Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật:
| Tên sản phẩm | Xi lanh thủy lực dòng HSG |
| Máy ép công nghiệp | 7/14/16/21/31.5MPa 37.5/63MPa Có thể tùy chỉnh |
| Vật liệu | Nhôm, Gang, Thép 45mnb, Thép không gỉ |
| Kích thước lỗ khoan | 40mm–320mm, Có thể tùy chỉnh |
| Đường kính trục | 20mm–220mm, Có thể tùy chỉnh |
| Độ dài hành trình | 30mm–14100mm, Có thể tùy chỉnh |
| Độ cứng bề mặt thanh | HRC48-54 |
| Nhiệt độ hoạt động | -40°C đến +120°C |
| Màu sơn | Đen, vàng, xanh dương, nâu, có thể tùy chỉnh. |
| Dịch vụ | OEM & ODM |
| Bảo hành | 1 năm |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 chiếc |
| Thời gian giao hàng | 7-15 ngày, cũng tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể. |
| Chứng nhận | ISO9001, CE |
| Dung tích | 50.000 chiếc mỗi năm |
Trưng bày sản phẩm:
Lắp đặt:
Quy trình làm việc: Về chúng tôi
Tongte thiết kế và sản xuất các sản phẩm và phụ kiện thủy lực bền bỉ, chịu tải nặng, đồng thời cung cấp dịch vụ trọn vòng đời cho chúng. Chúng tôi liên tục phát triển nền tảng máy móc và hoạt động của mình để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng và duy trì vị trí dẫn đầu trong ngành. Trên hết, Chúng tôi mong muốn trở thành đối tác đáng tin cậy, tiên phong mà khách hàng thực sự cần.
Ngoài các xi lanh tùy chỉnh, CHINAMFG còn cung cấp các bộ nguồn thủy lực, bộ truyền động tuyến tính điện-thủy lực, bộ tích áp piston, cấu hình hệ thống và các dịch vụ đa dạng như dịch vụ sửa chữa và sản xuất. Các cơ sở sản xuất hiện đại được đặt tại Hàng Châu, Chiết Giang (Trung Quốc), nơi bắt đầu sản xuất từ năm 2001. Các giá trị cốt lõi của Tongke định hướng mạnh mẽ hoạt động kinh doanh của công ty là: Sự tận tâm, tính bền vững, sự tương tác và khách hàng là trên hết.
Chúng tôi sở hữu hơn 20 Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành và kinh nghiệm sâu rộng trên thị trường toàn cầu, khách hàng của chúng tôi trải rộng khắp thế giới, và chúng tôi thực sự cam kết đáp ứng nhu cầu của khách hàng – đây là những yếu tố thành công của công ty gia đình chúng tôi. Tầm nhìn của chúng tôi là phát triển và mở rộng kinh doanh hơn nữa ra thị trường toàn cầu.
Câu hỏi thường gặp:
Câu 1: Công ty của bạn kinh doanh lĩnh vực gì?
A: Chúng tôi là nhà cung cấp các sản phẩm thủy lực chất lượng cao, bao gồm xi lanh thủy lực, bộ nguồn thủy lực, trục dẫn động thủy lực và các linh kiện thủy lực khác.
Câu 2: Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất.
Câu 3: Công ty có khả năng sản xuất các sản phẩm không theo tiêu chuẩn hoặc sản phẩm đặt làm riêng không?
A: Vâng, chúng ta có thể.
Câu 3: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: Thông thường, thời gian giao hàng là 7 ngày nếu có sẵn hàng, và 15-30 ngày làm việc nếu không có sẵn. Nhưng...
Ngoài ra, điều này cũng phụ thuộc vào sản phẩm.
yêu cầu và số lượng.
Câu 4: Các bạn có cung cấp mẫu không? Mẫu có miễn phí hay không?
A: Vâng, chúng tôi có thể cung cấp mẫu, nhưng chúng không miễn phí.
Câu 5: Điều khoản thanh toán của bạn là gì?
A: Thanh toán bằng chuyển khoản ngân hàng (T/T) hoặc thư tín dụng không hủy ngang trả ngay (Irrevocable L/C at sight) theo điều khoản 30%. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Hãy liên hệ với chúng tôi.
Câu 6: Chính sách bảo hành của quý công ty là gì?
A: Tất cả sản phẩm của chúng tôi đều được bảo hành 1 năm kể từ ngày giao hàng đối với các lỗi về vật liệu và chất lượng sản phẩm. Mỗi sản phẩm đều được kiểm tra nghiêm ngặt theo quy trình kiểm soát chất lượng tại nhà máy của chúng tôi.
