தயாரிப்பு விளக்கம்
விவரக்குறிப்புகள்:
| தயாரிப்பு பெயர் | HSG தொடர் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் |
| வேலை அச்சகம் | 7/14/16/21/31.5MPa 37.5/63MPa தனிப்பயனாக்கலாம் |
| பொருள் | அலுமினியம், வார்ப்பிரும்பு, 45mnb எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு |
| துளை அளவு | 40மிமீ–320மிமீ, தனிப்பயனாக்கக்கூடியது |
| தண்டு விட்டம் | 20மிமீ–220மிமீ, தனிப்பயனாக்கக்கூடியது |
| ஸ்ட்ரோக் நீளம் | 30மிமீ–14100மிமீ, தனிப்பயனாக்கக்கூடியது |
| தண்டு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை | HRC48-54 அறிமுகம் |
| இயக்க வெப்பநிலை | -40°C முதல் +120°C வரை |
| வண்ணப்பூச்சு நிறம் | கருப்பு, மஞ்சள், நீலம், பழுப்பு, தனிப்பயனாக்கக்கூடியது |
| சேவை | OEM&ODM |
| உத்தரவாதம் | 1 வருடம் |
| MOQ வழங்கும் கூடுதல் உருப்படிகள் | 1 துண்டு |
| டெலிவரி நேரம் | 7-15 நாட்கள், குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தும் |
| சான்றிதழ் | ஐஎஸ்ஓ 9001,கிபி |
| கொள்ளளவு | வருடத்திற்கு 50,000 பிசிக்கள் |
தயாரிப்பு காட்சி:
மவுண்டிங்:
வேலை ஓட்டம்: எங்களை பற்றி
டோங்டே நீடித்த, கனரக ஹைட்ராலிக் தயாரிப்புகள் மற்றும் ஆபரணங்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறது மற்றும் அவர்களுக்கு வாழ்க்கைச் சுழற்சி சேவைகளை வழங்குகிறது. வாடிக்கையாளர் சார்ந்த தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், துறையில் முன்னணியில் இருப்பதற்கும் நாங்கள் தொடர்ந்து எங்கள் இயந்திரத் தளத்தையும் செயல்பாடுகளையும் மேம்படுத்துகிறோம். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உண்மையிலேயே தேவைப்படும் நம்பகமான, புரட்சிகரமான கூட்டாளியாக நாங்கள் இருக்க விரும்புகிறோம்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சிலிண்டர்களுடன் கூடுதலாக, CHINAMFG ஹைட்ராலிக் பவர் யூனிட்கள், எலக்ட்ரிக்-ஹைட்ராலிக் லீனியர் ஆக்சுவேட்டர்கள், பிஸ்டன் அக்யூமுலேட்டர்கள், சிஸ்டம் உள்ளமைவுகள் மற்றும் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் உற்பத்தி சேவைகள் போன்ற பல்துறை சேவைகளை வழங்குகிறது. நவீன உற்பத்தி வசதிகள் 2001 இல் உற்பத்தி தொடங்கிய ஜெஜியாங்கின் (சீனா) ஹாங்ஜோவில் அமைந்துள்ளன. டோங்கே அதன் வணிகத்தை வலுவாக வழிநடத்தும் முக்கிய மதிப்புகள் அர்ப்பணிப்பு, நிலைத்தன்மை, தொடர்பு மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு முன்னுரிமை.
எங்களிடம் உள்ளது 20 இந்தத் துறையில் பல வருட அனுபவம் மற்றும் விரிவான உலகளாவிய சந்தை அனுபவம், எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் உலகம் முழுவதும் உள்ளனர், மேலும் நாங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு உண்மையிலேயே உறுதியளிக்கிறோம் - இவை எங்கள் குடும்பத்திற்குச் சொந்தமான நிறுவனத்தின் வெற்றிக் காரணிகள். எங்கள் தொலைநோக்கு வணிகத்தை உலகளாவிய சந்தைகளில் வளர்த்து விரிவுபடுத்துவதாகும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:
Q1: உங்கள் நிறுவனம் என்ன செய்கிறது?
ப: நாங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், ஹைட்ராலிக் பவர் பேக்குகள், ஹைட்ராலிக் லீனியர் மற்றும் பிற ஹைட்ராலிக் கூறுகள் உள்ளிட்ட உயர்தர ஹைட்ராலிக் தயாரிப்புகளின் சப்ளையர்.
