Description du produit
1. Le vérin hydraulique peut être utilisé avec une centrale hydraulique.
2. La sélection est la suivante.
3. Les culasses avant et arrière de cette série de vérins hydrauliques sont en acier au carbone.
4. Structure solide.
5. L'arbre est fabriqué à partir d'une tige d'acier mi-dur S45C. Sa surface est durcie et polie miroir. Il présente une grande rigidité, une excellente résistance à l'usure et à la corrosion.
6. La paroi intérieure du vérin hydraulique est en tube d'acier au carbone crépusculaire, et le type à induction est en tube de vérin en acier inoxydable crépusculaire.
7. Le point de terminaison peut choisir de définir le périphérique de mémoire tampon.
Spécification
| Alésage | Φ20, Φ25, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60, Φ70, Φ80, Φ90, Φ100 |
| Accident vasculaire cérébral total | 40,50,60,80,90,100,100 |
| Huile d'actionnement | ISO VG68 |
| Pression d'utilisation maximale | 210 kgf/cm |
| plage de températures de fonctionnement | -10 à +60 °C |
Comment commander
| Alésage | Φ20, Φ25, Φ30, Φ40, Φ50, Φ60, Φ70, Φ80, Φ90, Φ100 |
| Accident vasculaire cérébral | 20-2000 mm |
| Type de tige | fil femelle, fil mâle |
| quantité de tiges | tige à une extrémité, tige à deux extrémités |
Emballage et livraison
À propos de nous
Hangzhou You Jia Xin Machinery Equipment Co., Ltd, fondée en 2006, est l'un des principaux fabricants de vérins hydrauliques en Chine. Spécialisée dans la production de vérins pour divers types d'équipements, notre gamme de produits comprend des vérins standard (double effet et simple effet), des vérins à tirants, des vérins ultra-minces, des vérins à tiges soudées et des vérins sur mesure, fabriqués selon les spécifications de nos clients. Nous collaborons avec la prestigieuse entreprise publique Zijin Mining et sommes reconnus dans le secteur pour la qualité de nos services.
L'entreprise emploie actuellement 135 personnes, dont 8 techniciens en recherche et développement et ingénierie. Elle a obtenu 35 brevets et a créé la marque « yozece ». L'usine dispose de 3 sites de production, couvrant une superficie de 12 000 m². En 2015, son chiffre d'affaires annuel dépassait les 100 millions de yuans.
Avant-vente : Notre équipe d’ingénieurs allie des décennies d’expérience à la technologie de conception assistée par ordinateur. Quels que soient votre application, vos défis de conception ou votre situation géographique, nos ingénieurs peuvent collaborer avec vous pour développer des solutions hydrauliques sur mesure adaptées à vos besoins.
Lors de la fabrication, nous disposons d'équipements semi-automatisés et entièrement automatisés permettant de produire de l'unité à des séries. De plus, notre système ERP propriétaire, développé sur mesure, assure des devis rapides et une synchronisation efficace de la planification de la production. Cet outil garantit à nos clients des délais de livraison courts et ponctuels.
Service après-vente : Tous nos vérins hydrauliques bénéficient d’une garantie limitée de 3 ans. Nous assurons également une assistance technique et un service de conseil professionnels à vie.
Pour toute question ou demande concernant les vérins hydrauliques, CHINAMFG est à votre service.
FAQ
- Acceptez-vous la fabrication OEM ?
Oui ! Nous acceptons la fabrication OEM. Nous pouvons donc vous offrir le meilleur prix ainsi qu'un service de première classe.
- Pourrions-nous obtenir des échantillons en petite quantité ?
Oui ! Nous comprenons l'importance du test de qualité et nous serons ravis de vous fournir un échantillon. La quantité minimale de commande est de 1 pièce.
- Pouvez-vous fournir un échantillon gratuit ? Quel est le délai de livraison ?
L'échantillon est gratuit si un acompte est versé pour une commande ultérieure. Comptez 5 à 10 jours pour la fabrication d'un échantillon sur mesure. Les échantillons standard sont expédiés sous 2 jours.
- Quel est le délai de production ?
Normalement environ 30 jours.
- Quelle est la garantie ?
1 an à compter de la date du connaissement.
| Certification : | ISO9001 |
|---|---|
| Pression: | Basse pression |
| Température de fonctionnement : | Haute température |
| Manière d'agir : | Double jeu |
| Méthode de travail : | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Exemples : |
US$ 100/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
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Les vérins hydrauliques peuvent-ils être utilisés pour des opérations de précision comme l'usinage CNC ou le moulage ?
