وصف المنتج
1. يمكن استخدام الأسطوانة الهيدروليكية مع المحطة الهيدروليكية.
2. الاختيار كما يلي.
3. رؤوس الأسطوانات الأمامية والخلفية لهذه السلسلة من الأسطوانات الهيدروليكية مصنوعة من الفولاذ الكربوني.
4. بنية قوية.
5. العمود مصنوع من قضيب فولاذي متوسط الكربون S45C. السطح مطليّ ومصقول ليمنح لمعانًا عاكسًا. يتميز بصلابة عالية ومقاومة للتآكل والصدأ.
6. الجدار الداخلي للأسطوانة الهيدروليكية مصنوع من أنبوب فولاذي كربوني، والنوع الحثي مصنوع من أنبوب أسطوانة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
7. يمكن لنقطة النهاية اختيار تعيين جهاز التخزين المؤقت.
مواصفة
| ثقب | Φ20، Φ25، Φ32، Φ40، Φ50، Φ60، Φ70، Φ80، Φ90، Φ100 |
| سكتة دماغية كاملة | 40,50,60,80,90,100,100 |
| زيت التشغيل | iso vg68 |
| أقصى ضغط للاستخدام | 210 كجم/سم |
| نطاق درجة حرارة التشغيل | -10 إلى +60 درجة مئوية |
كيفية الطلب
| ثقب | Φ20، Φ25، Φ30، Φ40، Φ50، Φ60، Φ70، Φ80، Φ90، Φ100 |
| سكتة دماغية | 20-2000 مم |
| نوع القضيب | خيط أنثوي، خيط ذكري |
| كمية القضيب | قضيب ذو طرف واحد، قضيب ذو طرفين |
التعبئة والتغليف والتسليم
معلومات عنا
تأسست شركة هانغتشو يو جيا شين لمعدات الآلات المحدودة عام 2006، وهي إحدى الشركات الرائدة في تصنيع الأسطوانات الهيدروليكية في الصين، وتتخصص في إنتاج أسطوانات هيدروليكية لمختلف أنواع المعدات. تشمل منتجاتنا الأسطوانات القياسية (ثنائية الفعل وأحادية الفعل)، وأسطوانات قضيب الربط، والأسطوانات فائقة الرقة، وأسطوانات القضبان الملحومة، بالإضافة إلى الأسطوانات المصنعة حسب الطلب وفقًا لمتطلبات عملائنا. نتعاون مع شركات حكومية مرموقة مثل شركة زيجين للتعدين، ونحظى بسمعة طيبة في قطاع صناعة الأسطوانات بفضل خدماتنا المتميزة.
توظف الشركة حاليًا 135 موظفًا، من بينهم 8 متخصصين في البحث والتطوير والهندسة، وحصلت على 35 براءة اختراع، وأسست علامة "يوزيس" التجارية. ولدى المصنع حاليًا 3 قواعد إنتاجية، تغطي مساحة 12 ألف متر مربع. وقد تجاوزت إيرادات المبيعات السنوية 100 مليون يوان في عام 2571.
قبل البيع: يجمع فريقنا الهندسي بين عقود من الخبرة والتكنولوجيا بمساعدة الحاسوب. بغض النظر عن تطبيقك أو تحدي التصميم أو الموقع الجغرافي، يمكن لمهندسينا العمل معك لتطوير حلول هيدروليكية مخصصة تناسب احتياجاتك.
خلال عملية التصنيع، نستخدم معدات شبه آلية وآلية بالكامل لإنتاج كميات تتراوح من قطعة واحدة إلى إنتاج كميات كبيرة. علاوة على ذلك، يُمكّننا نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الخاص بنا، والمُصمم خصيصًا لتلبية احتياجاتكم، من الحصول على عروض أسعار سريعة ومزامنة فعّالة لجدولة عمليات التصنيع. تُمكّن هذه الأداة عملاءنا من الحصول على فترات تسليم قصيرة مع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
خدمات ما بعد البيع: جميع الأسطوانات الهيدروليكية التي ننتجها مشمولة بضمان محدود لمدة ثلاث سنوات، بالإضافة إلى تقديم الدعم الفني والاستشارات المهنية مدى الحياة.
أي سؤال أو طلب بخصوص الأسطوانات الهيدروليكية، فإن شركة CHINAMFG هنا لخدمتكم.