Q2: நீங்கள் ஒரு உற்பத்தியாளர் அல்லது வர்த்தக நிறுவனமா?
ப: நாங்கள் ஒரு உற்பத்தியாளர்.
Q3: நீங்கள் தரமற்ற அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியுமா?
ப: ஆம், நம்மால் முடியும்.
Q3: உங்கள் டெலிவரி நேரம் எவ்வளவு?
ப: பொதுவாக, எங்களிடம் ஸ்டாக் இருந்தால் டெலிவரி நேரம் 7 நாட்கள் ஆகும், இல்லையென்றால் 15-30 வேலை நாட்கள் ஆகும். ஆனால் அது
மேலும் தயாரிப்பைப் பொறுத்தது
தேவைகள் மற்றும் அளவு.
கேள்வி 4: நீங்கள் மாதிரிகளை வழங்குகிறீர்களா? மாதிரிகள் இலவசமா இல்லையா?
ப: ஆம், நாங்கள் மாதிரிகளை வழங்க முடியும், ஆனால் அவை இலவசம் அல்ல.
Q5: உங்கள் கட்டண விதிமுறைகள் என்ன?
A: 30% வைப்புத்தொகை T/T அல்லது திரும்பப்பெற முடியாத L/C பார்வையில், உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயங்காமல் தொடர்பு கொள்ளவும்.
எங்களை தொடர்பு கொள்ள.
Q6: உங்கள் உத்தரவாதக் கொள்கை என்ன?
A: பொருட்கள் மற்றும் வேலைப்பாடுகளில் உள்ள குறைபாடுகளுக்கு எதிராக எங்கள் அனைத்து தயாரிப்புகளுக்கும் டெலிவரி செய்யப்பட்ட நாளிலிருந்து 1 முழு வருடத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட தயாரிப்பும் எங்கள் தொழிற்சாலை QC செயல்முறையில் கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யப்படும்.
சரக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன் அமைப்புமுறையைச் சரிபார்க்கவும். மேலும், வாடிக்கையாளர்களின் கேள்விகளுக்கு 12 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிக்க எங்களிடம் ஒரு வாடிக்கையாளர் சேவைக் குழுவும் உள்ளது.
| சான்றிதழ்: | ஐஎஸ்ஓ 9001 |
|---|---|
| அழுத்தம்: | உயர் அழுத்தம் |
| வேலை வெப்பநிலை: | சாதாரண வெப்பநிலை |
| தனிப்பயனாக்கம்: |
கிடைக்கிறது
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{பின்னணி: ஏதுமில்லை;இடைவெளி:0;நிறம்: #1470cc}
|
அனுப்புவதற்கான செலவு:
ஒரு யூனிட்டிற்கான உத்தேச சரக்குக் கட்டணம். |
அனுப்புவதற்கான செலவு மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட விநியோக நேரம் குறித்து. |
|---|
| பணம் செலுத்தும் முறை: |
|
|---|---|
|
ஆரம்ப கட்டணம் முழு கட்டணம் |
| நாணயம்: | யுஎஸ்1டிபி5டி |
|---|
| திருப்பியளித்தல் மற்றும் பணத்தைத் திரும்பப் பெறுதல்: | பொருட்களைப் பெற்ற நாளிலிருந்து 30 நாட்கள் வரை பணத்தைத் திரும்பப் பெற விண்ணப்பிக்கலாம். |
|---|

மரங்களைக் கையாளும் வனவியல் உபகரணங்களில் சாய்வு உருளைகளைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம், மரங்களைக் கையாளும் வனவியல் உபகரணங்களில் சாய்வு உருளைகளைப் பயன்படுத்தலாம். மரங்களை வெட்டுதல், கிளைகளை அகற்றுதல் மற்றும் ஏற்றுதல் போன்ற பணிகளில் ஈடுபடும் வனவியல் இயந்திரங்களின் செயல்திறனையும் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துவதில் இந்த உருளைகள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. இதோ ஒரு விரிவான விளக்கம்:
- சாய்வுக் கோணச் சரிசெய்தல்: சாய்வு உருளைகள், பற்றிக்கொள்ளும் கருவிகள் அல்லது மரம் வெட்டும் தலைகள் போன்ற வனவியல் உபகரண இணைப்புகளின் சாய்வுக் கோணத்தைச் சரிசெய்ய இயக்குபவர்களுக்கு உதவுகின்றன. இந்த உருளைகளை இயக்குவதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் இணைப்பை விரும்பிய கோணத்திற்குச் சாய்க்க முடியும், இது மரங்களைத் துல்லியமாகக் கையாளுவதை எளிதாக்குகிறது. சாய்வுக் கோணத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் இந்தத் திறன், இணைப்பை மரத்தின் தண்டு அல்லது கிளைகளுடன் சீரமைக்க இயக்குபவர்களுக்கு உதவுகிறது, இதன் மூலம் வெட்டும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதோடு, இயந்திரம் அல்லது சுற்றியுள்ள சூழலுக்குச் சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தையும் குறைக்கிறது.
