Mô tả sản phẩm
Welcome to CHINAMFG HYDRAULICS.
FLUTEC HYDRAULICS là chuyên gia trong thiết kế và sản xuất nhiều loại xi lanh thủy lực và hệ thống xi lanh được thiết kế theo yêu cầu, cũng như các tấm đỡ máy ép được thiết kế riêng. Chúng tôi tự hào cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng vượt trội cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm công nghiệp, xây dựng, di động, nông nghiệp, khai thác mỏ, nhà máy thép, máy ép thủy lực, v.v. Đội ngũ tay nghề cao và cơ sở kỹ thuật hiện đại cho phép chúng tôi sản xuất các xi lanh thủy lực đường kính lớn và xi lanh thủy lực hành trình dài với độ tin cậy và đảm bảo tuyệt đối.
Chúng tôi hiểu rằng khách hàng cần chất lượng đáng tin cậy và dịch vụ xuất sắc với chi phí phải chăng để luôn dẫn đầu trong thị trường cạnh tranh khốc liệt hiện nay. CHINAMFG HYDRAULICS có thể đáp ứng những yêu cầu đó với các sản phẩm mạnh mẽ, hiệu quả và tuổi thọ cao cùng với dịch vụ nhanh chóng.
Điều đáng chú ý là đội ngũ bán hàng của chúng tôi được đào tạo bài bản cả về công nghệ và ngôn ngữ. Họ giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực thủy lực và máy móc. Chúng tôi rất vui khi được trực tiếp đến thăm khách hàng để làm việc hiệu quả hơn.
Thông số kỹ thuật
| Loại hình trụ | Kiểu máy nghiền, đầu bắt vít, đế hàn. |
| Đường kính lỗ | Lên đến 2500mm |
| Đường kính thanh | Lên đến 2000mm |
| Độ dài hành trình | Lên đến 20.000mm |
| Vật liệu thanh piston | AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6 |
| Xử lý bề mặt thanh | Mạ crom cứng, mạ crom/niken, phủ gốm. |
| Vật liệu ống | Thép cacbon AISI1045 hoặc ST52.3, thép hợp kim AISI4140, thép không gỉ 2Cr13 hoặc 1Cr17Ni2 |
| Sơn bề mặt ống | Màu sắc theo bảng màu RAL và độ dày theo yêu cầu của khách hàng. |
| Loại lắp đặt | Cọc chữ U, ống ngang, mặt bích, trục quay, mấu nối, ren |
| Áp suất thiết kế | Lên đến 40Mpa |
| Bộ gioăng phớt loại | PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG |
| Đảm bảo chất lượng | 1 năm |
| Giấy chứng nhận | SGS, BV, ABS, GL, DNV, v.v. |
| Ứng dụng | Công nghiệp nặng, nhà máy thép, máy ép thủy lực, v.v. |
Đảm bảo chất lượng
| Quy trình chất lượng | Hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001. |
| Các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng bao gồm hồ sơ vật liệu, kế hoạch kiểm soát quy trình, Phê duyệt sản xuất và dữ liệu kiểm tra |
|
| Tiêu chuẩn thử nghiệm | Tất cả sản phẩm đều trải qua thử nghiệm áp suất 100% với áp suất gấp 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép hoặc theo thông số kỹ thuật của khách hàng. |
| Kiểm tra áp suất tĩnh và động. | |
| Công nghệ phát hiện rò rỉ bằng tia cực tím. | |
| Kiểm tra không phá hủy. | |
| Độ sạch của chất lỏng | Giám sát thời gian thực và tài liệu giai đoạn thử nghiệm |
| Lấy mẫu độc lập và kiểm soát chẩn đoán dầu |
Quy trình sản xuất
Lĩnh vực ứng dụng
Trưng bày sản phẩm hoàn thiện
Hồ sơ công ty
FLUTEC HYDRAULICS là chuyên gia trong thiết kế và sản xuất nhiều loại xi lanh thủy lực và hệ thống xi lanh được thiết kế theo yêu cầu, cũng như các tấm đỡ máy ép được thiết kế riêng. Chúng tôi tự hào cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng vượt trội cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm công nghiệp, xây dựng, di động, nông nghiệp, khai thác mỏ, nhà máy thép, máy ép thủy lực, v.v. Đội ngũ tay nghề cao và cơ sở kỹ thuật hiện đại cho phép chúng tôi sản xuất các xi lanh thủy lực đường kính lớn và xi lanh thủy lực hành trình dài với độ tin cậy và đảm bảo tuyệt đối.
