Mô tả sản phẩm
Product Photos
Product Detail
Cylinder bodies are of damage resistant heavy wall construction with corrosion resistance. Piston rods are precision machined, hardened and chrome plated to provide maximum wear life. Heavy duty construction. Made of quality materials for long lasting reliable service. Many mounting styles and rod ends.
Đặc trưng
| Material : |
| Piston: 45# steel |
| Tube: 20# steel |
| Piston rod: chrome plated 45# steel |
| Cylinder cap: 20# steel |
| Cylinder base: 20# steel |
| Seal ring: famous Chinese brand or international brand |
Double-acting hydraulic cylinder has a port at each end, supplied with hydraulic fluid for both the retraction and extension of the piston. A double-acting cylinder is used where an external force is not available to retract the piston or where high force is required in both directions of travel.
CNC machining technology,
Automated welding processes,
100% oil tested,
Automated painting,
Applications
•Tractors
•Subsoilers
•Plant protection machine
•Harvesters
•Hay balers
Ruilan is specialized in producing and designing hydraulic cylinders of all sizes and types .CHINAMFG Lan has been serving it’s customers for 15 years. Rui Lan commit to quality, quick response, professional design, on time delivery, and competitive prices.
Our experienced professional engineering staff can design hydraulic cylinders for any application with a focus on safety, reliability, and performance. RL hydraulic cylinders perform critical functions in many industries, and our design team listens and learns all about each application, so that our hydraulic cylinders will function perfectly and reliably.
Double-acting hydraulic cylinder has a port at each end, supplied with hydraulic fluid for both the retraction and extension of the piston. A double-acting cylinder is used where an external force is not available to retract the piston or where high force is required in both directions of travel.
We can offer OEM service,please offer us below data:
a. Bore size:
b. Stroke length:
c. Rod Diameter:
d. Mounting Type:
e. Mounting length:
f. Paint color requirement.
Other cylinders
Product process
Quality Control
1.All specification is designed by professional engineers.
2.All material is processed by skilled workers and advanced CNC lathe.
3.All cylinders are 100% tested before package to ensure every cylinder is qualified for its purpose.
4.Package is air cushion film for each cylinder, and wooden case or steel pallet for all cylinders to ensure goods can arrive at customer safely.
5.One year warranty and long time track service is offered to solve any problems of after sale.
Đóng gói & Vận chuyển
1. Packing: Air cushion film+ Steel Pallet or Plywood Case or Carton
2. Shipping: By sea, By air, or By express.
Other Product photos
Câu hỏi thường gặp
1. who are we?
We are based in ZheJiang , China, start from 2011,sell to South Asia(8.33%),Southern Europe(8.33%),Northern Europe(8.33%),Central America(8.33%),Western Europe(8.33%),Eastern Asia(8.33%),Mid East(8.33%),Africa(8.33%),Southeast Asia(8.33%),Eastern Europe(8.33%),South America(8.33%),North America(8.33%). There are total about 51-100 people in our office.
2. how can we guarantee quality?
Always a pre-production sample before mass production;
Always final Inspection before shipment;
3.what can you buy from us?
Welding Mathinery attachment and equipment, Hydraulic cylinder, Railway Casting,Railway wagon,steel casting,iron casting,Precision Casting
4. why should you buy from us not from other suppliers?
professional weding machinery attachment and equipment supplier, hydraulic cylinders,casting parts, welding parts, forging parts
5. what services can we provide?
Accepted Delivery Terms: FOB,CFR,CIF,EXW;
Accepted Payment Currency:USD;
Accepted Payment Type: T/T;
Language Spoken:English,Chinese,Russian
| Chứng nhận: | ISO9001 |
|---|---|
| Áp lực: | Áp suất trung bình |
| Nhiệt độ làm việc: | Nhiệt độ bình thường |
| Cách diễn xuất: | Tác động kép |
| Phương pháp làm việc: | Chuyến đi thẳng |
| Dạng điều chỉnh: | Loại được quy định |
| Mẫu: |
US$ 300/Miếng
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
Xi lanh thủy lực xử lý sự thay đổi nhiệt độ và môi trường hoạt động khắc nghiệt như thế nào?
