فورک لفٹ جھکاؤ سلنڈر
معروف OEM/ODM کارخانہ دار۔ 18.1 MPa تک کام کرنے والے دباؤ اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے انتہائی پائیداری کے ساتھ حسب ضرورت ہائیڈرولک حل فراہم کرنا
ای میل
مصنوعات کی نمائش
EP-HCY-1 فورک لفٹ ٹائل سلنڈر
اس EP-HCY-1 فورک لفٹ ٹِلٹ سلنڈر کا ورکنگ پریشر 18.1 MPa اور زیادہ سے زیادہ 27.15 MPa کا دباؤ برداشت کرتا ہے۔ اس میں 1500 ملی میٹر اسٹروک کی لمبائی، 1658 ملی میٹر انسٹالیشن فاصلہ، اور وزن 33 کلو ہے۔
EP-HCY-2 فورک لفٹ ٹائل سلنڈر
اس EP-HCY-2 فورک لفٹ ٹِلٹ سلنڈر کا ورکنگ پریشر 18.1 MPa اور زیادہ سے زیادہ 27 MPa کا دبائو برداشت کرتا ہے۔ اس میں 156 ملی میٹر اسٹروک، 453 ملی میٹر انسٹالیشن فاصلہ، اور وزن 12 کلو ہے۔ فورک لفٹوں میں موثر جھکاؤ کنٹرول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
EP-HCY-3 فورک لفٹ ٹائل سلنڈر
اس EP-HCY-3 فورک لفٹ ٹِلٹ سلنڈر کا ورکنگ پریشر 16 MPa ہے اور زیادہ سے زیادہ 24 MPa کا دبائو برداشت کرتا ہے۔ اس میں 96.5×2 ملی میٹر اسٹروک، 585.7 ملی میٹر انسٹالیشن فاصلہ، اور وزن 16.5 کلوگرام ہے۔ فورک لفٹ میں عین مطابق اسٹیئرنگ کنٹرول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
فورک لفٹ لوازمات کے لیے EP-HCYA-1 سلنڈر
فورک لفٹ لوازمات کے لیے اس EP-HCYA-1 سلنڈر کا ورکنگ پریشر 25 MPa اور زیادہ سے زیادہ 35 MPa کا دباؤ ہے۔ اس میں 200 ملی میٹر اسٹروک، 450 ملی میٹر کی تنصیب کا فاصلہ، اور 6 کلو وزن ہے۔ موثر اور قابل اعتماد فورک لفٹ آپریشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
فورک لفٹ لوازمات کے لیے EP-HCYA-2 سلنڈر
فورک لفٹ لوازمات کے لیے اس EP-HCYA-2 سلنڈر کا ورکنگ پریشر 25 MPa اور زیادہ سے زیادہ 35 MPa کا دباؤ ہے۔ اس میں 200 ملی میٹر اسٹروک، 597 ملی میٹر انسٹالیشن فاصلہ، اور وزن 38 کلو ہے۔ ہیوی ڈیوٹی فورک لفٹ ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
فورک لفٹ لوازمات کے لیے EP-HCYA-3 سلنڈر
فورک لفٹ لوازمات کے لیے اس EP-HCYA-3 سلنڈر کا ورکنگ پریشر 25 MPa اور زیادہ سے زیادہ 35 MPa کا دباؤ ہے۔ اس میں 250 ملی میٹر اسٹروک، 500 ملی میٹر کی تنصیب کا فاصلہ، اور وزن 12.5 کلو گرام ہے۔ مضبوط فورک لفٹ آپریشنز کے لیے مثالی۔
وی آر فیکٹری
فورک لفٹ ٹائل سلنڈر کے بارے میں
اے فورک لفٹ جھکاؤ سلنڈر ایک ہائیڈرولک جزو ہے جو فورک لفٹ میں فورک لفٹ کے مستول کے جھکاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ آپریٹر کو مستول کے زاویے کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے، بہتر ہینڈلنگ، اسٹیکنگ اور اتارنے کے لیے مختلف زاویوں پر بوجھ اٹھانے کے قابل بناتا ہے۔ جھکاؤ سلنڈر فورک لفٹ کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے، خاص طور پر جب بھاری بوجھ اٹھاتے یا کم کرتے ہیں۔ یہ عام طور پر فورک لفٹ کے مستول کو آگے یا پیچھے منتقل کرنے کے لیے ہائیڈرولک پریشر کا استعمال کرتا ہے۔
لفٹ سلنڈر اور ٹیلٹ سلنڈر میں کیا فرق ہے؟
لفٹ سلنڈر عمودی طور پر مبنی ہے اور گاڑی اور کانٹے کی عمودی بلندی اور نزول کے لیے ذمہ دار ہے۔ اس کے برعکس، فورک لفٹ ٹیلٹ سلنڈر افقی طور پر یا فورک لفٹ فریم اور مستول کے درمیان ہلکے زاویے پر نصب ہوتا ہے۔ اپنی پسٹن راڈ کو بڑھاتے یا پیچھے ہٹاتے ہوئے، یہ مستول کو آگے (لوڈ اٹھانے یا جمع کرنے کی سہولت کے لیے) یا پیچھے کی طرف (ٹرانزٹ کے دوران بیکریسٹ کے خلاف بوجھ کو مستحکم کرنے کے لیے) کی طرف لے جاتا ہے۔
کام کرنے کا اصول اور فلوئڈ ڈائنامکس