- மரத்தைப் பற்றுதல் மற்றும் கையாளுதல்: சாய்வு உருளைகள், மரங்களைத் திறம்படப் பற்றுவதற்கும் கையாளுவதற்கும் உதவுகின்றன. பற்றிக்கொள்ளும் கருவிகள் அல்லது இறுக்கிகளுடன் இணைக்கப்படும்போது, இந்த உருளைகள் மரங்களைப் பாதுகாப்பாகப் பிடித்துக் கையாளுவதற்குத் தேவையான விசையையும் கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகின்றன. மரம் வெட்டுதல், கிளைகளை அகற்றுதல் அல்லது சுமையேற்றும் செயல்பாடுகளின்போது, மரத்தின் மீது உறுதியான பிடியை உறுதிசெய்ய, இயக்குபவர்கள் இந்த இணைப்பின் சாய்வுக் கோணத்தைச் சரிசெய்யலாம். இந்தத் திறன் செயல்பாட்டுப் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது, மரம் நழுவுவதைத் தடுக்கிறது, மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.
- சுமைப் பகிர்வு: மரங்களைத் துல்லியமாகக் கையாளுவதற்கு முறையான சுமைப் பகிர்வு அவசியம். சாய்வு உருளைகள், மரத்தின் எடையை உபகரணத்தின் மீது சீராகப் பரப்பும் வகையில், சாய்வுக் கோணத்தைச் சரிசெய்ய இயக்குபவர்களுக்கு உதவுகின்றன. பெரிய அல்லது கனமான மரங்களைக் கையாளும்போது, இந்தச் சுமைப் பகிர்வு உகப்பாக்கம் மிகவும் முக்கியமானது. சாய்வு உருளைக் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் சமநிலையான நிலையை அடைவதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் உபகரணத்தின் மீதான அழுத்தத்தைக் குறைத்து, நிலைத்தன்மையைப் பராமரித்து, பாதுகாப்பான மரக் கையாளுதலை உறுதிசெய்ய முடியும்.
- கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு: சாய்வு உருளைகளை நவீன வனவியல் உபகரணங்களில் உள்ள மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்க முடியும். இந்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில், துல்லியமான மற்றும் தானியங்கு சாய்வுக் கோணச் சரிசெய்தல்களை வழங்கும் ஹைட்ராலிக் அல்லது மின்னணு கட்டுப்பாடுகள் அடங்கியிருக்கலாம். இத்தகைய அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் சீரான மற்றும் துல்லியமான மரக் கையாளுதலை அடையலாம், இது இயக்குபவரின் சோர்வைக் குறைத்து, செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
- இயக்குபவரின் பாதுகாப்பு மற்றும் பணிச்சூழலியல்: மரங்களைக் கையாளும் பணிகளின் போது, சாய்வு உருளைகள் இயக்குபவரின் பாதுகாப்பு மற்றும் பணிச்சூழலியலுக்குப் பங்களிக்கின்றன. துல்லியமான சாய்வுக் கோணச் சரிசெய்தல்களை அனுமதிப்பதன் மூலம், இந்த உருளைகள் இயக்குபவர்கள் வசதியான மற்றும் பணிச்சூழலுக்கு உகந்த வேலை செய்யும் தோரணையைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன. இது தசைப்பிடிப்பு அல்லது காயம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைப்பதோடு, குறிப்பாகச் சவாலான வனவியல் சூழல்களில் இயக்குபவரின் கட்டுப்பாடு மற்றும் பார்வைத்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.