Xi lanh thủy lực được thiết kế để xử lý các biến đổi về nhiệt độ và môi trường hoạt động khắc nghiệt bằng cách tích hợp các tính năng và vật liệu đặc biệt nhằm đảm bảo độ bền, độ tin cậy và hiệu suất của chúng. Khả năng chịu được nhiệt độ khắc nghiệt, môi trường ăn mòn và các điều kiện khắc nghiệt khác của xi lanh thủy lực là rất quan trọng đối với hoạt động thành công của chúng trong nhiều ứng dụng. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực xử lý các biến đổi về nhiệt độ và môi trường hoạt động khắc nghiệt:
1. Phạm vi nhiệt độ:
– Xi lanh thủy lực được thiết kế để hoạt động trong một phạm vi nhiệt độ nhất định. Các vật liệu được sử dụng trong cấu tạo của chúng, chẳng hạn như thân xi lanh, piston, gioăng và chất bôi trơn, được lựa chọn để chịu được sự thay đổi nhiệt độ dự kiến. Các loại gioăng và vòng chữ O chuyên dụng được làm từ các vật liệu như nitrile, Viton hoặc polyurethane được sử dụng để duy trì khả năng làm kín của chúng trong phạm vi nhiệt độ rộng. Lớp phủ chịu nhiệt hoặc vật liệu cách nhiệt có thể được áp dụng cho một số bộ phận để bảo vệ chúng khỏi nhiệt độ cao.
2. Sự giãn nở nhiệt:
– Xi lanh thủy lực được thiết kế để thích ứng với sự giãn nở và co lại do thay đổi nhiệt độ. Các vật liệu được sử dụng trong cấu tạo của chúng có hệ số giãn nở nhiệt khác nhau, cho phép các bộ phận của xi lanh giãn nở hoặc co lại với tốc độ tương tự. Thiết kế này giúp ngăn ngừa ứng suất quá mức, kẹt hoặc rò rỉ có thể xảy ra do sự giãn nở hoặc co lại do nhiệt.
3. Tản nhiệt:
– Trong các ứng dụng mà xi lanh thủy lực phải chịu nhiệt độ cao, các cơ chế tản nhiệt được sử dụng để ngăn ngừa quá nhiệt. Các cánh tản nhiệt hoặc bộ tản nhiệt có thể được tích hợp vào thiết kế xi lanh để tăng diện tích bề mặt truyền nhiệt. Trong một số trường hợp, các phương pháp làm mát bên ngoài như hệ thống làm mát bằng không khí hoặc chất lỏng có thể được sử dụng để duy trì nhiệt độ hoạt động tối ưu.
4. Khả năng chống ăn mòn:
– Xi lanh thủy lực được sử dụng trong môi trường hoạt động khắc nghiệt được chế tạo từ các vật liệu có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Thép không gỉ, thép mạ crom hoặc các hợp kim chống ăn mòn khác thường được sử dụng cho các bộ phận xi lanh tiếp xúc với các chất hoặc môi trường ăn mòn. Ngoài ra, các phương pháp xử lý bề mặt như phủ, mạ hoặc sơn chuyên dụng có thể cung cấp thêm một lớp bảo vệ chống ăn mòn.
5. Hệ thống làm kín:
– Xi lanh thủy lực sử dụng hệ thống làm kín được thiết kế đặc biệt để chịu được môi trường hoạt động khắc nghiệt. Các loại gioăng được sử dụng trong xi lanh thủy lực được lựa chọn dựa trên khả năng chịu đựng nhiệt độ khắc nghiệt, hóa chất, mài mòn và các yếu tố môi trường khác. Các thiết kế gioăng chuyên dụng, chẳng hạn như gioăng gạt, gioăng cần piston hoặc gioăng chịu nhiệt độ cao, được sử dụng để duy trì khả năng làm kín hiệu quả và ngăn ngừa sự nhiễm bẩn của chất lỏng thủy lực.
6. Bôi trơn:
– Bôi trơn đúng cách là yếu tố thiết yếu cho hoạt động trơn tru và tuổi thọ của xi lanh thủy lực, đặc biệt là trong môi trường làm việc khắc nghiệt. Chất bôi trơn được lựa chọn dựa trên khả năng chịu được nhiệt độ cao, chống oxy hóa và cung cấp khả năng bôi trơn hiệu quả trong điều kiện khắc nghiệt. Thực hiện bảo trì và bôi trơn thường xuyên đảm bảo các bộ phận của xi lanh tiếp tục hoạt động trơn tru và giảm thiểu tác động của mài mòn và ma sát.