Chúng tôi hiểu rằng khách hàng cần chất lượng đáng tin cậy và dịch vụ xuất sắc với chi phí phải chăng để luôn dẫn đầu trong thị trường cạnh tranh khốc liệt hiện nay. CHINAMFG HYDRAULICS có thể đáp ứng những yêu cầu đó với các sản phẩm mạnh mẽ, hiệu quả và tuổi thọ cao cùng với dịch vụ nhanh chóng.
Điều đáng chú ý là đội ngũ bán hàng của chúng tôi được đào tạo bài bản cả về công nghệ và ngôn ngữ. Họ giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực thủy lực và máy móc. Chúng tôi rất vui khi được trực tiếp đến thăm khách hàng để làm việc hiệu quả hơn.
Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Công ty của bạn kinh doanh lĩnh vực gì?
A: we are a supplier of high-quality hydraulic products including Hydraulic Cylinder,Honed Tube,Chromed Rod,Machined Platen,Cylinder Parts, and other components.
Câu 2: Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất.
Câu 3: Công ty có khả năng sản xuất các sản phẩm không theo tiêu chuẩn hoặc sản phẩm đặt làm riêng không?
A: Vâng, chúng ta có thể.
Câu 4: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: The delivery time for customized products is 15-30 working days.But it also depends on the product requirements and quantity.
Câu 5: Bạn có cung cấp mẫu không?
A: Không, chúng tôi không cung cấp mẫu.
Câu 6: Điều khoản thanh toán của bạn là gì?
A: T/T/ or L/C or D/P. If you have any questions, please feel free to contact us.
Câu 7: Dịch vụ hậu mãi của quý công ty là gì?
A: Before shipment, Each individual product will be strictly inspected on our factory QC Process System. In addition, We have a Customer Service team to respond to customers’ questions within 12 hours. Being helpful in solving customers’ problems is always our goal.
| Chứng nhận: | GS, RoHS, ISO9001, Dnv, SGS, BV, ABS, Gl |
|---|---|
| Áp lực: | Áp suất trung bình |
| Nhiệt độ làm việc: | Nhiệt độ bình thường |
| Cách diễn xuất: | Tác động kép |
| Phương pháp làm việc: | Chuyến đi thẳng |
| Dạng điều chỉnh: | Loại được quy định |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
Liệu có thể lắp thêm xi lanh thủy lực vào thiết bị hiện có để cải thiện chức năng không?
Đúng vậy, xi lanh thủy lực có thể được lắp đặt thêm vào thiết bị hiện có để nâng cao chức năng và hiệu suất. Việc lắp đặt thêm xi lanh thủy lực vào máy móc hoặc thiết bị hiện có mang lại nhiều lợi ích, bao gồm tăng công suất, cải thiện khả năng điều khiển, độ chính xác cao hơn và tính linh hoạt. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực có thể được lắp đặt thêm vào thiết bị hiện có để cải thiện chức năng:
1. Tăng cường sức mạnh:
– Việc trang bị thêm xi lanh thủy lực cho phép bổ sung công suất thủy lực cho thiết bị hiện có. Bằng cách tích hợp xi lanh thủy lực, thiết bị có thể tạo ra lực lớn hơn và xử lý tải trọng nặng hơn. Công suất tăng lên này cho phép thiết bị thực hiện các nhiệm vụ trước đây khó khăn hoặc không thể thực hiện được. Ví dụ, việc trang bị thêm xi lanh thủy lực trên cần cẩu có thể tăng khả năng nâng và cho phép cần cẩu xử lý tải trọng nặng hơn một cách hiệu quả hơn.