- இணைப்புப் பன்முகத்தன்மை: சாய்வு உருளைகள் வனவியல் உபகரண இணைப்புகளில் பன்முகத்தன்மையை வழங்குகின்றன. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, அவற்றை ஒற்றைச் செயல்பாடு அல்லது இரட்டைச் செயல்பாடு உருளைகள் போன்ற பல்வேறு உள்ளமைப்புகளில் பயன்படுத்தலாம். இந்தப் பன்முகத்தன்மை, வனவியல் இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு மர அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் நிலைகளைக் கையாளவும், வனவியல் செயல்பாடுகளின் பலதரப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்பத் தங்களை மாற்றியமைத்துக் கொள்ளவும் அனுமதிக்கிறது.
எனவே, மரங்களைக் கையாளும் வனவியல் உபகரணங்களில் சாய்வு உருளைகளைத் திறம்படப் பயன்படுத்தலாம். சாய்வுக் கோணச் சரிசெய்தல், மரத்தைப் பிடித்துக் கையாளுதல், சுமைப் பரவலை மேம்படுத்துதல், கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைத்தல், இயக்குபவரின் பாதுகாப்பு மற்றும் பணிச்சூழலியல், அல்லது இணைப்புகளின் பன்முகத்தன்மை என எதுவாக இருந்தாலும், வனவியல் துறையில் மரங்களைக் கையாளும் செயல்பாடுகளின் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதற்கு சாய்வு உருளைகள் பங்களிக்கின்றன.

ஒரு சாய்வு உருளை, சாய்வுக் கோணம் மற்றும் பளுவில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளை எவ்வாறு கையாளுகிறது?
ஒரு சாய்வு உருளையானது, உகந்த செயல்திறனையும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்வதற்காக, சாய்வுக் கோணம் மற்றும் சுமையில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளைக் கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது வெவ்வேறு கோணங்கள் மற்றும் சுமைகளுக்கு ஏற்ப தன்னைத் தகவமைத்துக் கொள்ள உதவும் பல்வேறு பொறிமுறைகளையும் அம்சங்களையும் பயன்படுத்துகிறது. இதோ ஒரு விரிவான விளக்கம்:
- சரிசெய்யக்கூடிய விசை மற்றும் இயக்க அளவு: சாய்வுக் கோணம் மற்றும் சுமையில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப சாய்வு உருளைகளைச் சரிசெய்யலாம். ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம் உருளையால் உருவாக்கப்படும் விசையைக் கட்டுப்படுத்த முடியும், இது சாய்வு இயக்கத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. அதேபோல், விரும்பிய இயக்க வரம்பை வழங்குவதற்காக உருளையின் இயக்க அளவைத் தனிப்பயனாக்கலாம், இது வெவ்வேறு சாய்வுக் கோணங்களை அடைவதில் நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கிறது.
- பாய்வு கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள்: சாய்வு உருளைகளில் பெரும்பாலும் ஹைட்ராலிக் திரவப் பாய்வின் வேகத்தையும் வீதத்தையும் ஒழுங்குபடுத்தும் பாய்வு கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் இணைக்கப்பட்டிருக்கும். இந்த வால்வுகள், இயக்குபவர்கள் பாய்வு வீதத்தைச் சரிசெய்ய அனுமதித்து, சாய்வு இயக்கத்தின் மீது நுணுக்கமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. பாய்வு கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளைச் சரிசெய்வதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் சாய்வுக் கோணம் மற்றும் சுமையில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளை அதிகத் துல்லியத்துடனும் நிலைத்தன்மையுடனும் கையாள முடியும்.
- சுமை உணரும் தொழில்நுட்பம்: சில மேம்பட்ட சாய்வு உருளைகள், செலுத்தப்படும் சுமையின் அடிப்படையில் விசை வெளியீட்டைத் தானாகவே சரிசெய்ய, சுமை உணரும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. உருளை அல்லது ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சுமை உணர்விகள், சுமை குறித்த நிகழ்நேரத் தகவல்களை வழங்குகின்றன. இது, அதற்கேற்ப உருளை தனது விசையைச் சரிசெய்ய உதவுகிறது. இது, மாறுபட்ட சுமைகளைக் கையாளும்போதும் கூட, சீரான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
- கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை: சாய்வு உருளைகள், சுமை மாறுபாடுகளைத் தாங்கும் வகையில் உறுதியான கட்டமைப்போடு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு போன்ற பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மையையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் வழங்குகின்றன. வெவ்வேறு சுமை நிலைகளின் கீழ் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, வளைவுத் திருப்புவிசைகள் மற்றும் அழுத்தப் பரவல் போன்ற காரணிகளை இந்த உருளையின் வடிவமைப்பு கருத்தில் கொள்கிறது.