Oui, les vérins hydrauliques peuvent être utilisés pour des opérations de précision telles que l'usinage CNC ou le moulage. Bien que les systèmes hydrauliques soient généralement associés à des applications exigeantes, ils peuvent également fournir la précision et le contrôle nécessaires aux opérations de précision en usinage CNC et en moulage. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques peuvent être utilisés pour de telles opérations de précision :
1. Force et contrôle :
Les vérins hydrauliques sont capables de générer une force considérable, essentielle pour les opérations de précision en usinage CNC et en moulage. Grâce à la pression hydraulique, ils peuvent fournir la force nécessaire pour découper ou façonner des matériaux avec précision, ou exercer une pression lors des opérations de moulage. Le système hydraulique permet un contrôle précis de la force appliquée, garantissant ainsi des performances constantes et fiables.
2. Vitesse et positionnement réglables :
Les vérins hydrauliques offrent une vitesse réglable et un positionnement précis, ce qui les rend adaptés aux opérations de précision. En contrôlant le débit du fluide hydraulique, la vitesse de déplacement du vérin peut être ajustée selon les besoins spécifiques. Cette adaptabilité permet un réglage fin du processus d'usinage ou de moulage, atteignant la précision souhaitée en matière d'enlèvement de matière ou de mise en forme. Les systèmes hydrauliques permettent également un positionnement précis des outils ou des moules, garantissant ainsi des opérations précises.
3. Systèmes de rétroaction intégrés :
Les systèmes hydrauliques avancés peuvent intégrer des capteurs de rétroaction et des mécanismes de contrôle pour optimiser la précision de l'usinage et du moulage CNC. Ces capteurs fournissent des informations en temps réel sur la position, la vitesse et la force exercée par les vérins hydrauliques. Le système de contrôle traite ces données et ajuste le débit du fluide hydraulique en conséquence, permettant ainsi un contrôle précis des opérations. Les systèmes de rétroaction contribuent à maintenir des performances constantes et à compenser les écarts, garantissant une haute précision.
4. Amortissement et contrôle des vibrations :
Les vérins hydrauliques peuvent être équipés de mécanismes d'amortissement afin de minimiser les vibrations et d'assurer la stabilité lors des opérations d'usinage CNC ou de moulage. Les vibrations peuvent nuire à la précision en provoquant des vibrations de l'outil ou une déformation du matériau. Grâce à leurs dispositifs d'amortissement, les vérins hydrauliques absorbent les chocs et réduisent les vibrations, ce qui permet des opérations plus fluides et plus précises.
5. Personnalisation et adaptabilité :
Les vérins hydrauliques peuvent être personnalisés et adaptés aux exigences spécifiques des procédés d'usinage CNC ou de moulage. Les ingénieurs conçoivent des vérins aux dimensions, courses, options de montage et systèmes d'étanchéité uniques, compatibles avec des équipements ou systèmes aux spécifications précises. Ces vérins sur mesure garantissent des performances optimales et une compatibilité parfaite pour les opérations de précision, permettant une intégration aisée dans les machines CNC ou les équipements de moulage.
6. Efficacité énergétique :
Les systèmes hydrauliques peuvent être conçus pour être économes en énergie, contribuant ainsi à réduire les coûts des opérations d'usinage ou de moulage CNC. L'utilisation de pompes à vitesse variable, de vannes de régulation performantes et de circuits hydrauliques bien conçus permet d'optimiser la consommation d'énergie. Cette efficacité réduit la production de chaleur, ce qui améliore la stabilité et la précision des opérations tout en minimisant les coûts énergétiques.
7. Maintenance et étalonnage :
L’entretien et l’étalonnage réguliers des systèmes hydrauliques sont essentiels pour garantir leur précision dans les applications d’usinage ou de moulage CNC. Une lubrification adéquate, l’inspection des joints et le remplacement des composants usés contribuent à assurer des performances optimales. L’étalonnage régulier des systèmes de contrôle et des capteurs de rétroaction garantit des mesures précises et un fonctionnement fiable, contribuant ainsi à la précision des processus d’usinage ou de moulage.
En résumé, les vérins hydrauliques sont particulièrement efficaces pour les opérations de précision telles que l'usinage CNC ou le moulage. Leur capacité à générer une force importante, leur vitesse et leur positionnement réglables, leur intégration avec des systèmes de rétroaction, leur amortissement et leur contrôle des vibrations, leur personnalisation et leur adaptabilité, leur efficacité énergétique et leur maintenance appropriée contribuent à atteindre la précision requise pour ces opérations. En tirant parti des atouts des systèmes hydrauliques, les fabricants peuvent améliorer la précision et la fiabilité des processus d'usinage CNC ou de moulage, ce qui se traduit par des produits de haute qualité et une productivité accrue.