2. Kiểm soát được cải thiện:
– Xi lanh thủy lực cung cấp khả năng điều khiển chính xác chuyển động và định vị của thiết bị. Bằng cách trang bị thêm xi lanh thủy lực, người vận hành có được khả năng kiểm soát tốt hơn về tốc độ, lực và hướng chuyển động. Việc bổ sung van điều khiển thủy lực và bộ nguồn thủy lực cho phép tinh chỉnh hoạt động của thiết bị. Khả năng điều khiển được cải thiện giúp vận hành an toàn và hiệu quả hơn, giảm nguy cơ hư hỏng và nâng cao năng suất tổng thể.
3. Độ chính xác được nâng cao:
– Việc trang bị thêm xi lanh thủy lực cho thiết bị hiện có có thể cải thiện đáng kể độ chính xác. Hệ thống thủy lực cho phép điều khiển chuyển động chính xác, giúp chuyển động mượt mà và có kiểm soát. Độ chính xác được nâng cao này rất hữu ích trong các ứng dụng yêu cầu định vị chính xác hoặc chuyển động lặp đi lặp lại. Ví dụ, việc trang bị thêm xi lanh thủy lực cho cánh tay robot có thể nâng cao độ chính xác và khả năng lặp lại của nó, giúp nó phù hợp hơn cho các nhiệm vụ đòi hỏi độ chính xác cao.
4. Tính linh hoạt và khả năng thích ứng:
– Việc trang bị thêm xi lanh thủy lực có thể tăng tính linh hoạt và khả năng thích ứng của thiết bị hiện có. Hệ thống thủy lực có thể dễ dàng tích hợp với nhiều loại máy móc khác nhau, cho phép sử dụng năng lượng thủy lực trong nhiều ứng dụng khác nhau. Bản chất mô-đun của các bộ phận thủy lực tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình trang bị thêm, cho phép thiết bị thực hiện được nhiều nhiệm vụ hơn. Tính linh hoạt này đặc biệt có lợi trong các ngành công nghiệp mà thiết bị cần phải thích ứng với các yêu cầu vận hành thay đổi.
5. Bộ dụng cụ nâng cấp và tùy chỉnh:
– Các nhà sản xuất thường cung cấp bộ dụng cụ nâng cấp bao gồm tất cả các thành phần cần thiết để tích hợp xi lanh thủy lực vào thiết bị hiện có. Các bộ dụng cụ này thường bao gồm xi lanh thủy lực, giá đỡ, ống dẫn, phụ kiện, van điều khiển và các phụ kiện cần thiết khác. Bộ dụng cụ nâng cấp giúp đơn giản hóa quá trình nâng cấp và đảm bảo tính tương thích giữa các thành phần thủy lực và thiết bị hiện có. Ngoài ra, các nhà sản xuất có thể cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh để điều chỉnh giải pháp nâng cấp phù hợp với nhu cầu cụ thể của thiết bị và ứng dụng.
6. Giải pháp tiết kiệm chi phí:
– Việc trang bị thêm xi lanh thủy lực vào thiết bị hiện có có thể là một giải pháp tiết kiệm chi phí so với việc mua máy móc mới. Bằng cách tận dụng khung kết cấu và các bộ phận cơ khí hiện có của thiết bị, tổng chi phí nâng cấp có thể được giảm thiểu. Việc trang bị thêm cũng giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động vì thiết bị không cần phải được thay thế hoàn toàn. Hơn nữa, chức năng và hiệu suất được cải thiện nhờ việc trang bị thêm có thể dẫn đến tăng năng suất và tiết kiệm chi phí về lâu dài.