التعليمات
- هل تقبلون تصنيع المعدات الأصلية (OEM)؟
نعم! نحن نقبل تصنيع المعدات الأصلية (OEM). لذا يمكننا تقديم أفضل سعر بالإضافة إلى خدمة من الدرجة الأولى.
- هل يمكننا الحصول على عينات بكميات صغيرة؟
نعم! نحن ندرك أهمية اختبار الجودة، ويسعدنا أن نصنع لك عينة. الحد الأدنى للطلب هو قطعة واحدة.
- هل يمكنكم توفير عينة مجانية؟ كم من الوقت نتوقع أن يستغرق وصول العينة؟
يمكن تقديم عينة مجانية عند استلام دفعة مقدمة لطلب مستقبلي. تحتاج العينات إلى 5-10 أيام في حال طلب تصنيعها حسب الطلب. أما العينات القياسية فيمكن شحنها خلال يومين.
- كم تستغرق مدة الإنتاج؟
عادةً حوالي 30 يوماً.
- ما هي مدة الضمان؟
سنة واحدة من تاريخ بوليصة الشحن.
| شهادة: | ISO9001 |
|---|---|
| ضغط: | ضغط منخفض |
| درجة حرارة التشغيل: | درجة حرارة عالية |
| طريقة التمثيل: | التمثيل المزدوج |
| طريقة العمل: | رحلة مباشرة |
| الصيغة المعدلة: | النوع المنظم |
| أمثلة: |
US$ 100/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|

هل يمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية في عمليات دقيقة مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو التشكيل؟
نعم، يمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية في عمليات دقيقة مثل التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أو التشكيل. ورغم أن الأنظمة الهيدروليكية ترتبط عادةً بالتطبيقات الشاقة، إلا أنها توفر الدقة والتحكم اللازمين للعمليات الدقيقة في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب والتشكيل. إليك شرح مفصل لكيفية استخدام الأسطوانات الهيدروليكية في هذه العمليات الدقيقة:
1. القوة والسيطرة:
تتميز الأسطوانات الهيدروليكية بقدرتها على توليد قوة كبيرة، وهو أمر ضروري للعمليات الدقيقة في عمليات التصنيع والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC). فباستخدام الضغط الهيدروليكي، تستطيع هذه الأسطوانات توفير القوة اللازمة لقطع المواد أو تشكيلها بدقة، أو لممارسة الضغط اللازم لعمليات التشكيل. ويتيح النظام الهيدروليكي تحكمًا دقيقًا في القوة المطبقة، مما يضمن أداءً ثابتًا وموثوقًا.
2. سرعة وموضع قابلان للتعديل:
تتميز الأسطوانات الهيدروليكية بإمكانية ضبط السرعة وتحديد المواقع بدقة، مما يجعلها مناسبة للعمليات الدقيقة. فمن خلال التحكم في تدفق السائل الهيدروليكي، يمكن تعديل سرعة حركة الأسطوانة وفقًا لمتطلبات محددة. وتتيح هذه المرونة ضبط عملية التشغيل أو التشكيل بدقة متناهية، ما يحقق الدقة المطلوبة في إزالة المواد أو تشكيلها. كما تُمكّن الأنظمة الهيدروليكية من تحديد مواقع الأدوات أو القوالب بدقة، ما يضمن دقة العمليات.
3. أنظمة التغذية الراجعة المتكاملة:
يمكن لأنظمة الهيدروليك المتقدمة أن تتضمن مستشعرات تغذية راجعة وآليات تحكم لتعزيز الدقة في عمليات التصنيع والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC). توفر هذه المستشعرات معلومات آنية حول موضع وسرعة وقوة الأسطوانات الهيدروليكية. يقوم نظام التحكم بمعالجة هذه البيانات وضبط تدفق السائل الهيدروليكي وفقًا لذلك، مما يتيح تحكمًا دقيقًا في العمليات. تساعد أنظمة التغذية الراجعة في الحفاظ على أداء ثابت وتعويض أي انحرافات، مما يضمن دقة عالية.
4. التخميد والتحكم في الاهتزاز:
يمكن تزويد الأسطوانات الهيدروليكية بآليات تخميد لتقليل الاهتزازات وضمان الاستقرار أثناء عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أو عمليات التشكيل. تؤثر الاهتزازات سلبًا على الدقة من خلال التسبب في اهتزاز الأدوات أو تشوه المواد. وبفضل خصائص التخميد، تساعد الأسطوانات الهيدروليكية على امتصاص الصدمات وكبح الاهتزازات، مما ينتج عنه عمليات أكثر سلاسة ودقة.
