Опис продукту
350 ton double acting hole hydraulic cylinder
1. Describe:
RRH series of double acting hollow hydraulic jack has all the function of general hydraulic
jack, and it also has the function of pulling. It also used for tension PC strands, steel wire,
axle and drill rod.
2. Features:
Double acting design can highly improve the convenience.
Built-in safe valve can protect jack when over loading.
Cylinder can bear Max loading when Max stroke.
High quality seal ring make the jack’s life more long, no oil leakage.
3. Technology data:
| Модель | Місткість T |
Інсульт B-A мм |
Closed height А мм |
Extend height B мм |
Outer diameter мм |
Center hole мм |
Вага Kg |
| RRH-307 | 30 | 178 | 330 | 508 | 114 | 33.3 | 22 |
| RRH-3571 | 257 | 432 | 689 | 114 | 33.3 | 27 | |
| RRH-603 | 60 | 89 | 248 | 337 | 159 | 53.8 | 28 |
| RRH-606 | 165 | 324 | 489 | 159 | 53.8 | 35 | |
| RRH-6571 | 257 | 438 | 695 | 159 | 53.8 | 46 | |
| RRH-1001 | 100 | 38 | 165 | 203 | 213 | 79.2 | 39 |
| RRH-1003 | 76 | 254 | 330 | 213 | 79.2 | 61 | |
| RRH-1006 | 152 | 342 | 495 | 213 | 79.2 | 79 | |
| RRH-1571 | 257 | 460 | 718 | 213 | 79.2 | 107 | |
| RRH-1508 | 150 | 203 | 349 | 552 | 248 | 79.5 | 111 |
4.Application:
Our hydraulic jacks have been widely used for industrial field, such as steel plant, cement industry, chemical and refinery, bridge, railway, highway, hydropower station, ship repair, building, construction and maintenance.
5.Company information:
HangZhou Lead Equipment Co., Ltd. Have been in hydraulic tools industry since 2009.
Our main products as follow:
Single acting hydraulic jack/cylinder/ram (10-100 tons)
Single acting hollow hydraulic jack/cylinder/ram (12-100 tons)
Double acting hydraulic jack/cylinder/ram (50-2000 tons)
Double acting hollow hydraulic jack/cylinder/ram (50-2000 tons)
Single acting hydraulic jack/cylinder/ram with lock nut (55-200 tons)
Thin type single acting hydraulic jack/cylinder/ram (10-200 tons)
Ultrathin hydraulic jack/cylinder/ram (10-200 tons)
Flange type hydraulic jack/cylinder/ram (10-630 tons)
Synchronous hydraulic jack (10-1000 tons)
Hydraulic accessories: high pressure oil hose, couplers, seal kits, mainfold, etc.
All the tonnage, stroke, height can be customized according to client’s requirements, supply the best quality and serve. Our warranty is 2 years.
| Тип: | Hydraulic Jack |
|---|---|
| Структура: | Hydraulic Jack |
| Capacity (Load): | Standard Model: 30-150 Tons |
| Джерело живлення: | Гідравлічний |
| Max Height: | Налаштовані |
| Сертифікація: | CE, ISO 9001:2000, SGS |
| Налаштування: |
Доступно
|
|
|---|

Як гідравлічні циліндри порівнюються з іншими методами створення сили, такими як електродвигуни?
Гідроциліндри та електродвигуни – це два різні методи створення сили з різними характеристиками та застосуванням. Хоча як гідроциліндри, так і електродвигуни можуть створювати силу, вони відрізняються за принципами роботи, експлуатаційними характеристиками та придатністю для конкретних застосувань. Ось детальне порівняння гідроциліндрів та електродвигунів:
1. Принцип роботи:
– Гідравлічні циліндри: Гідравлічні циліндри створюють силу шляхом перетворення тиску рідини в лінійний рух. Вони складаються з циліндра, поршня, штока поршня та гідравлічної рідини. Коли гідравлічна рідина під тиском потрапляє в циліндр, вона тисне на поршень, змушуючи шток поршня висуватися або втягуватися, тим самим створюючи лінійну силу.
– Електродвигуни: Електродвигуни генерують силу шляхом перетворення електричної енергії в обертальний рух. Вони складаються зі статора, ротора та електромагнітного поля. Коли до обмоток двигуна подається електричний струм, він створює магнітне поле, яке взаємодіє з ротором, змушуючи його обертатися та створювати крутний момент.
2. Сила та влада:
– Гідравлічні циліндри: Гідравлічні циліндри відомі своїми високими силовими можливостями. Вони можуть створювати значні лінійні сили, що робить їх придатними для важких застосувань, які потребують підіймання, штовхання або буксирування великих вантажів. Гідравлічні системи можуть забезпечувати високу вихідну силу навіть на низьких швидкостях, що дозволяє точно контролювати прикладену силу. Однак, гідравлічні системи зазвичай працюють на нижчих швидкостях порівняно з електродвигунами.