7. Lắp đặt chuyên nghiệp và chuyên môn cao:
– Việc lắp đặt thêm xi lanh thủy lực vào thiết bị hiện có thường đòi hỏi kỹ thuật lắp đặt chuyên nghiệp và chuyên môn cao. Hợp tác với các nhà tích hợp hệ thống thủy lực hoặc nhà sản xuất giàu kinh nghiệm đảm bảo việc lắp đặt đúng cách, tính tương thích và hiệu suất tối ưu của giải pháp lắp đặt thêm. Những chuyên gia này có thể đánh giá thiết bị hiện có, đề xuất các linh kiện thủy lực phù hợp và thực hiện quy trình lắp đặt thêm một cách hiệu quả. Kiến thức và chuyên môn của họ góp phần vào sự tích hợp thành công các xi lanh thủy lực và cải thiện tổng thể chức năng của thiết bị.
Tóm lại, xi lanh thủy lực hoàn toàn có thể được lắp đặt thêm vào thiết bị hiện có để cải thiện chức năng. Quá trình lắp đặt thêm này mang lại nhiều lợi ích như tăng công suất, cải thiện khả năng điều khiển, nâng cao độ chính xác, tính linh hoạt, tiết kiệm chi phí, và khả năng tiếp cận các bộ dụng cụ lắp đặt và tùy chỉnh. Bằng cách lắp đặt thêm xi lanh thủy lực, thiết bị hiện có có thể được nâng cấp để đáp ứng nhu cầu vận hành ngày càng phát triển, kéo dài tuổi thọ và nâng cao hiệu suất tổng thể.
Những yếu tố nào cần quan trọng khi lựa chọn xi lanh thủy lực cho thiết bị di động?
Để lựa chọn xi lanh thủy lực cho thiết bị di động, cần phải xem xét một số yếu tố quan trọng. Dưới đây là các yếu tố chính cần cân nhắc:
- Khả năng chịu tải: Xác định tải trọng hoặc lực tối đa mà xi lanh thủy lực cần chịu được. Điều này bao gồm cả tải trọng tĩnh và bất kỳ tải trọng động hoặc tải trọng va đập nào có thể gặp phải trong quá trình hoạt động.
- Hành trình piston: Cần xem xét hành trình piston cần thiết, tức là khoảng cách mà xi lanh thủy lực có thể kéo dài và thu lại. Đảm bảo hành trình piston đủ cho ứng dụng cụ thể và phạm vi chuyển động cần thiết.
- Áp suất vận hành: Xác định áp suất vận hành tối đa cần thiết cho hệ thống thủy lực. Áp suất này phụ thuộc vào tải trọng và ứng dụng cụ thể. Chọn xi lanh thủy lực có định mức áp suất vượt quá áp suất vận hành tối đa để đảm bảo an toàn và độ bền.
- Kiểu lắp đặt: Hãy xem xét không gian có sẵn và các yêu cầu lắp đặt của thiết bị di động. Xi lanh thủy lực có nhiều kiểu lắp đặt khác nhau, chẳng hạn như mặt bích, trục xoay, càng chữ U và khớp xoay, cùng nhiều kiểu khác. Hãy chọn kiểu lắp đặt tương thích với thiết bị và cung cấp sự hỗ trợ và ổn định cần thiết.
- Kích thước và Trọng lượng: Cần xem xét kích thước vật lý và trọng lượng của xi lanh thủy lực. Đảm bảo rằng nó có thể lắp vừa trong không gian có sẵn và thiết bị có thể chịu được trọng lượng của nó mà không ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc an toàn.