5. التخصيص وقابلية التكيف:
يمكن تخصيص الأسطوانات الهيدروليكية وتكييفها لتلبية المتطلبات الخاصة بعمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو عمليات التشكيل. يستطيع المهندسون تصميم أسطوانات بأبعاد فريدة، وأطوال أشواط، وخيارات تركيب، وأنظمة منع تسرب لتناسب المعدات أو الأنظمة ذات المواصفات الدقيقة. تضمن الأسطوانات الهيدروليكية المُخصصة الأداء الأمثل والتوافق التام مع العمليات الدقيقة، مما يُتيح دمجها بسلاسة في آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو معدات التشكيل.
6. كفاءة الطاقة:
يمكن تصميم الأنظمة الهيدروليكية لتكون موفرة للطاقة، مما يساهم في خفض التكاليف في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أو عمليات التشكيل. وباستخدام مضخات متغيرة السرعة، وصمامات تحكم فعالة، ودوائر هيدروليكية مصممة بدقة، يمكن تحسين استهلاك الطاقة. هذه الكفاءة تقلل من توليد الحرارة، مما يؤدي إلى تحسين استقرار العمليات ودقتها مع تقليل تكاليف الطاقة إلى أدنى حد.
7. الصيانة والمعايرة:
تُعدّ الصيانة والمعايرة الدورية للأنظمة الهيدروليكية ضرورية للحفاظ على دقتها في تطبيقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو التشكيل. ويساهم التشحيم السليم، وفحص موانع التسرب، واستبدال المكونات البالية في ضمان الأداء الأمثل. كما تضمن المعايرة الدورية لأنظمة التحكم ومستشعرات التغذية الراجعة قراءات دقيقة وتشغيلًا موثوقًا، مما يُسهم في دقة عمليات التصنيع أو التشكيل.
باختصار، يمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية بكفاءة عالية في العمليات الدقيقة مثل التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أو التشكيل. وتساهم قدرتها على توليد قوة كبيرة، وإمكانية ضبط السرعة والموضع، والتكامل مع أنظمة التغذية الراجعة، والتحكم في التخميد والاهتزاز، والتخصيص والتكيف، وكفاءة استهلاك الطاقة، والصيانة الدورية، في تحقيق الدقة المطلوبة في هذه العمليات. ومن خلال الاستفادة من مزايا الأنظمة الهيدروليكية، يستطيع المصنّعون تعزيز دقة وموثوقية عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أو التشكيل، مما ينتج عنه منتجات عالية الجودة وإنتاجية محسّنة.

تطورات في تكنولوجيا الأسطوانات الهيدروليكية لتحسين مقاومة التآكل
أدت التطورات في تكنولوجيا الأسطوانات الهيدروليكية إلى تحسينات ملحوظة في مقاومة التآكل. يُعدّ التآكل مصدر قلق كبير في الأنظمة الهيدروليكية، لا سيما في البيئات التي تتعرض فيها الأسطوانات للرطوبة أو المواد الكيميائية أو العوامل المسببة للتآكل. تهدف هذه التطورات إلى تعزيز متانة الأسطوانات الهيدروليكية وإطالة عمرها. دعونا نستعرض بعضًا من أهم التطورات في تكنولوجيا الأسطوانات الهيدروليكية التي حسّنت مقاومة التآكل:
- مواد مقاومة للتآكل: يُعدّ استخدام المواد المقاومة للتآكل تطورًا جوهريًا في تكنولوجيا الأسطوانات الهيدروليكية. فالفولاذ المقاوم للصدأ، على سبيل المثال، يتميز بمقاومة فائقة للتآكل، مما يجعله خيارًا شائعًا في البيئات البحرية، والمنصات البحرية، وغيرها من البيئات المسببة للتآكل. إضافةً إلى ذلك، أدت التطورات في علم المعادن إلى ابتكار سبائك وطلاءات متخصصة توفر مقاومة معززة للتآكل، مما يُطيل عمر الأسطوانات الهيدروليكية.
- المعالجات والطلاءات السطحية: طُوّرت معالجات وطلاءات سطحية متنوعة لحماية الأسطوانات الهيدروليكية من التآكل. تشمل هذه المعالجات الطلاء الكهربائي، والجلفنة، والطلاء المسحوق، والطلاءات المتخصصة المقاومة للتآكل. تُشكّل هذه الطلاءات حاجزًا بين سطح الأسطوانة والعناصر المسببة للتآكل، مما يمنع التلامس المباشر ويُعيق بدء التآكل. يعتمد اختيار الطلاءات المناسبة على التطبيق المحدد والظروف البيئية.