- சீல்கள் மற்றும் உயவு: சாய்வு சிலிண்டர்கள், உராய்வைக் குறைக்கவும் தேவையான செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும் சீல்கள் மற்றும் உயவு அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. சீல்கள் கசிவு மற்றும் மாசுபடுவதைத் தடுத்து, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு திறமையாகச் செயல்படுவதை உறுதி செய்கின்றன. முறையான உயவு, நகரும் பாகங்களில் ஏற்படும் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, சாய்வுக் கோணம் மற்றும் சுமையில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளை சிலிண்டர் சீராகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் கையாள அனுமதிக்கிறது.
- நிலைத்தன்மை மற்றும் சமநிலை: சாய்வுச் செயல்பாடுகளின் போது நிலைத்தன்மையையும் சமநிலையையும் பராமரிக்கும் வகையில் சாய்வு உருளைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பாதுகாப்பான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சாய்வை உறுதி செய்வதற்காக, உருளையின் இணைப்புப் புள்ளிகளும், உபகரணத்தின் ஈர்ப்பு மையமும் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ளப்படுகின்றன. சாய்வுக் கோணம் அல்லது சுமையில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளை எதிர்கொள்ளும்போது, நிலைத்தன்மையின்மை அல்லது கவிழ்வதைத் தடுக்க இது உதவுகிறது.
சரிசெய்யக்கூடிய விசை மற்றும் இயக்க அளவு, பாய்வு கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள், சுமை உணரும் தொழில்நுட்பம், உறுதியான கட்டமைப்பு, முத்திரைகள் மற்றும் உயவு ஆகியவற்றை இணைத்து, அத்துடன் நிலைத்தன்மை மற்றும் சமநிலையை உறுதி செய்வதன் மூலம், சாய்வு உருளைகள் சாய்வுக் கோணம் மற்றும் சுமையில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளைத் திறம்பட கையாள முடியும். இந்த அம்சங்கள், பல்வேறு தொழில்துறைகளில் உள்ள பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் துல்லியமான கட்டுப்பாடு, பாதுகாப்பான செயல்பாடு மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனைச் சாத்தியமாக்குகின்றன.

ஒரு சாய்வு உருளையின் கூறுகள் மற்றும் அம்சங்கள் என்னென்ன?
ஒரு சாய்வு உருளையானது, அதன் செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனுக்குப் பங்களிக்கும் பல கூறுகளையும் அம்சங்களையும் கொண்டுள்ளது. கனரக இயந்திரங்களில் உள்ள கூறுகளைக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் சாய்க்க அல்லது கோணப்படுத்த இந்தக் கூறுகள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன. ஒரு சாய்வு உருளையின் முக்கியக் கூறுகளும் அம்சங்களும் பின்வருமாறு:
- சிலிண்டர் பாடி: சிலிண்டர் பாடியானது டில்ட் சிலிண்டரின் பிரதான கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. இது பிஸ்டனைத் தாங்குவதோடு, செயல்பாட்டின் போது ஆதரவையும் நிலைத்தன்மையையும் வழங்குகிறது. அதிக சுமைகளையும் கடுமையான இயக்க நிலைமைகளையும் தாங்குவதற்காக, சிலிண்டர் பாடியானது பொதுவாக எஃகு போன்ற நீடித்து உழைக்கும் பொருட்களால் செய்யப்படுகிறது.
- பிஸ்டன்: பிஸ்டன் என்பது சிலிண்டர் உடலைத் தண்டுப் பக்கம் மற்றும் தலைப் பக்கம் என இரண்டு அறைகளாகப் பிரிக்கும் ஒரு உருளை வடிவப் பாகமாகும். தண்டை நகர்த்துவதற்கும், சாய்க்கும் செயலைச் செய்வதற்கும் தேவையான விசையை உருவாக்குவது இதன் பொறுப்பாகும். அறைகளுக்கு இடையில் ஹைட்ராலிக் திரவம் கசிவதைத் தடுக்க, பிஸ்டன் சீல் செய்யப்பட்டுள்ளது.