- Tốc độ và Độ chính xác: Đánh giá tốc độ và độ chính xác cần thiết của chuyển động xi lanh thủy lực. Các thiết kế và cấu hình xi lanh khác nhau có thể ảnh hưởng đến tốc độ và độ chính xác của chuyển động. Cần xem xét các yếu tố như đường kính lỗ xi lanh, đường kính cần piston và sự hiện diện của các tính năng giảm chấn hoặc đệm.
- Các yếu tố môi trường: Đánh giá môi trường hoạt động của thiết bị di động. Cân nhắc các yếu tố như nhiệt độ khắc nghiệt, tiếp xúc với độ ẩm, bụi và hóa chất. Chọn xi lanh thủy lực có gioăng và lớp phủ phù hợp, có thể chịu được các điều kiện môi trường và ngăn ngừa ăn mòn hoặc hư hỏng.
- Độ tin cậy và bảo trì: Hãy xem xét độ tin cậy và các yêu cầu bảo trì của xi lanh thủy lực. Tìm kiếm các nhà sản xuất uy tín cung cấp sản phẩm chất lượng cao với lịch sử hoạt động đã được chứng minh. Đánh giá các yếu tố như tuổi thọ dự kiến, khả năng tìm kiếm phụ tùng thay thế và sự dễ dàng bảo trì.
- Chi phí: Cuối cùng, hãy xem xét chi phí của các xi lanh thủy lực, bao gồm giá mua ban đầu, chi phí lắp đặt và chi phí bảo trì dài hạn. Mặc dù việc tìm ra giải pháp tiết kiệm chi phí là rất cần thiết, nhưng hãy ưu tiên chất lượng và hiệu suất để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả.
Xi lanh thủy lực đảm bảo chuyển động chính xác và được kiểm soát trong thiết bị như thế nào?
Xi lanh thủy lực được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại thiết bị và máy móc để cung cấp chuyển động chính xác và được kiểm soát. Chúng sử dụng chất lỏng thủy lực và các bộ phận cơ khí để đạt được định vị chính xác, hoạt động trơn tru và điều khiển đáng tin cậy. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực đảm bảo chuyển động chính xác và được kiểm soát trong thiết bị:
1. Nguyên lý thủy lực:
– Xi lanh thủy lực hoạt động dựa trên định luật Pascal, trong đó nêu rõ rằng áp suất tác dụng lên chất lỏng được truyền đều theo mọi hướng. Chất lỏng thủy lực được chứa bên trong xi lanh, và khi có áp suất tác dụng, nó sẽ tác động lên pít tông, tạo ra lực. Bằng cách kiểm soát áp suất và lưu lượng chất lỏng thủy lực, chuyển động của xi lanh có thể được điều chỉnh chính xác, cho phép chuyển động chính xác và có kiểm soát.
2. Quản lý lực và tải trọng:
– Xi lanh thủy lực được thiết kế để xử lý các tải trọng và lực cụ thể. Lực do xi lanh thủy lực tạo ra phụ thuộc vào áp suất thủy lực và diện tích bề mặt của piston. Bằng cách điều chỉnh áp suất, lực đầu ra có thể được kiểm soát. Điều này cho phép quản lý tải trọng một cách chính xác và đảm bảo rằng xi lanh có thể xử lý lực cần thiết mà không tạo ra lực quá mức hoặc không đủ. Quản lý tải trọng hợp lý góp phần vào sự chuyển động chính xác và có kiểm soát của thiết bị.
3. Van điều khiển:
– Các van điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh lưu lượng và hướng của chất lỏng thủy lực bên trong xi lanh. Các van này cho phép người vận hành điều khiển sự giãn nở và thu hồi của xi lanh, điều chỉnh tốc độ chuyển động, và dừng hoặc giữ xi lanh ở bất kỳ vị trí mong muốn nào. Bằng cách thao tác các van điều khiển, có thể đạt được chuyển động chính xác và có kiểm soát, cho phép người vận hành định vị thiết bị chính xác và thực hiện các nhiệm vụ cụ thể với độ chính xác cao.