7. Kết cấu chắc chắn:
– Các xi lanh thủy lực được thiết kế cho môi trường hoạt động khắc nghiệt được chế tạo bằng các kỹ thuật kết cấu chắc chắn để chịu được những điều kiện khắc nghiệt đó. Thân xi lanh, cần piston và các bộ phận khác được sản xuất để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và độ bền nghiêm ngặt. Các phương pháp kết cấu hàn hoặc bắt vít được sử dụng để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của xi lanh. Các bộ phận gia cường, chẳng hạn như mặt bích hoặc thanh giằng, có thể được thêm vào để tăng cường sức mạnh và khả năng chống lại các lực tác động từ bên ngoài của xi lanh.
8. Bảo vệ môi trường:
– Xi lanh thủy lực có thể được trang bị thêm các tính năng bảo vệ để chống lại môi trường hoạt động khắc nghiệt. Vỏ bảo vệ, ống bọc hoặc ống xếp có thể được sử dụng để ngăn chặn chất gây ô nhiễm, mảnh vụn hoặc hơi ẩm xâm nhập vào xi lanh và làm ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Các biện pháp bảo vệ này giúp kéo dài tuổi thọ của xi lanh thủy lực trong điều kiện khắc nghiệt.
9. Tuân thủ các tiêu chuẩn:
– Các xi lanh thủy lực được sản xuất cho các ngành công nghiệp hoặc ứng dụng cụ thể thường tuân thủ các tiêu chuẩn hoặc quy định của ngành liên quan đến phạm vi nhiệt độ hoạt động, điều kiện môi trường hoặc yêu cầu an toàn. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này đảm bảo rằng các xi lanh thủy lực được thiết kế và thử nghiệm để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của môi trường hoạt động dự định.
Tóm lại, xi lanh thủy lực được thiết kế để xử lý các biến đổi về nhiệt độ và môi trường hoạt động khắc nghiệt bằng cách kết hợp các vật liệu phù hợp, xem xét đến sự giãn nở nhiệt, cơ chế tản nhiệt, các bộ phận chống ăn mòn, hệ thống làm kín chuyên dụng, bôi trơn thích hợp, kỹ thuật chế tạo chắc chắn, các tính năng bảo vệ và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành. Những cân nhắc và tính năng thiết kế này cho phép xi lanh thủy lực hoạt động đáng tin cậy và hiệu quả trong nhiều ứng dụng đòi hỏi cao và điều kiện môi trường khác nhau.
Tùy chỉnh xi lanh thủy lực cho các ứng dụng hàng hải và ngoài khơi.
Đúng vậy, xi lanh thủy lực có thể được tùy chỉnh để sử dụng trong các ứng dụng hàng hải và ngoài khơi. Những môi trường này đặt ra những thách thức riêng biệt, chẳng hạn như tiếp xúc với nước mặn ăn mòn, độ ẩm cao và điều kiện hoạt động khắc nghiệt. Việc tùy chỉnh cho phép xi lanh thủy lực đáp ứng các yêu cầu cụ thể và chịu được các điều kiện khắc nghiệt gặp phải trong môi trường hàng hải và ngoài khơi. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết về cách xi lanh thủy lực có thể được tùy chỉnh cho các ứng dụng hàng hải và ngoài khơi:
- Khả năng chống ăn mòn: Môi trường biển và ngoài khơi khiến các xi lanh thủy lực tiếp xúc với các yếu tố ăn mòn, chẳng hạn như nước mặn. Để giảm thiểu sự ăn mòn, các xi lanh thủy lực có thể được tùy chỉnh với các vật liệu và phương pháp xử lý bề mặt giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn. Ví dụ, các xi lanh có thể được chế tạo từ thép không gỉ hoặc được phủ các lớp bảo vệ như mạ crom hoặc các lớp phủ chuyên dụng để chịu được tác động ăn mòn của nước mặn.