Hệ thống được kiểm tra trước khi giao hàng. Chúng tôi cũng có đội ngũ Chăm sóc Khách hàng để phản hồi các câu hỏi của khách hàng trong vòng 12 giờ.
| Chứng nhận: | ISO9001 |
|---|---|
| Áp lực: | Áp suất cao |
| Nhiệt độ làm việc: | Nhiệt độ bình thường |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Chi phí vận chuyển:
Cước phí vận chuyển ước tính cho mỗi đơn vị sản phẩm. |
Thông tin về chi phí vận chuyển và thời gian giao hàng dự kiến. |
|---|
| Phương thức thanh toán: |
|
|---|---|
|
Khoản thanh toán ban đầu Thanh toán đầy đủ |
| Tiền tệ: | US$ |
|---|
| Chính sách đổi trả và hoàn tiền: | Bạn có thể yêu cầu hoàn tiền trong vòng 30 ngày kể từ ngày nhận sản phẩm. |
|---|

Xi lanh nghiêng có thể được sử dụng trong thiết bị lâm nghiệp để xử lý cây trồng không?
Đúng vậy, xi lanh nghiêng có thể được sử dụng trong thiết bị lâm nghiệp để xử lý cây. Các xi lanh này đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả và an toàn của máy móc lâm nghiệp tham gia vào các công việc như đốn hạ, tỉa cành và bốc xếp cây. Dưới đây là giải thích chi tiết:
- Điều chỉnh góc nghiêng: Xi lanh điều chỉnh góc nghiêng cho phép người vận hành điều chỉnh góc nghiêng của các phụ kiện thiết bị lâm nghiệp, chẳng hạn như gầu xúc hoặc đầu chặt cây. Bằng cách kích hoạt xi lanh, người vận hành có thể nghiêng phụ kiện đến góc độ mong muốn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý cây chính xác. Khả năng kiểm soát góc nghiêng cho phép người vận hành căn chỉnh phụ kiện với thân cây hoặc cành cây, cải thiện độ chính xác khi cắt và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng máy móc hoặc môi trường xung quanh.
- Kẹp và thao tác cây: Xi lanh nghiêng góp phần vào việc kẹp và thao tác cây hiệu quả. Khi kết hợp với gầu xúc hoặc kẹp, các xi lanh này cung cấp lực và khả năng kiểm soát cần thiết để giữ và di chuyển cây một cách an toàn. Người vận hành có thể điều chỉnh góc nghiêng của bộ phận gắn kèm để đảm bảo kẹp chắc cây trong quá trình đốn hạ, tỉa cành hoặc bốc xếp. Khả năng này giúp tăng cường an toàn vận hành, ngăn ngừa cây trượt và cải thiện năng suất tổng thể.
- Phân bổ tải trọng: Việc xử lý cây chính xác đòi hỏi phải phân bổ tải trọng hợp lý. Xi lanh nghiêng cho phép người vận hành điều chỉnh góc nghiêng để phân bổ trọng lượng của cây đều khắp thiết bị. Việc tối ưu hóa phân bổ tải trọng này đặc biệt quan trọng khi xử lý những cây lớn hoặc nặng. Bằng cách đạt được vị trí cân bằng thông qua điều khiển xi lanh nghiêng, người vận hành có thể giảm thiểu áp lực lên thiết bị, duy trì sự ổn định và đảm bảo việc xử lý cây an toàn.
- Tích hợp với hệ thống điều khiển: Xi lanh nghiêng có thể được tích hợp với các hệ thống điều khiển tiên tiến trong thiết bị lâm nghiệp hiện đại. Các hệ thống điều khiển này có thể bao gồm điều khiển thủy lực hoặc điện tử, cho phép điều chỉnh góc nghiêng chính xác và tự động. Bằng cách sử dụng các hệ thống này, người vận hành có thể thực hiện việc xử lý cây một cách nhất quán và chính xác, giảm mệt mỏi và nâng cao hiệu quả hoạt động.
- An toàn và tiện dụng cho người vận hành: Xi lanh nghiêng góp phần đảm bảo an toàn và tiện dụng cho người vận hành trong các công việc xử lý cây. Bằng cách cho phép điều chỉnh góc nghiêng chính xác, các xi lanh này giúp người vận hành duy trì tư thế làm việc thoải mái và đúng kỹ thuật. Điều này làm giảm nguy cơ căng cơ hoặc chấn thương và tăng cường khả năng kiểm soát và tầm nhìn của người vận hành, đặc biệt là trong môi trường lâm nghiệp khó khăn.