4. Điều khiển lưu lượng:
– Xi lanh thủy lực tích hợp các van điều khiển lưu lượng để quản lý tốc độ dòng chảy của chất lỏng thủy lực. Các van này kiểm soát tốc độ giãn nở và thu hồi của xi lanh, cho phép chuyển động trơn tru và được kiểm soát. Bằng cách điều chỉnh tốc độ dòng chảy, người vận hành có thể kiểm soát chính xác tốc độ của xi lanh, đảm bảo rằng nó di chuyển với tốc độ mong muốn mà không có chuyển động đột ngột hoặc bất thường. Việc điều khiển lưu lượng góp phần vào độ chính xác và khả năng kiểm soát tổng thể chuyển động của thiết bị.
5. Cảm biến vị trí:
– Để đảm bảo chuyển động chính xác, xi lanh thủy lực có thể được trang bị các thiết bị cảm biến vị trí như bộ chuyển đổi tuyến tính hoặc cảm biến tiệm cận. Các cảm biến này cung cấp phản hồi về vị trí của xi lanh, cho phép điều khiển vị trí chính xác và hệ thống điều khiển vòng kín. Bằng cách liên tục giám sát vị trí, chuyển động của thiết bị có thể được điều khiển với độ chính xác cao, cho phép định vị và vận hành chính xác.
6. Điều khiển theo tỷ lệ:
– Các hệ thống thủy lực tiên tiến sử dụng công nghệ điều khiển tỷ lệ, cho phép điều khiển chính xác và tinh chỉnh chuyển động của xi lanh thủy lực. Các van tỷ lệ, thường được vận hành bởi hệ thống điều khiển điện tử, cung cấp lưu lượng thay đổi và điều chỉnh áp suất. Công nghệ này cho phép kiểm soát chính xác tốc độ, lực và vị trí, dẫn đến chuyển động của thiết bị có độ chính xác và được kiểm soát cao.
7. Đệm và giảm chấn:
– Xi lanh thủy lực có thể tích hợp các cơ chế giảm chấn để đảm bảo chuyển động mượt mà và được kiểm soát ở cuối hành trình. Các tính năng giảm chấn, chẳng hạn như đệm điều chỉnh hoặc bộ giảm xóc, làm giảm tác động và làm chậm xi lanh trước khi đạt đến cuối hành trình. Điều này ngăn ngừa việc dừng đột ngột và giảm thiểu rung động, góp phần vào chuyển động chính xác và được kiểm soát.
8. Bù tải:
– Một số hệ thống thủy lực sử dụng cơ chế bù tải để duy trì chuyển động chính xác ngay cả khi tải trọng thay đổi. Hệ thống cảm biến tải giám sát nhu cầu tải và điều chỉnh áp suất và lưu lượng thủy lực cho phù hợp để đáp ứng nhu cầu đó. Sự bù tải này đảm bảo chuyển động của thiết bị vẫn chính xác và được kiểm soát, bất kể sự thay đổi của tải trọng tác dụng.
Tóm lại, xi lanh thủy lực đảm bảo chuyển động chính xác và được kiểm soát trong thiết bị thông qua việc áp dụng các nguyên lý thủy lực, quản lý lực và tải trọng, van điều khiển, điều khiển lưu lượng, cảm biến vị trí, điều khiển tỷ lệ, cơ chế giảm chấn và bù tải. Những tính năng và công nghệ này cho phép người vận hành đạt được định vị chính xác, vận hành trơn tru và điều khiển đáng tin cậy, giúp thiết bị thực hiện các nhiệm vụ với độ chính xác và hiệu quả cao. Sự kết hợp giữa năng lượng thủy lực và các cân nhắc thiết kế cẩn thận đảm bảo rằng xi lanh thủy lực mang lại chuyển động chính xác và được kiểm soát trong nhiều ứng dụng công nghiệp.
Biên tập bởi CX 2023-12-02