- تقنية منع التسرب: تُعدّ أنظمة منع التسرب الفعّالة ضرورية لمنع دخول الماء والرطوبة والملوثات إلى الأسطوانة، وبالتالي منع التآكل. وقد أدى التطور في تكنولوجيا منع التسرب إلى ابتكار موانع تسرب عالية الجودة وتصاميم متطورة توفر مقاومة فائقة للتآكل. تُصنع هذه الموانع عادةً من مواد مصممة خصيصًا لتحمّل البيئات المسببة للتآكل، مما يضمن أداءً طويل الأمد ويقلل من مخاطر المشاكل المتعلقة بالتآكل.
- تحسين تشطيبات الأسطح: تؤثر جودة سطح الأسطوانات الهيدروليكية على مقاومتها للتآكل. وقد أتاحت التطورات في تقنيات التشغيل والتلميع الحصول على أسطح أكثر نعومة وتجانسًا. تقلل الأسطح الناعمة من احتمالية بدء التآكل، وتسهل تنظيف وصيانة الأسطوانات الهيدروليكية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تطبيق معالجات متخصصة، مثل التخميل أو المعالجات الكيميائية، لتعزيز مقاومة التآكل بشكل أكبر.
- ميزات حماية البيئة: يمكن تزويد الأسطوانات الهيدروليكية بميزات إضافية للحماية من التآكل. قد تشمل هذه الميزات أغطية واقية، أو منافيخ، أو دروعًا تحمي المناطق المعرضة للتآكل من التعرض للعوامل المسببة للتآكل. من خلال دمج هذه العناصر الوقائية في التصميم، تستطيع الأسطوانات الهيدروليكية تحمل الظروف البيئية القاسية وتقليل مخاطر التلف الناتج عن التآكل.
باختصار، ساهمت التطورات في تكنولوجيا الأسطوانات الهيدروليكية في تحسين مقاومة التآكل بشكل ملحوظ. وقد ساهم استخدام المواد المقاومة للتآكل، والمعالجات والطلاءات السطحية المتقدمة، وتقنيات منع التسرب المبتكرة، وتحسين تشطيبات الأسطح، وإضافة خصائص حماية البيئة، في تعزيز متانة الأسطوانات الهيدروليكية وإطالة عمرها في البيئات المسببة للتآكل. وتضمن هذه التطورات أداءً موثوقًا به، وتقلل من تكاليف الصيانة والاستبدال المرتبطة بمشاكل التآكل.

ما هي فوائد الأسطوانات الهيدروليكية للمهام التي تتطلب رفع أو تحريك الأحمال الثقيلة؟
توفر الأسطوانات الهيدروليكية مزايا عديدة للمهام التي تتطلب رفع أو تحريك الأحمال الثقيلة. تصميمها وخصائصها الفريدة تجعلها مناسبة تمامًا للتطبيقات التي تتطلب قوة كبيرة، وتحكمًا دقيقًا، وتشغيلًا موثوقًا. فيما يلي المزايا التفصيلية التي توفرها الأسطوانات الهيدروليكية لمثل هذه المهام:
1. توليد قوة عالية:
تتميز الأسطوانات الهيدروليكية بقدرتها على توليد قوى كبيرة. فباستخدام الضغط الهيدروليكي، الذي يمكن تضخيمه بسهولة، تستطيع هذه الأسطوانات بذل قوة هائلة لرفع ونقل الأحمال الثقيلة. وتتناسب قوة الخرج للأسطوانة الهيدروليكية تناسباً طردياً مع الضغط الهيدروليكي ومساحة سطح المكبس. هذه القدرة العالية على توليد القوة تجعل الأسطوانات الهيدروليكية مثالية للمهام التي تتطلب رفع أو دفع أو سحب الأحمال الثقيلة.
2. التحكم الدقيق:
توفر الأسطوانات الهيدروليكية تحكمًا دقيقًا في القوة والحركة التي تولدها. فمن خلال تنظيم تدفق السائل الهيدروليكي إلى الأسطوانة، يمكن التحكم بدقة في سرعة واتجاه وموضع حركة الأسطوانة. يُعد هذا المستوى من التحكم بالغ الأهمية للمهام التي تتطلب تحديد المواقع بدقة، أو حركات دقيقة، أو تزامن عدة أسطوانات. فهو يمكّن المشغلين من أداء العمليات بدقة عالية وتقليل مخاطر التلف أو الحوادث.