ہائیڈرولک فورک لفٹ ٹائل سلنڈر کے اندرونی میکانکس کو سمجھنا سامان کی دیکھ بھال کرنے والے انجینئرز کے لیے ضروری ہے۔ آپریشن ڈبل ایکٹنگ ہائیڈرولک فورس کے اصولوں پر مبنی ہے۔ معیاری فورک لفٹ ہائیڈرولک سلنڈر ڈایاگرام کا جائزہ لیتے وقت، آپ کو دو الگ الگ ہائیڈرولک فلوئڈ پورٹس نظر آئیں گے جو سلنڈر کے بیس (کیپ اینڈ) اور ہیڈ (راڈ اینڈ) پر واقع ہیں۔
جب آپریٹر کیبن کنٹرول لیور کو مستول کو آگے جھکانے کے لیے لگاتا ہے، تو ہائیڈرولک پمپ دباؤ والے سیال کو کنٹرول والو کے ذریعے کیپ اینڈ پورٹ میں لے جاتا ہے۔ پسٹن میں دباؤ کا فرق پسٹن کی چھڑی کو بڑھانے پر مجبور کرتا ہے۔ چونکہ سلنڈر بیس کو فورک لفٹ چیسس پر پن کیا جاتا ہے اور راڈ کے سرے کو مستول پر پن کیا جاتا ہے، اس لیے یہ توسیع مستول کو آپریٹر سے دور دھکیل دیتی ہے۔
مستول کو پیچھے کی طرف جھکانا — ٹرانزٹ کے دوران بوجھ کے استحکام کے لیے ایک اہم عمل — سیال بہاؤ کو الٹ دیا جاتا ہے۔ ہائی پریشر سیال راڈ اینڈ پورٹ میں داخل ہوتا ہے جب کہ کیپ اینڈ میں موجود سیال کو ہائیڈرولک ریزروائر میں واپس پہنچایا جاتا ہے۔ یہ پسٹن کی چھڑی کو پیچھے ہٹاتا ہے، مستول کو محفوظ طریقے سے چیسس کی طرف کھینچتا ہے۔ اس حرکت کی درستگی فورک لفٹ ٹیلٹ سلنڈر سیل کٹ کی سالمیت پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے، جو اندرونی سیال بائی پاس کو روکتی ہے جو بصورت دیگر خطرناک مستول بہنے کا باعث بنے گی۔
مادی سائنس اور دھات کاری
ایک کی آپریشنل عمر فورک لفٹ جھکاؤ سلنڈر اس کی تعمیر میں استعمال ہونے والے مواد کی طرف سے حکم دیا جاتا ہے. ہماری مینوفیکچرنگ سہولیات مسلسل سائیکل لوڈنگ کے تحت زیادہ سے زیادہ پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے انتخاب کے سخت عمل کا استعمال کرتی ہیں۔
- سلنڈر بیرل: کولڈ ڈرا، اعلی پیداوار ہموار کاربن سٹیل سے بنایا گیا ہے۔ اندرونی بور ایک خصوصی رولنگ مشینی عمل سے گزرتا ہے، ایک مائیکرو فنش حاصل کرتا ہے جو مہر کے لباس کو کم کرتا ہے اور دیکھ بھال کا وقفہ بڑھاتا ہے۔
- پسٹن راڈ: اعلی کاربن مصر دات اسٹیل سے مشینی۔ اسے ہائی فریکوئنسی انڈکشن بجھانے کا نشانہ بنایا جاتا ہے اور اس کے بعد اسے ہارڈ کروم کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ یہ ایک ایسی سطح بناتا ہے جو کھرچنے، موڑنے اور سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہو۔
- سگ ماہی ٹیکنالوجی: اندرونی فورک لفٹ ٹیلٹ سلنڈر سیل کٹ میں ایڈوانسڈ پولی یوریتھین یو کپ، پی ٹی ایف ای بیک اپ رِنگز، اور مضبوط وائپر سیل شامل ہیں۔ یہ اجزاء درجہ حرارت کے انتہائی اتار چڑھاو (-40 ° C سے +120 ° C تک) کو برداشت کرنے اور ہائیڈرولک سیالوں سے کیمیائی انحطاط کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے انجنیئر کیے گئے ہیں۔
- بڑھتے ہوئے بیرنگ: ہیوی ڈیوٹی کروی سادہ بیرنگ کو کلیویس سروں پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ناہموار خطوں کی نیویگیشن کے دوران پیدا ہونے والے معمولی غلط خطوط اور ٹورسنل دباؤ کو ایڈجسٹ کیا جاسکے۔
فورک لفٹ جھکاؤ سلنڈر
فورک لفٹ پر جھکاؤ کیا ہے؟
"جھکاؤ" سے مراد مستول کی کونیی ایڈجسٹمنٹ اس کے عمودی محور کی نسبت ہے۔ اس حرکت کو فورک لفٹ ہائیڈرولک سلنڈر ڈایاگرام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو یہ بتاتا ہے کہ کس طرح دباؤ والا سیال مستول کی پچ کو تبدیل کرنے کے لیے پسٹن راڈ کو حرکت دیتا ہے۔
مصنوعات کی جانچ
ہماری مصنوعات کو ہر مرحلے پر سخت ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے، کسی بھی تفصیل کو نظر انداز نہیں کیا جاتا ہے۔ ہم کلیدی جانچ کے آلات سے لیس ہیں جیسے کہ a ملٹی فنکشنل برنیل سختی ٹیسٹر, a صحت سے متعلق نمک سپرے ٹیسٹر, a کوٹنگ موٹائی گیج, a میٹالوگرافک تجزیہ کار، اور a ہائیڈرولک سلنڈر تخروپن ٹیسٹ بنچ سختی سے مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے.