– Електродвигуни: Електродвигуни чудово забезпечують високі швидкості обертання та зазвичай використовуються для застосувань, що потребують швидкого руху. Хоча електродвигуни можуть генерувати значний крутний момент, вони, як правило, мають меншу вихідну силу порівняно з гідравлічними циліндрами. Електродвигуни підходять для застосувань, що передбачають безперервний обертальний рух, таких як приведення в дію конвеєрних стрічок, обертових машин або живлення транспортних засобів.
3. Контроль та точність:
– Гідравлічні циліндри: Гідравлічні системи забезпечують чудовий контроль над силою, швидкістю та позиціонуванням. Регулюючи потік гідравлічної рідини, можна точно контролювати силу та швидкість гідроциліндрів. Гідравлічні системи можуть забезпечувати поступове прискорення та уповільнення, що дозволяє здійснювати плавні та точні рухи. Такий рівень контролю робить гідроциліндри добре придатними для застосувань, що потребують точного позиціонування, наприклад, у промисловій автоматизації або будівельному обладнанні.
– Електродвигуни: Електродвигуни також забезпечують точний контроль швидкості та позиціонування. За допомогою методів керування двигуном, таких як зміна напруги, частоти або широтно-імпульсна модуляція (ШІМ), можна точно контролювати швидкість обертання та положення електродвигунів. Електродвигуни зазвичай використовуються в системах, що потребують точного контролю швидкості, таких як робототехніка, верстати з ЧПК або сервосистеми.
4. Ефективність та енергоспоживання:
– Гідравлічні циліндри: Гідравлічні системи можуть бути дуже ефективними, особливо за умови правильного підбору розміру та конструкції. Однак гідравлічні системи зазвичай мають більші втрати енергії через такі фактори, як витік рідини, тертя та виділення тепла. Загальна ефективність гідравлічної системи залежить від конструкції, вибору компонентів та методів технічного обслуговування. Гідравлічні системи потребують гідравлічного силового агрегату для створення тиску в гідравлічній рідині, що споживає додаткову енергію.
– Електродвигуни: Електродвигуни можуть мати високий ККД, особливо за умови експлуатації в оптимальних робочих умовах. Електродвигуни мають менші втрати енергії порівняно з гідравлічними системами, головним чином через відсутність витоку рідини та менші втрати на тертя. Загальний ККД електродвигуна залежить від таких факторів, як конструкція двигуна, умови навантаження та методи керування. Електродвигуни потребують джерела електроенергії, а їх споживання енергії залежить від номінальної потужності двигуна та тривалості роботи.
5. Екологічні міркування:
– Гідравлічні циліндри: У гідравлічних системах зазвичай використовуються гідравлічні рідини, які можуть становити загрозу для навколишнього середовища у разі протікання або неправильної утилізації. Вибір гідравлічної рідини може впливати на такі фактори, як біорозкладність, токсичність та потенційна небезпека для навколишнього середовища. Належне технічне обслуговування та методи запобігання протіканням є важливими для мінімізації впливу гідравлічних систем на навколишнє середовище.
– Електродвигуни: Електродвигуни загалом вважаються більш екологічними, оскільки вони не потребують гідравлічних рідин. Однак вплив електродвигунів на навколишнє середовище залежить від джерела електроенергії, що використовується для їх живлення. При живленні від відновлюваних джерел енергії, таких як сонячна або вітрова енергія, електродвигуни можуть запропонувати більш екологічне рішення порівняно з гідравлічними системами.
6. Придатність до застосування:
– Гідравлічні циліндри: Гідравлічні циліндри зазвичай використовуються в сферах, що потребують високої вихідної сили, точного керування та довговічності. Вони широко застосовуються в таких галузях, як будівництво, виробництво, гірничодобувна промисловість та аерокосмічна промисловість. Гідравлічні системи добре підходять для важких робіт, таких як підйом важких предметів, керування важкою технікою або керування великомасштабними рухами.
– Електродвигуни: Електродвигуни широко використовуються в різних галузях промисловості та застосуваннях, що потребують обертального руху, контролю швидкості та точного позиціонування. Вони зазвичай зустрічаються в побутовій техніці, транспорті, робототехніці, системах опалення, вентиляції та кондиціонування повітря (HVAC) та автоматизації. Електродвигуни підходять для застосувань, що передбачають безперервний обертальний рух, таких як керування конвеєрними стрічками, обертовими механізмами або живлення транспортних засобів. Підсумовуючи, гідравлічні циліндри та електродвигуни мають різні принципи роботи, зусилля, характеристики керування, рівні ефективності та придатність до застосування. Гідравлічні циліндри переважають у забезпеченні високої вихідної сили, точного керування та довговічності, що робить їх ідеальними для важких застосувань. Електродвигуни, з іншого боку, пропонують високі швидкості обертання, точне керування швидкістю та зазвичай використовуються для застосувань, що передбачають безперервний обертальний рух. Вибір між гідравлічними циліндрами та електродвигунами залежить від конкретних вимог застосування, включаючи тип руху, вихідну силу, точність керування та екологічні міркування.