Progrès dans la technologie des vérins hydrauliques améliorant la résistance à la corrosion
Les progrès réalisés dans la technologie des vérins hydrauliques ont permis d'améliorer considérablement leur résistance à la corrosion. La corrosion représente un problème majeur pour les systèmes hydrauliques, notamment dans les environnements où les vérins sont exposés à l'humidité, aux produits chimiques ou aux agents corrosifs. Ces avancées visent à accroître la durabilité et la durée de vie des vérins hydrauliques. Examinons quelques-unes des principales avancées technologiques qui ont permis d'améliorer la résistance à la corrosion des vérins hydrauliques :
- Matériaux résistants à la corrosion : L'utilisation de matériaux résistants à la corrosion représente une avancée majeure dans la technologie des vérins hydrauliques. L'acier inoxydable, par exemple, offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui en fait un matériau de choix pour les applications marines, offshore et autres environnements corrosifs. De plus, les progrès de la métallurgie ont permis le développement d'alliages et de revêtements spécifiques offrant une résistance accrue à la corrosion et prolongeant ainsi la durée de vie des vérins hydrauliques.
- Traitements et revêtements de surface : Divers traitements de surface et revêtements ont été mis au point pour protéger les vérins hydrauliques contre la corrosion. Ces traitements comprennent la galvanoplastie, le revêtement en poudre, ainsi que des revêtements anticorrosion spécifiques. Ces revêtements créent une barrière entre la surface du vérin et les agents corrosifs, empêchant tout contact direct et inhibant l'amorçage de la corrosion. Le choix du revêtement approprié dépend de l'application spécifique et des conditions environnementales.
- Technologie d'étanchéité : Des systèmes d'étanchéité efficaces sont essentiels pour empêcher l'eau, l'humidité et les contaminants de pénétrer dans le cylindre et de provoquer de la corrosion. Les progrès réalisés dans le domaine de l'étanchéité ont permis de développer des joints de haute qualité et des conceptions avancées offrant une résistance supérieure à la corrosion. Ces joints sont généralement fabriqués à partir de matériaux spécialement conçus pour résister aux environnements corrosifs, garantissant ainsi une étanchéité durable et minimisant les risques de problèmes liés à la corrosion.
- Finitions de surface améliorées : L'état de surface des vérins hydrauliques influe sur leur résistance à la corrosion. Les progrès réalisés dans les techniques d'usinage et de polissage permettent d'obtenir des états de surface plus lisses et plus uniformes. Des surfaces plus lisses réduisent le risque d'amorçage de la corrosion et facilitent le nettoyage et l'entretien des vérins hydrauliques. De plus, des traitements spéciaux, tels que la passivation ou les traitements chimiques, peuvent être appliqués pour renforcer davantage la résistance à la corrosion.
- Caractéristiques de protection de l'environnement : Les vérins hydrauliques peuvent être équipés de dispositifs supplémentaires pour les protéger de la corrosion. Il peut s'agir de soufflets, de protections ou d'écrans qui préservent les zones sensibles des agents corrosifs. Grâce à ces éléments de protection intégrés à leur conception, les vérins hydrauliques résistent aux environnements difficiles et minimisent les risques de dommages liés à la corrosion.
En résumé, les progrès réalisés dans le domaine des vérins hydrauliques ont considérablement amélioré leur résistance à la corrosion. L'utilisation de matériaux résistants à la corrosion, de traitements et de revêtements de surface avancés, de technologies d'étanchéité innovantes, de finitions de surface améliorées et l'intégration de dispositifs de protection environnementale ont tous contribué à accroître la durabilité et la longévité des vérins hydrauliques en milieux corrosifs. Ces avancées garantissent un fonctionnement fiable et réduisent les coûts de maintenance et de remplacement liés à la corrosion.
Quels avantages offrent les vérins hydrauliques pour les tâches nécessitant le levage ou le déplacement de charges lourdes ?