- Niêm phong và Bảo vệ Môi trường: Xi lanh thủy lực dùng trong các ứng dụng hàng hải và ngoài khơi đòi hỏi hệ thống làm kín chắc chắn để ngăn nước xâm nhập và bảo vệ các bộ phận bên trong. Các giải pháp làm kín tùy chỉnh, chẳng hạn như gioăng, vòng đệm và miếng đệm chất lượng cao, có thể được sử dụng để đảm bảo khả năng làm kín hiệu quả và chống lại nước, mảnh vụn và chất gây ô nhiễm. Ngoài ra, xi lanh thủy lực có thể được thiết kế với các tính năng bảo vệ như ống xếp hoặc bọc bảo vệ để che chắn các khu vực dễ bị tổn thương khỏi các yếu tố môi trường.
- Khả năng chịu áp suất cao và chống sốc: Các hoạt động hàng hải và ngoài khơi có thể liên quan đến hệ thống thủy lực áp suất cao và gặp phải tải trọng động hoặc va đập. Các xi lanh thủy lực tùy chỉnh có thể được thiết kế để chịu được những điều kiện khắc nghiệt này. Chúng có thể được thiết kế với kết cấu gia cường, thành dày hơn và các bộ phận chuyên dụng để xử lý các ứng dụng áp suất cao và hấp thụ tải trọng va đập, đảm bảo hiệu suất và độ bền đáng tin cậy.
- Khả năng tương thích về nhiệt độ và chất lỏng: Các ứng dụng hàng hải và ngoài khơi có thể khiến xi lanh thủy lực phải chịu đựng sự biến đổi nhiệt độ khắc nghiệt và các yêu cầu đặc thù về chất lỏng. Việc tùy chỉnh cho phép lựa chọn vật liệu, gioăng và chất lỏng tương thích với phạm vi nhiệt độ dự kiến và loại chất lỏng cụ thể được sử dụng. Xi lanh thủy lực có thể được điều chỉnh để duy trì hiệu suất và độ tin cậy tối ưu trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt và với loại chất lỏng được chỉ định.
- Lắp đặt và tích hợp: Các xi lanh thủy lực tùy chỉnh có thể được thiết kế để dễ dàng tích hợp và lắp đặt trong máy móc hàng hải và ngoài khơi. Các tùy chọn lắp đặt có thể được điều chỉnh cho phù hợp với không gian có sẵn và các yêu cầu kết cấu của thiết bị. Ngoài ra, các thiết kế xi lanh thủy lực tùy chỉnh có thể tích hợp các tính năng để dễ bảo trì, tiếp cận và kết nối với hệ thống thủy lực, đảm bảo việc lắp đặt và bảo dưỡng thuận tiện trong các ứng dụng hàng hải và ngoài khơi.
Tóm lại, xi lanh thủy lực có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu đặc thù của các ứng dụng hàng hải và ngoài khơi. Việc tùy chỉnh cho phép tích hợp các vật liệu chống ăn mòn, hệ thống làm kín chắc chắn, thiết kế chịu áp suất cao và chống sốc, khả năng tương thích với nhiệt độ và chất lỏng, cũng như các tính năng lắp đặt và tích hợp được tối ưu hóa. Bằng cách điều chỉnh xi lanh thủy lực theo các yêu cầu cụ thể của môi trường hàng hải và ngoài khơi, hiệu suất đáng tin cậy, tuổi thọ kéo dài và hoạt động hiệu quả có thể đạt được trong các điều kiện vận hành đầy thách thức này.
Xi lanh thủy lực tạo ra lực và chuyển động bằng chất lỏng thủy lực như thế nào?
Xi lanh thủy lực tạo ra lực và chuyển động bằng cách sử dụng các nguyên lý của cơ học chất lỏng, cụ thể là định luật Pascal, kết hợp với các đặc tính của chất lỏng thủy lực. Quá trình này bao gồm việc chuyển đổi năng lượng thủy lực thành lực cơ học và chuyển động tuyến tính. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực thực hiện điều này:
1. Định luật Pascal:
– Xi lanh thủy lực hoạt động dựa trên định luật Pascal, định luật này phát biểu rằng khi áp suất được tác dụng lên chất lỏng trong không gian kín, áp suất đó sẽ được truyền đều theo mọi hướng. Trong bối cảnh xi lanh thủy lực, điều này có nghĩa là khi chất lỏng thủy lực được nén áp suất, lực sẽ được phân bố đều khắp chất lỏng và truyền đến tất cả các bề mặt tiếp xúc với chất lỏng.