Забезпечення стабільної роботи гідравлічних циліндрів при коливальних навантаженнях
Гідравлічні циліндри розроблені для забезпечення стабільної роботи навіть за коливань навантажень. Вони досягають цього за допомогою різних механізмів та функцій, які дозволяють ефективно контролювати та компенсувати навантаження. Давайте розглянемо, як гідравлічні циліндри забезпечують стабільну роботу за коливань навантажень:
- Конструкція поршня: Поршень усередині гідравлічного циліндра відіграє вирішальну роль у контролі навантаження. Зазвичай він оснащений ущільненнями та кільцями, які запобігають витоку гідравлічної рідини та забезпечують ефективну передачу зусилля. Конструкція поршня може включати такі елементи, як ступінчасті або тандемні поршні, які забезпечують покращену несучу здатність та покращену стійкість, розподіляючи навантаження по кількох поверхнях.
- Амортизація циліндра: Гідравлічні циліндри часто містять механізми амортизації для мінімізації ударів та поштовхів, спричинених коливаннями навантажень. Амортизації можна досягти різними методами, такими як регульовані гвинти амортизації, гідравлічні клапани амортизації або еластомерні кільця амортизації. Ці механізми уповільнюють рух поршня ближче до кінця ходу, зменшуючи удар та запобігаючи раптовим зупинкам, які можуть призвести до нестабільності.
- Компенсація тиску: Коливання навантаження можуть призвести до коливань тиску в гідравлічній системі. Для забезпечення стабільної роботи гідравлічні циліндри оснащені механізмами компенсації тиску. Ці механізми підтримують постійний рівень тиску в системі, незалежно від змін навантаження. Компенсації тиску можна досягти за допомогою запобіжних клапанів, компенсаційних поршнів або клапанів регулювання потоку з компенсацією тиску.
- Контроль потоку: Гідравлічні циліндри часто оснащені клапанами регулювання потоку для регулювання швидкості руху циліндра. Контролюючи швидкість потоку гідравлічної рідини, рух циліндра можна регулювати відповідно до змінних умов навантаження. Клапани регулювання потоку забезпечують плавний та контрольований рух, запобігаючи різким змінам, які можуть призвести до нестабільності.
- Системи зворотного зв'язку: Для забезпечення стабільної роботи при коливаннях навантажень гідравлічні циліндри можна інтегрувати із системами зворотного зв'язку. Ці системи надають інформацію в режимі реального часу про положення, швидкість та силу циліндра. Завдяки постійному контролю цих параметрів гідравлічна система може негайно вносити корективи для підтримки стабільності та компенсації коливань навантаження. Системи зворотного зв'язку можуть включати датчики положення, датчики тиску або датчики навантаження, залежно від конкретного застосування.
- Правильний підбір розміру та розміру: Забезпечення стабільної роботи за коливальних навантажень починається з правильного вибору розмірів та гідравлічних циліндрів. Вкрай важливо вибрати циліндри з відповідним розміром отвору, діаметром штока та довжиною ходу, щоб відповідати очікуваним умовам навантаження. Завеликі або замалі циліндри можуть призвести до нестабільності та зниження продуктивності. Правильний вибір розмірів також включає врахування таких факторів, як необхідна сила, швидкість та робочий цикл застосування.
Підсумовуючи, гідроциліндри забезпечують стабільну роботу при коливаннях навантажень завдяки таким функціям, як конструкція поршня, механізми амортизації, компенсація тиску, регулювання потоку, системи зворотного зв'язку, а також правильний вибір та визначення розмірів. Ці механізми та міркування дозволяють гідроциліндрам забезпечувати стабільний та контрольований рух навіть в умовах динамічного навантаження, що призводить до надійної та стабільної роботи.

Які методи технічного обслуговування необхідні для продовження терміну служби гідравлічних циліндрів?
