Mô tả sản phẩm
China made hydraulic dump cylinder for seeding and tillage equipment
- Product information
- Thông số kỹ thuật
|
Vật liệu
|
Tube – Cold Drawn / Honed Tubing Piston Rod – Chromed, ground & polished 45#steel Rod Seals – Polyurethane U-Cap End Caps – Steel, threaded fixed Wear Ring – Nylon Backup Washer Mounts – Trunnion with angular Swivels |
|
Ứng dụng
|
Agriculture, Concrete & Asphalt, Cranes, Fire & Rescue,Forestry & Logging,Mining & Rock Crushing,Oil & Gas,Snow & Ice Control,Waste Management and Material Recycling Industry , Engineering Equipment, Special Vehicle, Fitness equipment
|
|
Tính năng |
1.High quality with a reasonable price 2. Tiêu chuẩn ISO 9001-2008 3.Customized specification are accepted |
|
Sự chi trả |
T/T;L/C,WESTERN UNION |
|
Cảng |
HangZhou/ZheJiang , China |
|
Trích dẫn |
According to the specific request |
|
Số lượng đặt hàng tối thiểu |
According to the product |
|
Bao bì
|
Thùng kim loại; thùng gỗ dán; thùng carton hoặc theo yêu cầu |
|
Delivery time |
30days upon receipt of 30% deposit; or upon receipt of relevant L/C; |
- Về chúng tôi
We specialize in this line for more than 20 years and trader with main products as follows: hydraulic cylinders, hydraulic power units, hydraulic manifolds-blocks, hydraulic flanges,pneumatic cylinders and custom-made components and parts, like industrial valves.
Our sales markets have covered North America, Europe, Australia, Japan and ect.
- Working Process
- Packaging & shipping
- Câu hỏi thường gặp
Q1: Do you accept OEM manufacturing?
A1: Yes! We do accept OEM manufacturing. We will quote you the exact price and make the exact cylinder according to your specification and drawing.
Q2: Can we design our own package or print our own logo?
A2: Yes! Package and logo will be made acording to your requirements.
Q3: Could we get small quantity samples?
A3: Yes! We understand the quality test is important and we are glad to make the sample for you. The MOQ is 1pcs.
Q4: How long is the production time?
A4: Generally the production time is 30 days.
Q5: What is the warranty?
A5: 12 months against B/L date.
Contact me, any comments will be appreciated.
Ellen Wang
| Vật liệu: | 20#Steel/45#Steel/16mn |
|---|---|
| Kết cấu: | Xi lanh tổng quát |
| Quyền lực: | thủy lực |
| Mẫu: |
US$ 159/Piece
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | Đặt hàng mẫu |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Chi phí vận chuyển:
Cước phí vận chuyển ước tính cho mỗi đơn vị sản phẩm. |
Thông tin về chi phí vận chuyển và thời gian giao hàng dự kiến. |
|---|
| Phương thức thanh toán: |
|
|---|---|
|
Khoản thanh toán ban đầu Thanh toán đầy đủ |
| Tiền tệ: | US$ |
|---|
| Chính sách đổi trả và hoàn tiền: | Bạn có thể yêu cầu hoàn tiền trong vòng 30 ngày kể từ ngày nhận sản phẩm. |
|---|
Các nhà sản xuất đảm bảo độ bền và độ tin cậy của xi lanh thủy lực bằng cách nào?
Các nhà sản xuất sử dụng nhiều chiến lược và kỹ thuật khác nhau để đảm bảo độ bền và độ tin cậy của xi lanh thủy lực. Những biện pháp này rất quan trọng vì xi lanh thủy lực thường phải chịu điều kiện hoạt động khắc nghiệt và tải trọng nặng. Để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất đáng tin cậy, các nhà sản xuất tập trung vào các khía cạnh sau:
1. Chất liệu cao cấp:
– Các nhà sản xuất sử dụng vật liệu chất lượng cao trong việc chế tạo xi lanh thủy lực. Các bộ phận như thân xi lanh, cần piston, gioăng và bạc đạn được làm từ các vật liệu có độ bền, khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn tuyệt vời. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm hợp kim thép cao cấp, cần piston mạ crom và các lớp phủ chuyên dụng. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp đảm bảo rằng xi lanh thủy lực có thể chịu được các ứng suất, áp suất và điều kiện môi trường mà chúng gặp phải trong quá trình hoạt động.
