPER HARVESTER 76-60-250 76  60  250  980  16
133 RICE HARVESTOR 25-140 / 25 140 220 16
134 RICE HARVESTOR 45-165 / 45 165 290 16
135 RICE HARVESTOR 45-345 / 45 345 490 16
136 TAILER 40-22-67 40  22  67  418  16
137 TAILER 40-25-336 40  25  336  469  16
138 TAILER 42-25-240 42  25  240  430  16
139 TAILER 50-25-153 50  25  153  349  16
140 TAILER 60-40-400 60  40  400  810  16
141 ٹریکٹر 40-25-140 40  25 140 270 18
142 ٹریکٹر 50-30-178 50  30 178 284 16
143 ٹریکٹر 50-30-185 50  30 185 552 16
144 ٹریکٹر 50-30-190 50 30  190 465 16
145 ٹریکٹر 50-32-200 50 32 200 512 18
146 ٹریکٹر 55-35-195 55 35 195 485 16
147 ٹریکٹر 55-35-236 55 35 236 588 16
148 ٹریکٹر 55-35-264 55 35 264 642 18
149 ٹریکٹر 55-35-290 55 35 290 695 16
150 ٹریکٹر 63-30-135 63 30 135 380 20
151 ٹریکٹر 63-35-260 63 35 260 672 16
152 ٹریکٹر 63-40-145 63 40 145 694 18
153 ٹریکٹر 6536-134 65 36 134 698 18
154 ٹریکٹر 70-40-290 70 40 290 306 16
155 ٹریکٹر 75-38-134 75 38 134 698 18
156 ٹریکٹر 95-45-250 95  45  250  550  20 
157 ٹریکٹر 105-45-250 105  45  250  550  20 
158 ٹریکٹر 115-45-250 115  45  250  550  20 
159 ٹریکٹر 125-50-250 125  50  250  550  20 
160 WHEAT HARVESTER 40-22-67 40  22  67  418  16
161 WHEAT HARVESTER 40-25-142 40  25  142  256  16
162 WHEAT HARVESTER 40-25-331 40  25  331  539  16
163 WHEAT HARVESTER 50-25-153 50  25  153  349  16
164 WHEAT HARVESTER 60-40-410 60  40  410  970  16

Progressing Capacity-hydraulic cylinder lines

We can produce from the mini cylinder to the large cylinder to meet the customers’ different demands. Here you can find what you want.

کمپنی کا پروفائل

KENDE ہائیڈرولک سلنڈر، کیب، آئل ٹینک، کاؤنٹر ویٹ، بوم، بازو، بالٹی، چیسس، آؤٹ ٹریگر، پائپ، ہوز، فٹنگ، والو بلاک، ٹائر، وہیل اور دیگر حصوں کا ایک معروف عالمی ڈیزائنر، مینوفیکچرر اور مارکیٹر ہے۔ مصنوعات بڑے پیمانے پر تعمیرات، کان کنی، کرین، مواد کی حوالگی، آٹوموبائل، ٹرک، نقل و حمل، تیل اور گیس، فارم اور باغ کے سامان وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
ہم کھدائی کرنے والوں، لوڈرز، ڈرلز، ڈمپر، فورک لفٹ، ٹریکٹر، ٹریلرز، کٹائی کرنے والوں، کاروں، بسوں، ٹرکوں اور اسی طرح کے پرزوں کی ایک وسیع رینج فراہم کرتے ہیں۔ ہماری مصنوعات کی توجہ مشینری اور آلات کی بہتر کارکردگی اور زندگی پر ہے۔
جنوری 2015 میں قائم کیا گیا، ہم اب تک ایک بڑا گروپ بن چکے ہیں جس کی ایشیا میں 3 فیکٹریاں ہیں جو عالمی صارفین کے لیے مصنوعات اور خدمات کی ایک وسیع رینج فراہم کرتی ہیں۔
ہمارے پاس جدید ترین پیداواری سازوسامان اور خصوصی R&D سنٹر ہے تاکہ صارفین کو اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی یقین دہانی کرائی جا سکے۔
ہمارا وژن بیان ہے "سائنس اور ٹیکنالوجی سب سے پہلے، ہمیشہ شکر گزار دل کے ساتھ، نیکی کے ساتھ دنیا کو چلو، بہتر مستقبل کے لیے جدوجہد کرو"