Les vérins hydrauliques offrent de nombreux avantages pour les tâches impliquant le levage ou le déplacement de charges lourdes. Leur conception et leurs caractéristiques uniques les rendent parfaitement adaptés aux applications exigeant une force importante, un contrôle précis et un fonctionnement fiable. Voici le détail des avantages que les vérins hydrauliques apportent à ces tâches :
1. Génération de force élevée :
Les vérins hydrauliques sont capables de générer une force considérable. Grâce à la pression hydraulique, facilement amplifiable, ils peuvent exercer une force importante pour soulever et déplacer des charges lourdes. La force développée par un vérin hydraulique est directement proportionnelle à la pression hydraulique et à la surface du piston. Cette capacité de force élevée rend les vérins hydrauliques idéaux pour les tâches impliquant le levage, la poussée ou la traction de charges lourdes.
2. Contrôle précis :
Les vérins hydrauliques offrent un contrôle précis de la force et du mouvement qu'ils génèrent. En régulant le débit du fluide hydraulique entrant dans le vérin, la vitesse, la direction et la position de son mouvement peuvent être contrôlées avec exactitude. Ce niveau de contrôle est essentiel pour les tâches exigeant un positionnement précis, des mouvements délicats ou la synchronisation de plusieurs vérins. Il permet aux opérateurs d'effectuer leurs opérations avec précision et de minimiser les risques de dommages ou d'accidents.
3. Sécurité :
Les vérins hydrauliques sont conçus avec des dispositifs de sécurité afin de garantir la protection du personnel et des équipements. Ils intègrent des mécanismes de protection contre les surcharges, tels que des soupapes de décharge, qui empêchent toute force ou pression excessive d'endommager le système. De plus, les vérins hydrauliques permettent des mouvements contrôlés et progressifs, réduisant ainsi le risque de mouvements brusques et incontrôlés pouvant présenter des risques pour la sécurité lors de tâches de levage ou de manutention de charges lourdes.
4. Polyvalence et adaptabilité :
Les vérins hydrauliques sont des composants polyvalents qui s'adaptent à des besoins spécifiques. Personnalisables selon différents paramètres tels que la force nécessaire, la course, la vitesse et les options de montage, ils s'intègrent à divers types de machines. Cette polyvalence les rend adaptés à une large gamme d'applications, notamment la construction, la manutention, l'exploitation minière, l'agriculture, etc.
5. Fonctionnement fluide et contrôlé :
Les vérins hydrauliques assurent un fonctionnement fluide et contrôlé, garantissant des performances efficaces et fiables lors des opérations de levage ou de déplacement de charges lourdes. Le fluide hydraulique joue le rôle d'amortisseur, réduisant les chocs et les vibrations pour un fonctionnement plus silencieux et plus silencieux. Ce contrôle réduit également les risques d'endommagement de la charge levée ou des équipements environnants.
6. Conception compacte :
Les vérins hydrauliques offrent un rapport puissance/encombrement élevé, permettant la conception de machines compactes. Leur taille relativement réduite, comparée aux forces qu'ils peuvent générer, les rend adaptés aux applications où l'espace est limité ou le poids imposé. Cette conception compacte permet l'intégration des vérins hydrauliques dans différents types d'équipements sans compromettre leurs performances ni leur efficacité.
7. Durabilité et fiabilité :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour résister aux conditions d'utilisation les plus exigeantes et offrir une fiabilité à long terme. Fabriqués avec des matériaux robustes, usinés avec précision et dotés de systèmes d'étanchéité performants, ils garantissent leur durabilité et préviennent les fuites de fluide. Capables de supporter des pressions élevées, des charges importantes et une utilisation continue, les vérins hydrauliques sont parfaitement adaptés aux tâches exigeantes de levage ou de déplacement de charges lourdes.
8. Efficacité énergétique :
Les vérins hydrauliques contribuent à l'efficacité énergétique des tâches nécessitant le levage ou le déplacement de charges lourdes. Les systèmes hydrauliques permettent la transmission de puissance sur de longues distances sans pertes significatives. De plus, les vérins hydrauliques peuvent intégrer des fonctionnalités d'économie d'énergie, telles que la détection de charge et les circuits de récupération d'énergie, qui réduisent la consommation énergétique en optimisant l'utilisation du fluide hydraulique.
En résumé, les vérins hydrauliques offrent de nombreux avantages pour les tâches de levage ou de déplacement de charges lourdes. Ils permettent une génération de force élevée, un contrôle précis, des dispositifs de sécurité, une grande polyvalence, un fonctionnement fluide, une conception compacte, une durabilité et une efficacité énergétique optimales. Ces atouts font des vérins hydrauliques des composants indispensables dans de nombreux secteurs industriels où il est nécessaire de lever, pousser ou déplacer des charges importantes avec précision et fiabilité.
Édité par CX le 01/12/2023