2. Thiết kế mạnh mẽ:
– Xi lanh thủy lực được thiết kế để chịu được tải trọng cao và điều kiện hoạt động khắc nghiệt. Các nhà sản xuất sử dụng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và kỹ thuật phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để tối ưu hóa tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất của xi lanh. Thiết kế bao gồm các yếu tố như độ dày thành phù hợp, gia cường ở các khu vực quan trọng và kích thước phù hợp của các bộ phận. Các phương pháp thiết kế mạnh mẽ đảm bảo rằng xi lanh thủy lực có thể chịu được các lực và ứng suất mà chúng gặp phải, ngăn ngừa hư hỏng sớm và đảm bảo độ bền.
3. Quy trình sản xuất chất lượng:
– Các nhà sản xuất tuân thủ các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất xi lanh thủy lực. Các quy trình này bao gồm gia công chính xác, hàn, xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt. Các kỹ thuật viên lành nghề và máy móc tiên tiến được sử dụng để đảm bảo độ chính xác về kích thước, sự lắp ráp phù hợp của các bộ phận và chất lượng tổng thể. Bằng cách tuân thủ các quy trình sản xuất và tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, các nhà sản xuất có thể tạo ra các xi lanh thủy lực với hiệu suất và độ tin cậy ổn định.
4. Công nghệ niêm phong:
– Hệ thống làm kín của xi lanh thủy lực rất quan trọng đối với độ bền và độ tin cậy của chúng. Các nhà sản xuất sử dụng các công nghệ làm kín tiên tiến như gioăng môi, vòng chữ O và gioăng composite để ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng và sự xâm nhập của chất bẩn. Các gioăng được thiết kế đúng cách và chất lượng cao đảm bảo rằng xi lanh thủy lực có thể duy trì hiệu suất của chúng trong thời gian dài. Gioăng được kiểm tra về khả năng tương thích với chất lỏng thủy lực, khả năng chịu áp suất và khả năng chống chịu với các yếu tố môi trường như nhiệt độ và độ ẩm.
5. Kiểm thử hiệu năng:
– Các nhà sản xuất tiến hành thử nghiệm hiệu năng nghiêm ngặt đối với xi lanh thủy lực để xác nhận độ bền và độ tin cậy của chúng. Các thử nghiệm này mô phỏng các điều kiện hoạt động thực tế và đánh giá các yếu tố như khả năng chịu tải, khả năng chịu áp suất, tuổi thọ mỏi và rò rỉ. Thử nghiệm hiệu năng giúp xác định bất kỳ lỗi thiết kế hoặc điểm yếu nào trong xi lanh thủy lực và cho phép các nhà sản xuất thực hiện các cải tiến cần thiết. Bằng cách tiến hành thử nghiệm hiệu năng kỹ lưỡng, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng xi lanh thủy lực đáp ứng hoặc vượt quá các tiêu chuẩn hiệu năng yêu cầu.
6. Tuân thủ các tiêu chuẩn ngành:
– Các nhà sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định của ngành để đảm bảo độ bền và độ tin cậy của xi lanh thủy lực. Các tiêu chuẩn này, chẳng hạn như ISO 6020/6022 và NFPA T3.6.7, cung cấp các hướng dẫn về thiết kế, sản xuất và yêu cầu hiệu suất. Bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn này, các nhà sản xuất đảm bảo rằng xi lanh thủy lực được thiết kế và chế tạo để đáp ứng các tiêu chí chất lượng và an toàn cụ thể. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn ngành giúp thiết lập nền tảng về độ bền và độ tin cậy, đồng thời tạo niềm tin vào hiệu suất của xi lanh thủy lực.