سرٹیفیکیشنز

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

. آپ کی ترسیل کے وقت کے بارے میں کیا خیال ہے؟
: عام طور پر، آپ کی پیشگی ادائیگی حاصل کرنے کے بعد 30 سے ​​60 دن لگیں گے۔ مخصوص ترسیل کا وقت اشیاء اور آپ کے آرڈر کی مقدار پر منحصر ہے۔

<Question(2)>. آپ کی قیمت کی شرائط کیا ہیں؟
: EXW، FOB، CFR، CIF، DDU۔

<Question(3)> . آپ کی ادائیگی کی شرائط کیا ہیں؟
: T/T 50% بطور ڈپازٹ، اور 50% ترسیل سے پہلے۔ بیلنس کی ادائیگی سے پہلے ہم آپ کو پروڈکٹس اور پیکجز کی تصاویر دکھائیں گے۔

<Question(4)> . کیا آپ آزادانہ طور پر نمونہ فراہم کرسکتے ہیں؟
: معذرت، ہم صرف آپ کے لیے لاگت کی قیمت کے ساتھ نمونہ تیار کر سکتے ہیں۔

<Question(5)> کیا آپ نمونے کے مطابق پیدا کر سکتے ہیں؟
: جی ہاں، ہم آپ کے نمونے یا تکنیکی ڈرائنگ کی طرف سے پیدا کر سکتے ہیں. ہم سانچوں اور فکسچر کی تعمیر کر سکتے ہیں.

<Question(6)>. آپ کی نمونہ پالیسی کیا ہے؟
: اگر ہمارے پاس اسٹاک میں پرزے تیار ہوں تو ہم نمونہ فراہم کر سکتے ہیں، لیکن صارفین کو نمونے کی قیمت اور کورئیر کی قیمت ادا کرنی ہوگی۔

<Question(7)>. کیا آپ ترسیل سے پہلے اپنے تمام سامان کی جانچ کرتے ہیں؟
: جی ہاں، ہمارے پاس ترسیل سے پہلے 100% ٹیسٹ ہے

<Question(8)>: آپ ہمارے کاروبار کو طویل مدتی اور اچھے تعلقات کیسے بناتے ہیں؟
:1۔ ہم اپنے صارفین کے فائدے کو یقینی بنانے کے لیے اچھے معیار اور مسابقتی قیمت رکھتے ہیں۔

 

فروخت کے بعد سروس: Technical Guidance, Analysis, Product Repair
وارنٹی: 1-2years
قسم: Hydraulic Cylinders
حسب ضرورت:
دستیاب ہے۔

|

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}

شپنگ لاگت:

تخمینی فریٹ فی یونٹ۔





شپنگ لاگت اور متوقع ترسیل کے وقت کے بارے میں۔
ادائیگی کا طریقہ:







 

ابتدائی ادائیگی



مکمل ادائیگی
کرنسی: US$
واپسی اور رقم کی واپسی: آپ مصنوعات کی وصولی کے 30 دنوں تک رقم کی واپسی کے لیے درخواست دے سکتے ہیں۔

ہائیڈرولک سلنڈر

مینوفیکچررز ہائیڈرولک سلنڈروں کی پائیداری اور وشوسنییتا کو کیسے یقینی بناتے ہیں؟

مینوفیکچررز ہائیڈرولک سلنڈروں کی پائیداری اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے مختلف حکمت عملیوں اور تکنیکوں کو استعمال کرتے ہیں۔ یہ اقدامات بہت اہم ہیں کیونکہ ہائیڈرولک سلنڈر اکثر آپریٹنگ حالات اور بھاری بوجھ کا شکار ہوتے ہیں۔ ان کی لمبی عمر اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، مینوفیکچررز درج ذیل پہلوؤں پر توجہ دیتے ہیں:

1. اعلیٰ معیار کا مواد:

- مینوفیکچررز ہائیڈرولک سلنڈروں کی تعمیر میں اعلیٰ معیار کا مواد استعمال کرتے ہیں۔ اجزاء جیسے سلنڈر بیرل، پسٹن کی سلاخیں، سیل، اور بیرنگ ایسے مواد سے بنائے جاتے ہیں جو بہترین طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور پہننے کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات رکھتے ہیں۔ استعمال ہونے والے عام مواد میں اعلی درجے کے سٹیل کے مرکب، کروم چڑھایا سلاخیں، اور خصوصی کوٹنگز شامل ہیں۔ مناسب مواد کا انتخاب اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہائیڈرولک سلنڈر ان دباؤ، دباؤ اور ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کر سکتے ہیں جن کا وہ آپریشن کے دوران سامنا کرتے ہیں۔

2. مضبوط ڈیزائن:

- ہائیڈرولک سلنڈر زیادہ بوجھ اور سخت آپریٹنگ حالات کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ مینوفیکچررز سلنڈر کی ساختی سالمیت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر اور محدود عنصر تجزیہ (FEA) تکنیک استعمال کرتے ہیں۔ ڈیزائن میں دیوار کی مناسب موٹائی، اہم علاقوں میں کمک، اور اجزاء کی مناسب سائزنگ جیسے عوامل شامل ہیں۔ مضبوط ڈیزائن کے طریقے اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہائیڈرولک سلنڈر ان قوتوں اور دباؤ کا مقابلہ کر سکتے ہیں جن کا سامنا کرنا پڑتا ہے، قبل از وقت ناکامی کو روکتا ہے اور پائیداری کو یقینی بناتا ہے۔

3. کوالٹی مینوفیکچرنگ کے عمل:

- مینوفیکچررز ہائیڈرولک سلنڈروں کی تیاری کے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات پر عمل کرتے ہیں۔ ان عملوں میں صحت سے متعلق مشینی، ویلڈنگ، گرمی کا علاج، اور سطح کی تکمیل شامل ہے۔ جہتی درستگی، اجزاء کی مناسب فٹمنٹ، اور مجموعی معیار کو یقینی بنانے کے لیے ہنر مند تکنیکی ماہرین اور جدید مشینری کا استعمال کیا جاتا ہے۔ سخت مینوفیکچرنگ کے عمل اور معیار کے معیار پر عمل کرتے ہوئے، مینوفیکچررز مسلسل کارکردگی اور وشوسنییتا کے ساتھ ہائیڈرولک سلنڈر تیار کر سکتے ہیں۔

4. سگ ماہی ٹیکنالوجی:

- ہائیڈرولک سلنڈروں کی سگ ماہی کا نظام ان کے استحکام اور وشوسنییتا کے لیے اہم ہے۔ مینوفیکچررز سگ ماہی کی جدید ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہیں جیسے کہ ہونٹوں کی مہریں، O-rings، اور مرکب مہریں تاکہ سیال کے اخراج اور آلودگیوں کے اندراج کو روکا جا سکے۔ مناسب طریقے سے ڈیزائن کی گئی اور اعلیٰ معیار کی مہریں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ ہائیڈرولک سلنڈر طویل مدت تک اپنی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ مہروں کو ہائیڈرولک سیال کے ساتھ ان کی مطابقت، دباؤ کی مزاحمت، اور ماحولیاتی عوامل جیسے درجہ حرارت اور نمی کے لیے لچک کے لیے جانچا جاتا ہے۔

5. کارکردگی کی جانچ:

- مینوفیکچررز ہائیڈرولک سلنڈروں کو ان کی پائیداری اور بھروسے کی توثیق کرنے کے لیے سخت کارکردگی کی جانچ کا پابند کرتے ہیں۔ یہ ٹیسٹ حقیقی دنیا کے آپریٹنگ حالات کی تقلید کرتے ہیں اور بوجھ کی گنجائش، دباؤ کی مزاحمت، تھکاوٹ کی زندگی، اور رساو جیسے عوامل کا جائزہ لیتے ہیں۔ کارکردگی کی جانچ ہائیڈرولک سلنڈر میں کسی بھی ڈیزائن کی خامیوں یا کمزوریوں کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتی ہے اور مینوفیکچررز کو ضروری اصلاحات کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ مکمل کارکردگی کی جانچ کر کے، مینوفیکچررز اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ہائیڈرولک سلنڈر مطلوبہ کارکردگی کے معیار پر پورا اترتے ہیں یا اس سے زیادہ ہیں۔

6. صنعتی معیارات کی تعمیل:

- مینوفیکچررز ہائیڈرولک سلنڈروں کی پائیداری اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے صنعت کے معیارات اور ضوابط کی پابندی کرتے ہیں۔ یہ معیارات، جیسے ISO 6020/6022 اور NFPA T3.6.7، ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، اور کارکردگی کی ضروریات کے لیے رہنما خطوط فراہم کرتے ہیں۔ ان معیارات پر عمل کرتے ہوئے، مینوفیکچررز اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہائیڈرولک سلنڈر مخصوص معیار اور حفاظت کے معیار پر پورا اترنے کے لیے ڈیزائن اور بنائے گئے ہوں۔ صنعت کے معیارات کی تعمیل پائیداری اور وشوسنییتا کے لیے ایک بنیادی لائن قائم کرنے میں مدد کرتی ہے اور ہائیڈرولک سلنڈروں کی کارکردگی میں اعتماد پیدا کرتی ہے۔

7. باقاعدہ دیکھ بھال اور خدمت:

- مینوفیکچررز ہائیڈرولک سلنڈروں کی باقاعدہ دیکھ بھال اور سروس کے لیے سفارشات فراہم کرتے ہیں۔ اس میں چکنا کرنے، اجزاء کا معائنہ، اور پہننے والے پرزوں کی تبدیلی جیسے مہریں اور بیرنگ شامل ہیں۔ مینوفیکچرر کی دیکھ بھال کے رہنما خطوط پر عمل کرنے سے ہائیڈرولک سلنڈروں کی طویل مدتی استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال ممکنہ مسائل کا جلد پتہ لگانے، بڑی ناکامیوں کو روکنے اور ہائیڈرولک سلنڈروں کی سروس لائف کو بڑھانے کی بھی اجازت دیتی ہے۔

8. کسٹمر سپورٹ اور وارنٹی:

- مینوفیکچررز ہائیڈرولک سلنڈر کے ساتھ پیدا ہونے والے کسی بھی مسئلے کو حل کرنے کے لیے کسٹمر سپورٹ اور وارنٹی خدمات فراہم کرتے ہیں۔ وہ تکنیکی مدد، خرابیوں کا سراغ لگانے کی رہنمائی، اور عیب دار اجزاء کی تبدیلی پیش کرتے ہیں۔ وارنٹی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ صارفین کو قابل بھروسہ اور پائیدار ہائیڈرولک سلنڈر ملیں اور مینوفیکچرنگ میں کسی خرابی یا قبل از وقت ناکامی کی صورت میں انہیں سہارا ملے۔ مضبوط کسٹمر سپورٹ اور وارنٹی پالیسیاں مینوفیکچرر کی اپنی مصنوعات کی پائیداری اور وشوسنییتا کے عزم کی عکاسی کرتی ہیں۔

خلاصہ طور پر، مینوفیکچررز ہائیڈرولک سلنڈروں کی پائیداری اور وشوسنییتا کو اعلی معیار کے مواد، مضبوط ڈیزائن کے طریقوں، سخت مینوفیکچرنگ کے عمل، جدید سیلنگ ٹیکنالوجی، مکمل کارکردگی کی جانچ، صنعت کے معیارات کی تعمیل، باقاعدگی سے دیکھ بھال کے رہنما خطوط، اور وارنٹی خدمات کے ساتھ کسٹمر سپورٹ کے ذریعے یقینی بناتے ہیں۔ ان پہلوؤں پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، مینوفیکچررز ہائیڈرولک سلنڈر تیار کر سکتے ہیں جو مشکل حالات کا مقابلہ کر سکتے ہیں، طویل سروس لائف فراہم کر سکتے ہیں، اور مختلف ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کر سکتے ہیں۔

ہائیڈرولک سلنڈر

ہائیڈرولک سلنڈر کے ساتھ دہرائے جانے والے کاموں کے لیے مسلسل فورس آؤٹ پٹ کو یقینی بنانا

ہائیڈرولک سلنڈرز کو دہرائے جانے والے کاموں کے لیے مستقل قوت کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مستقل مزاجی درست کنٹرول کو برقرار رکھنے، یکساں نتائج حاصل کرنے اور ہائیڈرولک نظام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے۔ آئیے دریافت کرتے ہیں کہ ہائیڈرولک سلنڈرز دہرائے جانے والے کاموں کے لیے مسلسل قوت کی پیداوار کیسے حاصل کرتے ہیں:

  1. ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے معیارات: ہائیڈرولک سلنڈر سخت ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ معیارات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔ یہ معیار اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سلنڈر درستگی اور درستگی کے ساتھ بنائے گئے ہیں، جس سے وہ مستقل قوت کی پیداوار فراہم کر سکتے ہیں۔ اجزاء، جیسے کہ پسٹن، سلنڈر بیرل، سیل، اور والوز، ہم آہنگی کے ساتھ کام کرنے کے لیے انجنیئر کیے گئے ہیں، جس سے قوت پیدا کرنے میں فرق کو کم کیا جاتا ہے۔
  2. پریشر ریگولیشن: ہائیڈرولک نظام میں دباؤ کی مستقل سطح کو برقرار رکھنے کے لیے پریشر ریگولیشن کے طریقہ کار کو شامل کیا جاتا ہے۔ پریشر ریلیف والوز، پریشر ریگولیٹرز، اور پریشر معاوضہ پمپ پورے سسٹم میں ہائیڈرولک پریشر کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔ دباؤ کو منظم کرنے سے، ہائیڈرولک سلنڈر دباؤ والے سیال کی مسلسل فراہمی حاصل کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں دہرائے جانے والے کاموں کے لیے مسلسل قوت کی پیداوار ہوتی ہے۔
  3. بہاؤ کنٹرول: ہائیڈرولک فلو کے بہاؤ کی شرح کو منظم کرنے کے لیے ہائیڈرولک سسٹم میں فلو کنٹرول والوز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ والوز اس رفتار کو کنٹرول کرتے ہیں جس سے سیال ہائیڈرولک سلنڈر میں داخل ہوتا ہے اور باہر نکلتا ہے، قوت کی پیداوار کو متاثر کرتا ہے۔ بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرنے سے، ہائیڈرولک سلنڈر دہرائے جانے والے کاموں کے لیے مسلسل قوت پیداوار حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر اہم ہے جب بات ان کاموں کی ہو جس کے لیے قطعی اور یکساں قوت کے اطلاق کی ضرورت ہوتی ہے۔
  4. مؤثر مہر کی کارکردگی: سیالنگ کے نظام ہائیڈرولک سلنڈروں میں سیال کے اخراج کو روکنے اور دباؤ کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ اعلیٰ معیار کی مہریں اور مناسب تنصیب سلنڈر کے پورے آپریشن کے دوران موثر سیلنگ کو یقینی بناتی ہے۔ اندرونی رساو کو کم سے کم کرکے، ہائیڈرولک سلنڈر مسلسل طاقت کی پیداوار کو برقرار رکھ سکتے ہیں، یہاں تک کہ دہرائے جانے والے کاموں کے دوران بھی۔
  5. دیکھ بھال اور معائنہ: مسلسل طاقت کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے ہائیڈرولک سلنڈروں کی باقاعدہ دیکھ بھال اور معائنہ ضروری ہے۔ دیکھ بھال کے نظام الاوقات پر عمل کرتے ہوئے، بوسیدہ اجزاء کو تبدیل کرکے، اور سلنڈر کی کارکردگی کی نگرانی کرتے ہوئے، کسی بھی ممکنہ مسائل کی نشاندہی کی جا سکتی ہے جو طاقت کی مستقل مزاجی کو متاثر کر سکتے ہیں اور فوری طور پر حل کیا جا سکتا ہے۔ یہ فعال نقطہ نظر وقت کے ساتھ ہائیڈرولک سلنڈروں کی وشوسنییتا اور کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ، ہائیڈرولک سلنڈر مختلف میکانزم استعمال کرتے ہیں تاکہ بار بار ہونے والے کاموں کے لیے مسلسل قوت کی پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے۔ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے معیارات کی پابندی، دباؤ کا ضابطہ، بہاؤ کنٹرول، مؤثر مہر کی کارکردگی، اور باقاعدہ دیکھ بھال، یہ سب مسلسل قوت کی پیداوار حاصل کرنے میں معاون ہیں۔ درستگی کو برقرار رکھنے، مختلف حالتوں کو کم سے کم کرکے، اور ممکنہ مسائل کو حل کرنے کے ذریعے، ہائیڈرولک سلنڈر قابل اعتماد اور مستقل قوت پیدا کرتے ہیں، جو مختلف ایپلی کیشنز میں دہرائے جانے والے کاموں کی کامیاب تکمیل میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔

ہائیڈرولک سلنڈر

ہائیڈرولک سلنڈر آلات میں درست اور کنٹرول شدہ حرکت کو کیسے یقینی بناتے ہیں؟

ہائیڈرولک سلنڈر بڑے پیمانے پر مختلف آلات اور مشینری میں عین مطابق اور کنٹرول شدہ حرکت فراہم کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ درست پوزیشننگ، ہموار آپریشن، اور قابل اعتماد کنٹرول حاصل کرنے کے لیے ہائیڈرولک سیال اور مکینیکل اجزاء کا استعمال کرتے ہیں۔ یہاں ایک تفصیلی وضاحت ہے کہ کس طرح ہائیڈرولک سلنڈر آلات میں درست اور کنٹرول شدہ حرکت کو یقینی بناتے ہیں:

1. ہائیڈرولک اصول:

- ہائیڈرولک سلنڈر پاسکل کے قانون کی بنیاد پر کام کرتے ہیں، جس میں کہا گیا ہے کہ کسی سیال پر ڈالا جانے والا دباؤ تمام سمتوں میں یکساں طور پر منتقل ہوتا ہے۔ ہائیڈرولک سیال سلنڈر کے اندر موجود ہوتا ہے، اور جب دباؤ ڈالا جاتا ہے، تو یہ پسٹن پر کام کرتا ہے، قوت پیدا کرتا ہے۔ ہائیڈرولک سیال کے دباؤ اور بہاؤ کو کنٹرول کرکے، سلنڈر کی نقل و حرکت کو قطعی طور پر منظم کیا جاسکتا ہے، جس سے درست اور کنٹرول شدہ حرکت کی اجازت ملتی ہے۔

2. فورس اور لوڈ مینجمنٹ:

- ہائیڈرولک سلنڈر مخصوص بوجھ اور قوتوں کو سنبھالنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ ہائیڈرولک سلنڈر سے پیدا ہونے والی قوت کا انحصار ہائیڈرولک پریشر اور پسٹن کی سطح کے علاقے پر ہوتا ہے۔ دباؤ کو ایڈجسٹ کرکے، طاقت کی پیداوار کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے. یہ بوجھ کے درست انتظام کی اجازت دیتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سلنڈر ضرورت سے زیادہ یا ناکافی قوت استعمال کیے بغیر مطلوبہ قوت کو سنبھال سکتا ہے۔ مناسب بوجھ کا انتظام سامان کی درست اور کنٹرول شدہ نقل و حرکت میں معاون ہے۔

3. کنٹرول والوز:

- کنٹرول والوز سلنڈر کے اندر ہائیڈرولک سیال کے بہاؤ اور سمت کو منظم کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ یہ والوز آپریٹرز کو سلنڈر کی توسیع اور واپسی کو کنٹرول کرنے، حرکت کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے، اور سلنڈر کو کسی بھی مطلوبہ پوزیشن پر روکنے یا پکڑنے کی اجازت دیتے ہیں۔ کنٹرول والوز میں ہیرا پھیری کرکے، درست اور کنٹرول شدہ حرکت حاصل کی جاسکتی ہے، آپریٹرز کو آلات کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے اور مخصوص کاموں کو درستگی کے ساتھ انجام دینے کے قابل بناتا ہے۔

4. بہاؤ کنٹرول:

ہائیڈرولک سلنڈر ہائیڈرولک فلو کی شرح کو منظم کرنے کے لیے فلو کنٹرول والوز کو شامل کرتے ہیں۔ یہ والوز سلنڈر کی توسیع اور پیچھے ہٹنے کی رفتار کو کنٹرول کرتے ہیں، جس سے ہموار اور کنٹرول شدہ حرکت ہوتی ہے۔ بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے سے، آپریٹرز سلنڈر کی رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ اچانک یا بے ترتیب حرکت کے بغیر مطلوبہ شرح پر حرکت کرے۔ بہاؤ کنٹرول سامان کی نقل و حرکت کی مجموعی درستگی اور کنٹرول میں معاون ہے۔

5. پوزیشن سینسنگ:

- درست حرکت کو یقینی بنانے کے لیے، ہائیڈرولک سلنڈر پوزیشن سینسنگ ڈیوائسز جیسے لکیری ٹرانسڈیوسرز یا قربت کے سینسر سے لیس ہوسکتے ہیں۔ یہ سینسر سلنڈر کی پوزیشن پر رائے فراہم کرتے ہیں، درست پوزیشن کنٹرول اور بند لوپ کنٹرول سسٹم کی اجازت دیتے ہیں۔ پوزیشن کی مسلسل نگرانی کرتے ہوئے، سامان کی نقل و حرکت کو اعلی درستگی کے ساتھ کنٹرول کیا جا سکتا ہے، عین مطابق پوزیشننگ اور آپریشن کو قابل بناتا ہے۔

6. متناسب کنٹرول:

- اعلی درجے کے ہائیڈرولک نظام متناسب کنٹرول ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، جو ہائیڈرولک سلنڈر کی نقل و حرکت کے عین مطابق اور عمدہ کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ متناسب والوز، جو اکثر الیکٹرانک کنٹرول سسٹم کے ذریعے چلائے جاتے ہیں، متغیر بہاؤ کی شرح اور دباؤ کی ایڈجسٹمنٹ فراہم کرتے ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی رفتار، قوت اور پوزیشن کے عین مطابق کنٹرول کو قابل بناتی ہے، جس کے نتیجے میں آلات کی انتہائی درست اور کنٹرول شدہ حرکت ہوتی ہے۔

7. کشننگ اور ڈیمپنگ:

- ہائیڈرولک سلنڈر سٹروک کے اختتام پر ہموار اور کنٹرول شدہ حرکت کو یقینی بنانے کے لیے کشننگ اور ڈیمپنگ میکانزم کو شامل کر سکتے ہیں۔ کشننگ کی خصوصیات، جیسے ایڈجسٹ کشن یا جھٹکا جذب کرنے والے، اثر کو کم کرتے ہیں اور اسٹروک کے اختتام تک پہنچنے سے پہلے سلنڈر کو کم کرتے ہیں۔ یہ اچانک رک جانے سے روکتا ہے اور کمپن کو کم کرتا ہے، جو عین اور کنٹرول شدہ حرکت میں حصہ ڈالتا ہے۔

8. لوڈ معاوضہ:

- کچھ ہائیڈرولک نظام بوجھ کے مختلف ہونے پر بھی درست حرکت کو برقرار رکھنے کے لیے بوجھ کے معاوضے کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہیں۔ لوڈ سینسنگ سسٹم لوڈ ڈیمانڈ کی نگرانی کرتے ہیں اور ہائیڈرولک پریشر کو ایڈجسٹ کرتے ہیں اور اس ڈیمانڈ کو پورا کرنے کے لیے اس کے مطابق بہاؤ کرتے ہیں۔ یہ معاوضہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لاگو بوجھ میں تبدیلیوں سے قطع نظر، آلات کی نقل و حرکت درست اور کنٹرول میں رہتی ہے۔

خلاصہ یہ کہ ہائیڈرولک سلنڈر ہائیڈرولک اصولوں، قوت اور لوڈ مینجمنٹ، کنٹرول والوز، فلو کنٹرول، پوزیشن سینسنگ، متناسب کنٹرول، کشننگ اور ڈیمپنگ میکانزم، اور بوجھ کے معاوضے کے اطلاق کے ذریعے آلات میں درست اور کنٹرول شدہ حرکت کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ خصوصیات اور ٹیکنالوجیز آپریٹرز کو درست پوزیشننگ، ہموار آپریشن، اور قابل اعتماد کنٹرول حاصل کرنے کی اجازت دیتی ہیں، جو آلات کو درستگی اور کارکردگی کے ساتھ کام انجام دینے کے قابل بناتی ہیں۔ ہائیڈرولک پاور اور محتاط ڈیزائن کے تحفظات کا امتزاج اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہائیڈرولک سلنڈر صنعتی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج میں درست اور کنٹرول شدہ حرکت فراہم کرتے ہیں۔

China manufacturer OEM Hydraulic Cylinder for Excavator, Dx150 Arm Cylinder supplier China manufacturer OEM Hydraulic Cylinder for Excavator, Dx150 Arm Cylinder supplier
editor by CX 2023-10-28