3. السلامة:
صُممت الأسطوانات الهيدروليكية بميزات أمان لضمان حماية الأفراد والمعدات على حد سواء. فهي مزودة بآليات حماية من الحمل الزائد، مثل صمامات التنفيس، التي تمنع القوة أو الضغط الزائد من إتلاف النظام. إضافةً إلى ذلك، تسمح الأسطوانات الهيدروليكية بحركات مُتحكم بها وتدريجية، مما يقلل من خطر الحركات المفاجئة وغير المنضبطة التي قد تُشكل مخاطر على السلامة أثناء عمليات الرفع أو النقل الثقيلة.
4. التنوع والقدرة على التكيف:
تُعدّ الأسطوانات الهيدروليكية مكونات متعددة الاستخدامات، قابلة للتعديل لتلبية متطلبات محددة. ويمكن تخصيصها بناءً على عوامل مثل قدرة الضغط، وطول الشوط، والسرعة، وخيارات التركيب، مما يسمح بدمجها في أنواع مختلفة من الآلات. هذه المرونة تجعل الأسطوانات الهيدروليكية مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك البناء، ومناولة المواد، والتعدين، والزراعة، وغيرها.
5. تشغيل سلس ومتحكم به:
تُوفر الأسطوانات الهيدروليكية تشغيلاً سلساً ومتحكماً فيه، مما يضمن أداءً فعالاً وموثوقاً به أثناء عمليات الرفع أو النقل الثقيلة. يعمل السائل الهيدروليكي كوسيط امتصاص للصدمات والاهتزازات، مما يُؤدي إلى تشغيل أكثر سلاسة وهدوءاً. كما يُقلل هذا التشغيل المتحكم فيه من خطر تلف الحمولة المرفوعة أو المعدات المحيطة بها.
6. تصميم صغير الحجم:
تتميز الأسطوانات الهيدروليكية بنسبة عالية بين القدرة والحجم، مما يسمح بتصميم آلات مدمجة. حجمها الصغير نسبيًا، مقارنةً بالقوى التي تولدها، يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تكون فيها المساحة محدودة أو تخضع لقيود الوزن. يُمكّن هذا التصميم المدمج من دمج الأسطوانات الهيدروليكية في أنواع مختلفة من المعدات دون المساس بالأداء أو الكفاءة.
7. المتانة والموثوقية:
صُممت الأسطوانات الهيدروليكية لتحمل ظروف التشغيل القاسية وتوفر موثوقية طويلة الأمد. فهي مصنوعة من مواد متينة، وبدقة تصنيع عالية، وبأنظمة إحكام فعالة لضمان المتانة ومنع تسرب السوائل. تتحمل الأسطوانات الهيدروليكية الضغوط العالية والأحمال الثقيلة والاستخدام المتواصل، مما يجعلها مناسبة للمهام الشاقة التي تتطلب رفع أو نقل الأحمال الثقيلة.
8. كفاءة الطاقة:
تساهم الأسطوانات الهيدروليكية في رفع كفاءة الطاقة في المهام التي تتطلب رفعًا أو تحريكًا ثقيلًا. تسمح الأنظمة الهيدروليكية بنقل الطاقة لمسافات طويلة دون فقدان كبير للطاقة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن دمج ميزات موفرة للطاقة في الأسطوانات الهيدروليكية، مثل تقنية استشعار الحمل ودوائر التجديد، مما يقلل من استهلاك الطاقة من خلال الاستخدام الأمثل للسائل الهيدروليكي.
باختصار، توفر الأسطوانات الهيدروليكية العديد من المزايا للمهام التي تتطلب رفع أو نقل الأحمال الثقيلة. فهي تتميز بقدرة عالية على توليد القوة، وتحكم دقيق، وميزات أمان، وتعدد الاستخدامات، وسلاسة التشغيل، وتصميم صغير الحجم، ومتانة عالية، وكفاءة في استهلاك الطاقة. هذه المزايا تجعل الأسطوانات الهيدروليكية مكونات لا غنى عنها في مختلف الصناعات التي تتطلب رفع أو دفع أو نقل الأحمال الثقيلة بدقة وموثوقية.


editor by CX 2023-12-01