7. Bảo trì và kiểm tra định kỳ:
– Các nhà sản xuất đưa ra khuyến nghị về bảo trì và bảo dưỡng định kỳ cho xi lanh thủy lực. Điều này bao gồm hướng dẫn về bôi trơn, kiểm tra các bộ phận và thay thế các bộ phận hao mòn như gioăng và bạc đạn. Tuân thủ các hướng dẫn bảo trì của nhà sản xuất giúp đảm bảo độ bền và độ tin cậy lâu dài của xi lanh thủy lực. Bảo trì thường xuyên cũng cho phép phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn, ngăn ngừa các hư hỏng lớn và kéo dài tuổi thọ của xi lanh thủy lực.
8. Hỗ trợ khách hàng và bảo hành:
– Các nhà sản xuất cung cấp dịch vụ hỗ trợ khách hàng và bảo hành để giải quyết mọi vấn đề phát sinh với xi lanh thủy lực. Họ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật, hướng dẫn khắc phục sự cố và thay thế các bộ phận bị lỗi. Chế độ bảo hành đảm bảo khách hàng nhận được xi lanh thủy lực đáng tin cậy và bền bỉ, đồng thời cung cấp biện pháp khắc phục trong trường hợp có bất kỳ lỗi sản xuất hoặc hỏng hóc sớm nào. Chính sách hỗ trợ khách hàng và bảo hành mạnh mẽ phản ánh cam kết của nhà sản xuất đối với độ bền và độ tin cậy của sản phẩm.
Tóm lại, các nhà sản xuất đảm bảo độ bền và độ tin cậy của xi lanh thủy lực bằng cách sử dụng vật liệu chất lượng cao, thiết kế chắc chắn, quy trình sản xuất nghiêm ngặt, công nghệ làm kín tiên tiến, thử nghiệm hiệu suất kỹ lưỡng, tuân thủ các tiêu chuẩn ngành, hướng dẫn bảo trì thường xuyên và hỗ trợ khách hàng với dịch vụ bảo hành. Bằng cách tập trung vào các khía cạnh này, các nhà sản xuất có thể tạo ra các xi lanh thủy lực có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt, có tuổi thọ cao và mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Đóng góp của xi lanh thủy lực vào hiệu quả các công việc nông nghiệp như cày ruộng.
Xi lanh thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả các công việc nông nghiệp, bao gồm cả việc cày bừa. Bằng cách cung cấp sức mạnh, khả năng điều khiển và tính linh hoạt, xi lanh thủy lực cho phép máy móc nông nghiệp thực hiện các công việc hiệu quả hơn và chính xác hơn. Hãy cùng tìm hiểu xem xi lanh thủy lực đóng góp như thế nào vào hiệu quả của việc cày bừa và các công việc nông nghiệp khác:
- Tạo ra sức mạnh phi thường: Xi lanh thủy lực có khả năng tạo ra lực lớn, lý tưởng cho các công việc đòi hỏi công suất đáng kể, chẳng hạn như cày ruộng. Hệ thống thủy lực cung cấp chất lỏng có áp suất cho các xi lanh, chuyển đổi năng lượng thủy lực này thành lực cơ học. Lực này sau đó được sử dụng để đẩy lưỡi cày xuyên qua đất, vượt qua sức cản và tạo điều kiện cho việc xuyên đất hiệu quả.
- Độ sâu làm việc có thể điều chỉnh: Xi lanh thủy lực cho phép điều chỉnh độ sâu làm việc của máy cày một cách dễ dàng và chính xác. Bằng cách điều khiển việc kéo dài hoặc thu ngắn xi lanh thủy lực, độ sâu của lưỡi cày có thể được điều chỉnh theo điều kiện đất, yêu cầu của cây trồng hoặc sở thích của người nông dân. Khả năng điều chỉnh này giúp tăng hiệu quả bằng cách đảm bảo việc cày xới đất tối ưu và giảm thiểu sự hao phí năng lượng không cần thiết.
- Điều khiển phản hồi nhanh: Hệ thống thủy lực cung cấp khả năng điều khiển cực kỳ nhạy bén, cho phép nông dân thực hiện các điều chỉnh nhanh chóng trong quá trình cày bừa. Xi lanh thủy lực phản ứng nhanh chóng với những thay đổi về áp suất thủy lực và cài đặt van, cho phép điều chỉnh ngay lập tức vị trí, độ sâu hoặc góc của máy cày. Khả năng phản hồi nhanh này giúp nâng cao hiệu quả bằng cách tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh tức thời dựa trên sự thay đổi của đất, chướng ngại vật hoặc điều kiện đồng ruộng.