- Tính linh hoạt khi lắp đặt: Xi lanh nghiêng mang lại tính linh hoạt cho các thiết bị lâm nghiệp. Chúng có thể được sử dụng trong nhiều cấu hình khác nhau, chẳng hạn như xi lanh tác động đơn hoặc tác động kép, tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng cụ thể. Tính linh hoạt này cho phép máy móc lâm nghiệp xử lý các loại cây có kích thước, hình dạng và điều kiện khác nhau, thích ứng với nhu cầu đa dạng của các hoạt động lâm nghiệp.
Do đó, xi lanh nghiêng có thể được sử dụng hiệu quả trong thiết bị lâm nghiệp để xử lý cây. Cho dù đó là điều chỉnh góc nghiêng, kẹp và thao tác cây, tối ưu hóa phân bố tải trọng, tích hợp với hệ thống điều khiển, an toàn và tiện dụng cho người vận hành, hay tính linh hoạt của các phụ kiện, xi lanh nghiêng đều góp phần nâng cao hiệu quả, độ chính xác và an toàn của các hoạt động xử lý cây trong ngành lâm nghiệp.

Xi lanh nghiêng xử lý sự thay đổi về góc nghiêng và tải trọng như thế nào?
Xi lanh nghiêng được thiết kế để xử lý các thay đổi về góc nghiêng và tải trọng nhằm đảm bảo hiệu suất tối ưu và vận hành an toàn. Nó sử dụng nhiều cơ chế và tính năng cho phép nó thích ứng với các góc độ và tải trọng khác nhau. Dưới đây là giải thích chi tiết:
- Lực và hành trình có thể điều chỉnh: Xi lanh nghiêng có thể được điều chỉnh để phù hợp với các góc nghiêng và tải trọng khác nhau. Lực do xi lanh tạo ra có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh áp suất thủy lực, cho phép kiểm soát chính xác chuyển động nghiêng. Tương tự, chiều dài hành trình của xi lanh có thể được tùy chỉnh để cung cấp phạm vi chuyển động mong muốn, cho phép linh hoạt trong việc đạt được các góc nghiêng khác nhau.
- Van điều khiển lưu lượng: Xi lanh nghiêng thường tích hợp các van điều khiển lưu lượng để điều chỉnh tốc độ và lưu lượng chất lỏng thủy lực. Các van này cho phép người vận hành điều chỉnh lưu lượng, giúp kiểm soát chuyển động nghiêng chính xác hơn. Bằng cách điều chỉnh các van điều khiển lưu lượng, người vận hành có thể xử lý các thay đổi về góc nghiêng và tải trọng với độ chính xác và ổn định cao hơn.
- Công nghệ cảm biến tải: Một số xi lanh nghiêng tiên tiến sử dụng công nghệ cảm biến tải để tự động điều chỉnh lực đầu ra dựa trên tải trọng tác dụng. Các cảm biến tải được tích hợp trong xi lanh hoặc hệ thống thủy lực cung cấp phản hồi theo thời gian thực về tải trọng, cho phép xi lanh điều chỉnh lực của nó cho phù hợp. Điều này đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn, ngay cả khi xử lý các tải trọng thay đổi.
- Độ bền kết cấu: Xi lanh nghiêng được thiết kế với kết cấu chắc chắn để chịu được sự thay đổi tải trọng. Các vật liệu được sử dụng, chẳng hạn như thép cường độ cao, đảm bảo độ bền kết cấu và độ bền lâu dài. Thiết kế của xi lanh xem xét các yếu tố như mômen uốn và phân bố ứng suất để đảm bảo hoạt động an toàn trong các điều kiện tải trọng khác nhau.
- Hệ thống làm kín và bôi trơn: Xi lanh nghiêng tích hợp hệ thống làm kín và bôi trơn để giảm thiểu ma sát và duy trì hiệu suất cần thiết. Hệ thống làm kín ngăn ngừa rò rỉ và nhiễm bẩn, đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động hiệu quả. Việc bôi trơn đúng cách làm giảm hao mòn các bộ phận chuyển động, cho phép xi lanh xử lý các thay đổi về góc nghiêng và tải trọng một cách trơn tru và đáng tin cậy.
- Tính ổn định và cân bằng: Xi lanh nghiêng được thiết kế để duy trì tính ổn định và cân bằng trong quá trình nghiêng. Các điểm gắn của xi lanh, cùng với trọng tâm của thiết bị, được xem xét cẩn thận để đảm bảo việc nghiêng an toàn và có kiểm soát. Điều này giúp ngăn ngừa sự mất ổn định hoặc lật đổ khi gặp phải sự thay đổi về góc nghiêng hoặc tải trọng.
Nhờ tích hợp lực và hành trình điều chỉnh được, van điều khiển lưu lượng, công nghệ cảm biến tải, kết cấu chắc chắn, gioăng và hệ thống bôi trơn, cũng như đảm bảo sự ổn định và cân bằng, xi lanh nghiêng có thể xử lý hiệu quả các thay đổi về góc nghiêng và tải trọng. Những tính năng này cho phép điều khiển chính xác, vận hành an toàn và hiệu suất đáng tin cậy trong nhiều ứng dụng khác nhau trên nhiều ngành công nghiệp.