2. Chất lỏng thủy lực và áp suất:
– Hệ thống thủy lực sử dụng một loại chất lỏng chuyên dụng, thường là dầu thủy lực, làm môi chất làm việc. Chất lỏng này được chứa trong một bình chứa và được tuần hoàn khắp hệ thống bằng một bơm thủy lực. Bơm tạo áp suất cho chất lỏng, tạo ra áp suất thủy lực có thể được điều khiển và hướng đến các bộ phận khác nhau, bao gồm cả các xi lanh thủy lực.
3. Thiết kế và các bộ phận của xi lanh:
– Xi lanh thủy lực bao gồm một số bộ phận chính, bao gồm thân hình trụ, pít tông, cần pít tông và các loại gioăng làm kín. Thân xi lanh là một ống rỗng chứa pít tông và cho phép dòng chảy chất lỏng. Pít tông chia xi lanh thành hai khoang: khoang chứa cần pít tông và khoang chứa nắp. Cần pít tông kéo dài từ pít tông và cung cấp điểm kết nối cho các tải trọng bên ngoài. Gioăng làm kín được sử dụng để ngăn rò rỉ chất lỏng và duy trì áp suất thủy lực bên trong xi lanh.
4. Sự đưa chất lỏng vào và chuyển động:
– Để tạo ra lực và chuyển động, chất lỏng thủy lực được dẫn vào một bên của xi lanh, tạo áp suất lên bề mặt tương ứng của piston. Áp suất này được truyền qua chất lỏng đến phía bên kia của piston.
5. Tạo lực:
– Lực sinh ra bởi xi lanh thủy lực là kết quả của áp suất tác dụng lên một diện tích bề mặt cụ thể của piston. Lực tác dụng của xi lanh thủy lực có thể được tính bằng công thức: Lực = Áp suất × Diện tích. Diện tích được xác định bởi đường kính của piston hoặc cần piston, tùy thuộc vào phía nào của xi lanh mà chất lỏng tác dụng lên.
6. Chuyển động thẳng:
– Khi chất lỏng thủy lực được nén tác động lên pít-tông, nó tạo ra một lực làm cho pít-tông chuyển động theo đường thẳng bên trong xi-lanh. Chuyển động thẳng này được truyền đến cần pít-tông, khiến cần pít-tông giãn ra hoặc co lại tương ứng. Cần pít-tông có thể được kết nối với các bộ phận hoặc máy móc bên ngoài, cho phép lực tạo ra thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau, chẳng hạn như nâng, đẩy, kéo hoặc điều khiển các cơ cấu.
7. Kiểm soát và Điều chỉnh:
– Lực và chuyển động do xi lanh thủy lực tạo ra có thể được điều khiển và điều chỉnh bằng cách điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực vào xi lanh. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng, áp suất và hướng của chất lỏng, tốc độ, lực và hướng chuyển động của xi lanh có thể được điều khiển chính xác. Sự điều khiển này cho phép định vị chính xác, vận hành trơn tru và đồng bộ hóa nhiều xi lanh trong các máy móc phức tạp.
8. Sự hồi lưu và tuần hoàn chất lỏng:
– Sau khi xi lanh thủy lực hoàn thành hành trình, chất lỏng thủy lực ở phía đối diện của piston cần được đưa trở lại bình chứa. Điều này thường được thực hiện thông qua các van thủy lực điều khiển hướng dòng chảy, cho phép chất lỏng quay trở lại và được tuần hoàn trong hệ thống để sử dụng tiếp.
Tóm lại, xi lanh thủy lực tạo ra lực và chuyển động bằng cách sử dụng nguyên lý của định luật Pascal. Chất lỏng thủy lực được nén tác động lên pít tông, tạo ra lực làm cho pít tông chuyển động theo đường thẳng. Chuyển động thẳng này được truyền đến cần pít tông, cho phép lực tạo ra thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau. Bằng cách kiểm soát lưu lượng chất lỏng thủy lực, lực và chuyển động của xi lanh thủy lực có thể được điều chỉnh chính xác, góp phần vào tính linh hoạt và phạm vi ứng dụng rộng rãi của chúng trong máy móc.
Biên tập bởi CX 2023-12-01