- Áp dụng tính linh hoạt: Xi lanh thủy lực cho phép gắn nhiều loại dụng cụ khác nhau vào máy móc nông nghiệp, mở rộng chức năng và tính linh hoạt của chúng. Trong trường hợp cày ruộng, xi lanh thủy lực cho phép gắn và tháo lưỡi cày hoặc các dụng cụ làm đất khác. Tính linh hoạt này cho phép nông dân điều chỉnh thiết bị của họ cho phù hợp với các loại đất, kích thước ruộng hoặc yêu cầu cày cụ thể khác nhau, nâng cao hiệu quả bằng cách tối đa hóa công dụng của máy móc.
- Quản lý thời gian hiệu quả: Xi lanh thủy lực góp phần tiết kiệm thời gian trong các công việc nông nghiệp như cày ruộng. Với hệ thống thủy lực, nông dân có thể vận hành máy cày ở tốc độ cao hơn trong khi vẫn duy trì được sự kiểm soát và độ chính xác. Tính phản hồi nhanh nhạy của xi lanh thủy lực cho phép quay, điều khiển và định vị lại máy cày một cách hiệu quả, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối ưu hóa diện tích canh tác. Hiệu quả về thời gian này dẫn đến năng suất cao hơn và giảm chi phí vận hành tổng thể.
Tóm lại, xi lanh thủy lực đóng góp đáng kể vào hiệu quả của các công việc nông nghiệp như cày bừa. Thông qua khả năng tạo lực mạnh mẽ, điều chỉnh độ sâu làm việc, điều khiển nhạy bén, tính linh hoạt của thiết bị và quản lý thời gian hiệu quả, hệ thống thủy lực được trang bị xi lanh giúp nâng cao hiệu suất và năng suất của máy móc nông nghiệp. Những đóng góp này cho phép nông dân thực hiện công việc cày bừa hiệu quả hơn, tối ưu hóa các hoạt động trên đồng ruộng và đạt được hiệu quả tổng thể tốt hơn trong thực tiễn nông nghiệp của họ.
Xi lanh thủy lực xử lý các biến đổi về tải trọng, áp suất và tốc độ như thế nào?
Xi lanh thủy lực được thiết kế để xử lý hiệu quả các thay đổi về tải trọng, áp suất và tốc độ. Chúng tích hợp các tính năng và bộ phận cho phép chúng thích ứng với các điều kiện hoạt động thay đổi và duy trì hiệu suất tối ưu. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực xử lý các thay đổi về tải trọng, áp suất và tốc độ:
Sự thay đổi về tải trọng:
– Xi lanh thủy lực có khả năng xử lý các biến đổi về tải trọng bằng cách điều chỉnh lực tác dụng. Lực đầu ra của xi lanh thủy lực được xác định bởi áp suất thủy lực và diện tích bề mặt của piston. Khi tải trọng tăng lên, áp suất trong hệ thống thủy lực có thể được điều chỉnh để tạo ra lực lớn hơn. Việc điều chỉnh này có thể đạt được bằng cách điều tiết lưu lượng chất lỏng thủy lực vào xi lanh bằng các van điều khiển. Bằng cách kiểm soát áp suất và lưu lượng, xi lanh thủy lực có thể thích ứng với các yêu cầu tải trọng khác nhau, đảm bảo lực tác dụng đủ để xử lý tải trọng đồng thời ngăn ngừa lực quá mức có thể gây hư hỏng.
Biến thiên áp suất:
– Xi lanh thủy lực được thiết kế để xử lý sự thay đổi áp suất trong hệ thống thủy lực. Chúng được trang bị các gioăng và các bộ phận khác có thể chịu được điều kiện áp suất cao. Khi áp suất trong hệ thống thủy lực dao động, xi lanh thủy lực sẽ tự điều chỉnh để duy trì hiệu suất hoạt động. Các gioăng ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng và đảm bảo áp suất thủy lực được truyền hiệu quả đến piston, cho phép xi lanh tạo ra lực cần thiết. Ngoài ra, hệ thống thủy lực thường tích hợp van giảm áp và các cơ chế an toàn khác để bảo vệ xi lanh và toàn bộ hệ thống khỏi tình trạng quá áp.