- தண்டு: இந்தத் தண்டு, பிஸ்டனுடன் இணைக்கப்பட்டு, சிலிண்டர் உடலுக்கு வெளியே நீண்டுள்ளது. கனரக இயந்திரங்களில், இது வாளி அல்லது பிளேடு போன்ற சாய்க்கப்படும் பாகத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்தத் தண்டு, பிஸ்டனால் உருவாக்கப்படும் விசையை இணைக்கப்பட்ட பாகத்திற்கு மாற்றி, விரும்பிய சாய்வு இயக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
- ஹைட்ராலிக் சீல்கள்: டில்ட் சிலிண்டரின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யும் முக்கியமான பாகங்கள் ஹைட்ராலிக் சீல்கள் ஆகும். அவை ஹைட்ராலிக் திரவக் கசிவைத் தடுத்து, சிலிண்டரின் ராட் பக்கத்திற்கும் ஹெட் பக்கத்திற்கும் இடையிலான பிரிவைப் பராமரிக்கின்றன. டில்ட் சிலிண்டர்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராலிக் சீல்களின் வகைகளில் பிஸ்டன் சீல்கள், ராட் சீல்கள் மற்றும் வைப்பர் சீல்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
- ஹைட்ராலிக் திரவத் துளைகள்: சாய்வு உருளையானது ஹைட்ராலிக் திரவத் துளைகள் வழியாக ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்தத் துளைகள், ஹைட்ராலிக் திரவத்தை உருளைக்குள் நுழையவும் வெளியேறவும் அனுமதித்து, சாய்வு இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தத் தேவையான அழுத்தத்தையும் ஓட்டத்தையும் உருவாக்குகின்றன. ஹைட்ராலிக் திரவத் துளைகள், ஹைட்ராலிக் அமைப்புடன் பாதுகாப்பாக இணைப்பதற்காக, பொதுவாகப் பொருத்திகள் அல்லது இணைப்பான்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
- கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள்: சாய்வு உருளைக்குள் உள்ள ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதில் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. அவை ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும், மேலும் சாய்வு இயக்கத்தின் வேகம், திசை மற்றும் அளவைக் கட்டுப்படுத்த இயக்குபவரை அனுமதிக்கின்றன. கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள், சாய்ந்த பாகத்தின் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் சரிசெய்தலைச் சாத்தியமாக்குகின்றன.
- வரம்பு நிலைமாற்றிகள் அல்லது உணர்விகள்: சாய்ந்த பாகத்தின் நிலை மற்றும் கோணம் குறித்த பின்னூட்டத்தை வழங்குவதற்காக, சாய்வு உருளைகளில் வரம்பு நிலைமாற்றிகள் அல்லது உணர்விகள் இடம்பெற்றிருக்கலாம். இந்த பாதுகாப்பு அம்சங்கள், அதிகப்படியாகச் சாய்வதையோ அல்லது எதிர்பாராத அசைவையோ தடுக்க உதவுகின்றன; இதன்மூலம் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, இயந்திரம் மற்றும் இயக்குபவர்கள் இருவரையும் பாதுகாக்கின்றன.
ஒரு சாய்வு உருளையின் அம்சங்களும் கூறுகளும் அதிக சுமைகளைத் தாங்கவும், துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்கவும், நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அதன் உறுதியான கட்டமைப்பு, ஹைட்ராலிக் முத்திரைகள், ஹைட்ராலிக் திரவத் துளைகள், கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்கள், கனரக இயந்திரப் பயன்பாடுகளில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சாய்வுச் செயல்களைச் செய்ய சாய்வு உருளைகளைத் திறன்மிக்கதாக ஆக்குகின்றன.
சுருக்கமாக, ஒரு சாய்வு உருளையானது, உருளையின் உடல், பிஸ்டன், தண்டு, ஹைட்ராலிக் முத்திரைகள், ஹைட்ராலிக் திரவத் துளைகள், கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் போன்ற முக்கியக் கூறுகளை உள்ளடக்கியதுடன், வரம்பு நிலைமாற்றிகள் அல்லது உணர்விகள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்களையும் கொண்டிருக்கலாம். இந்தக் கூறுகளும் அம்சங்களும் ஒன்றிணைந்து செயல்பட்டு, பாகங்களைக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் சாய்க்கவோ அல்லது கோணப்படுத்தவோ உதவுகின்றன; இதன்மூலம் கனரக இயந்திரங்களின் பன்முகத்தன்மையும் செயல்பாட்டுத் திறனும் மேம்படுகின்றன.


CX ஆல் தொகுக்கப்பட்டது 2023-11-10