فورک لفٹ ہائیڈرولک سلنڈر کی خصوصیات:
اعلی لوڈ کی صلاحیت: بھاری ڈیوٹی کے کاموں کے لیے انجنیئر، بڑی، بھاری اشیاء کو آسانی سے ہینڈل کرنے اور ہینڈلنگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھانے کے لیے طاقتور زور فراہم کرتا ہے۔
صحت سے متعلق کنٹرول: بہاؤ اور دباؤ کی لچکدار ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے، کانٹے کی اونچائی اور زاویہ کی درست پوزیشننگ کو قابل بناتا ہے — نازک آپریشنز کے لیے بہترین۔
ہموار آپریشن: بغیر کسی جھٹکے کے مائع اٹھانے اور کم کرنے کے عمل کو یقینی بناتا ہے، کارگو کی حفاظت اور آپریٹر کے آرام کی ضمانت کے لیے کمپن اور جھٹکے کو کم کرتا ہے۔
ورسٹائل ایپلی کیشن: مختلف فورک لفٹ ماڈلز اور کنفیگریشنز کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، اسٹیکنگ اور ٹرانسپورٹ سے لے کر خصوصی اٹیچمنٹ آپریشنز تک مختلف کاموں کے لیے لچکدار طریقے سے اپناتا ہے۔
پائیدار اور قابل اعتماد: سخت صنعتی ماحول کو برداشت کرنے کے لیے مضبوط مواد سے بنایا گیا ہے۔ کم ناکامی کی شرح اور کم سے کم دیکھ بھال کی ضروریات کو نمایاں کرتا ہے، مستقل، اعلی کارکردگی کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
صنعتی درخواست کے منظرنامے۔
عمودی مستول آپریشن:
ہائیڈرولک سلنڈر کا بنیادی کردار کانٹے کو بلند کرنا اور نیچے کرنا ہے۔ ہائیڈرولک سیال کے ساتھ سسٹم پر دباؤ ڈال کر، پسٹن راڈ بڑھتا ہے، اور بوجھ اٹھانے کے لیے مستول کو اوپر کی طرف چلاتا ہے۔
فورک ایکسٹینشن اور ریٹریکشن
کچھ سلنڈر کنفیگریشنز فورکس کو آگے اور پیچھے سلائیڈ کرنے کے قابل بناتی ہیں۔ یہ خصوصیت ٹرکوں یا محدود جگہوں کے اندر گہرائی سے پیلیٹوں کو مؤثر طریقے سے لوڈ کرنے اور اتارنے کے لیے ضروری ہے۔
مست ٹیلٹنگ میکانزم
مخصوص سلنڈر مستول اسمبلی کو جھکانے میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔ یہ صلاحیت ناہموار زمین پر کام کرتے وقت یا سامان کی جگہ کا تعین کرنے کے دوران بوجھ کو مستحکم کرنے کے لیے اہم ہے۔
مواد سکوپنگ اور ڈسچارج:
خصوصی ہائیڈرولک سیٹ اپ اٹیچمنٹ کو بلک مواد کو نکالنے اور پھینکنے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ فنکشن ڈھیلے مادوں جیسے ریت، بجری، یا مجموعی کو سنبھالنے کے لیے ناگزیر ہے۔
افقی لوڈ ہیرا پھیری
عمودی لفٹنگ کے علاوہ، یہ سلنڈر بوجھ کو بعد میں منتقل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ آپریٹرز کسی سطح پر کارگو کو پہلے اٹھانے کی ضرورت کے بغیر دھکیلنے یا کھینچنے کے لیے کانٹے کا استعمال کر سکتے ہیں۔