Технічне обслуговування гідравлічних циліндрів має вирішальне значення для продовження їхнього терміну служби та забезпечення оптимальної продуктивності. Регулярне технічне обслуговування допомагає запобігти передчасному зносу, пошкодженням та виходу з ладу, що зрештою зменшує час простою та заощаджує кошти. Ось деякі важливі методи технічного обслуговування, які слід враховувати для продовження терміну служби гідравлічних циліндрів:
1. Регулярні перевірки:
– Проводьте регулярні візуальні огляди гідравлічних циліндрів, щоб виявити будь-які ознаки пошкоджень, витоків або зносу. Огляньте корпус циліндра, шток поршня, ущільнення та точки кріплення. Шукайте витоки рідини, іржу, вм’ятини або будь-які аномальні закономірності зносу. Раннє виявлення проблем дозволяє своєчасно проводити ремонт або заміну, запобігаючи подальшим пошкодженням та продовжуючи термін служби циліндра.
2. Чистота:
– Підтримуйте чисте середовище навколо гідравлічних циліндрів, щоб запобігти потраплянню забруднюючих речовин у систему. Пил, бруд та сміття можуть пошкодити ущільнення та інші внутрішні компоненти, що призведе до прискореного зносу та зниження продуктивності. Регулярно очищуйте циліндр та його околиці, щоб мінімізувати ризик забруднення.
3. Правильне змащування:
– Адекватне змащування є критично важливим для безперебійної роботи та довговічності гідравлічних циліндрів. Дотримуйтесь рекомендацій виробника щодо інтервалів змащування та використовуйте відповідне мастило. Наносьте мастило на рухомі частини циліндра, такі як шток поршня, щоб зменшити тертя та мінімізувати знос.
4. Технічне обслуговування ущільнень:
– Ущільнення відіграють життєво важливу роль у запобіганні витокам гідравлічної рідини та підтримці працездатності циліндра. Негайно перевіряйте та замінюйте зношені або пошкоджені ущільнення. Переконайтеся, що ущільнення правильно встановлені та змащені. Регулярно очищуйте канавки ущільнень, щоб видалити будь-які забруднення, які можуть погіршити ефективність ущільнення.
5. Перевірка тиску:
– Періодично перевіряйте тиск у гідравлічній системі, щоб переконатися, що він знаходиться в межах рекомендованого робочого діапазону. Надмірний тиск може створювати навантаження на циліндр та його компоненти, що призводить до передчасного зносу. Контролюйте рівні тиску та за потреби вносьте корективи, щоб запобігти перевантаженню циліндра.
6. Технічне обслуговування регулювального клапана:
– Обслуговуйте та перевіряйте регулювальні клапани, які регулюють потік і напрямок гідравлічної рідини. Переконайтеся, що клапани функціонують належним чином і не створюють надмірного навантаження або стрибків тиску в циліндрі. Очистіть або замініть регулювальні клапани, якщо вони пошкоджені або несправні.
7. Вирівнювання циліндрів:
– Правильне вирівнювання гідравлічних циліндрів є важливим для їхньої довговічності. Неправильне вирівнювання може спричинити надмірне бічне навантаження, що призводить до нерівномірного зносу та потенційних пошкоджень. Переконайтеся, що циліндр правильно вирівняно з іншими компонентами, а точки кріплення надійно закріплені.
8. Запобігання перевантаженню:
– Уникайте навантаження на гідравлічні циліндри, що перевищує їхню номінальну вантажопідйомність. Перевантаження може призвести до внутрішніх пошкоджень, пошкодження ущільнень та скорочення терміну служби. Переконайтеся, що вимоги до навантаження відповідають можливостям циліндра, та за необхідності розгляньте можливість використання запобіжних пристроїв, таких як системи захисту від перевантаження.
9. Навчання та підвищення обізнаності операторів:
– Забезпечити належне навчання операторів обладнання правильному використанню та поводженню з гідравлічними циліндрами. Оператори повинні знати про обмеження циліндрів, безпечні процедури експлуатації та важливість регулярного технічного обслуговування. Сприяти розвитку культури проактивного технічного обслуговування та заохочувати операторів негайно повідомляти про будь-які потенційні проблеми.
10. Документація та ведення обліку:
– Ведіть детальну документацію всіх видів технічного обслуговування, включаючи перевірки, ремонти та заміни. Зберігайте записи про графіки змащування, перевірки тиску та будь-яке технічне обслуговування гідравлічних циліндрів. Ця документація допомагає відстежувати історію циліндра, виявляти повторювані проблеми та ефективно планувати майбутнє технічне обслуговування.
Дотримання цих правил технічного обслуговування може подовжити термін служби гідравлічних циліндрів, забезпечуючи надійну роботу та зменшуючи ризик непередбачених поломок. Регулярні перевірки, чистота, належне змащування, обслуговування ущільнень, перевірка тиску, обслуговування регулювальних клапанів, вирівнювання циліндрів, запобігання перевантаженню, навчання операторів та документація сприяють загальному терміну служби та оптимальному функціонуванню гідравлічних циліндрів.


editor by CX 2023-10-23