Sự khác biệt về tốc độ:
– Xi lanh thủy lực có thể điều chỉnh tốc độ thông qua việc kiểm soát lưu lượng chất lỏng thủy lực. Tốc độ giãn nở hoặc thu hồi của xi lanh thủy lực được xác định bởi tốc độ chất lỏng thủy lực chảy vào hoặc ra khỏi xi lanh. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng bằng các van điều khiển lưu lượng, tốc độ chuyển động của xi lanh có thể được điều chỉnh. Điều này cho phép kiểm soát tốc độ chính xác, giúp người vận hành thích ứng với các yêu cầu tốc độ khác nhau dựa trên nhiệm vụ hoặc tải trọng cụ thể. Hơn nữa, hệ thống thủy lực có thể tích hợp các van điều khiển lưu lượng với kích thước lỗ điều chỉnh được để tinh chỉnh tốc độ chuyển động của xi lanh.
Công nghệ cảm biến tải:
– Các hệ thống thủy lực tiên tiến có thể tích hợp công nghệ cảm biến tải để tăng cường hơn nữa khả năng xử lý các biến đổi về tải trọng, áp suất và tốc độ của xi lanh thủy lực. Hệ thống cảm biến tải giám sát nhu cầu tải và điều chỉnh áp suất và lưu lượng thủy lực cho phù hợp để đáp ứng nhu cầu đó. Công nghệ này đảm bảo xi lanh thủy lực cung cấp lực cần thiết đồng thời tối ưu hóa hiệu quả năng lượng. Hệ thống cảm biến tải đặc biệt có lợi trong các ứng dụng mà yêu cầu tải có thể thay đổi đáng kể, cho phép xi lanh thủy lực thích ứng trong thời gian thực và duy trì sự kiểm soát chính xác về lực và tốc độ.
Bộ tích điện:
– Hệ thống thủy lực cũng có thể sử dụng bộ tích áp để hỗ trợ xử lý các biến đổi về tải trọng, áp suất và tốc độ. Bộ tích áp lưu trữ chất lỏng thủy lực dưới áp suất, có thể được giải phóng khi cần thiết để bổ sung lưu lượng và áp suất trong hệ thống. Khi có sự gia tăng đột ngột về tải trọng hoặc nhu cầu áp suất, bộ tích áp có thể cung cấp thêm chất lỏng cho xi lanh thủy lực, đảm bảo hoạt động trơn tru và ngăn ngừa sự sụt giảm áp suất. Tương tự, bộ tích áp có thể hỗ trợ duy trì tốc độ ổn định bằng cách bù đắp cho sự dao động về lưu lượng. Chúng hoạt động như một nguồn năng lượng bổ sung, giúp xi lanh thủy lực phản ứng hiệu quả với các biến đổi trong điều kiện hoạt động.
Tóm lại, xi lanh thủy lực xử lý các thay đổi về tải trọng, áp suất và tốc độ thông qua nhiều cơ chế và bộ phận khác nhau. Chúng có thể điều chỉnh lực đầu ra để đáp ứng các yêu cầu tải trọng khác nhau bằng cách điều chỉnh áp suất thủy lực. Các gioăng và bộ phận bên trong xi lanh thủy lực cho phép chúng chịu được sự thay đổi áp suất trong hệ thống thủy lực. Bằng cách kiểm soát lưu lượng chất lỏng thủy lực, xi lanh thủy lực có thể điều chỉnh tốc độ chuyển động của chúng. Các công nghệ tiên tiến như hệ thống cảm biến tải trọng và việc sử dụng bộ tích áp càng làm tăng khả năng thích ứng của xi lanh thủy lực với các điều kiện hoạt động thay đổi. Những tính năng và cơ chế này cho phép xi lanh thủy lực duy trì hiệu suất tối ưu và cung cấp khả năng điều khiển lực và chuyển động đáng tin cậy trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Biên tập bởi CX 2023-11-30