Xi lanh nghiêng bao gồm những thành phần và đặc điểm gì?
Xi lanh nghiêng bao gồm nhiều bộ phận và tính năng góp phần vào chức năng và hiệu suất của nó. Các bộ phận này hoạt động cùng nhau để cho phép nghiêng hoặc điều chỉnh góc độ các bộ phận trong máy móc hạng nặng một cách có kiểm soát. Dưới đây là các bộ phận và tính năng chính của xi lanh nghiêng:
- Thân xi lanh: Thân xi lanh tạo thành cấu trúc chính của xi lanh nghiêng. Nó chứa pít tông và cung cấp sự hỗ trợ và ổn định trong quá trình hoạt động. Thân xi lanh thường được làm bằng vật liệu bền chắc, chẳng hạn như thép, để chịu được tải trọng cao và điều kiện hoạt động khắc nghiệt.
- Piston: Piston là một bộ phận hình trụ chia thân xi lanh thành hai khoang: khoang chứa cần piston và khoang chứa đầu piston. Nó chịu trách nhiệm tạo ra lực cần thiết để di chuyển cần piston và thực hiện thao tác nghiêng. Piston được bịt kín để ngăn rò rỉ chất lỏng thủy lực giữa hai khoang.
- Thanh truyền: Thanh truyền được gắn vào pít-tông và kéo dài ra ngoài thân xi-lanh. Nó được nối với bộ phận cần nghiêng, chẳng hạn như gầu hoặc lưỡi dao, trong máy móc hạng nặng. Thanh truyền truyền lực do pít-tông tạo ra đến bộ phận được gắn vào, gây ra chuyển động nghiêng mong muốn.
- Phớt thủy lực: Phớt thủy lực là những bộ phận quan trọng đảm bảo hoạt động đúng chức năng của xi lanh nghiêng. Chúng ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng thủy lực và duy trì sự tách biệt giữa phía cần piston và phía đầu xi lanh. Các loại phớt thủy lực thường được sử dụng trong xi lanh nghiêng bao gồm phớt piston, phớt cần piston và phớt gạt.
- Các cổng dẫn dầu thủy lực: Xi lanh nghiêng được kết nối với hệ thống thủy lực thông qua các cổng dẫn dầu thủy lực. Các cổng này cho phép dầu thủy lực đi vào và ra khỏi xi lanh, tạo ra áp suất và lưu lượng cần thiết để điều khiển chuyển động nghiêng. Các cổng dẫn dầu thủy lực thường được trang bị các phụ kiện hoặc đầu nối để gắn chắc chắn vào hệ thống thủy lực.
- Van điều khiển: Van điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh lưu lượng và áp suất chất lỏng thủy lực bên trong xi lanh nghiêng. Chúng là một phần của hệ thống thủy lực và cho phép người vận hành kiểm soát tốc độ, hướng và phạm vi chuyển động nghiêng. Van điều khiển cho phép định vị và điều chỉnh chính xác bộ phận được nghiêng.
- Công tắc giới hạn hoặc cảm biến: Xi lanh nghiêng có thể bao gồm công tắc giới hạn hoặc cảm biến để cung cấp phản hồi về vị trí và góc của bộ phận bị nghiêng. Các tính năng an toàn này giúp ngăn ngừa việc nghiêng quá mức hoặc chuyển động ngoài ý muốn, đảm bảo vận hành an toàn và bảo vệ cả máy móc lẫn người vận hành.
Các tính năng và thành phần của xi lanh nghiêng được thiết kế để chịu được tải trọng cao, cung cấp khả năng điều khiển chính xác và đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy. Cấu trúc chắc chắn, gioăng thủy lực, cổng dẫn dầu thủy lực, van điều khiển và các tính năng an toàn giúp xi lanh nghiêng có khả năng thực hiện các thao tác nghiêng có kiểm soát trong các ứng dụng máy móc hạng nặng.
Tóm lại, xi lanh nghiêng bao gồm các bộ phận chính như thân xi lanh, piston, cần piston, phớt thủy lực, các cổng dẫn dầu thủy lực, van điều khiển, và có thể tích hợp các tính năng an toàn như công tắc giới hạn hoặc cảm biến. Các bộ phận và tính năng này hoạt động cùng nhau để cho phép nghiêng hoặc xoay góc các bộ phận một cách có kiểm soát, nâng cao tính linh hoạt và chức năng của máy móc hạng nặng.


Biên tập bởi CX 2023-11-10